序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

智能高速瓦楞纸流水线及瓦楞家具玩具项目

(略) 贺兰工业园区富强路与宁平巷交叉口处

(略)

宁夏锦润 (略)

本项目设计年产瓦楞纸17000万m2/a,年产高档包装纸箱2000万m2/a,年产瓦楞家具玩具1000套;钢结构厂房,建筑面积10000m2,为瓦楞纸板生产制造车间,根据生产线需要布设瓦楞纸板生产流水线一条,主要生产设备为涂胶机、分切机等

1施工期环境保护措施

本项目于2018年12月建成投产,因此不存在施工期环境影响,根据现场踏勘,项目未遗留施工期环境问题。

2.营运期间环境影响及保护措施

2.1大气环境影响及保护措施

本项目生产过程产生的废气主要为印刷过程印刷工序油墨废气、玉米淀粉投料搅拌过程中产生的粉尘以及燃气锅炉产生的锅炉烟气。

1.本项目印刷为常温印刷,自然干燥,印刷过程中油墨中少量的有机废气会挥发到大气中。本次评价以油墨中非*烷总烃全部挥发进行评价,则本项目印刷工序中非*烷总烃产生速率为0.67kg/h,产生量为1.61t/a。本项目高清印刷车间设置全密闭负压,车间负压风机设计风量为20000m3/h,则印刷时产生的非*烷总烃浓度约为33.5mg/m3。车间负压收集的有机废气经过滤棉+UV光氧+活性炭净化(综合处理效率为85%)后由15m排气筒(DA001)排放,则有机废气处理后的排放量为0.24t/a,排放速率为0.10kg/h,排放浓度为5.0mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(非*烷总烃最高允许排放限值:120mg/m3,排放速率为10kg/h);

2.本项目锅炉燃料废气烟尘、SO?和NOX排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中大气污染物特别排放限值燃气锅炉标准要求(颗粒物最高允许排放浓度≤20mg/m3;SO?最高允许排放浓度≤50mg/m3;NOX最高允许排放浓度≤30mg/m3( (略) 燃气锅炉低氮改造工作实施方案))。

3.本项目投料和搅拌过程粉尘产生量为0.12kg/a,产生速率为0.05g/h,本次环评要求玉米淀粉搅拌设备放置于全密闭空间内,配套风机及袋式除尘器(除尘效率99.5%),含尘废气净化后经15m排气筒(DA003)排放,风机设计风量为5000m3/h,则含尘废气处理后的排放量为0.0006kg/a,排放速率为0.25mg/h,排放浓度为0.00005mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物高允许排放限值:120mg/m3,排放速率为3.5kg/h);

4.非正常工况防范措施

为保证废气处理装置的正常运行,要求建设单位:

A加强对废气处理装置操作人员岗位培训,使其熟练掌握布袋除尘器的操作规程和技术,熟悉废气处理装置的维护和维修,确保废气处理装置的有机废气处理效率在80%以上。

B加强企业的运行管理,通过规章制度约束工人按操作规程工作。

C如果废气处理装置发生事故,应立刻停止相关的工艺和系统操作,立即检修,避免对周围环境造成污染。

本项目在整个生产工艺流程中,针对各产物环节均设置污染物治理措施,各大气污染物均可实现达标排放,不会改变项目周边大气环境质量现状,对周边环境影响较小。

2.2水环境影响及保护措施

本项目排水主要为生活污水、印刷机清洗废水、锅炉排污水及软水制备设备排水。根据前文,生活污水产生量按用水量的80%计,则生活污水产生量为17.8m3/d(5340m3/a),排至厂区化粪池,汇入园区污水管网,最终进入宁夏生态纺织产业示范园区污水处理厂处理;印刷机清洗废水产生量为0.002m3/3d(0.2m3/a),全部回收后回用于水性油墨稀释,不外排;本项目设置6t/h天然气锅炉1台,锅炉循环水量约为1200t,锅炉排水量按照循环水量的5%计,为60m3/a;根据软水设备资料,软水设备采用离子交换器、多介质过滤器等装置进行软水制备,设备排水量约为15%,则新鲜水用量约为141.18m3/a,软水系统废水产生量约为21.18m3/a。本项目年排水量为5421.18m3/a,经化粪池处理后的生活污水一同排入园区污水管网,最终进入宁夏生态纺织产业示范园区污水处理厂处理,为间接排放。

采取以上措施后,运营期对周边水体无明显影响。

2.3噪声环境影响及保护措施

本项目生产过程中噪声源主要来自生产车间内七层瓦楞纸拌线、机四色印刷器、开槽模切机、印刷粘箱机、捆轧机、高速钉箱机等设备,其设备运营过程中噪声源强噪声值在75～100dB(A)之间。

项目营运期设备产生的噪声主要采取以下措施:

①生产设备选购上,优先选购噪声值较低的生产设备,选用隔音效果好的材质;

②对于属于空气动力产生噪声的设备,在设备的气流通道上加装消声器;

③对于噪声较大的设备要采取严格的消声、隔声、吸声等措施,采用隔音效果好的材质;

