序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 金泰 (略) 4.2万吨/年单体加氢新材料项目

鱼台张黄化工 (略) 金泰 (略) 现有厂区及厂区北侧

(略) 金泰 (略)

山东 (略)

总投资50000万元，其中环保投资1750万元，占地面积40000平方米。主要建设内容及规模：新建4座生产车间，生产车间六设置二条间苯二*胺生产线；生产车间七设置一条对苯二*胺生产线；生产车间九设置一条1，3-环己二*胺生产线；生产车间十设置一条1，4-环己二*胺生产线；同时利用现有生产车间二建设一条2000吨/年3-氨基-4-*氧基苯*酰苯胺生产线。配套建设供水供电等公用设施、仓库等储运工程及部分环保工程，其余辅助工程、公用设施、环保工程等均依托现有。项目建成后年间苯二*胺30000吨、对苯二*胺5000吨、1，3-环己二*胺3000吨、1，4-环己二*胺2000吨、3-氨基-4-*氧基苯*酰苯胺2000吨。

（一）落实大气污染防治措施。

有组织废气包括工艺废气、RTO燃烧废气、储罐区废气、污水处理站废气、危废间废气、导热油炉燃烧废气。

六车间1条间苯二*胺生产线的工艺废气经树脂吸附预处理后与新增的污水处理站废气、危废间废气、储罐区废气一并经现有RTO+SCR+碱液喷淋装置处理；剩余六、七车间的间苯二*胺、对苯二*胺生产过程中产生的工艺废气分别经树脂吸附预处理后与九、十车间的工艺废气一并经新建RTO+SCR+碱液喷淋装置处理，上述处理后的两股废气一并通过现有15m高的排气筒DA006排放；导热油炉以天然气为原料，采用低氮燃烧工艺，燃烧废气经15m高的排气筒DA010排放。有组织废气应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1一般控制区、《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）排放限值、《有机化工企业污水处理厂（站） 挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/ 3161-2018）表1、《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3要求。

无组织废气主要为废气治理设置未收集到的废气。企业应加大无组织排放废气治理力度，定期对生产设备和管线进行检修，减少跑冒滴漏现象的发生；尽量减少中间储罐，减少物料的转运次数和周转量；厂区周边进行绿化，减少无组织废气的影响。无组织废气应满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《有机化工企业污水处理厂（站） 挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/ 3161-2018）要求。

（二）落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”的原则，提高水的利用率。项目废水主要为工艺废水、循环冷却外排水、废气治理设施排水、地面冲洗废水、水循环真空泵排水、生活污水、化验室废水、树脂脱附废水等。项目废水经厂区现有污水处理站（设计规模：100m³/d，处理工艺：多元电解催化+A/O生化）处理，满足园区污水处理厂进水水质要求及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值后，进入鱼台张黄化工园区污水处理厂处理。对废水的收集输送处置系统、车间地面等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。

（三）落实噪声污染防治措施。优化厂区平面布置，选用低噪声设备，采用减振、隔声等措施及距离衰减后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

（四）落实固体废物污染防治措施。未沾染危险废物废包装袋收集后外售、生活垃圾由环卫部门定期清运；蒸馏残渣、废催化剂、废脱硝催化剂、沾染危险废物废包装袋、污水处理站污泥、废试剂瓶、废导热油、废树脂为危险废物，交由有资质单位处理。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。一般固废、危险废物应分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）及修改单要求进行贮存、运输、处置。

（五）本项目污染物总量指标：CODcr（管理指标）≤5.57t/a、氨氮（管理指标）≤0.34t/a；SO₂≤0.21t/a、NOx≤5.74t/a、颗粒物≤0.18t/a、VOCs≤4.36t/a。

（六）落实环境管理及监测要求。按规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆存场，并设立标志牌。按规定建设在线自动监测设施，并与环保部门联网。完善覆盖常规污染物、特征污染物的环境监测体系，落实环境监测计划并公开。严格落实排污许可制度，建设单位必须按期持证排污，依法开展自行监测和定期报告制度，并对企业的基本信息及监测数据等进行公开。

（七）落实环境风险防范措施。建设单位应加强管理，定期对生产装置、管道、储罐、仓库等进行检查；根据物料特性安装有毒气体泄漏报警仪，安装DCS中控系统，重要储罐安装高液位自动报警连锁装置，生产设备采用自动化检测和控制仪表（DCS控制系统），进行实时监控；按照相关规范对危险化学品的贮存、使用等进行严格管理；厂区采取分区防渗措施，装置区及罐区设置围堰，建设三级防控体系及1座初期雨水池（600m³）并依托现有厂区事故水池（1000m³），设置地下水跟踪监测点，确保事故废水和物料不外排。制定完善的应急预案，与园区预案实现联动，一旦发生事故，建设单位应立即启动应急预案，采取有效防护措施，最大限度减轻污染危害。

（八）加强施工期环境管理。在施工期间应按照各项环保措施进行施工，同时加强施工人员管理工作，并合理安排工期和施工时段。在施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确环保条款和责任。

