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建设项目竣工环境保护验收监测表川泰环验*号项目名称：APU维修厂房工程建设项目一期
委托单位：四川川航航空发动机 (略) 四川泰 (略) 2022年10月
建设单位法人代表：编制单位法人代表：项目负责人：填表人：
建设单位：四川川航航空发动机 (略) 盖章地址： (略) 高新综合保税区双流园区邮政编码：*电话：编制单位：四川泰 (略) 盖章地址： (略) 高新区益新大道288号邮政编码：*电话：028-*
目录前言..................................................................................................................................1表一项目概况................................................................................................................4表二建设项目工程概况................................................................................................6表三主要污染物的产生治理及排放.....................................................................18表四环境影响评价结论及环境影响评价批复.........................................................23表五验收检测质量保证及质量控制.........................................................................27表六验收监测内容......................................................................................................28表七验收监测结果及评价..........................................................................................31
表八环境管理检查......................................................................................................37表九验收监测结论及建议..........................................................................................42
附表附表1建设项目工程竣工环境保护三同时验收登记表附图附图1项目地理位置图附图2项目外环境关系图附图3项目总平面图附图4项目分区防渗图附件附件1委托书
附件2环评批复附件3工况说明附件4营业执照附件5危废协议附件6固废协议附件7排污许可证附件8 EHS管理手册附件9应急预案备案表附件10公众意见
附件11检测报告附件12专家评审意见
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前言航空与燃机 (略) 委省政府重点打造的五大高端成长型产业之一，为了 (略) 航空发动机与燃气轮机战略规划， (略) 航空发动机维修协同制造中心建设，成都 (略) 四川 (略) (略) 共同出资成立了四川川航航空发动机 (略) (略) 高新综合保税区双流园区新征用地约20亩，投资2922.51万元，实施APU维修厂房工程建设项目一期，本项目主要对APU民航飞机辅助动力装置整机及各类民航飞机零部件进行维修。该项目是航空与燃机产业的试点项目，也是川航集团的战略性项目。项目建
成后将大大增强四川航空发动机产业实力，实现军民深度融合， (略) 军民融合创新的示范。同时拉动川内成都航 (略) ，航空零部件制造商航空专业附件维修企业航空维修设备和地面检测设备制造企业航空专业工装工具制造企业等下游供应商建立协作机制，最 (略) 具备深度修理能力的先进民用航空动力装置MRO基地， (略) 在全球航空产业链的地位，服务地方经济发展。本项目于**日 (略) 双流区发展和改革局 (略) 固定资产投资项目备案表备案号：川投资备
2020-*-37-03-*FGQB-0149号，同意本项目的建设。2020年5月，信息产业电子第十 (略) (略) 编制了四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期环境影响报告表，**日，该项目 (略) 双流生态环境局的批复成双环承诺环评审*号。本期项目于**日开工建设，2021年6月
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30日主体工程建设完成。根据现场调查，本项目从立项至调试过程无环境污染投诉，无环境违法或处罚记录。目前该项目主体设施和与之配套的环境保护设施运行正常，生产工况满足验收监测要求，符合验收监测条件。受四川川航航空发动机 (略) 委托四川泰 (略) 根据国家环境保护部的相关规定和要求，于**日对四川川航航空发动机 (略) 项目进行了现场勘察，并查阅了相关技术资料。分别于**日**日**日至**日完成了本项目的现场监测工作，在此基础上编制完成了本项目验收监测表。
本次环境保护设施验收的范围为：主体工程：维修厂房试车台公用工程：供水供电环保设施：废气治理措施废水处理设施固废暂存措施辅助工程：空压机及中央空调用房纯水制备系统仓储及其他：化学品库房航空煤油供油设备堆放区门卫。验收监测内容包括：1废气排放监测2废水排放监测
3厂界环境噪声监测4固废处置检查5环境管理检查6应急预案检查
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7三同时执行情况检查8公众意见调查。
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表一项目概况建设项目名称APU维修厂房工程建设项目一期建设单位名称四川川航航空发动机 (略) 建设项目性质新建改扩建技改迁建划建 (略) 高新综合保税区双 (略) 双流区黄*街道综保横路699号主要产品名称维修民航飞机辅助动力装置APU及各类零部件设计生产能力APU翻修70台/年民航飞机零部件维修1000件/年实际生产能力APU翻修70台/年民航飞机零部件维修1000件/年建设项目环评时间2020年5月开工建设时间2020年12月
竣工时间2021年6月验收现场检测时间**日11月17日**日9月23日环评报告表审 (略) 双流生态环境局环评报告表编制单位信息产业电子第十 (略) (略) 环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算2922.51万元环保投资总概算115万元比例3.93%本项目实际总投资2922.51万元实际环保投资110万元比例3.76%
验收监测依据1中华人民 (略) 令第682号建设项目环境保护管理条例**日2生态环境部公告2018第9号建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类3环境保护部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法4中华人民共和国固体废物污染环境防治法**日施行5四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期环境影响报告表信息产业电子第十 (略) (略) ，**关于四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期环境影响报告表 (略) 双流生态环境局，成双环承诺环评审*号
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7四川川航航空发动机 (略) 对四川泰 (略) 的验收监测委托书。
验收监测评价标准标号级别限值
有组织废气：试车废气中氮氧化物二氧化硫非*烷总烃执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2标准限值，清洗工序有机废气中非*烷总 (略) 固定污染源大气挥发性有机物排放标准DB51/2377-2017表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业VOCs标准限值废水：氨氮总磷执行污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015表1中B级标准，其他指标执行污水综合排放标准GB8978-1996表4中三级标准厂界噪声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008
表1中3类标准。固体废物：一般工业固体废物处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB18599-2020危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001。
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表二建设项目工程概况2.1地理位置及外环境关系项目位于于四川双流经济开发区扩区范围内，厂区中心坐标为东经103.*北纬30.*。经现场勘查，项目北面紧邻待建的规划道路，以道路相隔为规划的工业用地，北面约400m为仁宝电脑笔记本组装企业项目东面紧邻规划的工业用地，东面约300m为成都紫光芯片生产企业项目南紧邻规划的工业用地，其中东南面约100m为中国国际航空成都大修机库发动机及其零部件维修企业东南面约400m为纬创资通笔记本组装企业西南面约640m为中国海关物流大厦项目西面紧邻规划的工业用地。项目地理位置见附图1，外环境关系图见附图2。平面布置图见附图3。2.2项目工程建设概况
2.2.1项目名称性质及地点项目名称：APU维修厂房工程建设项目一期建设单位：四川川航航空发动机 (略) 建设地点： (略) 高新综合保税区双 (略) 双流区黄*街道综保横路699号建设性质：新建2.3建设规模内容及工程投资2.3.1项目投资本期项目总投资2922.51万元，环保投资110万元，环保投资占总投资的3.76%。2.3.2建设内容及项目组成本项目组成表见表2-1。
表2-1项目组成表及建设内容名称环评拟建内容实际建设内容主要环境问题备注主体工程维修厂房1栋，1F9.4m，建筑面积5827.93m 2。建设民航飞机辅助动力装置APU及各类民航飞机零部件维修清洗检测线一条与环评一致。废气废水固废噪声新建试车台建设试车台1个，占地面积500m
2与环评一致。废气噪声新建公用工 (略) 政管网接入与环评一致。/新建供电园区提供与环评一致。/新建
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环保工程废气治理措施喷砂粉尘：设备密闭设备自带滤筒除尘器处理后外排燃油废气：试车台燃油废气直接经一根10.7m排气筒排放，共1套有机废气：清洗区单独设置密闭房间，有机废气经负压抽风引至二级活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放车间加强通风。喷砂粉尘：设备密闭设备自带滤筒除尘器处理后外排燃油废气：试车台燃油废气直接经一根10.7m排气筒排放，共1套有机废气：清洗区未单独设置密闭房间，有机废气经设备上方集气罩收集后负压抽风引至二级活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放车间加强通风。废气新建废水处理设施生活污水：生活污水预处理池1个，容积共计12m 3。生产废水处理站:设计处理能力20m 3/d，采用隔油中和调节絮凝沉淀气浮的处理工艺。与环评一致。废水固废新建固废暂存措施危废暂存间：位于生产厂房内，面积约50m
2，用于危险废物的暂存危废暂存间：位于化学品库房内，设置单独房间，面积约50m 2，用于危险废物的暂存危废新建一般固废暂存区：位于生产厂房内，面积约50m 2，用于一般废物的暂存一般固废暂存区：位于生产厂房内，面积约5m 2，用于一般废物的暂存一般固废新建辅助工程空压机及中央空调用房位于生产厂房南侧，1F，建筑面积约130m 2，内设双螺杆空压机1台，1m 3储气罐1个及中央空调系统1套与环评一致。噪声新建纯水制备系统位于生产厂房内部的清洗间内，制备能力6m
3/h与环评一致。浓水新建仓储及其他化学品库房1F，建筑面积200m 2，用于分类存放各类清洗剂无损检测用的化学药品等与环评一致。废包装材料环境风险新建航空煤油供油设备为试车台的配套设施，半地埋于试车台南侧，容积4.7m 3，经过滤器油泵加压后由管网系统送试车台APU试车时使用与环评一致。环境风险新建堆放区需维修及已维修好的APU及其他零部件有序堆放在生产厂房内与环评一致。/新建
