验收意见 起隆.doc
温州 (略) 年产10万条胶辊建设项目（分期）竣工环境保护验收意见
**日，温州 (略) 组织成立验收组，根据《温州 (略) 年产10万条胶辊建设项目（分期）竣工环境保护验收监测报告表》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年9号）和本项目环境影响评价及审批等文件要求，对本项目进行验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况
温州 (略) 成立于2017年09月，企业主要从事橡胶杂件、铁件的制造加工销售。企 (略)  (略) 位于苍南县灵溪镇新奥士小微园1幢101室、102室作为生产场所，租赁建筑面积1400平方米。
企业于2022年2月委托浙江星达 (略) 编制了《温州 (略) 年产10万条胶辊建设项目环境影响报告表》，于** (略) 生态环境局审批（温环苍建[2022]14号）。项目设计生产规模为年产10万条胶辊，主要工艺为除锈、机加工、焊接、炼胶、包胶、熟化、研磨等。
由于项目主要生产设备开炼机、密炼机等暂未配置齐全，本次为分期竣工环境保护验收。项目于2022年2月开工建设，一期配置的设备于2022年4月调试完成并投入生产。企业排污申报已登记，登记编号：*MA298KPN4W001Z。项目员工人数8人，厂区内不设食宿，企业生产实行一班8小时生产制（夜间不生产），年工作日为300天。项目主体工程工况稳定，配套环保设施运行正常，基本符合（分期）竣工验收监测条件。
（二）投资情况
目前总投资150万元，其中实际环保投资12万元，占总投资比例为8.0%。
（三）验收范围
本次验收范围为温州 (略) 年产10万条胶辊建设项目配套的环境保护设施和措施，本次为（分期）验收。
二、工程变动情况
根据现场调查与企业提供的材料表明，①项目开炼机减少1台、密炼机减少1台，其余设备数量变动详见验收监测报告表；②工程设计规模：年产10万条胶辊；实际建设规模：年产5万条胶辊；③焊接烟尘无组织排放，加强车间通风；配料粉尘、涂胶废气和密炼、开炼、包胶、熟化、投料废气集气后通过布袋除尘+活性炭吸附设备处理后引至31米高排气筒排放，其它实际建设内容与环境影响评价文件及审批文件的要求基本一致。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目产生的废水包括生产废水和生活污水，生产废水主要为炼胶工序冷却水。冷却水循环使用，不外排，定期补充清水。员工生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排放纳入苍南县河滨污水处理厂处理。
（二）废气
本项目废气主要为除锈粉尘、研磨粉尘、焊接烟尘、配料粉尘、涂胶废气和密炼、开炼、包胶、熟化、投料废气。
除锈粉尘集气后通过设备自带布袋除尘器处理后与研磨粉尘集气后通过设备自带布袋除尘器处理后一起引至30m高排气筒排放；焊接烟尘无组织排放，加强车间通风；配料粉尘、涂胶废气与密炼、开炼、包胶、熟化、投料废气集气后一起通过布袋除尘+活性炭吸附设备处理后引至31m高排气筒排放。
（三）噪声
本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）固体废物
本项目产生的固废主要为废铁砂、边角料、焊渣、焊接收集粉尘、除锈收集粉尘、配料、研磨收集粉尘、废皂化液、废润滑油、废包装桶和废活性炭，无废UV灯管产生。
废铁砂、边角料、焊渣、焊接收集粉尘、除锈收集粉尘、配料、研磨收集粉尘收集后外售综合利用；废皂化液、废润滑油、废 (略) 内暂存，委托苍南 (略) 收集并协助委托有资质单位处置。
四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响
（一）废水排放达标情况
 (略) 生态环境局《关 (略) 建设项目竣工环境保护验收技术指南 (试行)的通知》（温环发〔2022〕9号）要求，本次验收生活污水不做监测。
（二）废气排放达标情况
9月18日验收监测期间，温州 (略) 除锈粉尘、研磨粉尘净化后排气筒的监测结果表明，颗粒物的排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中的表5新建企业大气污染物排放限值要求；5月26日验收监测期间，温州 (略) 配料粉尘、涂胶废气、密炼、开炼、包胶、熟化、投料废气净化后排气筒的监测结果表明，非*烷总烃的排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中的表5新建企业大气污染物排放限值要求，臭气浓度、二硫化碳的排放速率均小于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值；8月4日验收监测期间，温州 (略) 配料粉尘、涂胶废气、密炼、开炼、包胶、熟化、投料废气净化后排气筒的监测结果表明，颗粒物的排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中的表5新建企业大气污染物排放限值要求。
5月26日验收监测期间，无组织废气监测时，厂界非*烷总烃、颗粒物，根据实际情况在厂界东北侧布置1个上风向参照点（D点），在厂界西南侧布置3个下风向监控点（E点、F点、G点），无组织废气监测结果表明，非*烷总烃、颗粒物浓度最高测值低于《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6现有和新建企业厂界无组织排放限值要求；厂界臭气浓度，根据实际情况在厂界东北侧（H点）、西北侧（I点）、西南侧（J点）、东南侧（K点）布置4个监测点位，无组织废气监测结果表明，臭气浓度小于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准值。