（九）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 金泰 (略) 4.2万吨/年单体加氢新材料项目

鱼台张黄化工 (略) 金泰 (略) 现有厂区及厂区北侧

(略) 金泰 (略)

山东 (略)

总投资50000万元，其中环保投资1750万元，占地面积40000平方米。主要建设内容及规模：新建4座生产车间，生产车间六设置二条间苯二*胺生产线；生产车间七设置一条对苯二*胺生产线；生产车间九设置一条1，3-环己二*胺生产线；生产车间十设置一条1，4-环己二*胺生产线；同时利用现有生产车间二建设一条2000吨/年3-氨基-4-*氧基苯*酰苯胺生产线。配套建设供水供电等公用设施、仓库等储运工程及部分环保工程，其余辅助工程、公用设施、环保工程等均依托现有。项目建成后年间苯二*胺30000吨、对苯二*胺5000吨、1，3-环己二*胺3000吨、1，4-环己二*胺2000吨、3-氨基-4-*氧基苯*酰苯胺2000吨。

（一）落实大气污染防治措施。

有组织废气包括工艺废气、RTO燃烧废气、储罐区废气、污水处理站废气、危废间废气、导热油炉燃烧废气。

六车间1条间苯二*胺生产线的工艺废气经树脂吸附预处理后与新增的污水处理站废气、危废间废气、储罐区废气一并经现有RTO+SCR+碱液喷淋装置处理；剩余六、七车间的间苯二*胺、对苯二*胺生产过程中产生的工艺废气分别经树脂吸附预处理后与九、十车间的工艺废气一并经新建RTO+SCR+碱液喷淋装置处理，上述处理后的两股废气一并通过现有15m高的排气筒DA006排放；导热油炉以天然气为原料，采用低氮燃烧工艺，燃烧废气经15m高的排气筒DA010排放。有组织废气应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1一般控制区、《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）排放限值、《有机化工企业污水处理厂（站） 挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/ 3161-2018）表1、《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3要求。

无组织废气主要为废气治理设置未收集到的废气。企业应加大无组织排放废气治理力度，定期对生产设备和管线进行检修，减少跑冒滴漏现象的发生；尽量减少中间储罐，减少物料的转运次数和周转量；厂区周边进行绿化，减少无组织废气的影响。无组织废气应满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《有机化工企业污水处理厂（站） 挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/ 3161-2018）要求。

（二）落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”的原则，提高水的利用率。项目废水主要为工艺废水、循环冷却外排水、废气治理设施排水、地面冲洗废水、水循环真空泵排水、生活污水、化验室废水、树脂脱附废水等。项目废水经厂区现有污水处理站（设计规模：100m³/d，处理工艺：多元电解催化+A/O生化）处理，满足园区污水处理厂进水水质要求及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值后，进入鱼台张黄化工园区污水处理厂处理。对废水的收集输送处置系统、车间地面等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。

（三）落实噪声污染防治措施。优化厂区平面布置，选用低噪声设备，采用减振、隔声等措施及距离衰减后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

（四）落实固体废物污染防治措施。未沾染危险废物废包装袋收集后外售、生活垃圾由环卫部门定期清运；蒸馏残渣、废催化剂、废脱硝催化剂、沾染危险废物废包装袋、污水处理站污泥、废试剂瓶、废导热油、废树脂为危险废物，交由有资质单位处理。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。一般固废、危险废物应分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）及修改单要求进行贮存、运输、处置。

（五）本项目污染物总量指标：CODcr（管理指标）≤5.57t/a、氨氮（管理指标）≤0.34t/a；SO₂≤0.21t/a、NOx≤5.74t/a、颗粒物≤0.18t/a、VOCs≤4.36t/a。

（六）落实环境管理及监测要求。按规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆存场，并设立标志牌。按规定建设在线自动监测设施，并与环保部门联网。完善覆盖常规污染物、特征污染物的环境监测体系，落实环境监测计划并公开。严格落实排污许可制度，建设单位必须按期持证排污，依法开展自行监测和定期报告制度，并对企业的基本信息及监测数据等进行公开。

（七）落实环境风险防范措施。建设单位应加强管理，定期对生产装置、管道、储罐、仓库等进行检查；根据物料特性安装有毒气体泄漏报警仪，安装DCS中控系统，重要储罐安装高液位自动报警连锁装置，生产设备采用自动化检测和控制仪表（DCS控制系统），进行实时监控；按照相关规范对危险化学品的贮存、使用等进行严格管理；厂区采取分区防渗措施，装置区及罐区设置围堰，建设三级防控体系及1座初期雨水池（600m³）并依托现有厂区事故水池（1000m³），设置地下水跟踪监测点，确保事故废水和物料不外排。制定完善的应急预案，与园区预案实现联动，一旦发生事故，建设单位应立即启动应急预案，采取有效防护措施，最大限度减轻污染危害。

（八）加强施工期环境管理。在施工期间应按照各项环保措施进行施工，同时加强施工人员管理工作，并合理安排工期和施工时段。在施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确环保条款和责任。

（九）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。