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门卫1个，位于主入口东侧，1F，建筑面积72m 2。与环评一致。生活污水生活垃圾新建2.3.3项目产品方案本项目主要维修民航飞机辅助动力装置APU及各类民航飞机零部件，维修方案如下：表2-2项目维修方案产品名称类别图片维修能力试车次数民航飞机辅助动力装置APUA320系列APU整机翻修70台/年各类民航飞机零部件维修1000件/年APU整机试车次数约80次/年2.3.4项目定员及工作制度劳动定员：劳动定员19人。工作制度：单班制，日工作8小时，年工作260天。
2.4主要原辅材料主要原辅材料见表2-3。表2-3主要原辅材料用量一览表工序序号原辅料名称单位年用量最大储存量储存位置备注主要成分含量清洗1 RH-P-680多功能溶剂干性清洗剂kg 28 44化学品库1-十四烯10-50%，氢化烷烃50-90%2 A-7X7飞机清洁剂L 20 60化学品库三磷酸五钠1.0-2.5%，偏硅酸钠1.0-2.5%，二*二醇*醚2.5-6.0%，亚硝酸钠0.1-0.5%3 J-84A碱性除锈剂L 36 60化学品库NaOH25-50%
4异*醇kg 7.9 15.8化学品库防爆柜异*醇含量>99.6%无损检测1 ZL-37后乳化型渗透剂kg 39.6 198化学品库磷酸异癸基二苯3060%加氢重基础油1540%白矿物油37%C12-15链烷醇聚醚37%，磷酸三苯酯3-7%，7-二*氨基-4-*级香豆素1-5%，溶剂黄430.5%-1.5%，荧光增白剂1840.1%-1%，环氧*烷(微量)，1,4-二氧六环(微量)，*醛(微量)2渗透剂ZL-67 kg 39.6 198化学品库仲链烷醇聚醚50100%*氧基与*氧基化的C6-10醇1030%二元酸酯37%荧光增亮剂(7-
二*氨基-4-*级香豆素)1.95%3 ZR-10B亲水乳化剂kg 18 150化学品库壬基酚聚氧*烯4070%己二醇1540%酸性红
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52<0.1%4 ZP-4B干粉显像剂kg 5 10化学品库季戊四醇3060%碳酸镁1030%，氧化铝1-3%，二氧化硅(烟制)1-5%5磁悬载液CarrierII(14AM) kg 32.4 32.4化学品库白矿物油60100%，四氧化三铁0.1-1.0%测试试车1润滑油(MIL-PRF-23699) L / 50化学品库/2航空煤油kg 8000 3666航空煤油供油设备/3氮气L / 40化学品库/
喷砂1氧化铝kg 100 100喷砂间/2热塑性塑料砂kg 100 100喷砂间/备注：根据成份检验报告，本项目荧光渗透剂不含重金属本项目因零件较小，修理时仅作微小矫形等，加工量较小，故维修过程的机加工过程不使用切削液乳化液。能源消耗见表2-4。表2-4能源消耗一览表项目规格年耗量规格来源供电KW 10万/市政电网自来水m
3 7384 /市政自来水管网纯水m 3 52 /纯水制备系统压缩空气Nm 3 500 /空压机制备2.5主要设备本项目主要设备一览表见表2-5。表2-5项目运营期主要设备序号工序/位置设备环评数量台/套实际数量台/套规格型号1进厂检查孔探设备1 1 /
2分解/装配行吊3 2 1.6T3清洗清洗线2 1 GTA6-9600WB4烘箱2 1 TY-HX-FX03
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5纯水制备系统1 1 /6检查三坐标测量机1 1 GLOBAL07.10.077圆柱度仪1 1 /8平衡机1 1 HL2BU9工业激光打标机1 1 JFL-20W10探伤荧光渗透检测线1 1 /11磁粉检测机1 1 /
12涡流检测仪1 0 /13修理台式钻床1 1 Z*车床1 0 /15磨床1 0 /16喷砂机2 1小型手套式喷砂机17装配液氮瓶1 0 /18液压装配机1 1 P392
19数显测高仪1 1 V7-70020测试APU燃油喷嘴性能试验器1 0 /21外部附件测试台1 0 /22试车台配套储油箱及尾气排气管1 1 /23辅助双螺杆空压机1 1 /24中央空调系统1 1 /25一体化污水处理设施/ 1 /2.6水源及水平衡
本项目用水 (略) 政自来水管网，主要包括生产用水员工办公生活用水。本项目营运期水平衡图如图2-1。
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图2-1本项目水平衡图2.7工艺流程及污染物发生种类位置本项目营运期工艺流程如图2-2所示。
12图2-2本项目运营期工艺流程及产污位置图
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其工艺流程描述及产污节点分析如下：1APU接受检查采用孔探设备对进厂的APU进行外观检查和内部孔探检查。2APU分解APU进场后进行整机分解，整机分解分为外部件分解和主体分解。外部件分解即外部管路附件电缆分解。主体分解即分解传输动力部分，包括分解齿轮箱单元体负载段单元体动力段单元体然后再将各个单元体分解为零件。该工序可能产生的污染物为废机油和噪声。3部件清洗清洗的目的为去除零件表面的脏污及氧化物。零部件主要分为外部件齿轮箱零部件
负载段零部件动力段零部件，不同的零部件采用不同的清洗方式，其中：1外部件主要为工人使用棉布等沾异*醇或无水*醇对外部件表面进行擦拭，擦拭完成后自然风干待下步操作2尺寸较大的零部件采用浸泡水冲洗的方式进行清洗，具体操作为：将清洗剂去离子水配成清洗液，部件吊入浸泡槽内泡洗，泡洗过程中浸泡槽加盖避免清洗液中的有机废气挥发，浸泡完成后部件吊入冲洗槽用高压冲洗水自来水将部件带出的清洗液冲洗干净，清洗废水直接排放3尺寸较小的零部件采用超声波清洗水冲洗的方式进行清洗，具体操作为：将清洗剂去离子水配成清洗液，部件放入超声波清洗机内进行超声波清洗，清洗过程中超声波清洗机密闭避免清洗液中的有机废气挥发，清洗完成后部件取出放入冲洗槽用高压冲洗水自
来水将部件带出的清洗液冲洗干净，清洗废水直接排放。项目浸泡槽或超声波清洗槽尺寸为0.8m0.8m1.0m有效容积约0.5m 3/个，共10个冲洗槽尺寸为0.8m0.8m1.0m有效容积约0.5m 3/个，共2个，均为金属材质，设置形式为地面设置。清洗过程为常温清洗。清洗液由清洗剂和去离子水配制而成，其浓度定期进行检测，浓度不满足要求时向槽内补充清洗液当清洗液不能满足使用要求时进行更换，本项目约1年更换一次。该工序可能产生的污染物为清洗废液清洗废水少量有机废气和噪声。4烘干上步清洗完成的部件采用压缩空气吹干水分或者送入烘箱烘干水分，烘干完成后进入下
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步工序。该工序可能产生的污染物为噪声。另，烘干过程产生少量水蒸气。5目视检查采用三坐标测量机圆柱度仪平衡机等检查设备对零部件进行外观检测尺寸测量，转子平衡等。1人眼目视检查零件表面缺陷，检查过程中可能借助台灯电筒放大镜显微镜等辅助工具2使用三坐标测量机圆柱度仪测量工具对零件尺寸缺陷尺寸进行测量3将转子部件安装至平衡机，使用1000RPM转速平衡转子部件，当转子部件存在不平衡量时，需使用手工打磨工具在转子部件指定区域进行少量打磨去除材料，达到调整转子
不平衡量的目的。检查工序发现缺陷或故障，可修的零部件进入修理工序进行修理，无法修理的零部件则停用并更换。该工序可能产生的污染物为报废零部件和噪声。6无损探伤检测该工序根据不同部件的需要分为荧光渗透检测荧光磁粉检测和涡流检测，其中：荧光渗透检测：是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检测方法。首先在零件表面上施加带有荧光染料的渗透剂，而后去除多余渗透，接着通过施加显像剂或直接等待缺陷内的渗透剂反渗，最后通过使用黑光灯照射，使反渗出的荧光染料发光，从而发现表面缺陷的存在。检测完成后，用水冲洗的方式将部件带出的少量荧光渗透剂清洗下来。本项目荧光
渗透剂不涉及重金属成份。荧光磁粉检测：以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。首先借助各类设备在被检零件表面和近表面形成特定的磁场，而后在形成磁场的范围施加磁粉。若有表面缺陷，磁场将在缺陷处发生畸变形成漏磁场，漏磁场将吸引附近的磁粉聚集，从而形成缺陷显示。荧光磁粉检测即是指明使用特定的磁粉，这种磁粉可以在黑光的照射下发出荧光。检测完成后，用水冲洗的方式将部件带出的少量荧光磁粉清洗下来。涡流检测：涡流检测是指利用电磁感应原理，通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。检测时，检测线圈不需要接触工件，对工件表面及近表面的缺陷有很高的检测灵敏度。本项目采用手动涡流检测
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方法，使用手持型检测设备直接对零件进行涡流检测。以上检测工序可能产生的污染物为检测废水和噪声。7喷砂此工序为非必须工序喷砂是利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将主机底部贮箱内的磨料通过砂管吸入到喷枪内，随着压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件表面，使工件的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，仅部分零部件需要此工序加工。本项目设有1个喷砂间，1台喷砂设备。平均每天工作1小时。项目喷砂时，在密封的箱体内，人通过设备配置的橡胶手套握紧零件，进行喷砂，喷砂粉尘由设备自带的除尘器处理后，剩余部分通过重力作用落在喷砂间内。项目所选用的喷砂机如下图所示。
该工序可能产生的污染物为粉尘和噪声。8修理此工序为非必须工序检测工序检查出有问题的零部件进入修理工序，通过手工打磨抛光锉修钻孔机械车削磨削等方式对零部件进行修理。1使用油石砂纸锉刀等对零件表面轻微缺陷进行手工打磨抛光锉修2根据需要使用钻台在零件上钻孔。将零件装夹至转台，通过钻头旋转和轴向移动进给实现在零件上钻孔3根据需要使用车床对零件进行车加工。将零件装夹至车床卡盘，在车床主轴带动零件旋转过程中，利用车刀刀架的横向和纵向移动切削零件材料，对零件进行精度加工4根据需要使用磨床对零进行磨削加工。将零件装夹至磨床工作台，利用磨床高速
旋转的砂轮外圆表面或砂轮端面对零件表面进行磨削去除材料，实现零件表面的磨削加工。由于发动机零件自身的散热性较好，且项目以维修为主，体量较小，因此以上维修工序的机加工过程均不使用切削液冷却液等。该工序可能产生的污染物为少量打磨粉尘边角料和噪声。9测试部附件测试主要包括燃油测试滑油测试气体密封测试和电气测试。1燃油部件测试，主要包括FCU，喷嘴，燃油总管，燃油泵等部附件测试，其测试均在专用的燃油测试设备上进行，燃油为循环过滤使用，测试内容主要包括密封性测试流量测试活门反馈测试等内容，其中设备压力不超过10MPa。
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2滑油部件测试设备与燃油测试设备相似，主要测试部件为滑油系统管路滑油散热器轴承腔和滑油喷嘴等相关部件，润滑油为循环过滤使用，测试内容主要包括密封性测试流量测试油封等内容，其中设备压力不超过10MPa。3气体密封测试主要采用氮气密封，气源采用标准氮气瓶，压力不超过15MPa，主要危险源为高压管路泄漏和泄压是产生的少量燃油或滑油蒸汽。4电气测试主要涉及电气类部附件测试，其测试在防静电区域进行，测试过程中除介入电源外，还需介入厂房压缩空气，测试过程中可能使用微量燃油和润滑油。测试合格的APU零部件进入下步装配工序，测试合格的其他零部件直接入库准备发货，测试不合格的零部件返回清洗工序，重新清洗探伤检测等。该工序可能产生的污染物为极少量废油。
10APU装配装配分为主体装配和外部件装配，主体部分装配，首先是将各个零部件装配成一个独立的单元体，再把各个单元体连接组合在一起构成主体。外部件装配是在主体部分装配完成后，将主体部分吊装到外部件装配车架上，依次安装部附件导管电缆，最后成为一台完整的APU。1主体部分装配：齿轮箱的装配，借助热风枪200手动压力机2t液氮瓶等工具对齿轮箱进行装配，装配成完整的齿轮箱单元体。负载段单元体的装配，借助液压装配机压力15455kpa在装配架上装配负载段单元体。动力段单元体的装配。借助装配支撑台和工作台装配动力段单元体。
将负载压气机组件齿轮箱组件动力段组件组装在一起。2外部件装配：安装部附件安装外部件和发动机主体及部附件连接管路安装总电缆。该工序可能产生的污染物为噪声。11APU试车在维修厂房南侧外的试车台上进行整机测试，即将APU安装到试车台上，通过燃烧航空煤油测试整机燃烧性能等，项目整机测试次数约7080次/年，单次测试时间为1天。试车内容主要包括接收性测试性能测试环境控制系统测试轴负载测试空载测试出厂测试等内容，其中APU正产工作转速约为49300rpm，启动阶段电机最大功率约为80KW，发
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电机负载箱最大发电功率约100KW并使用风冷散热。试车废气由配套的排烟系统引入一根10.7m的排气筒排放。测试合格的APU整机入库准备发货，测试不合格的APU整机返回分解工序，重新分解清洗探伤检测装配试车等。该工序可能产生的污染物为燃烧废气和噪声。2.8项目变动情况根据项目现场调查，结合项目环评及批复文件，本项目建设情况与环评基本一致，根据建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类及建设项目污染型重大变动判定原则分析，不涉及重大变更。