（三）噪声排放达标情况
5月26日验收监测期间，根据实际情况于项目厂界东南侧（1号点）、东北侧（2号点）、西北侧（3号点）、西南侧（4号点）设置4个厂界噪声测点。厂界所有测点噪声均执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。现场检测时，3号测点（西北侧）主要声源为磨床，其余测点均无明显声源。噪声监测结果表明，所有测点昼间噪声监测结果均达标。
（四）固体废物处置情况
本项目产生的固废主要为废铁砂、边角料、焊渣、焊接收集粉尘、除锈收集粉尘、配料、研磨收集粉尘、废皂化液、废润滑油、废包装桶和废活性炭，无废UV灯管产生。废铁砂、边角料、焊渣、焊接收集粉尘、除锈收集粉尘、配料、研磨收集粉尘收集后外售综合利用；废皂化液、废润滑油、废 (略) 内暂存，委托苍南 (略) 收集并协助委托有资质单位处置。
（五）污染物排放总量核算
根据提供的材料与验收报告的数据核算，化学需氧量、氨氮、总氮、挥发性有机物、颗粒物的实际排放总量小于环境影响评价文件及审批文件的核定量。
五、验收结论
温州 (略) 年产10万条胶辊建设项目环境评价手续齐备，环境保护设施已建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，并符合总量控制要求，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。验收组同意项目通过（分期）竣工环境保护验收。
六、后续要求
1、遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。
2、强化高噪声设备的隔声减振设施及管理措施，确保厂界噪声稳定达标。
3、合理配置并经常检查集气罩，使之处于正确的位置，调整控制风速，足以将废气吸入罩内，确保最大限度地收集废气，减少无组织排放。做好废气处理设施运行维护工作及台账记录，保持良好的污染物去除效果，确保达标排放。
3、规范建设危废贮存间，强化防渗漏措施，及时更新有关危废委托处置协议；规范固废处置台账记录，确保固废及危险固废的暂存、转移、处置符合规范要求。
4、增强环保意识，进一步健全和完善环保管理制度，执行和落实环保工作措施，记录并妥善保存环境管理台账，充分合理地利用原料和能源，减少碳排放，预防、控制和消除污染，保持厂区整洁有序，提升绿化水平。
七、验收组人员信息
验收组成员信息详见签到单。
验收组成员签名：
温州 (略) 
**日

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温州 (略) 年产10万条胶辊建设项目（分期）竣工环境保护验收意见
**日，温州 (略) 组织成立验收组，根据《温州 (略) 年产10万条胶辊建设项目（分期）竣工环境保护验收监测报告表》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年9号）和本项目环境影响评价及审批等文件要求，对本项目进行验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况
温州 (略) 成立于2017年09月，企业主要从事橡胶杂件、铁件的制造加工销售。企 (略)  (略) 位于苍南县灵溪镇新奥士小微园1幢101室、102室作为生产场所，租赁建筑面积1400平方米。
企业于2022年2月委托浙江星达 (略) 编制了《温州 (略) 年产10万条胶辊建设项目环境影响报告表》，于** (略) 生态环境局审批（温环苍建[2022]14号）。项目设计生产规模为年产10万条胶辊，主要工艺为除锈、机加工、焊接、炼胶、包胶、熟化、研磨等。
由于项目主要生产设备开炼机、密炼机等暂未配置齐全，本次为分期竣工环境保护验收。项目于2022年2月开工建设，一期配置的设备于2022年4月调试完成并投入生产。企业排污申报已登记，登记编号：*MA298KPN4W001Z。项目员工人数8人，厂区内不设食宿，企业生产实行一班8小时生产制（夜间不生产），年工作日为300天。项目主体工程工况稳定，配套环保设施运行正常，基本符合（分期）竣工验收监测条件。
（二）投资情况
目前总投资150万元，其中实际环保投资12万元，占总投资比例为8.0%。
（三）验收范围
本次验收范围为温州 (略) 年产10万条胶辊建设项目配套的环境保护设施和措施，本次为（分期）验收。
二、工程变动情况
根据现场调查与企业提供的材料表明，①项目开炼机减少1台、密炼机减少1台，其余设备数量变动详见验收监测报告表；②工程设计规模：年产10万条胶辊；实际建设规模：年产5万条胶辊；③焊接烟尘无组织排放，加强车间通风；配料粉尘、涂胶废气和密炼、开炼、包胶、熟化、投料废气集气后通过布袋除尘+活性炭吸附设备处理后引至31米高排气筒排放，其它实际建设内容与环境影响评价文件及审批文件的要求基本一致。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目产生的废水包括生产废水和生活污水，生产废水主要为炼胶工序冷却水。冷却水循环使用，不外排，定期补充清水。员工生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排放纳入苍南县河滨污水处理厂处理。
（二）废气
