项目名称

广东 (略) 不锈钢深加工提产增效技改项目

建设单位

广东 (略)

建设地点

(略) 阳江高新区港口工业园海港二横路1号

环评机构

广州 (略)

项目概况

广东 (略) 拟利用原有项目预留的厂房位置，在压延车间新增一座3#加热炉和一台数控轧辊磨床，在退火酸洗车间新增一座3#退火炉、破鳞机、抛丸机和酸洗机组等主体生产设备，建设形成“广东 (略) 不锈钢深加工提产增效技改项目”。

本项目主要建设内容为：新建一座3#加热炉，一套退火酸洗机组，一台数控轧辊磨床，配套相应的环保治理设施。年产100万吨不锈钢压延板卷。项目占地面积为2.81万m²，总投资为30028.83万元。

本项目新增员工50人，均不在厂内食宿。采用三班连续工作制，每班工作8小时，年工作日330天。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）营运期项目产生的生活污水和含酸废水依托现有的各自污水处理站处理。近期：经处理的生活污水执行《城市污水再生利用—工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中表1直流式冷却水用水水质标准后，回用冲渣，不外排；远期：待污水管道铺设完成后， (略) 地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级和临港工业园污水处理厂接管标准的三者较严者后，经污水管道排入临港工业园区污水处理厂。

工业废水（含酸废水）依托现有的含酸废水处理站处理，近期：执行《城市污水再生利用—工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中冷却用水水质标准与《工业循环冷却水处理设计规范》的间冷开式系统循环冷却水水质较严值，回用冲渣，不外排；远期：待污水管道铺设完成后，执行《钢铁工业水污染物排放标准》（GB 13456-2012）表2水污染物排放浓度间接排放限值和临港工业园工业污水处理厂接管标准的两者较严值后，经污水管道排入临港工业园区工业污水处理厂处理。

（三）营运期项目加热炉和退火炉采取低氮烧嘴处理后产生的燃烧废气执行《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）附件2钢铁企业超低排放指标限值后高空排放；精、粗轧钢，抛丸、破鳞工序产生的颗粒物经“脉冲布袋除尘器”处理；酸洗机组产生的硫酸雾、硝酸雾和氟化物经“湿式洗涤塔+SCR脱硝”装置处理后，执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）中表3大气污染物特别排放限值后高空排放；厂界无组织排放执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表4大气污染物无组织排放限值和《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值较严值。

（四）营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声、消音等治理措施，厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（五）营运期生产过程中产生的一般工业固废主要是废钢、氧化铁皮、氧化铁粉和污泥，均由广东 (略) 综合利用。废耐火材料外售给耐火材料厂利用，废催化剂交生产厂家回收利用；生活垃圾统一收集后，交由环卫部门处理；产生的危险废物有废矿物油、废油桶、废酸和酸洗废渣。废矿物油和废油桶委托有资质的单位处理，废酸进入原有的废酸再生站回收，酸洗废渣由广东 (略) 综合利用。危险废物的暂存依托原有的危险废物暂存间。

（六）营运期项目应严格落实风险事故防范措施，制定合理的事故应急预案，定期演练，一旦发生风险事故时，应及时采取适宜的应急措施，将对周围环境的影响降至最低限度。

项目名称

广东 (略) 不锈钢深加工提产增效技改项目

建设单位

广东 (略)

建设地点

(略) 阳江高新区港口工业园海港二横路1号

环评机构

广州 (略)

项目概况

广东 (略) 拟利用原有项目预留的厂房位置，在压延车间新增一座3#加热炉和一台数控轧辊磨床，在退火酸洗车间新增一座3#退火炉、破鳞机、抛丸机和酸洗机组等主体生产设备，建设形成“广东 (略) 不锈钢深加工提产增效技改项目”。

本项目主要建设内容为：新建一座3#加热炉，一套退火酸洗机组，一台数控轧辊磨床，配套相应的环保治理设施。年产100万吨不锈钢压延板卷。项目占地面积为2.81万m²，总投资为30028.83万元。

本项目新增员工50人，均不在厂内食宿。采用三班连续工作制，每班工作8小时，年工作日330天。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）营运期项目产生的生活污水和含酸废水依托现有的各自污水处理站处理。近期：经处理的生活污水执行《城市污水再生利用—工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中表1直流式冷却水用水水质标准后，回用冲渣，不外排；远期：待污水管道铺设完成后， (略) 地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级和临港工业园污水处理厂接管标准的三者较严者后，经污水管道排入临港工业园区污水处理厂。

工业废水（含酸废水）依托现有的含酸废水处理站处理，近期：执行《城市污水再生利用—工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中冷却用水水质标准与《工业循环冷却水处理设计规范》的间冷开式系统循环冷却水水质较严值，回用冲渣，不外排；远期：待污水管道铺设完成后，执行《钢铁工业水污染物排放标准》（GB 13456-2012）表2水污染物排放浓度间接排放限值和临港工业园工业污水处理厂接管标准的两者较严值后，经污水管道排入临港工业园区工业污水处理厂处理。

（三）营运期项目加热炉和退火炉采取低氮烧嘴处理后产生的燃烧废气执行《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）附件2钢铁企业超低排放指标限值后高空排放；精、粗轧钢，抛丸、破鳞工序产生的颗粒物经“脉冲布袋除尘器”处理；酸洗机组产生的硫酸雾、硝酸雾和氟化物经“湿式洗涤塔+SCR脱硝”装置处理后，执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）中表3大气污染物特别排放限值后高空排放；厂界无组织排放执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表4大气污染物无组织排放限值和《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值较严值。

（四）营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声、消音等治理措施，厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（五）营运期生产过程中产生的一般工业固废主要是废钢、氧化铁皮、氧化铁粉和污泥，均由广东 (略) 综合利用。废耐火材料外售给耐火材料厂利用，废催化剂交生产厂家回收利用；生活垃圾统一收集后，交由环卫部门处理；产生的危险废物有废矿物油、废油桶、废酸和酸洗废渣。废矿物油和废油桶委托有资质的单位处理，废酸进入原有的废酸再生站回收，酸洗废渣由广东 (略) 综合利用。危险废物的暂存依托原有的危险废物暂存间。

（六）营运期项目应严格落实风险事故防范措施，制定合理的事故应急预案，定期演练，一旦发生风险事故时，应及时采取适宜的应急措施，将对周围环境的影响降至最低限度。