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表三主要污染物的产生治理及排放3.1废水的产生治理排放本项目产生的废水主要分为生产废水和生活废水，其中生产废水主要包括清水冲洗废水无损探伤冲洗废水车间地坪清洗废水和纯水制备系统排水。1清水冲洗废水：此股废水主要来源于浸泡清洗和超声波清洗工序，即用清水冲洗部件带出的少量清洗液。平均产生废水量约5.9m 3/d，主要污染物为pHCODSS等，排入废水处理站处理。2无损探伤废水：此股废水主要来源于无损探伤工序，即用清水冲洗部件带出的少量荧光渗透剂和荧光磁粉。平均产生废水量约5.9m
3/d，主要污染物为pHCODSS色度等，排入废水处理站处理。3车间地坪清洁废水：废水量约1.5m 3/d，主要污染物为SS，排入废水处理站处理。4纯水制备系统排水：废水量约0.08m 3/d，主要污染物为盐分。5生活废水：本项目劳动定员为19人，生活污水排放量约为1.87m 3/d。本项目生产废水经废水处理站隔油中和调节絮凝沉淀气浮处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后，经公司废水 (略) 政污水管网，生活污水经预处理池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后，经公司废水 (略) 政污水管网，纳入公兴中电子再生水厂处理后就近排入青兰沟汇入锦江。3.2废气的产生治理排放
本项目产生废气主要为清洗工序产生的有机废气喷砂工序产生的粉尘修理工序产生的少量打磨粉尘以及试车工序产生的燃烧废气。1清洗工序有机废气清洗工序位于维修厂房西侧，其产生有机废气通过设备上方集气罩收集后经负压抽风引至二级活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放。2喷砂粉尘本项目设有1个喷砂间，1台喷砂设备。项目喷砂房间为封闭空间，喷砂过程采用密闭式设备，在设备密封腔内操作方式，喷砂粉尘由喷砂机自带滤筒式除尘器处理，通过车间通风系统无组织排放。3打磨粉尘
项目打磨粉尘主要来源于手工打磨抛光锉修等修理工序，项目手工打磨抛光锉
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修等工序为非必要的操作工序，粉尘产生量极少，通过车间抽排风可达标排放。由于打磨粉尘比重较大，一般通过车间沉降后定期清扫后与废边角料一并作为一般固废处理。4试车燃烧废气项目年试车次数约80次，年燃烧航空煤油8000kg，本项目试车台与排气筒为一体化的配套设备，试车废气由专用管道直接连接至尾气排气筒通过10.7m高排气筒排放。3.3噪声的产生及治理本项目噪声主要来自清洗烘干喷砂修理测试装配试车等工序以及纯水制备系统和空压系统等辅助配套设施等的设备噪声，采取的主要降噪措施如下：1合理布置新增设备，使项目的产噪设备布置于车间内并尽可能布设在车间中部，其中试车台设置在专门的集装箱内，箱体内部设有吸声材料进排气口加装消音器，最大限
度降低其噪声对周边影响。2选用低噪声设备，采取声学控制措施，维持设备处于良好的运转状态。3通过建筑墙体使噪声进一步衰减，做好厂区四周绿化，减少噪声对周围环境的传播和影响。3.4固体废弃物的产生及处理处置本项目产生的固体废物主要分为一般固废和危险废物。其中一般固废主要包括报废品废边角料含金属粉尘未沾染危废的废包装材料废反渗透膜预处理池污泥办公生活垃圾等危险废物主要包括废矿物油废擦拭抹布清洗废液沾染危废的废原料包装桶和生产废水处理站污泥等。3.4.1一般固废
报废品：项目修理测试过程中产生的报废品，交由零部件厂商回收处理。废边角料含金属粉尘：项目修理过程中产生少量废边角料，收集后暂存于一般固废暂存区，定期交由 (略) 统一清运。未沾染危废的废包装材料：收集后暂存于一般固废暂存区，定期交由 (略) 统一清运。废反渗透膜：纯水制备系统定期更换后， (略) 环卫部门统一清运。预处理池污泥：项目预处理池定期清掏污泥， (略) 环卫部门统一清运。办公生活垃圾：员工在办公过程中产生的办公生活垃圾， (略) 环卫部门统一清运。3.4.2危险废物
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废矿物油：项目在APU分解零部件测试过程中产生少量废矿物油，产生量约为3.0t/a，桶装收集后暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 处置。废擦拭抹布：项目清洗擦拭过程中产生的废抹布，收集后暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 处置。清洗废液：清洗工序使用的清洗液不能满足使用要求时需进行更换，本项目约一年更换一次，产生量约为5.0t/a，收集后暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 处置。沾染危废的废原料包装桶：收集后暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 处置。生产废水处理站污泥：项目生产废水处理站定期清掏污泥，收集后暂存于危废暂存间，
定期交由 (略) 处置。废活性炭：项目清洗工序废气处理设施更换下的废活性炭，收集后暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 处置。项目具体固废产生量及去向见下表3-1。表3-1项目固废产生及处置表序号废物名称固废类别危险废物代码产生量t/a产生环节处理措施1废矿物油HW08 900-214-08 3.0 APU分解零部件测试
交由 (略) 处置2废擦拭抹布HW49 900-041-49 0.1擦洗工序3清洗废液HW06 900-404-06 5.0清洗工序4沾染危废的废原料包装桶HW49 900-041-49 1.0化学品库5生产废水处理站污泥HW08 900-210-08 1.0生产废水处理站6废活性炭HW49 900-041-49 0.8废气处理小计10.91报废品一般固废/ 5.0修理测试零部件厂家回收2废边角料含金属粉尘一般固废/ 1.0修理交由 (略) 统一清运3未沾染危废的废包装材料一般固废/ 1.0包装
4废反渗透膜一般固废/ 0.1纯 (略) 政环卫部门统一
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清运5预处理池污泥一般固废/ 0.5生活污水预处理6办公生活垃圾一般固废/ 3.0办公生活小计10.6合计21.53.5污染物治理及环保投资本项目总投资2922.51万元，其中环保投资110万元，占总投资的3.76%。建设项目污染防治措施及环保投资一览表见下表。表3-2项目污染防治措施及环保投资一览表类别环评设计措施预计投资万元实际措施实际投资万元
废水处理系统生产废水处理站1座，设计处理能力20m 3/d，采用隔油中和调节絮凝沉淀气浮的处理工艺，即探伤废水先隔油处理后与其他生产废水一并经中和调节絮凝沉淀气浮处理后排放。30与环评一致35生活污水预处理池1个，容积共计12m 3。规范废水排放口建设包括排污井标志牌5.0废气处理
系统喷砂粉尘设备自带除尘过滤装置2套计入基础建设设备自带除尘过滤装置1套/打磨粉尘车间通排风与环评一致清洗废气清洗区密闭设置，清洗废气经负压抽风引至二级活性炭吸附系统处理后由1根15m排气筒排放20清洗区设置集气罩收集废气，清洗废气经负压抽风引至二级活性炭吸附系统处理后由1根15m排气筒排放15试车台废气10.7m排气筒一根15与环评一致15地下水污染防治废水处理设施所有废水处理设施底侧面均采用防渗防腐处理。废水输送全部采用管道，并作表面防腐防锈蚀处理10与环评一致10危险废物暂存区2m m厚高密度聚*烯环氧地坪3.0危险废物暂存区设置在化学品库房5化学品库维修厂房
航空煤油供30cm P6抗渗混凝土2.0与环评一致
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油设备试车台噪声控制选用低噪声设备选型上使用国内先进的低噪声设备，安装时采取安装减震垫等措施空压机设置在密闭空压机房内，并对空压机的主排风管和进风管均安装消声器排风系统及废气治理系统的风机的主排风管和进风管均安装消声器，管道进出口加柔性软接。计入基础建设与环评一致/
固体废物处置危险废物暂存转运加强固废的收集暂存运输管理，避免撒漏，对危废建立危废台账，记录危废储存转移处置的种类数量方式日期相关单位等信息，供环保局备查危险废物的处置。5.0与环评一致5.0定期由有资质的单位清运并处置。5.0定期由 (略) 清运并处置。15一般固体废物暂存转运一般固废定期由相关企业清运10.0定期由 (略) 统一清运清运。风险防范火灾爆炸防范措施危险化学品贮运安全防范措施及泄漏控制措施10.0与环评一致10合计115.0 110.0
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表四环境影响评价结论及环境影响评价批复4.1项目概况四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期 (略) 高新综合保税区双流园区，项目总投资2922.51万元，主要进行APU整机及各类民航飞机零部件维修。4.2产业政策符合性根据国民经济行业分类GB/T4754-2017，本项目属于金属制品机械和设备修理业中的电气设备修理行业代码为C4350，不属于产业结构调整指导目录2019年本中的限制类和淘汰类，为允许类。同时，本项目 (略) 固定资产投资项目备案表，备案号为：川投资备2020-*-37-03-*FGWB-0149号。综上分析，本
项目的建设符合国家现行的产业政策。4.3规划符合性分析本项目符合四川双流经济开发区扩区相关规划。同时，根据不动产权证川2020双流区不动产权第*号，项目所在地用途为工业用地。综上，本项目符合相关规划。4.4选址合理性项目选址周围主要以规划的工业用地为主，其余均为电子芯片类生产企业和本项目同类型的发动机维修企业，此外，周边敏感保护目标距离本项目较远，项目外排污染物对其影响甚微。因此，本项目选址从环境角度与外环境相容。4.5区域环境质量现状1环境空气
大气环境：达标区判定： (略) 2019年环境质量公报，本项目所在区域为不达标区。补充监测：监测期间，TVOC能达到环境影响评价技术导则-大气环境HJ2.2-2018中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值。2地表水环境根据环境影响评价技术导则地表水环境HJ2.3-2018的要求，本项目地表水评价等级为三级B，应优 (略) 生态环境保护主管部门统一发布的水环境状况信息。 (略) 生态环 (略) 生态环境局官方网站上发布的20 (略) 地表水环境质量状况，监测结果表明：黄龙溪锦江监测断面为地表水环境质量标准GB3838-2002III类标准，并且主要污染指标氨氮超标倍数为0.21倍。超标主要是流域历史原因，可能为
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区域部分生活污水未经处理直排水体所致。 (略) 水污染防治工作方案成府函*号和锦江相关河段污水处理厂提标升级改造的落实，锦江的水环境质量将得到有效改善。3声环境监测期间，项目周边声环境昼间和夜间均能达到声环境质量标准GB3096-20083类标准，表明项目所在区域声环境质量较好。4.6达标排放及污染防治措施1废水本项目无损探伤废水先经废水处理站中的隔油池预处理后与其他生产废水经废水处理站中和调节絮凝沉淀气浮处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后，
经公司废水 (略) 政污水管网，生活污水经预处理池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后，经公司废水 (略) 政污水管网，最终纳入公兴中电子再生水厂处理，主要出水指标CODcrBOD5NH3-NTNT (略) 岷江沱江流域水污染物排放标准DB51/2311-2016要求，其余出水指标达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002一级A标准，尾水就近排入青兰沟汇入锦江。2废气项目清洗区密闭设置，清洗废气经负压抽风引至二级活性炭吸附系统处理后由1根15m排气筒排放打磨粉尘通过车间通风系统无组织排放喷砂粉尘经喷砂机自带除尘器处理后，通过车间通风系统无组织排放试车燃烧废气直接通过10.7m高排气筒排放。以上废气产生量均较小，可实现达标排放。
3噪声本项目噪声主要是各种清洗检测设备试车台以及空压机等辅助动力设备产生的噪声，其噪声源强均为65100dBA。通过采取上述减振隔声消声等措施处理后，厂界噪声可达工业企业厂界环境噪声排放标准GB*中3类标准。4固废项目产生的固体废物包括一般固废危险固废，各类废物分类收集，尽量回收利用，不能利用的能得到妥善处理。4.7环境影响分析环境空气：本项目外排废气量较小，能实现达标排放，故本项目的建设对所在区域的大
