公司业务
(略) 100万t/a水泥粉磨站技术改造项目 竣工环境保护验收意见
**日，组织会议，对本公司“ (略) 100万t/a水泥粉磨站技术改造项目”进行了竣工环境保护现场验收。参加会议的有验收监测单位- (略) 和山东 (略) 、验收监测报告编制单位-潍坊 (略) 等单位的代表和2名专家。会上成立了验收组（名单附后）。验收组听取了建设单位关于项目环保执行情况的介绍和验收监测报告编制单位关于验收监测报告主要内容的汇报，现场检查了项目及环保设施的建设、运行情况，审阅并核实了有关资料。经认真讨论，形成验收意见如下：
一、工程建设基本情况
1.项目建设地点
项 (略) 潍城区乐埠山生态经济发展服务中心 (略) 厂内，项目南侧为宝通西街， (略) 厂房，东侧为空地，北侧为空地。距离最近的敏感目标西北方向的上八*村为510m。
2.项目审批过程
** (略) 环境保护局出具《 (略) 100万t/a水泥粉磨站技术改造项目环境影响报告表》的审查意见；2010年1月 (略) 环境保护厅出具《 (略) 100万t/a水泥粉磨站技术改造项目环境影响报告表》的批复（鲁环报告表【2010】3号）；**日完成建设项目环境影响登记表备案（备案号：*223）。
本项目为水泥制造行业。根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）》（生态环境部部令 第11号，**日），本项目属于“二十五、非金属矿物制品业30--63.水泥、石灰和石膏制造301--水泥粉磨站”，属于实施简化管理的行业；项目于**日重新申请排污许可证，证书编号：**P。
项目建设内容及建设过程
环评内容：该项目属于技改项目，总投资5836.44万元，其中环保投资120万元。 (略) 潍 (略) 现有厂区内建设。项目利用先进的生产工艺和技术设备，技改建设100万t/a水泥粉磨生产线，产品方案为：P·C32.5级复合硅酸盐水泥（GB175-2007）50万吨，P·042.5级普通硅酸盐水泥（GB175-2007）50万吨。
实际建设内容：“100万t/a水泥粉磨站技术改造项目”总占地面积30000㎡，总建筑面积为8422㎡，包括水泥磨车间（4F）建筑面积1924㎡，包装车间（5F）总建筑面积1000㎡，水泥磨原材料棚（1F）建筑面积1100㎡，发货棚（2F）建筑面积2700㎡，中控楼（3F）总建筑面积1500㎡，电力室（1F）建筑面积198㎡；产品方案为：P.O52.5级普通硅酸盐水泥（GB175-2007）3万吨，P·C42.5级复合硅酸盐水（GB175-2007）43.5万吨，P·042.5级普通硅酸盐水泥（GB175-2007）53.5万吨。
项目环保设备提升改造工程：1.料仓（原料库）从建设初废气无组织排放提升为废气经收集后+覆膜滤料袋式除尘器处理由排气筒高空有组织排放，减少了无组织废气的排放；2.输送系统从建设初敞开式提升为全部密闭式进行并在出料口进行废气收集+覆膜滤料袋式除尘器处理由排气筒高空有组织排放，减少无组织废气排放；3.环保设备滤袋材质由建设初纤维滤料袋式除尘器提升为覆膜滤料袋式除尘器，除尘效率提高，确保满足排放标准要求。
项目于2011年2月建成投产，2016年 (略) 潍城区环境保护局以：潍城环备字【2016】011号现状评估报告以评代验，2019年12 (略) 文件要求剩余一条生产线其他搬迁，2020年至2022年8月项目处于环保设施提升改造阶段，2022年11月正式投产。
3.验收范围
“100万t/a水泥粉磨站技术改造项目”生产装置及配套实施。
4.投资情况
项目总投资为5836.44万元，其中环保投资为241.07万元，占总投资额的4.1%。
5.劳动定员及工作制度
项目劳动定员300人，年工作300天，采用三班工作制，每班工作8小时。
二、工程变动情况
项目实际建设内容与环评报告表及批复内容比较，主要变动情况见下表：
项目工程变动情况一览表
| 内容 | 环评设计情况 | 实际建设 | 备注 |
| 产品方案 | 环评设计阶段：产品型号为P·C32.5级复合硅酸盐水泥、P·O42.5级普通硅酸盐水泥 | 项目实际建设情况：产品型号为P.O42.5级普通硅酸盐水泥、P.O52.5级普通硅酸盐水泥、P·C42.5级复合硅酸盐水泥 | 产品名称未变，总产能未增加。由于国家政策要求，产品型号升级 |
| 原辅材料种类及数量 | 原材料中无液体助磨剂 | 原材料中新增液体助磨剂（主要成分：无机盐类水溶液）1924.71t/a | 环评中遗漏，助磨剂原理：提高研磨效率的添加剂。不会导致污染物的增加与排放 |
| 原材料中熟料用量*t/a | 原材料中熟料用量*.65t/a | 由于产品型号升级，导致原材料配比改变。熟料用量增加，其他原料用量相应减少。总用量不变 |
| 固废种类 | 环评设计阶段无危险废物产生 | 项目实际建设情况：机修产生的危废（废机油、废机油桶）暂存于危废库内，交由有资质单位统一清运 | 环评设计阶段遗漏危险废物
（废机油、废机油桶） |