④设备基础应安装减振、隔振材料(如减振垫、复合减振器、钢丝/绳减振器等);

⑤建立设备定期维护,保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环保措施发挥最佳有效的功能;

⑥项目投产运营后要进行后续环境噪声监测,监测高噪声设备安装消声减振降噪措施后厂界噪声是否达标,若不达标要从噪声源和传播途径上进行整改。

本项目产生的噪声通过以上措施,厂界噪声能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准(昼间65dB(A),夜间55dB(A)),本项目周边50m范围内无声环境敏感目标,项目运营时对周围环境影响较小。

2.4固体废物环境影响及保护措施

本项目产生的固废主要是生活固体废物、一般工业固体废物、危险废物等。

①生活固体废物:职工产生的生活垃圾。

职工办公生活垃圾

项目职工267人,产生量按0.5kg/人·d计,全年工作300d,则本项目职工生活垃圾为40.05t/a。

因此,项目运营期生活固体废物合计产生量为40.05t/a。

②一般固体废物:根据建设单位提供的资料,本项目生产过程中产生的一般固废包括边角料、废包装物及废离子交换树脂,其中边角料13.56t/a,废包装物160个/a。边角料及废包装物集中收集后定期外售。

本项目锅炉制备软水系统,需定期更换离子交换树脂,约2年更换一次,每次产生的废离子交换树脂约0.2t/a,属于一般固废,废离子交换树脂由设备厂家进行更换,更换后由厂家回收利用。

投料和搅拌过程产生的粉尘经袋式除尘器处理后排放,根据前文计算,除尘器收集的除尘灰量为0.199kg/a。全部回用于玉米淀粉胶生产工序。

③危险废物:本项目生产过程中产生的危险废物包括废活性炭、废UV灯管、废油墨桶及废离子交换树脂。

A、废活性炭、废UV灯管

项目打印过程中油墨产生的有机废气经UV光氧+活性炭处理后由15m高排气口(DA001)排入大气,整套装置的净化效率可达80%以上,活性炭每次填充量为100kg,每50d更换一次,活性炭吸附有机溶剂的量为0.504t/a,则废活性炭产生量为1.104t/a,废UV灯管12天更换1根,灯管重量约为200g/根,则全年更换量为0.005t/a(“HW29含汞废物”中非特定行业“900-023-29)。

B、废油墨桶

根据建设单位提供的资料,本项目废油墨筒年产生量约为1000个/a,全部暂存于危废暂存间。

危险废物集中收集后定期交由有资质单位处理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

智能高速瓦楞纸流水线及瓦楞家具玩具项目

(略) 贺兰工业园区富强路与宁平巷交叉口处

(略)

宁夏锦润 (略)

本项目设计年产瓦楞纸17000万m2/a,年产高档包装纸箱2000万m2/a,年产瓦楞家具玩具1000套;钢结构厂房,建筑面积10000m2,为瓦楞纸板生产制造车间,根据生产线需要布设瓦楞纸板生产流水线一条,主要生产设备为涂胶机、分切机等

1施工期环境保护措施

本项目于2018年12月建成投产,因此不存在施工期环境影响,根据现场踏勘,项目未遗留施工期环境问题。

2.营运期间环境影响及保护措施

2.1大气环境影响及保护措施

本项目生产过程产生的废气主要为印刷过程印刷工序油墨废气、玉米淀粉投料搅拌过程中产生的粉尘以及燃气锅炉产生的锅炉烟气。

1.本项目印刷为常温印刷,自然干燥,印刷过程中油墨中少量的有机废气会挥发到大气中。本次评价以油墨中非*烷总烃全部挥发进行评价,则本项目印刷工序中非*烷总烃产生速率为0.67kg/h,产生量为1.61t/a。本项目高清印刷车间设置全密闭负压,车间负压风机设计风量为20000m3/h,则印刷时产生的非*烷总烃浓度约为33.5mg/m3。车间负压收集的有机废气经过滤棉+UV光氧+活性炭净化(综合处理效率为85%)后由15m排气筒(DA001)排放,则有机废气处理后的排放量为0.24t/a,排放速率为0.10kg/h,排放浓度为5.0mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(非*烷总烃最高允许排放限值:120mg/m3,排放速率为10kg/h);

2.本项目锅炉燃料废气烟尘、SO?和NOX排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中大气污染物特别排放限值燃气锅炉标准要求(颗粒物最高允许排放浓度≤20mg/m3;SO?最高允许排放浓度≤50mg/m3;NOX最高允许排放浓度≤30mg/m3( (略) 燃气锅炉低氮改造工作实施方案))。

3.本项目投料和搅拌过程粉尘产生量为0.12kg/a,产生速率为0.05g/h,本次环评要求玉米淀粉搅拌设备放置于全密闭空间内,配套风机及袋式除尘器(除尘效率99.5%),含尘废气净化后经15m排气筒(DA003)排放,风机设计风量为5000m3/h,则含尘废气处理后的排放量为0.0006kg/a,排放速率为0.25mg/h,排放浓度为0.00005mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物高允许排放限值:120mg/m3,排放速率为3.5kg/h);