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气环境影响甚微。地表水：本项目污水经厂区自行处理达标后， (略) 政污水处理厂处理达标排放，对锦江水质无明显影响。声学环境：本项目采取有效合理的噪声治理措施，能保证噪声厂界达标，项目的运营对所在地的声学环境影响较小。固体废物：本项目产生的固体废弃物去向明确，不会对环境造成二次污染。4.8环境风险分析根据建设项目环境风险评价技术导则HJ169-2018附录C，当Q<1时，项目风险潜势为I。项目环境风险为化学品泄漏火灾爆炸等引发的伴生/次生污染物排放，项目通过采取相应的火灾防范措施化学品泄漏预防控制措施后，可把本项目的风险降至最低。
经分析本项目风险投资有较强针对性，合理可行。同时，加强对全体员工防范事故风险能力的培训，建立应急计划和事故应急预案。因此，本项目环境风险水平可接受风险管理措施有效可靠从环境风险的角度分析，本项目可行。4.9总量控制1废水总量本项目涉及的废水总量控制污染物为：CODNH3-N总磷，具体如下：表4-1项目水污染物总量控制指标一览表废水年排放量
(m3/a)水污染物名称企业总排口浓度(mg/L)排入污水处理厂(t/a)公兴中电子再生水厂尾水排放浓度(mg/L)排入青兰沟汇入锦江(t/a)3965 COD 500 1.98 30 0.119NH3-N 45 0.18 1.5 0.006总磷8 0.03 0.3 0.0012废气总量本项目涉及的废气总量控制污染物为：VOCsNOX颗粒物，具体如下：表4-2项目废气污染物总量控制指标一览表污染物名称单位废气总量建议指标颗粒物t/a 0.0013VOCs t/a 0.011
NOx t/a 0.0684.10建设项目环境可行性结论四川川航航空发动机 (略) (略) 高新综合保税区双流园区建设
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APU维修厂房工程建设项目一期。该项目建设符合国家当前产业政策，与当地发展规划相符。项目实施认真贯彻了清洁生产的原则，从源头减少污染物的产生对于生产中不可避免产生的废水废气噪声和固体废物，与之配套的环保设施成熟完善，治理方案选择合理可行，能做到持续稳定达标排放。建设单位在严格贯彻落实本报告提出的各项环境保护措施的前提下，从环境影响角度而言，本项目在所选厂址内建设可行的。4.11建议1项目在建设过程中应确保足够的环保资金，以实施污染物治理措施，做好建设项目的三同时工作。2公司应认真贯彻执行国家和地方的各项环保法规和方针政策，建立一套完善的环境管理手册，落实环境管理规章制度，强化管理，确定专门的环境管理人员，落实专人负
责环保处理设施的运行和维护，接受当地环保部门的监督和管理。在当地环保部门的指导下，定期对污染物进行监测，并建立污染物管理档案，确保废水废气厂界噪声达标排放。3加强对固废的分类收集和管理工作，排污口要有明显标志牌。妥善保管废物，定期处置，确保不对周围环境造成二次污染。4.12环评 (略) 双流生态环境局成双环承诺环评审*号批复内容如下：四川川航航空发动机 (略) ：你单位关于四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期环境影响报告表下称报告表的报批申请收悉。根据信息产业电子第十 (略) (略) 统一社会信用代码*990对你单位APU
维修厂房工程建设项目 (略) 双流区发展和改革局备案同意，备案号：川投资备2022-*-37-03-*FGWB-0149号)开展环境影响评价的结论，在全面落实报告表提出的各项防治生态破坏和环境污染措施的前提下，工程建设对环境的不利影响能够得到缓解和控制。我局同意该项目环境影响报告表中所列建设项目的性质规模地点以及拟采取的环境保护措施。你单位应当严格落实报告表提出的防治污染和防止生态破坏的措施，严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计同时施工同时投产的环保三同时制度。你单位应认真落实排污许可管理规定，在启动生产设施或者发生实际排污前，主动申请变更排污许可，证或填报排污登记表项目竣工后，应按规定开展环境保护验收。经验收合格后，项目方可正式投入生产或者使用。
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表五验收检测质量保证及质量控制1验收监测期间，生产工况满足验收监测的规定和要求。2验收监测中使用的布点采样分析测试方法，选择目前适用的国家和行业标准分析方法监测技术规范，其次是国家环保总局推荐的统一分析方法或试行分析方法以及有关规定等。监测质量保证按环境监测技术规范等技术规范要求，进行全过程质量控制。3验收监测采样和分析人员，具有环境监测资质合格证所有监测仪器量具均经过计量部门检定合格并在有效期间使用。4实验室样品分析均要求同步完成全程序空白实验做样品总数10%的加标回收或平行双样分析。5气体采样在进现场前对气体分析采样器流量计等进行校核。
6监测前后对噪声仪进行校正，测定前后校准示值偏差0.5dB(A)。7监测报告严格执行三审制度。
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表六验收监测内容本次监测由四川泰 (略) 完成，我公 (略) 质量技术监督局出具检验检测机构资质认定证书，CMA证书编号：*。1.废气1.1检测点位项目及频率表6-1废气监测内容检测类别监测点位监测项目执行标准监测时间及频次
有组织排放废气试车废气排气筒排气筒高度10.7m非*烷总烃大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准连续2天每天3次氮氧化物二氧化硫有机废气排气筒排气筒高度15m非* (略) 固定污染源大气挥发性有机物排放标准DB51/2377-2017表3中其他标准备注：项目喷砂工序为非必须工序，喷砂房为密闭空间，喷砂粉尘由设备自带滤筒式除尘器处理收集率100%，处理效率99%，仅少量通过无组织排放打磨工序为非必须工序，仅10%零部件需要打磨产生少量粉尘，打磨粉尘比重较大，通过车间沉降后作为一般固废收集处理。综上所述，无组织废气产生量极少，可以达标排放，故本次检测未设置无组织废气检测点位。1.2分析方法1.2.1有组织排放废气检测方法及方法来源
表6-2有组织排放废气监测方法及方法来源检测项目检测方法使用仪器及编号检出限mg/m3非*烷总烃固定污染源废气总烃*烷和非*烷总烃的测定气相色谱法HJ38-2017GC7900气相色谱仪(T-1349) 0.07m g/m 3二氧化硫固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法HJ57-2017EM-3088智能烟尘烟气分析仪T-13763m g/m 3氮氧化物固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ693-2014EM-3088智能烟尘烟气分析仪T-13763m g/m
3以NO2计2.废水2.1检测点位项目及频率
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表6-3废水监测内容检测类别监测点位监测项目执行标准监测时间及频次废水生产废水总排口pH化学需氧量五日生化需氧量悬浮物氨氮石油类总磷色度阴离子表面活性剂LAS总磷氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015表1中B级标准，其他指标执行污水综合排放标准GB8978-1996表4中三级标准检测2天每天3次生活污水
总排口pH化学需氧量五日生化需氧量悬浮物氨氮总磷总磷氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015表1中B级标准，其他指标执行污水综合排放标准GB8978-1996表4中三级标准检测2天每天3次2.2分析方法表6-4废水监测方法及方法来源检测项目检测方法使用仪器及编号检出限mg/LpH无量纲玻璃电极法HJ1147-2020SX751pH测试仪T-1443/化学需氧量重铬酸盐法HJ828-2017酸式滴定管4m g/L五日生化需
氧量稀释与接种法HJ505-2009LRH-250生化培养箱T-1491SX716溶解氧测量仪T-13950.5m g/L氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-*紫外可见分光光度计T-16170.025m g/L以N计悬浮物重量法GB11901-89FA-2004万分之一天平T-*-0A电热鼓风干燥箱T-10294m g/L石油类红外分光光度法HJ637-2018OIL-8红外测油仪T-13090.06m g/L阴离子表面活性剂亚*蓝分光光度法GB7494-1987UV-8000S型紫外可见分光光度计T-14270.05m g/L3.噪声3.1检测点位项目及频率
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表6-5厂界环境噪声监测内容检测类别监测点位监测项目执行标准监测时间及频次噪声厂界四周4个点位厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008表1中3类标准连续2天每天昼间1次3.2分析方法表6-6厂界环境噪声监测方法及方法来源检测项目检测方法及方法依据检测仪器检出限/dBA工业企业
厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008 AWA5688多功能声级计T-1374T-1375AWA6221B声校准器T-1369T-1370/
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表七验收监测结果及评价1.执行标准根据信息产业电子第十 (略) (略) 编制的四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期环境影响报告 (略) 双流区生态环境局成双环承诺环评审*号要求，该项目环保验收监测执行标准如下：表7-1验收监测执行标准表类别验收监测标准
有组织排放废气大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2标准限值项目排放浓度限值m g/m 3排放速率kg/h排气筒高度非*烷总烃120 2.544 10.7氮氧化物240 0.196 10. (略) 固定污染源大气挥发性有机物排放标准DB51/2377-2017表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业VOCs标准限值项目排放浓度限值m g/m 3排放速率kg/h排气筒高度非*烷总烃60 3.4 15m废水污水综合排放标准GB8978-1996中表4三级标准项目标准值m g/L项目标准值m g/LpH 69无量纲悬浮物400化学需氧量500五日生化需氧量300石油类20阴离子表面活性剂20色度80 / /污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015表1中B等级标准
氨氮45总磷8噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20083类标准限值昼间夜间65dB(A) 55dB(A)备注/2.验收工况表7-2验收监测期间工况统计项目名称维修能力检测日期工况APU维修厂房工程建
设项目一期APU整机翻修70台/年各类民航飞机零部件维修1000件/年APU整机试车次数80次/年2021.11.15 100%2021.11.17 100%2022.9.22 100%2022.9.23 100%3.废气3.1检测结果
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表7-3有组织排放废气检测结果表采样日期污染源名称检测项目采样频次检测结果排放限值评价标干流量m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h
**日试车废气排气筒排气筒高度10.7m氮氧化物第1次2268 14 3.210-2 240 0.196达标第2次2267 14 3.210-2第3次2276 14 3.210-2平均值2270 14 3.210-2二氧化硫第1次2268 17 3.810-2 550 0.661达标第2次2267 17 3.810-2第3次2276 17 3.910-2平均值2270 17 3.810-2非*烷总烃第1次2268 2.26 5.110-3 120 2.54达标第2次2267 3.01 6.810-3第3次2276 4.03 9.210
-3平均值2270 3.1 7.010-3**日氮氧化物第1次2285 11 2.510-2 240 0.196达标第2次2349 13 3.010-2第3次2327 14 3.210-2平均值2320 13 3.010
-2二氧化硫第1次2285 15 3.410-2 550 0.661达标第2次2349 17 4.010-2第3次2327 19 4.410-2平均值2320 17 3.910-2
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**日试车废气排气筒排气筒高度10.7m非*烷总烃第1次2285 1.15 2.610-3 120 2.54达标第2次2349 1.60 3.810-3第3次2327 1.96 4.610-3平均值2320 1.57 3.610-3**日清洗工序有机废气