根据中华人民共和国生态环境部办公厅下发关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函【2020】688号）文件和环境保护部办公厅文件《水泥建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评【2018】6号）文件，验收组认为以上变动不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
1、废水
项目无生产废水产生。
生活污水经化粪 (略) 政污水管网排入上实环境城西（潍坊）污水处理厂。
2、废气
本项目废气主要是生产过程、筒仓呼吸及物料输送过程产生的粉尘经收集后通过覆膜滤料袋式除尘器处理由排气筒高空排放。
出圆球输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA001）处理+17米排气筒P1排放（DA001）；卸车坑输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA002）处理+15米排气筒P2排放（DA002）；熟料卸料机口废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA003）处理+15米排气筒P3排放（DA003）；熟料均化库底输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA004）处理+15米排气筒P4排放（DA004）；熟料均化库顶输送皮带、熟料均化库东库1#-8#、西库1#-8#库顶呼吸废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA005）处理+37米排气筒P5排放（DA005）；熟料均化库顶输送皮带、熟料均化库东库1#-8#、西库1#-8#库顶呼吸废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA006）处理+37米排气筒P6排放（DA006）；熟料调料输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA007）处理+31米排气筒P7排放（DA007）；熟料配料库顶、输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA008）处理+30米排气筒P8排放（DA008）；配料矿渣库库顶废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA009）处理+30米排气筒P9排放（DA009）；配料石子库、配料炉渣库、配料转炉渣库库顶废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA010）处理+30米排气筒P10排放（DA010）；综合上料输送皮带、机口废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA011）处理+15米排气筒P11排放（DA011）；配料库底输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA012）处理+15米排气筒P12排放（DA012）；水泥磨入磨斜槽、水泥磨出磨斜槽、水泥磨回料斜槽、水泥磨入选粉机斜槽、水泥磨、高效选粉机废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA013）处理+42米排气筒P13排放（DA013）；辊压机、V型选粉机废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA014）处理+44米排气筒P14排放（DA014）；粉煤灰称螺旋铰刀输送、粉煤灰库顶废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA015）处理+33米排气筒P15排放（DA015）；矿粉称螺旋铰刀输送、矿粉库顶废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA016）处理+44米排气筒P16排放（DA016）；1#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA017）处理与1#放散机废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA032）处理共同由+44米排气筒P17排放（DA017）；2#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA018）处理与2#放散机废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA033）处理共同由+44米排气筒P18排放（DA018）；3#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA019）处理与3#放散机废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA034）处理+44米排气筒P19排放（DA019）；6#、8#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA020）处理+39米排气筒P20排放（DA020）；7#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA021）处理+39米排气筒P21排放（DA021）；5#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA022）处理+39米排气筒P22排放（DA022）；钢板仓1#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA023）处理+37米排气筒P23排放（DA023）；钢板仓2#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA024）处理+37米排气筒P24排放（DA024）；钢板仓3#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA025）处理+37米排气筒P25排放（DA025）；钢板仓4#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA026）处理+37米排气筒P26排放（DA026）；钢板仓5#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA027）处理+37米排气筒P27排放（DA027）；钢板仓6#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA028）处理+37米排气筒P28排放（DA028）；1#包装机、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA029）处理+36米排气筒P29排放（DA029）；2#包装机、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA030）处理+36米排气筒P30排放（DA030）；装车机、输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA031）处理+15米排气筒P31排放（DA031）；圆球棚废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA035）处理+15米排气筒P32排放（DA032）；砂岩棚废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA036）处理+15米排气筒P33排放（DA033）；辅材棚、机口、输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA037）处理+15米排气筒P34排放（DA034）；辅材棚、机口、输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA038）处理+15米排气筒P35排放（DA035）。
各工序未被收集的废气无组织排放。
3、噪声
本项目噪声源主要为机械性噪声、空气动力性等噪声，噪声级大致在65～90dB(A)之间。
采取了选用低噪声设备、设备基础减振、隔声、合理布置等噪声防治措施。
4、固体废物
本项目运营过程中产生的固体废弃物主要为一般固废（除尘器收集的粉尘）、危险废物（废机油、废机油桶）和生活垃圾。
危险废物收集暂存后委托有资质的单位处理处置；一般工业固废主要是除尘器收集粉尘，回用于生产；生活垃圾委托环卫部门清运。
5、环境风险防范设施
1）厂区内已建设100m
3事故水池；企业编制了突发环境事件应急预 (略) 生态环境局潍城分局进行了备案（备案号：*-2022-215-L），落实了环境风险防范措施，对生产车间、污水管线、危废库、化粪池等均进行了防渗处理。
2）公司制订了《环保管理制度》，设立了环保管理机构，配备专职环保人员，环保规章制度较完善。
四、环境保护设施调试运行效果
《 (略) 100万t/a水泥粉磨站技术改造项目竣工环境保护验收监测报告表》，验收监测期间：生产负荷为大于75%（台式生产负荷：102.01%~104.61%；生产负荷（24h）：74.39%~76.24%；生产负荷（17.5h）102.01%~104.56%），生产工况稳定，环保设施运行正常，符合竣工环保验收条件。监测结果表明：
1、废气
有组织废气：
排气筒P1污染物最大排放情况为颗粒物：7.1mg/m
3、2.86×10
-2kg/h；排气筒P2污染物最大排放情况为颗粒物：6.5mg/m
3、2.69×10
-2kg/h；排气筒P3污染物最大排放情况为颗粒物：6.7mg/m
3、1.31×10
-1kg/h；排气筒P4污染物最大排放情况为颗粒物：5.6mg/m
3、7.61×10
-2kg/h；排气筒P5污染物最大排放情况为颗粒物：4.6mg/m
3、3.48×10
-2kg/h；排气筒P6污染物最大排放情况为颗粒物：4.0mg/m
3、2.74×10
-2kg/h；排气筒P7污染物最大排放情况为颗粒物：4.8mg/m
3、5.86×10
-2kg/h；排气筒P8污染物最大排放情况为颗粒物：4.8mg/m