本项目废气主要为除锈粉尘、研磨粉尘、焊接烟尘、配料粉尘、涂胶废气和密炼、开炼、包胶、熟化、投料废气。
除锈粉尘集气后通过设备自带布袋除尘器处理后与研磨粉尘集气后通过设备自带布袋除尘器处理后一起引至30m高排气筒排放；焊接烟尘无组织排放，加强车间通风；配料粉尘、涂胶废气与密炼、开炼、包胶、熟化、投料废气集气后一起通过布袋除尘+活性炭吸附设备处理后引至31m高排气筒排放。
（三）噪声
本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）固体废物
本项目产生的固废主要为废铁砂、边角料、焊渣、焊接收集粉尘、除锈收集粉尘、配料、研磨收集粉尘、废皂化液、废润滑油、废包装桶和废活性炭，无废UV灯管产生。
废铁砂、边角料、焊渣、焊接收集粉尘、除锈收集粉尘、配料、研磨收集粉尘收集后外售综合利用；废皂化液、废润滑油、废 (略) 内暂存，委托苍南 (略) 收集并协助委托有资质单位处置。
四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响
（一）废水排放达标情况
 (略) 生态环境局《关 (略) 建设项目竣工环境保护验收技术指南 (试行)的通知》（温环发〔2022〕9号）要求，本次验收生活污水不做监测。
（二）废气排放达标情况
9月18日验收监测期间，温州 (略) 除锈粉尘、研磨粉尘净化后排气筒的监测结果表明，颗粒物的排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中的表5新建企业大气污染物排放限值要求；5月26日验收监测期间，温州 (略) 配料粉尘、涂胶废气、密炼、开炼、包胶、熟化、投料废气净化后排气筒的监测结果表明，非*烷总烃的排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中的表5新建企业大气污染物排放限值要求，臭气浓度、二硫化碳的排放速率均小于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值；8月4日验收监测期间，温州 (略) 配料粉尘、涂胶废气、密炼、开炼、包胶、熟化、投料废气净化后排气筒的监测结果表明，颗粒物的排放浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中的表5新建企业大气污染物排放限值要求。
5月26日验收监测期间，无组织废气监测时，厂界非*烷总烃、颗粒物，根据实际情况在厂界东北侧布置1个上风向参照点（D点），在厂界西南侧布置3个下风向监控点（E点、F点、G点），无组织废气监测结果表明，非*烷总烃、颗粒物浓度最高测值低于《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6现有和新建企业厂界无组织排放限值要求；厂界臭气浓度，根据实际情况在厂界东北侧（H点）、西北侧（I点）、西南侧（J点）、东南侧（K点）布置4个监测点位，无组织废气监测结果表明，臭气浓度小于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准值。
（三）噪声排放达标情况
5月26日验收监测期间，根据实际情况于项目厂界东南侧（1号点）、东北侧（2号点）、西北侧（3号点）、西南侧（4号点）设置4个厂界噪声测点。厂界所有测点噪声均执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。现场检测时，3号测点（西北侧）主要声源为磨床，其余测点均无明显声源。噪声监测结果表明，所有测点昼间噪声监测结果均达标。
（四）固体废物处置情况
本项目产生的固废主要为废铁砂、边角料、焊渣、焊接收集粉尘、除锈收集粉尘、配料、研磨收集粉尘、废皂化液、废润滑油、废包装桶和废活性炭，无废UV灯管产生。废铁砂、边角料、焊渣、焊接收集粉尘、除锈收集粉尘、配料、研磨收集粉尘收集后外售综合利用；废皂化液、废润滑油、废 (略) 内暂存，委托苍南 (略) 收集并协助委托有资质单位处置。
（五）污染物排放总量核算
根据提供的材料与验收报告的数据核算，化学需氧量、氨氮、总氮、挥发性有机物、颗粒物的实际排放总量小于环境影响评价文件及审批文件的核定量。
五、验收结论
温州 (略) 年产10万条胶辊建设项目环境评价手续齐备，环境保护设施已建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，并符合总量控制要求，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。验收组同意项目通过（分期）竣工环境保护验收。
六、后续要求
1、遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。
2、强化高噪声设备的隔声减振设施及管理措施，确保厂界噪声稳定达标。
3、合理配置并经常检查集气罩，使之处于正确的位置，调整控制风速，足以将废气吸入罩内，确保最大限度地收集废气，减少无组织排放。做好废气处理设施运行维护工作及台账记录，保持良好的污染物去除效果，确保达标排放。
3、规范建设危废贮存间，强化防渗漏措施，及时更新有关危废委托处置协议；规范固废处置台账记录，确保固废及危险固废的暂存、转移、处置符合规范要求。
4、增强环保意识，进一步健全和完善环保管理制度，执行和落实环保工作措施，记录并妥善保存环境管理台账，充分合理地利用原料和能源，减少碳排放，预防、控制和消除污染，保持厂区整洁有序，提升绿化水平。
七、验收组人员信息
验收组成员信息详见签到单。
验收组成员签名：
温州 (略) 
**日