排气筒排气筒高度15m非*烷总烃第1次733 0.40 2.910-4 60 3.4达标第2次725 0.29 2.110-4第3次714 0.50 3.610-4平均值724 0.40 3.210-4**日非*烷总烃第1次748 0.49 3.710-4 60 3.4达标第2次722 0.36 2.610-4第3次751 0.48 3.610-4平均值740 0.44 3.310-43.2检测结论从表7-3可以看出：验收监测期间，试车废气中所测得非*烷总烃氮氧化物二氧化硫排放浓度排放速率均达到大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2中二级标准限值，清洗工序有机废气所测得非*烷总烃排放浓度排放速率 (略) 固定污染源大
气挥发性有机物排放标准DB51/2377-2017表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业VOCs标准限值要求。4.废水4.1检测结果表7-4废水监测结果采样日期采样位置检测项目检测结果mg/L排放限值mg/L评价第一次第二次第三次第四次平均值2021年
11月15日生产废水总排口pH无量纲7.9 7.7 7.9 7.4 7.47.9 69达标化学需氧量66 63 67 63 65 500达标
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**日生产废水总排口五日生化需氧量28.7 27.9 30.6 29.7 29.2 300达标氨氮0.126 0.061 0.188 0.098 0.118 45达标悬浮物42 44 40 46 43 400达标石油类17.6 16.9 15.2 17.0 16.7 20达标阴离子表面活性剂0.21 0.11 0.06 0.14 0.13 20达标总磷0.59 0.27 0.07 0.46 0.35 8达标色度20 20 20 20 20 80达标生活污水总排口pH无量纲7.3 7.2 7.5 7.6 7.27.6 69达标化学需氧量67 54 57 63 60 500达标五日生化需氧量30.8 30.3 24.9 27.5 28.4 300达标氨氮5.17 5.55 6.14 5.79 5.66 45达标悬浮物18 17 16 17 17 400达标
总磷0.48 0.38 0.58 0.49 0.48 8达标**日生产废水总排口pH无量纲7.9 7.3 7.9 7.4 7.37.9 69达标化学需氧量65 63 67 64 65 500达标五日生化需氧量29.1 29.1 30.2 28.4 29.2 300达标氨氮0.183 0.075 0.174 0.087 0.130 45达标悬浮物23 26 28 30 27 400达标
石油类10.6 10.8 9.70 9.00 10.0 20达标阴离子表面活性剂0.16 0.13 0.18 0.15 0.16 20达标总磷0.55 0.24 0.08 0.44 0.33 8达标色度20 20 20 20 20 80达标
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**日生活污水总排口pH无量纲7.4 7.1 7.5 7.2 7.17.5 69达标化学需氧量65 55 56 64 60 500达标五日生化需氧量29.1 24.8 25.7 28.4 27.0 300达标氨氮5.03 5.69 6.21 5.74 5.67 45达标悬浮物25 20 22 24 23 400达标总磷0.44 0.37 0.55 0.48 0.46 8达标4.2检测结论从表7-5可以看出：验收监测期间，废水中所测得的总磷氨氮的排放浓度到达污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015表1中B级标准限值要求，化学需氧量五日生化需氧量悬浮物阴离子表面活性剂石油类排放浓度及pH值色度倍数均达到污水综合排放标准GB8978-1996表4中三级标准限值要求。
5.噪声5.1监测结果表7-6噪声监测结果单位：dBA检测日期检测编号点位名称检测时段检测时间测量值检测结果标准限值评价2021年
11月15日1项目地厂界南侧外1m，高1.2m处昼间12:00 57.1 57 65达标2项目地厂界西侧外1m，高1.2m处昼间12:04 53.2 53达标3项目地厂界北侧外1m，高1.2m处昼间12:09 33.2 33达标4项目地厂界东侧外1m，高1.2m处昼间12:14 38.7 39达标**日1项目地厂界南侧外1m，高1.2m处昼间13:40 58.6 59达标2项目地厂界西侧外1m，高1.2m处昼间13:45 51.3 51达标
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**日3项目地厂界北侧外1m，高1.2m处昼间13:51 36.5 36 65达标4项目地厂界东侧外1m，高1.2m处昼间13:56 38.8 39达标5.2监测结论从表7-6可以看出：验收监测期间，厂界昼间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008表1中3类标准限值要求。
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表八环境管理检查1.环保审批手续及三同时执行情况检查四川川航航空发动机 (略) 投资2922.51万元建设APU维修厂房工程建设项目一期，2020年5月信息产业电子第十 (略) (略) 完成了本项目环境影响评价报告表，2020年6月 (略) 双流区生态环境局对该环评报告表进行了审查并予以批复，其中本期项目总投资2922.51万元，其中环保投资110万元，占项目总投资的3.76%。2021年11月委托四川泰 (略) 对该公司APU维修厂房工程建设项目一期编制环境保护验收监测表。项目在建设过程中，执行了环保三同时制度，环保审批手续完备。
2.环保治理设施的完成运行维护情况检查按照要求，项目建有废水废气噪声治理设施，并采取了固废处置措施。废水处理：本项目废水主要为清水冲洗废水无损探伤废水车间地坪清洁废水纯水制备废水和生活污水。其中清水冲洗废水无损探伤废水车间地坪清洁废水经废水处理站隔油中和调节絮凝沉淀气浮处理后，经公司废水 (略) 政污水管网纯 (略) 废水 (略) 政管网生活污水经预处理池处理后，经公司废水 (略) 政污水管网。最终经公兴中电子再生水厂处理大邑县工业污水处理后排入青兰沟汇入锦江。废气处理：清洗工序产生的有机废气，经二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放试车废气产生的非*烷总烃氮氧化物，经与试车台配套的10.7m高排气筒排放。噪声治理：本项目生产过程中噪声主要来自清洗烘干喷砂修理测试装配试
车等工序以及纯水制备系统和空压机等辅助设施的设备噪声，通过选用低噪声设备采取隔声措施厂房合理布局车间密闭等措施减少噪声对周围的影响。固废处理：项目固体废弃物分为危险废物和一般废物。危险废物主要包括废矿物油废擦拭抹布清洗废液沾染危废的废原料包装桶和生产废水处理站污泥等。一般废物主要包括报废品废边角料含金属粉尘未沾染危废的废包装材料废反渗透膜预处理池污泥办公生活垃圾等。一般固废：分类收集后暂存于一般固废暂存区，报废品废边角料含金属粉尘未沾染危废的废包装材料定期交由 (略) 清运处理，废反渗透膜预处理池污泥办公生活垃圾委托环卫部门统一清运。危险固废：废矿物油废擦拭抹布清洗废液沾染危
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废的废原料包装桶和生产废水处理站污泥分类桶装后暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 清运处置，该公司具备相关资质。3.环境保护管理制度的建立和执行情况检查该项目接受当地环境保护部门的监督和指导，按照环评的要求，落实了相关环保费用，建立环境保护管理档案环评报告表批复EHS体系文件等，由兼职人员负责环保资料的管理。4.风险防范与应急措施检查四川川航航空发动机 (略) 制定了突发环境事件应急预案，并 (略) 双流生态环境局备案，备案编号：*-2022-1629-L。5.环评及批复落实情况检查
表8-1环评及批复与环保措施落实情况对照表环评及批复要求落实情况严格落实各项污染防治措施。清洗工序密闭设置在清洗间内，其产生有机废气经二级活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放喷砂粉尘由喷砂机自带滤筒式除尘器处理后无组织排放试车燃烧废气直接通过10.7m高排气筒排放。生产废水经废水处理站处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级 (略) 政管网，生活污水经预处理池处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级 (略) 政管网。选用低噪声设备，采取隔声及配套的降噪措施，通过建筑物墙体及厂区绿化，减少噪声对周围环
境的传播和影响。已落实。清洗工序位于维修车间西侧，其产生有机废气经上方集气罩收集后，通过二级活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放喷砂粉尘由喷砂机自带滤筒式除尘器处理后无组织排放试车燃烧废气直接通过10.7m高排气筒排放。生产废水经废水处理站处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级 (略) 政管网，生活污水经预处理池处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级 (略) 政管网。选用低噪声设备，采取隔声及配套的降噪措施，通过建筑物墙体及厂区绿化，减少噪声对周围环境的传播和影响。一般工业固废暂存于自建的一般固废暂存库内，定期清理，满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB18599-2020中相应标准危险废物分类桶装暂存于危废暂存间内，交由资质单位处理，满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改清单的相应标准。已落实。项目固体废弃物分为一般废物和危险废物。一般废物主要包括报废品废边角料含金属粉尘未沾染危废的废包装材料废反渗透膜预处理池污泥办公生活垃圾等。危险废物主要包括废矿物油废擦拭抹布清洗废液沾染危废的废原料包装桶和生产废水处理站污泥等。报废品由零部件厂家回收，废边角料含金属粉尘未沾染危废的废包装材料交由 (略) 统一清运，废反渗透膜预处理池污泥办公 (略) 政环卫部门统一清运废矿物油废擦拭抹布
清洗废液沾染危废的废原料包装桶和生产废水处理站污泥暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 处置。
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项目采取分区防治措施，将厂区内按各功能单元所处位置划分为重点防渗区和一般防渗区，其中维修厂房试车台航空煤油供油设备生产废水一体化处理设施危废暂存间作为重点防渗区，除重点防渗区以外为一般防渗区。在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。已落实。项目按照相关规范对维修厂房试车台航空煤油供油设备生产废水一体化处理设施危废暂存间采用30cm厚P6防渗混凝土进行防渗处理。严格按照环评影响报告书要求，落实和优化环境风险防范措施。项目废气处理设施破损防范措施定期检查环保设备完好程度，加强环保设施的维护力度，定期维修或更换，保证设备净化效率定期检查集气罩等收集措施的收集情况，避免因集气罩故障而
引起的废气事故排放。一旦出现相应废气超标排放，立即停止生产车间产生废气的工序，进行设备检修，待设备检修好后才能进行。项目危险废物防范措施a危险废物的收集必须按照危险废物的相关规定进行，对危废暂存间地面进行重点防渗，地面采用20cm厚P4混凝土基础上敷设2m m厚高密度聚*烯环氧地坪防渗，危废暂存间渗透系数10-10cm /s。b项目危险废物必须与相关危废处理资质的单位签订危废处置协议，通知有相关危废处理资质的单位转送处置，严格执行危险废物转运联单管理办法。建立危险废物管理台帐，以备环保部门检查。部分落实。企业已建立相应的设备定期维护与耗材定期更换计划，并有相应时间记录文本记录。危废暂存间设置在化学品库内，地面采用30cm厚P6防渗混凝土，地面未进行环氧树脂漆处理，危险废物分类桶装后置于托盘上暂存于危废暂存间。项目危险废物与 (略) 签订危废处置协议，负责相关危废转送处置，严格执行危险废物转运联单管理办法。建立相应危险废物管理台帐。6.总量控制
本项目环评VOCs(以非*烷总烃计)总量控制为0.011t/a，氮氧化物总量控制为0.068t/a。本项目日工作8小时，全年工作260天，其中试车台运行约80次/年。验收检测期间，生产工况为100%，年总量排放计算如下：VOCs清洗工序非*烷总烃排放速率8h/d260d/a10-3100%试车废气非*烷总烃排放速率8h/d80d/a10-3100%NOx试车废气氮氧化物排放速率8h/d80d/a10-3100%。本项目废水中化学需氧量总量控制为1.98t/a，氨氮总量控制为0.18t/a，总磷总量控制为0.03t/a。本项目年生产废水排放量为3458m