3、2.91×10
-2kg/h；排气筒P9污染物最大排放情况为颗粒物：2.6mg/m
3、8.52×10
-3kg/h；排气筒P10污染物最大排放情况为颗粒物：3.1mg/m
3、1.75×10
-2kg/h；排气筒P11污染物最大排放情况为颗粒物：5.1mg/m
3、9.88×10
-2kg/h；排气筒P12污染物最大排放情况为颗粒物：5.4mg/m
3、5.73×10
-2kg/h；排气筒P13污染物最大排放情况为颗粒物：6.3mg/m
3、9.24×10
-1kg/h；排气筒P14污染物最大排放情况为颗粒物：5.7mg/m
3、1.55×10
-1kg/h；排气筒P15污染物最大排放情况为颗粒物：3.5mg/m
3、1.16×10
-2kg/h；排气筒P16污染物最大排放情况为颗粒物：2.5mg/m
3、1.14×10
-2kg/h；排气筒P17污染物最大排放情况为颗粒物：1.8mg/m
3、4.11×10
-3kg/h；排气筒P18污染物最大排放情况为颗粒物：2.2mg/m
3、6.41×10
-3kg/h；排气筒P19污染物最大排放情况为颗粒物：2.3mg/m
3、6.96×10
-3kg/h；排气筒P20污染物最大排放情况为颗粒物：2.6mg/m
3、8.36×10
-3kg/h；排气筒P21污染物最大排放情况为颗粒物：2.5mg/m
3、7.20×10
-3kg/h；排气筒P22污染物最大排放情况为颗粒物：2.7mg/m
3、8.54×10
-3kg/h；排气筒P23污染物最大排放情况为颗粒物：4.3mg/m
3、1.47×10
-2kg/h；排气筒P24污染物最大排放情况为颗粒物：4.4mg/m
3、1.57×10
-2kg/h；排气筒P25污染物最大排放情况为颗粒物：3.4mg/m
3、1.13×10
-2kg/h；排气筒P26污染物最大排放情况为颗粒物：3.1mg/m
3、1.07×10
-2kg/h；排气筒P27污染物最大排放情况为颗粒物：2.6mg/m
3、9.15×10
-3kg/h；排气筒P28污染物最大排放情况为颗粒物：2.3mg/m
3、8.36×10
-3kg/h；排气筒P29污染物最大排放情况为颗粒物：3.5mg/m
3、9.20×10
-2kg/h；排气筒P30污染物最大排放情况为颗粒物：3.4mg/m
3、5.73×10
-2kg/h；排气筒P31污染物最大排放情况为颗粒物：3.4mg/m
3、7.81×10
-2kg/h；排气筒P32污染物最大排放情况为颗粒物：5.7mg/m
3、1.24×10
-1kg/h；排气筒P33污染物最大排放情况为颗粒物：5.4mg/m
3、1.01×10
-1kg/h；排气筒P34污染物最大排放情况为颗粒物：5.9mg/m
3、6.64×10
-2kg/h；排气筒P35污染物最大排放情况为颗粒物：4.5mg/m
3、4.74×10
-2kg/h；满足
《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2中重点控制区排放限值（10mg/m
3）。
无组织废气：
项目厂界无组织排放废气颗粒物最大排放浓度值0.292mg/m
3，满足
《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）中表3中水泥行业排放限值要求。
2、废水
验收监测期间，市政管网入水口废水排放口废水中pH值6.1-8.0（无量纲），其余各污染因子最大日均值分别为化学需氧量187.0mg/L、五日生化需氧量67.6mg/L、悬浮物64.0mg/L、氨氮3.31mg/L，总磷（以P计）1.12mg/L各因子排放浓度满足
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及上实环境城西（潍坊） (略) 设计进水指标要求。
3、噪声
厂界昼间噪声监测结果在52dB（A）~58dB（A）之间，夜间噪声监测结果在44dB（A）~47dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。（标准值：昼间60dB（A）；夜间50dB）。
4、固体废物
落实了各类固体废物处置措施，固体废物得到安全处置。
五、验收结论
《 (略) 100万t/a水泥粉磨站技术改造项目》环保手续齐全，落实了环评批复中提出的各项环保措施和要求，环境污染防治和环境风险防范措施总体可行，主要污染物基本能够达标排放要求，符合建设项目竣工环境保护验收条件。项目竣工环境保护验收合格。
六、后续要求
1、加强清洁生产管理，减少无组织废气排放。
2、落实环境风险防范措施，定期开展环境应急演练；强化日常应急演练和培训，不断提高工作人员管理、实际运行操作及应对突发环境风险事件的能力。
3、按照《企事业单位环境信息公开管理办法》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，进行环境信息公开。
七、验收人员信息
验收人员信息见附表： (略) 100万t/a水泥粉磨站技术改造项目竣工环境保护验收组成员名单。
(略)
**日
附件下载：
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公司业务