4.非正常工况防范措施

为保证废气处理装置的正常运行,要求建设单位:

A加强对废气处理装置操作人员岗位培训,使其熟练掌握布袋除尘器的操作规程和技术,熟悉废气处理装置的维护和维修,确保废气处理装置的有机废气处理效率在80%以上。

B加强企业的运行管理,通过规章制度约束工人按操作规程工作。

C如果废气处理装置发生事故,应立刻停止相关的工艺和系统操作,立即检修,避免对周围环境造成污染。

本项目在整个生产工艺流程中,针对各产物环节均设置污染物治理措施,各大气污染物均可实现达标排放,不会改变项目周边大气环境质量现状,对周边环境影响较小。

2.2水环境影响及保护措施

本项目排水主要为生活污水、印刷机清洗废水、锅炉排污水及软水制备设备排水。根据前文,生活污水产生量按用水量的80%计,则生活污水产生量为17.8m3/d(5340m3/a),排至厂区化粪池,汇入园区污水管网,最终进入宁夏生态纺织产业示范园区污水处理厂处理;印刷机清洗废水产生量为0.002m3/3d(0.2m3/a),全部回收后回用于水性油墨稀释,不外排;本项目设置6t/h天然气锅炉1台,锅炉循环水量约为1200t,锅炉排水量按照循环水量的5%计,为60m3/a;根据软水设备资料,软水设备采用离子交换器、多介质过滤器等装置进行软水制备,设备排水量约为15%,则新鲜水用量约为141.18m3/a,软水系统废水产生量约为21.18m3/a。本项目年排水量为5421.18m3/a,经化粪池处理后的生活污水一同排入园区污水管网,最终进入宁夏生态纺织产业示范园区污水处理厂处理,为间接排放。

采取以上措施后,运营期对周边水体无明显影响。

2.3噪声环境影响及保护措施

本项目生产过程中噪声源主要来自生产车间内七层瓦楞纸拌线、机四色印刷器、开槽模切机、印刷粘箱机、捆轧机、高速钉箱机等设备,其设备运营过程中噪声源强噪声值在75～100dB(A)之间。

项目营运期设备产生的噪声主要采取以下措施:

①生产设备选购上,优先选购噪声值较低的生产设备,选用隔音效果好的材质;

②对于属于空气动力产生噪声的设备,在设备的气流通道上加装消声器;

③对于噪声较大的设备要采取严格的消声、隔声、吸声等措施,采用隔音效果好的材质;

④设备基础应安装减振、隔振材料(如减振垫、复合减振器、钢丝/绳减振器等);

⑤建立设备定期维护,保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环保措施发挥最佳有效的功能;

⑥项目投产运营后要进行后续环境噪声监测,监测高噪声设备安装消声减振降噪措施后厂界噪声是否达标,若不达标要从噪声源和传播途径上进行整改。

本项目产生的噪声通过以上措施,厂界噪声能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准(昼间65dB(A),夜间55dB(A)),本项目周边50m范围内无声环境敏感目标,项目运营时对周围环境影响较小。

2.4固体废物环境影响及保护措施

本项目产生的固废主要是生活固体废物、一般工业固体废物、危险废物等。

①生活固体废物:职工产生的生活垃圾。

职工办公生活垃圾

项目职工267人,产生量按0.5kg/人·d计,全年工作300d,则本项目职工生活垃圾为40.05t/a。

因此,项目运营期生活固体废物合计产生量为40.05t/a。

②一般固体废物:根据建设单位提供的资料,本项目生产过程中产生的一般固废包括边角料、废包装物及废离子交换树脂,其中边角料13.56t/a,废包装物160个/a。边角料及废包装物集中收集后定期外售。

本项目锅炉制备软水系统,需定期更换离子交换树脂,约2年更换一次,每次产生的废离子交换树脂约0.2t/a,属于一般固废,废离子交换树脂由设备厂家进行更换,更换后由厂家回收利用。

投料和搅拌过程产生的粉尘经袋式除尘器处理后排放,根据前文计算,除尘器收集的除尘灰量为0.199kg/a。全部回用于玉米淀粉胶生产工序。

③危险废物:本项目生产过程中产生的危险废物包括废活性炭、废UV灯管、废油墨桶及废离子交换树脂。

A、废活性炭、废UV灯管

项目打印过程中油墨产生的有机废气经UV光氧+活性炭处理后由15m高排气口(DA001)排入大气,整套装置的净化效率可达80%以上,活性炭每次填充量为100kg,每50d更换一次,活性炭吸附有机溶剂的量为0.504t/a,则废活性炭产生量为1.104t/a,废UV灯管12天更换1根,灯管重量约为200g/根,则全年更换量为0.005t/a(“HW29含汞废物”中非特定行业“900-023-29)。

B、废油墨桶

根据建设单位提供的资料,本项目废油墨筒年产生量约为1000个/a,全部暂存于危废暂存间。

危险废物集中收集后定期交由有资质单位处理。