3，年生活废水排放量为507m 3，年总量排放计算如下：CODcr生产废水CODcr排放浓度年生产废水排放量生活废水CODcr排放浓度年生活废水排放量。
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NH 3-N生产废水NH3-N排放浓度年生产废水排放量生活废水NH3-N排放浓度年生活废水排放量。总磷生产废水总磷排放浓度年生产废水排放量生活废水总磷排放浓度年生活废水排放量。表8-2污染物年排放总量项目总量控制指标t/a实际排放总量t/aCOD
cr 1.98 0.255NH 3-N 0.18 3.310-3总磷0.03 1.410-3VOCs以非*烷总烃计0.011 0.004NOx 0.068 0.0657.周边公众意见调查验收期间向周边民众发放公众意见调查表30份，本次公众参与调查本着公开平等广泛和便利的原则，调查本项目对周围居民生活学习工作带来的影响。调查结果统计见表8-3。表8-3调查结果统计表
调查内容调查结果您所居住的地方距离本项目200m以内200m -1km 1km -5km 5km以上29人1人您对本项目完全了解部分了解不了解15人11人4人您认为本项目建成后将对你有何影响有正面影响有可承受负面影响有不可承受负面影响无影响生活29人1人工作20人7人3人学习29人1人娱乐14人10人6人您对该项目建设持什么态度支持反对不关心30人
您认为该工程建设对该地区自然生态环境有何影响有正面影响有可承受负面影响有不可承受负面影响无影响16人5人9人您认为该工程对周围带来最突出的环境影响大气废水噪声废渣交通无影响其他4人10人7人15人项目施工期是否发生过扰民事件经常发生较少发生未发生4人26人项目施工期对环境保护措很满意较满意不满意
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施满意程度22人8人项目运营期对环境保护措施满意程度很满意较满意不满意22人8人本次调查结果显示，共发放30份问卷，收回30份问卷，回收率为100%。被调查民众同意本工程通过建设项目竣工环境保护验收。8.工程建设对环境的影响根据废气废水厂界噪声验收检测结果及固体废物的处置情况检查，其工程三废排放均达到验收执行标准，项目在调试运行过程中对周边外环境未造成显著性影响。
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表九验收监测结论及建议四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期，总投资2922.51万元，其中环保投资110万，占项目总投资的3.76%，2020年5月信息产业电子第十 (略) (略) 完成了本项目环境影响评价报告表。2020年06月 (略) 双流生态环境局对该环评报告表进行了审查并予以批复。本项目执行了国家有关环境保护的法律法规，环境保护审批手续齐全，履行了环境影响评价制度，项目配套的环保设施按三同时要求建设，运行基本正常。公司内部设有环境管理机构，建立了环境管理体系，环评报告表及批复中提出的环保要求和措施基本得到了落实。本次验收在本项目各生产工序和废气废水处理设施均正常稳定运行，生产运营能达到设计生产量的工况下，进行了废气废水厂界噪声的采样检测。
本验收检测报告是针对**日11月17日**日至9月23日正常生产条件下开展验收检测所得出的结论。验收监测结论如下：1废水验收监测期间，废水中所测得的氨氮总磷排放浓度达到污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015表1中B级标准限值要求，化学需氧量五日生化需氧量悬浮物石油类排放浓度及pH值均达到污水综合排放标准GB8978-1996表4中三级标准限值要求。2废气验收监测期间，试车废气中所测得非*烷总烃氮氧化物二氧化硫排放浓度排放速率均达到大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2中二级标准限值，清洗工序
有机废气所测得非*烷总烃排放浓度排放速率 (略) 固定污染源大气挥发性有机物排放标准DB51/2377-2017表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业VOCs标准限值要求。3噪声验收监测期间，厂界昼间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008表1中3类标准限值要求。4固体废物一般固废：分类收集后暂存于一般固废暂存区，报废品废边角料含金属粉尘未沾染危废的废包装材料定期交由 (略) 清运处理，废反渗透膜预处理池污
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泥办公生活垃圾委托环卫部门统一清运。危险固废：废矿物油废擦拭抹布清洗废液沾染危废的废原料包装桶和生产废水处理站污泥分类桶装后暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 清运处置。5综合结论综上，四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期执行了国家有关环境保护法律法规，环境保护审批手续齐全，履行了环境影响评价制度，项目配套的环保设施按三同时要求同时设计同时施工和同时投入使用。废水去向明确，各污染能够实现达标排放，固废得到了合理处置。公司内部设有专人负责环境管理工作，建立了环境管理体系，制定了突发环境事件应急预案，环境保护管理制度完善，环评报告及批复中提出的环保要求和措施均得到落实。按照生态环境部关于建设项目竣工环境保护
验收的有关规定，该工程具备竣工环境保护验收条件，建议该项目通过竣工环境保护验收。建议1建立健全生产环保规章制度，严格人员操作管理，与此同时，加强设备等各项治污措施的定期检查和维护工作，确保各项污染物达标排放。2加强危险废物管理，危险废物按要求贮存和处理，严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度。3加强环保宣传教育工作，强化公司的各项环境管理工作。自觉接受当 (略) 环保工作的监督指导。
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建设项目工程竣工环境保护三同时验收登记表填表单位盖章：四川泰 (略) 填表人签字：项目经办人签字：建设项目项目名称APU维修厂房工程建设项目一期项目代码C4350建 (略) 高新综合保税区双流园区行业类别分类管理名录电气设备修理建设性质新建改扩建技术改造设计生产能力APU整机翻修70台/年，民航飞机零部件维修1000件/年实际生产能力APU整机翻修70台/年，民航飞机零部件维修1000件/年环评单位信息产业电子第十 (略) (略) 环评文件审 (略) 双流生态环境局审批文号成双环承诺环评审*号环评文件类型报告表开工日期2020年12月竣工日期2021年6月排污许可证申领时间**日环保设施设计单位 (略) 废气设备 (略) 废水设备环保设施施工单位 (略) 废气设备 (略) 废水设备本工程排污许可证编号川A14证字第*号验收单位四川泰 (略) 环保设施监测单位四川泰 (略) 验收监测时工况均达到工况投资总概算万元2922.51环保投资总概算万元115所占比例%3.93实际总投资万元2922.51实际环保投资万元110所占比例%3.76
废水治理万元35废气治理万元30噪声治理万元/固体废物治理万元20绿化及生态万元15其他万元10新增废水处理设施能力/新增废气处理设施能力/年平均工作时2080运营单位四川川航航空发动机 (略) 运营单位社会统一信用代码或组织机构代码*MA62J1GE2M验收时间**日11月17日**日至9月23日污染物排放达标与总量
控制工业建设项目详填污染物原有排放量(1)本期工程实际排放浓度(2)本期工程允许排放浓度(3)本期工程产生量(4)本期工程自身削减量(5)本期工程实际排放量(6)本期工程核定排放总量(7)本期工程以新带老削减量(8)全厂实际排放总量(9)全厂核定排放总量(10)区域平衡替代削减量(11)排放增减量(12)废水/ / / / / / / / / / / /化学需氧量/ / / / / / / / 0.255t/a 1.98t/a / /氨氮/ / / / / / / / 3.310-3t/a 0.18t/a / /总磷/ / / / / / / / 1.410-3t/a 0.03t/a / /废气/ / / / / / / / / / / /二氧化硫/ / / / / / / / / / / /烟尘/ / / / / / / / / / / /工业粉尘/ / / / / / / / / / / /氮氧化物/ / / / / / / / 0.065t/a 0.068t/a / /工业固体废物/ / / / / / / / / / / /与项目有关的其他特征污染物VOCs以非*烷总烃计/ / / / / / / / 0.004t/a 0.011t/a / // / / / / / / / / / / / // / / / / / / / / / / / /注：1排放增减量：表示增加，-表示减少。**，94-5-8-111。3计量单位：废水排放量万吨/年废气排放量万标立方米/年工业固体废物排放量万吨/年水污染物排放浓度毫克/升大气污染物排放浓度毫克/立方米水污染物排放量吨/年大气污染物排放量吨/年
详情见附件
(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)
建设项目竣工环境保护验收监测表川泰环验*号项目名称：APU维修厂房工程建设项目一期
委托单位：四川川航航空发动机 (略) 四川泰 (略) 2022年10月
建设单位法人代表：编制单位法人代表：项目负责人：填表人：
建设单位：四川川航航空发动机 (略) 盖章地址： (略) 高新综合保税区双流园区邮政编码：*电话：编制单位：四川泰 (略) 盖章地址： (略) 高新区益新大道288号邮政编码：*电话：028-*
目录前言..................................................................................................................................1表一项目概况................................................................................................................4表二建设项目工程概况................................................................................................6表三主要污染物的产生治理及排放.....................................................................18表四环境影响评价结论及环境影响评价批复.........................................................23表五验收检测质量保证及质量控制.........................................................................27表六验收监测内容......................................................................................................28表七验收监测结果及评价..........................................................................................31
表八环境管理检查......................................................................................................37表九验收监测结论及建议..........................................................................................42
附表附表1建设项目工程竣工环境保护三同时验收登记表附图附图1项目地理位置图附图2项目外环境关系图附图3项目总平面图附图4项目分区防渗图附件附件1委托书
附件2环评批复附件3工况说明附件4营业执照附件5危废协议附件6固废协议附件7排污许可证附件8 EHS管理手册附件9应急预案备案表附件10公众意见
附件11检测报告附件12专家评审意见
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前言航空与燃机 (略) 委省政府重点打造的五大高端成长型产业之一，为了 (略) 航空发动机与燃气轮机战略规划， (略) 航空发动机维修协同制造中心建设，成都 (略) 四川 (略) (略) 共同出资成立了四川川航航空发动机 (略) (略) 高新综合保税区双流园区新征用地约20亩，投资2922.51万元，实施APU维修厂房工程建设项目一期，本项目主要对APU民航飞机辅助动力装置整机及各类民航飞机零部件进行维修。该项目是航空与燃机产业的试点项目，也是川航集团的战略性项目。项目建