(略) 100万t/a水泥粉磨站技术改造项目 竣工环境保护验收意见
**日，组织会议，对本公司“ (略) 100万t/a水泥粉磨站技术改造项目”进行了竣工环境保护现场验收。参加会议的有验收监测单位- (略) 和山东 (略) 、验收监测报告编制单位-潍坊 (略) 等单位的代表和2名专家。会上成立了验收组（名单附后）。验收组听取了建设单位关于项目环保执行情况的介绍和验收监测报告编制单位关于验收监测报告主要内容的汇报，现场检查了项目及环保设施的建设、运行情况，审阅并核实了有关资料。经认真讨论，形成验收意见如下：
一、工程建设基本情况
1.项目建设地点
项 (略) 潍城区乐埠山生态经济发展服务中心 (略) 厂内，项目南侧为宝通西街， (略) 厂房，东侧为空地，北侧为空地。距离最近的敏感目标西北方向的上八*村为510m。
2.项目审批过程
** (略) 环境保护局出具《 (略) 100万t/a水泥粉磨站技术改造项目环境影响报告表》的审查意见；2010年1月 (略) 环境保护厅出具《 (略) 100万t/a水泥粉磨站技术改造项目环境影响报告表》的批复（鲁环报告表【2010】3号）；**日完成建设项目环境影响登记表备案（备案号：*223）。
本项目为水泥制造行业。根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）》（生态环境部部令 第11号，**日），本项目属于“二十五、非金属矿物制品业30--63.水泥、石灰和石膏制造301--水泥粉磨站”，属于实施简化管理的行业；项目于**日重新申请排污许可证，证书编号：**P。
项目建设内容及建设过程
环评内容：该项目属于技改项目，总投资5836.44万元，其中环保投资120万元。 (略) 潍 (略) 现有厂区内建设。项目利用先进的生产工艺和技术设备，技改建设100万t/a水泥粉磨生产线，产品方案为：P·C32.5级复合硅酸盐水泥（GB175-2007）50万吨，P·042.5级普通硅酸盐水泥（GB175-2007）50万吨。
实际建设内容：“100万t/a水泥粉磨站技术改造项目”总占地面积30000㎡，总建筑面积为8422㎡，包括水泥磨车间（4F）建筑面积1924㎡，包装车间（5F）总建筑面积1000㎡，水泥磨原材料棚（1F）建筑面积1100㎡，发货棚（2F）建筑面积2700㎡，中控楼（3F）总建筑面积1500㎡，电力室（1F）建筑面积198㎡；产品方案为：P.O52.5级普通硅酸盐水泥（GB175-2007）3万吨，P·C42.5级复合硅酸盐水（GB175-2007）43.5万吨，P·042.5级普通硅酸盐水泥（GB175-2007）53.5万吨。
项目环保设备提升改造工程：1.料仓（原料库）从建设初废气无组织排放提升为废气经收集后+覆膜滤料袋式除尘器处理由排气筒高空有组织排放，减少了无组织废气的排放；2.输送系统从建设初敞开式提升为全部密闭式进行并在出料口进行废气收集+覆膜滤料袋式除尘器处理由排气筒高空有组织排放，减少无组织废气排放；3.环保设备滤袋材质由建设初纤维滤料袋式除尘器提升为覆膜滤料袋式除尘器，除尘效率提高，确保满足排放标准要求。
项目于2011年2月建成投产，2016年 (略) 潍城区环境保护局以：潍城环备字【2016】011号现状评估报告以评代验，2019年12 (略) 文件要求剩余一条生产线其他搬迁，2020年至2022年8月项目处于环保设施提升改造阶段，2022年11月正式投产。
3.验收范围
“100万t/a水泥粉磨站技术改造项目”生产装置及配套实施。
4.投资情况
项目总投资为5836.44万元，其中环保投资为241.07万元，占总投资额的4.1%。
5.劳动定员及工作制度
项目劳动定员300人，年工作300天，采用三班工作制，每班工作8小时。
二、工程变动情况
项目实际建设内容与环评报告表及批复内容比较，主要变动情况见下表：
项目工程变动情况一览表
| 内容 | 环评设计情况 | 实际建设 | 备注 |
| 产品方案 | 环评设计阶段：产品型号为P·C32.5级复合硅酸盐水泥、P·O42.5级普通硅酸盐水泥 | 项目实际建设情况：产品型号为P.O42.5级普通硅酸盐水泥、P.O52.5级普通硅酸盐水泥、P·C42.5级复合硅酸盐水泥 | 产品名称未变，总产能未增加。由于国家政策要求，产品型号升级 |
| 原辅材料种类及数量 | 原材料中无液体助磨剂 | 原材料中新增液体助磨剂（主要成分：无机盐类水溶液）1924.71t/a | 环评中遗漏，助磨剂原理：提高研磨效率的添加剂。不会导致污染物的增加与排放 |
| 原材料中熟料用量*t/a | 原材料中熟料用量*.65t/a | 由于产品型号升级，导致原材料配比改变。熟料用量增加，其他原料用量相应减少。总用量不变 |
| 固废种类 | 环评设计阶段无危险废物产生 | 项目实际建设情况：机修产生的危废（废机油、废机油桶）暂存于危废库内，交由有资质单位统一清运 | 环评设计阶段遗漏危险废物
（废机油、废机油桶） |