成后将大大增强四川航空发动机产业实力，实现军民深度融合， (略) 军民融合创新的示范。同时拉动川内成都航 (略) ，航空零部件制造商航空专业附件维修企业航空维修设备和地面检测设备制造企业航空专业工装工具制造企业等下游供应商建立协作机制，最 (略) 具备深度修理能力的先进民用航空动力装置MRO基地， (略) 在全球航空产业链的地位，服务地方经济发展。本项目于**日 (略) 双流区发展和改革局 (略) 固定资产投资项目备案表备案号：川投资备
2020-*-37-03-*FGQB-0149号，同意本项目的建设。2020年5月，信息产业电子第十 (略) (略) 编制了四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期环境影响报告表，**日，该项目 (略) 双流生态环境局的批复成双环承诺环评审*号。本期项目于**日开工建设，2021年6月
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30日主体工程建设完成。根据现场调查，本项目从立项至调试过程无环境污染投诉，无环境违法或处罚记录。目前该项目主体设施和与之配套的环境保护设施运行正常，生产工况满足验收监测要求，符合验收监测条件。受四川川航航空发动机 (略) 委托四川泰 (略) 根据国家环境保护部的相关规定和要求，于**日对四川川航航空发动机 (略) 项目进行了现场勘察，并查阅了相关技术资料。分别于**日**日**日至**日完成了本项目的现场监测工作，在此基础上编制完成了本项目验收监测表。
本次环境保护设施验收的范围为：主体工程：维修厂房试车台公用工程：供水供电环保设施：废气治理措施废水处理设施固废暂存措施辅助工程：空压机及中央空调用房纯水制备系统仓储及其他：化学品库房航空煤油供油设备堆放区门卫。验收监测内容包括：1废气排放监测2废水排放监测
3厂界环境噪声监测4固废处置检查5环境管理检查6应急预案检查
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7三同时执行情况检查8公众意见调查。
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表一项目概况建设项目名称APU维修厂房工程建设项目一期建设单位名称四川川航航空发动机 (略) 建设项目性质新建改扩建技改迁建划建 (略) 高新综合保税区双 (略) 双流区黄*街道综保横路699号主要产品名称维修民航飞机辅助动力装置APU及各类零部件设计生产能力APU翻修70台/年民航飞机零部件维修1000件/年实际生产能力APU翻修70台/年民航飞机零部件维修1000件/年建设项目环评时间2020年5月开工建设时间2020年12月
竣工时间2021年6月验收现场检测时间**日11月17日**日9月23日环评报告表审 (略) 双流生态环境局环评报告表编制单位信息产业电子第十 (略) (略) 环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算2922.51万元环保投资总概算115万元比例3.93%本项目实际总投资2922.51万元实际环保投资110万元比例3.76%
验收监测依据1中华人民 (略) 令第682号建设项目环境保护管理条例**日2生态环境部公告2018第9号建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类3环境保护部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法4中华人民共和国固体废物污染环境防治法**日施行5四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期环境影响报告表信息产业电子第十 (略) (略) ，**关于四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期环境影响报告表 (略) 双流生态环境局，成双环承诺环评审*号
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7四川川航航空发动机 (略) 对四川泰 (略) 的验收监测委托书。
验收监测评价标准标号级别限值
有组织废气：试车废气中氮氧化物二氧化硫非*烷总烃执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2标准限值，清洗工序有机废气中非*烷总 (略) 固定污染源大气挥发性有机物排放标准DB51/2377-2017表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业VOCs标准限值废水：氨氮总磷执行污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015表1中B级标准，其他指标执行污水综合排放标准GB8978-1996表4中三级标准厂界噪声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008
表1中3类标准。固体废物：一般工业固体废物处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB18599-2020危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001。
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表二建设项目工程概况2.1地理位置及外环境关系项目位于于四川双流经济开发区扩区范围内，厂区中心坐标为东经103.*北纬30.*。经现场勘查，项目北面紧邻待建的规划道路，以道路相隔为规划的工业用地，北面约400m为仁宝电脑笔记本组装企业项目东面紧邻规划的工业用地，东面约300m为成都紫光芯片生产企业项目南紧邻规划的工业用地，其中东南面约100m为中国国际航空成都大修机库发动机及其零部件维修企业东南面约400m为纬创资通笔记本组装企业西南面约640m为中国海关物流大厦项目西面紧邻规划的工业用地。项目地理位置见附图1，外环境关系图见附图2。平面布置图见附图3。2.2项目工程建设概况
2.2.1项目名称性质及地点项目名称：APU维修厂房工程建设项目一期建设单位：四川川航航空发动机 (略) 建设地点： (略) 高新综合保税区双 (略) 双流区黄*街道综保横路699号建设性质：新建2.3建设规模内容及工程投资2.3.1项目投资本期项目总投资2922.51万元，环保投资110万元，环保投资占总投资的3.76%。2.3.2建设内容及项目组成本项目组成表见表2-1。
表2-1项目组成表及建设内容名称环评拟建内容实际建设内容主要环境问题备注主体工程维修厂房1栋，1F9.4m，建筑面积5827.93m 2。建设民航飞机辅助动力装置APU及各类民航飞机零部件维修清洗检测线一条与环评一致。废气废水固废噪声新建试车台建设试车台1个，占地面积500m
2与环评一致。废气噪声新建公用工 (略) 政管网接入与环评一致。/新建供电园区提供与环评一致。/新建
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环保工程废气治理措施喷砂粉尘：设备密闭设备自带滤筒除尘器处理后外排燃油废气：试车台燃油废气直接经一根10.7m排气筒排放，共1套有机废气：清洗区单独设置密闭房间，有机废气经负压抽风引至二级活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放车间加强通风。喷砂粉尘：设备密闭设备自带滤筒除尘器处理后外排燃油废气：试车台燃油废气直接经一根10.7m排气筒排放，共1套有机废气：清洗区未单独设置密闭房间，有机废气经设备上方集气罩收集后负压抽风引至二级活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放车间加强通风。废气新建废水处理设施生活污水：生活污水预处理池1个，容积共计12m 3。生产废水处理站:设计处理能力20m 3/d，采用隔油中和调节絮凝沉淀气浮的处理工艺。与环评一致。废水固废新建固废暂存措施危废暂存间：位于生产厂房内，面积约50m
2，用于危险废物的暂存危废暂存间：位于化学品库房内，设置单独房间，面积约50m 2，用于危险废物的暂存危废新建一般固废暂存区：位于生产厂房内，面积约50m 2，用于一般废物的暂存一般固废暂存区：位于生产厂房内，面积约5m 2，用于一般废物的暂存一般固废新建辅助工程空压机及中央空调用房位于生产厂房南侧，1F，建筑面积约130m 2，内设双螺杆空压机1台，1m 3储气罐1个及中央空调系统1套与环评一致。噪声新建纯水制备系统位于生产厂房内部的清洗间内，制备能力6m
3/h与环评一致。浓水新建仓储及其他化学品库房1F，建筑面积200m 2，用于分类存放各类清洗剂无损检测用的化学药品等与环评一致。废包装材料环境风险新建航空煤油供油设备为试车台的配套设施，半地埋于试车台南侧，容积4.7m 3，经过滤器油泵加压后由管网系统送试车台APU试车时使用与环评一致。环境风险新建堆放区需维修及已维修好的APU及其他零部件有序堆放在生产厂房内与环评一致。/新建
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门卫1个，位于主入口东侧，1F，建筑面积72m 2。与环评一致。生活污水生活垃圾新建2.3.3项目产品方案本项目主要维修民航飞机辅助动力装置APU及各类民航飞机零部件，维修方案如下：表2-2项目维修方案产品名称类别图片维修能力试车次数民航飞机辅助动力装置APUA320系列APU整机翻修70台/年各类民航飞机零部件维修1000件/年APU整机试车次数约80次/年2.3.4项目定员及工作制度劳动定员：劳动定员19人。工作制度：单班制，日工作8小时，年工作260天。
2.4主要原辅材料主要原辅材料见表2-3。表2-3主要原辅材料用量一览表工序序号原辅料名称单位年用量最大储存量储存位置备注主要成分含量清洗1 RH-P-680多功能溶剂干性清洗剂kg 28 44化学品库1-十四烯10-50%，氢化烷烃50-90%2 A-7X7飞机清洁剂L 20 60化学品库三磷酸五钠1.0-2.5%，偏硅酸钠1.0-2.5%，二*二醇*醚2.5-6.0%，亚硝酸钠0.1-0.5%3 J-84A碱性除锈剂L 36 60化学品库NaOH25-50%
4异*醇kg 7.9 15.8化学品库防爆柜异*醇含量>99.6%无损检测1 ZL-37后乳化型渗透剂kg 39.6 198化学品库磷酸异癸基二苯3060%加氢重基础油1540%白矿物油37%C12-15链烷醇聚醚37%，磷酸三苯酯3-7%，7-二*氨基-4-*级香豆素1-5%，溶剂黄430.5%-1.5%，荧光增白剂1840.1%-1%，环氧*烷(微量)，1,4-二氧六环(微量)，*醛(微量)2渗透剂ZL-67 kg 39.6 198化学品库仲链烷醇聚醚50100%*氧基与*氧基化的C6-10醇1030%二元酸酯37%荧光增亮剂(7-
二*氨基-4-*级香豆素)1.95%3 ZR-10B亲水乳化剂kg 18 150化学品库壬基酚聚氧*烯4070%己二醇1540%酸性红
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52<0.1%4 ZP-4B干粉显像剂kg 5 10化学品库季戊四醇3060%碳酸镁1030%，氧化铝1-3%，二氧化硅(烟制)1-5%5磁悬载液CarrierII(14AM) kg 32.4 32.4化学品库白矿物油60100%，四氧化三铁0.1-1.0%测试试车1润滑油(MIL-PRF-23699) L / 50化学品库/2航空煤油kg 8000 3666航空煤油供油设备/3氮气L / 40化学品库/
喷砂1氧化铝kg 100 100喷砂间/2热塑性塑料砂kg 100 100喷砂间/备注：根据成份检验报告，本项目荧光渗透剂不含重金属本项目因零件较小，修理时仅作微小矫形等，加工量较小，故维修过程的机加工过程不使用切削液乳化液。能源消耗见表2-4。表2-4能源消耗一览表项目规格年耗量规格来源供电KW 10万/市政电网自来水m
3 7384 /市政自来水管网纯水m 3 52 /纯水制备系统压缩空气Nm 3 500 /空压机制备2.5主要设备本项目主要设备一览表见表2-5。表2-5项目运营期主要设备序号工序/位置设备环评数量台/套实际数量台/套规格型号1进厂检查孔探设备1 1 /
2分解/装配行吊3 2 1.6T3清洗清洗线2 1 GTA6-9600WB4烘箱2 1 TY-HX-FX03
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5纯水制备系统1 1 /6检查三坐标测量机1 1 GLOBAL07.10.077圆柱度仪1 1 /8平衡机1 1 HL2BU9工业激光打标机1 1 JFL-20W10探伤荧光渗透检测线1 1 /11磁粉检测机1 1 /
12涡流检测仪1 0 /13修理台式钻床1 1 Z*车床1 0 /15磨床1 0 /16喷砂机2 1小型手套式喷砂机17装配液氮瓶1 0 /18液压装配机1 1 P392