根据中华人民共和国生态环境部办公厅下发关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函【2020】688号）文件和环境保护部办公厅文件《水泥建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评【2018】6号）文件，验收组认为以上变动不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
1、废水
项目无生产废水产生。
生活污水经化粪 (略) 政污水管网排入上实环境城西（潍坊）污水处理厂。
2、废气
本项目废气主要是生产过程、筒仓呼吸及物料输送过程产生的粉尘经收集后通过覆膜滤料袋式除尘器处理由排气筒高空排放。
出圆球输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA001）处理+17米排气筒P1排放（DA001）；卸车坑输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA002）处理+15米排气筒P2排放（DA002）；熟料卸料机口废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA003）处理+15米排气筒P3排放（DA003）；熟料均化库底输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA004）处理+15米排气筒P4排放（DA004）；熟料均化库顶输送皮带、熟料均化库东库1#-8#、西库1#-8#库顶呼吸废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA005）处理+37米排气筒P5排放（DA005）；熟料均化库顶输送皮带、熟料均化库东库1#-8#、西库1#-8#库顶呼吸废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA006）处理+37米排气筒P6排放（DA006）；熟料调料输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA007）处理+31米排气筒P7排放（DA007）；熟料配料库顶、输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA008）处理+30米排气筒P8排放（DA008）；配料矿渣库库顶废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA009）处理+30米排气筒P9排放（DA009）；配料石子库、配料炉渣库、配料转炉渣库库顶废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA010）处理+30米排气筒P10排放（DA010）；综合上料输送皮带、机口废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA011）处理+15米排气筒P11排放（DA011）；配料库底输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA012）处理+15米排气筒P12排放（DA012）；水泥磨入磨斜槽、水泥磨出磨斜槽、水泥磨回料斜槽、水泥磨入选粉机斜槽、水泥磨、高效选粉机废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA013）处理+42米排气筒P13排放（DA013）；辊压机、V型选粉机废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA014）处理+44米排气筒P14排放（DA014）；粉煤灰称螺旋铰刀输送、粉煤灰库顶废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA015）处理+33米排气筒P15排放（DA015）；矿粉称螺旋铰刀输送、矿粉库顶废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA016）处理+44米排气筒P16排放（DA016）；1#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA017）处理与1#放散机废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA032）处理共同由+44米排气筒P17排放（DA017）；2#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA018）处理与2#放散机废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA033）处理共同由+44米排气筒P18排放（DA018）；3#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA019）处理与3#放散机废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA034）处理+44米排气筒P19排放（DA019）；6#、8#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA020）处理+39米排气筒P20排放（DA020）；7#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA021）处理+39米排气筒P21排放（DA021）；5#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA022）处理+39米排气筒P22排放（DA022）；钢板仓1#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA023）处理+37米排气筒P23排放（DA023）；钢板仓2#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA024）处理+37米排气筒P24排放（DA024）；钢板仓3#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA025）处理+37米排气筒P25排放（DA025）；钢板仓4#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA026）处理+37米排气筒P26排放（DA026）；钢板仓5#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA027）处理+37米排气筒P27排放（DA027）；钢板仓6#水泥库顶、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA028）处理+37米排气筒P28排放（DA028）；1#包装机、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA029）处理+36米排气筒P29排放（DA029）；2#包装机、斜槽废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA030）处理+36米排气筒P30排放（DA030）；装车机、输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA031）处理+15米排气筒P31排放（DA031）；圆球棚废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA035）处理+15米排气筒P32排放（DA032）；砂岩棚废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA036）处理+15米排气筒P33排放（DA033）；辅材棚、机口、输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA037）处理+15米排气筒P34排放（DA034）；辅材棚、机口、输送皮带废气经收集+覆膜滤料袋式除尘器（TA038）处理+15米排气筒P35排放（DA035）。
各工序未被收集的废气无组织排放。
3、噪声
本项目噪声源主要为机械性噪声、空气动力性等噪声，噪声级大致在65～90dB(A)之间。
采取了选用低噪声设备、设备基础减振、隔声、合理布置等噪声防治措施。
4、固体废物
本项目运营过程中产生的固体废弃物主要为一般固废（除尘器收集的粉尘）、危险废物（废机油、废机油桶）和生活垃圾。
危险废物收集暂存后委托有资质的单位处理处置；一般工业固废主要是除尘器收集粉尘，回用于生产；生活垃圾委托环卫部门清运。
5、环境风险防范设施
1）厂区内已建设100m
3事故水池；企业编制了突发环境事件应急预 (略) 生态环境局潍城分局进行了备案（备案号：*-2022-215-L），落实了环境风险防范措施，对生产车间、污水管线、危废库、化粪池等均进行了防渗处理。
2）公司制订了《环保管理制度》，设立了环保管理机构，配备专职环保人员，环保规章制度较完善。
四、环境保护设施调试运行效果
《 (略) 100万t/a水泥粉磨站技术改造项目竣工环境保护验收监测报告表》，验收监测期间：生产负荷为大于75%（台式生产负荷：102.01%~104.61%；生产负荷（24h）：74.39%~76.24%；生产负荷（17.5h）102.01%~104.56%），生产工况稳定，环保设施运行正常，符合竣工环保验收条件。监测结果表明：
1、废气
有组织废气：
排气筒P1污染物最大排放情况为颗粒物：7.1mg/m
3、2.86×10
-2kg/h；排气筒P2污染物最大排放情况为颗粒物：6.5mg/m
3、2.69×10
-2kg/h；排气筒P3污染物最大排放情况为颗粒物：6.7mg/m
3、1.31×10
-1kg/h；排气筒P4污染物最大排放情况为颗粒物：5.6mg/m
3、7.61×10
-2kg/h；排气筒P5污染物最大排放情况为颗粒物：4.6mg/m
3、3.48×10
-2kg/h；排气筒P6污染物最大排放情况为颗粒物：4.0mg/m
3、2.74×10
-2kg/h；排气筒P7污染物最大排放情况为颗粒物：4.8mg/m
3、5.86×10
-2kg/h；排气筒P8污染物最大排放情况为颗粒物：4.8mg/m
3、2.91×10
-2kg/h；排气筒P9污染物最大排放情况为颗粒物：2.6mg/m
3、8.52×10
-3kg/h；排气筒P10污染物最大排放情况为颗粒物：3.1mg/m
3、1.75×10
-2kg/h；排气筒P11污染物最大排放情况为颗粒物：5.1mg/m
3、9.88×10
-2kg/h；排气筒P12污染物最大排放情况为颗粒物：5.4mg/m
3、5.73×10
-2kg/h；排气筒P13污染物最大排放情况为颗粒物：6.3mg/m
3、9.24×10
-1kg/h；排气筒P14污染物最大排放情况为颗粒物：5.7mg/m
3、1.55×10
-1kg/h；排气筒P15污染物最大排放情况为颗粒物：3.5mg/m
3、1.16×10
-2kg/h；排气筒P16污染物最大排放情况为颗粒物：2.5mg/m
3、1.14×10
-2kg/h；排气筒P17污染物最大排放情况为颗粒物：1.8mg/m
3、4.11×10
-3kg/h；排气筒P18污染物最大排放情况为颗粒物：2.2mg/m
3、6.41×10
-3kg/h；排气筒P19污染物最大排放情况为颗粒物：2.3mg/m
3、6.96×10
-3kg/h；排气筒P20污染物最大排放情况为颗粒物：2.6mg/m
3、8.36×10
-3kg/h；排气筒P21污染物最大排放情况为颗粒物：2.5mg/m
3、7.20×10
-3kg/h；排气筒P22污染物最大排放情况为颗粒物：2.7mg/m
3、8.54×10
-3kg/h；排气筒P23污染物最大排放情况为颗粒物：4.3mg/m
3、1.47×10
-2kg/h；排气筒P24污染物最大排放情况为颗粒物：4.4mg/m
3、1.57×10
-2kg/h；排气筒P25污染物最大排放情况为颗粒物：3.4mg/m
3、1.13×10
-2kg/h；排气筒P26污染物最大排放情况为颗粒物：3.1mg/m
3、1.07×10
-2kg/h；排气筒P27污染物最大排放情况为颗粒物：2.6mg/m
3、9.15×10
-3kg/h；排气筒P28污染物最大排放情况为颗粒物：2.3mg/m
3、8.36×10
-3kg/h；排气筒P29污染物最大排放情况为颗粒物：3.5mg/m
3、9.20×10
-2kg/h；排气筒P30污染物最大排放情况为颗粒物：3.4mg/m
3、5.73×10
-2kg/h；排气筒P31污染物最大排放情况为颗粒物：3.4mg/m
3、7.81×10
-2kg/h；排气筒P32污染物最大排放情况为颗粒物：5.7mg/m
3、1.24×10
-1kg/h；排气筒P33污染物最大排放情况为颗粒物：5.4mg/m
3、1.01×10
-1kg/h；排气筒P34污染物最大排放情况为颗粒物：5.9mg/m
3、6.64×10
-2kg/h；排气筒P35污染物最大排放情况为颗粒物：4.5mg/m
3、4.74×10
-2kg/h；满足
《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2中重点控制区排放限值（10mg/m
3）。
无组织废气：
项目厂界无组织排放废气颗粒物最大排放浓度值0.292mg/m
3，满足
《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）中表3中水泥行业排放限值要求。
2、废水
验收监测期间，市政管网入水口废水排放口废水中pH值6.1-8.0（无量纲），其余各污染因子最大日均值分别为化学需氧量187.0mg/L、五日生化需氧量67.6mg/L、悬浮物64.0mg/L、氨氮3.31mg/L，总磷（以P计）1.12mg/L各因子排放浓度满足
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及上实环境城西（潍坊） (略) 设计进水指标要求。
3、噪声
厂界昼间噪声监测结果在52dB（A）~58dB（A）之间，夜间噪声监测结果在44dB（A）~47dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。（标准值：昼间60dB（A）；夜间50dB）。
4、固体废物
落实了各类固体废物处置措施，固体废物得到安全处置。
五、验收结论
《 (略) 100万t/a水泥粉磨站技术改造项目》环保手续齐全，落实了环评批复中提出的各项环保措施和要求，环境污染防治和环境风险防范措施总体可行，主要污染物基本能够达标排放要求，符合建设项目竣工环境保护验收条件。项目竣工环境保护验收合格。
六、后续要求
1、加强清洁生产管理，减少无组织废气排放。
2、落实环境风险防范措施，定期开展环境应急演练；强化日常应急演练和培训，不断提高工作人员管理、实际运行操作及应对突发环境风险事件的能力。
3、按照《企事业单位环境信息公开管理办法》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，进行环境信息公开。
七、验收人员信息
验收人员信息见附表： (略) 100万t/a水泥粉磨站技术改造项目竣工环境保护验收组成员名单。
(略)
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