19数显测高仪1 1 V7-70020测试APU燃油喷嘴性能试验器1 0 /21外部附件测试台1 0 /22试车台配套储油箱及尾气排气管1 1 /23辅助双螺杆空压机1 1 /24中央空调系统1 1 /25一体化污水处理设施/ 1 /2.6水源及水平衡
本项目用水 (略) 政自来水管网，主要包括生产用水员工办公生活用水。本项目营运期水平衡图如图2-1。
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图2-1本项目水平衡图2.7工艺流程及污染物发生种类位置本项目营运期工艺流程如图2-2所示。
12图2-2本项目运营期工艺流程及产污位置图
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其工艺流程描述及产污节点分析如下：1APU接受检查采用孔探设备对进厂的APU进行外观检查和内部孔探检查。2APU分解APU进场后进行整机分解，整机分解分为外部件分解和主体分解。外部件分解即外部管路附件电缆分解。主体分解即分解传输动力部分，包括分解齿轮箱单元体负载段单元体动力段单元体然后再将各个单元体分解为零件。该工序可能产生的污染物为废机油和噪声。3部件清洗清洗的目的为去除零件表面的脏污及氧化物。零部件主要分为外部件齿轮箱零部件
负载段零部件动力段零部件，不同的零部件采用不同的清洗方式，其中：1外部件主要为工人使用棉布等沾异*醇或无水*醇对外部件表面进行擦拭，擦拭完成后自然风干待下步操作2尺寸较大的零部件采用浸泡水冲洗的方式进行清洗，具体操作为：将清洗剂去离子水配成清洗液，部件吊入浸泡槽内泡洗，泡洗过程中浸泡槽加盖避免清洗液中的有机废气挥发，浸泡完成后部件吊入冲洗槽用高压冲洗水自来水将部件带出的清洗液冲洗干净，清洗废水直接排放3尺寸较小的零部件采用超声波清洗水冲洗的方式进行清洗，具体操作为：将清洗剂去离子水配成清洗液，部件放入超声波清洗机内进行超声波清洗，清洗过程中超声波清洗机密闭避免清洗液中的有机废气挥发，清洗完成后部件取出放入冲洗槽用高压冲洗水自
来水将部件带出的清洗液冲洗干净，清洗废水直接排放。项目浸泡槽或超声波清洗槽尺寸为0.8m0.8m1.0m有效容积约0.5m 3/个，共10个冲洗槽尺寸为0.8m0.8m1.0m有效容积约0.5m 3/个，共2个，均为金属材质，设置形式为地面设置。清洗过程为常温清洗。清洗液由清洗剂和去离子水配制而成，其浓度定期进行检测，浓度不满足要求时向槽内补充清洗液当清洗液不能满足使用要求时进行更换，本项目约1年更换一次。该工序可能产生的污染物为清洗废液清洗废水少量有机废气和噪声。4烘干上步清洗完成的部件采用压缩空气吹干水分或者送入烘箱烘干水分，烘干完成后进入下
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步工序。该工序可能产生的污染物为噪声。另，烘干过程产生少量水蒸气。5目视检查采用三坐标测量机圆柱度仪平衡机等检查设备对零部件进行外观检测尺寸测量，转子平衡等。1人眼目视检查零件表面缺陷，检查过程中可能借助台灯电筒放大镜显微镜等辅助工具2使用三坐标测量机圆柱度仪测量工具对零件尺寸缺陷尺寸进行测量3将转子部件安装至平衡机，使用1000RPM转速平衡转子部件，当转子部件存在不平衡量时，需使用手工打磨工具在转子部件指定区域进行少量打磨去除材料，达到调整转子
不平衡量的目的。检查工序发现缺陷或故障，可修的零部件进入修理工序进行修理，无法修理的零部件则停用并更换。该工序可能产生的污染物为报废零部件和噪声。6无损探伤检测该工序根据不同部件的需要分为荧光渗透检测荧光磁粉检测和涡流检测，其中：荧光渗透检测：是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检测方法。首先在零件表面上施加带有荧光染料的渗透剂，而后去除多余渗透，接着通过施加显像剂或直接等待缺陷内的渗透剂反渗，最后通过使用黑光灯照射，使反渗出的荧光染料发光，从而发现表面缺陷的存在。检测完成后，用水冲洗的方式将部件带出的少量荧光渗透剂清洗下来。本项目荧光
渗透剂不涉及重金属成份。荧光磁粉检测：以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。首先借助各类设备在被检零件表面和近表面形成特定的磁场，而后在形成磁场的范围施加磁粉。若有表面缺陷，磁场将在缺陷处发生畸变形成漏磁场，漏磁场将吸引附近的磁粉聚集，从而形成缺陷显示。荧光磁粉检测即是指明使用特定的磁粉，这种磁粉可以在黑光的照射下发出荧光。检测完成后，用水冲洗的方式将部件带出的少量荧光磁粉清洗下来。涡流检测：涡流检测是指利用电磁感应原理，通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。检测时，检测线圈不需要接触工件，对工件表面及近表面的缺陷有很高的检测灵敏度。本项目采用手动涡流检测
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方法，使用手持型检测设备直接对零件进行涡流检测。以上检测工序可能产生的污染物为检测废水和噪声。7喷砂此工序为非必须工序喷砂是利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将主机底部贮箱内的磨料通过砂管吸入到喷枪内，随着压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件表面，使工件的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，仅部分零部件需要此工序加工。本项目设有1个喷砂间，1台喷砂设备。平均每天工作1小时。项目喷砂时，在密封的箱体内，人通过设备配置的橡胶手套握紧零件，进行喷砂，喷砂粉尘由设备自带的除尘器处理后，剩余部分通过重力作用落在喷砂间内。项目所选用的喷砂机如下图所示。
该工序可能产生的污染物为粉尘和噪声。8修理此工序为非必须工序检测工序检查出有问题的零部件进入修理工序，通过手工打磨抛光锉修钻孔机械车削磨削等方式对零部件进行修理。1使用油石砂纸锉刀等对零件表面轻微缺陷进行手工打磨抛光锉修2根据需要使用钻台在零件上钻孔。将零件装夹至转台，通过钻头旋转和轴向移动进给实现在零件上钻孔3根据需要使用车床对零件进行车加工。将零件装夹至车床卡盘，在车床主轴带动零件旋转过程中，利用车刀刀架的横向和纵向移动切削零件材料，对零件进行精度加工4根据需要使用磨床对零进行磨削加工。将零件装夹至磨床工作台，利用磨床高速
旋转的砂轮外圆表面或砂轮端面对零件表面进行磨削去除材料，实现零件表面的磨削加工。由于发动机零件自身的散热性较好，且项目以维修为主，体量较小，因此以上维修工序的机加工过程均不使用切削液冷却液等。该工序可能产生的污染物为少量打磨粉尘边角料和噪声。9测试部附件测试主要包括燃油测试滑油测试气体密封测试和电气测试。1燃油部件测试，主要包括FCU，喷嘴，燃油总管，燃油泵等部附件测试，其测试均在专用的燃油测试设备上进行，燃油为循环过滤使用，测试内容主要包括密封性测试流量测试活门反馈测试等内容，其中设备压力不超过10MPa。
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2滑油部件测试设备与燃油测试设备相似，主要测试部件为滑油系统管路滑油散热器轴承腔和滑油喷嘴等相关部件，润滑油为循环过滤使用，测试内容主要包括密封性测试流量测试油封等内容，其中设备压力不超过10MPa。3气体密封测试主要采用氮气密封，气源采用标准氮气瓶，压力不超过15MPa，主要危险源为高压管路泄漏和泄压是产生的少量燃油或滑油蒸汽。4电气测试主要涉及电气类部附件测试，其测试在防静电区域进行，测试过程中除介入电源外，还需介入厂房压缩空气，测试过程中可能使用微量燃油和润滑油。测试合格的APU零部件进入下步装配工序，测试合格的其他零部件直接入库准备发货，测试不合格的零部件返回清洗工序，重新清洗探伤检测等。该工序可能产生的污染物为极少量废油。
10APU装配装配分为主体装配和外部件装配，主体部分装配，首先是将各个零部件装配成一个独立的单元体，再把各个单元体连接组合在一起构成主体。外部件装配是在主体部分装配完成后，将主体部分吊装到外部件装配车架上，依次安装部附件导管电缆，最后成为一台完整的APU。1主体部分装配：齿轮箱的装配，借助热风枪200手动压力机2t液氮瓶等工具对齿轮箱进行装配，装配成完整的齿轮箱单元体。负载段单元体的装配，借助液压装配机压力15455kpa在装配架上装配负载段单元体。动力段单元体的装配。借助装配支撑台和工作台装配动力段单元体。
将负载压气机组件齿轮箱组件动力段组件组装在一起。2外部件装配：安装部附件安装外部件和发动机主体及部附件连接管路安装总电缆。该工序可能产生的污染物为噪声。11APU试车在维修厂房南侧外的试车台上进行整机测试，即将APU安装到试车台上，通过燃烧航空煤油测试整机燃烧性能等，项目整机测试次数约7080次/年，单次测试时间为1天。试车内容主要包括接收性测试性能测试环境控制系统测试轴负载测试空载测试出厂测试等内容，其中APU正产工作转速约为49300rpm，启动阶段电机最大功率约为80KW，发
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电机负载箱最大发电功率约100KW并使用风冷散热。试车废气由配套的排烟系统引入一根10.7m的排气筒排放。测试合格的APU整机入库准备发货，测试不合格的APU整机返回分解工序，重新分解清洗探伤检测装配试车等。该工序可能产生的污染物为燃烧废气和噪声。2.8项目变动情况根据项目现场调查，结合项目环评及批复文件，本项目建设情况与环评基本一致，根据建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类及建设项目污染型重大变动判定原则分析，不涉及重大变更。
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表三主要污染物的产生治理及排放3.1废水的产生治理排放本项目产生的废水主要分为生产废水和生活废水，其中生产废水主要包括清水冲洗废水无损探伤冲洗废水车间地坪清洗废水和纯水制备系统排水。1清水冲洗废水：此股废水主要来源于浸泡清洗和超声波清洗工序，即用清水冲洗部件带出的少量清洗液。平均产生废水量约5.9m 3/d，主要污染物为pHCODSS等，排入废水处理站处理。2无损探伤废水：此股废水主要来源于无损探伤工序，即用清水冲洗部件带出的少量荧光渗透剂和荧光磁粉。平均产生废水量约5.9m
3/d，主要污染物为pHCODSS色度等，排入废水处理站处理。3车间地坪清洁废水：废水量约1.5m 3/d，主要污染物为SS，排入废水处理站处理。4纯水制备系统排水：废水量约0.08m 3/d，主要污染物为盐分。5生活废水：本项目劳动定员为19人，生活污水排放量约为1.87m 3/d。本项目生产废水经废水处理站隔油中和调节絮凝沉淀气浮处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后，经公司废水 (略) 政污水管网，生活污水经预处理池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后，经公司废水 (略) 政污水管网，纳入公兴中电子再生水厂处理后就近排入青兰沟汇入锦江。3.2废气的产生治理排放
本项目产生废气主要为清洗工序产生的有机废气喷砂工序产生的粉尘修理工序产生的少量打磨粉尘以及试车工序产生的燃烧废气。1清洗工序有机废气清洗工序位于维修厂房西侧，其产生有机废气通过设备上方集气罩收集后经负压抽风引至二级活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放。2喷砂粉尘本项目设有1个喷砂间，1台喷砂设备。项目喷砂房间为封闭空间，喷砂过程采用密闭式设备，在设备密封腔内操作方式，喷砂粉尘由喷砂机自带滤筒式除尘器处理，通过车间通风系统无组织排放。3打磨粉尘
项目打磨粉尘主要来源于手工打磨抛光锉修等修理工序，项目手工打磨抛光锉
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修等工序为非必要的操作工序，粉尘产生量极少，通过车间抽排风可达标排放。由于打磨粉尘比重较大，一般通过车间沉降后定期清扫后与废边角料一并作为一般固废处理。4试车燃烧废气项目年试车次数约80次，年燃烧航空煤油8000kg，本项目试车台与排气筒为一体化的配套设备，试车废气由专用管道直接连接至尾气排气筒通过10.7m高排气筒排放。3.3噪声的产生及治理本项目噪声主要来自清洗烘干喷砂修理测试装配试车等工序以及纯水制备系统和空压系统等辅助配套设施等的设备噪声，采取的主要降噪措施如下：1合理布置新增设备，使项目的产噪设备布置于车间内并尽可能布设在车间中部，其中试车台设置在专门的集装箱内，箱体内部设有吸声材料进排气口加装消音器，最大限
度降低其噪声对周边影响。2选用低噪声设备，采取声学控制措施，维持设备处于良好的运转状态。3通过建筑墙体使噪声进一步衰减，做好厂区四周绿化，减少噪声对周围环境的传播和影响。3.4固体废弃物的产生及处理处置本项目产生的固体废物主要分为一般固废和危险废物。其中一般固废主要包括报废品废边角料含金属粉尘未沾染危废的废包装材料废反渗透膜预处理池污泥办公生活垃圾等危险废物主要包括废矿物油废擦拭抹布清洗废液沾染危废的废原料包装桶和生产废水处理站污泥等。3.4.1一般固废
报废品：项目修理测试过程中产生的报废品，交由零部件厂商回收处理。废边角料含金属粉尘：项目修理过程中产生少量废边角料，收集后暂存于一般固废暂存区，定期交由 (略) 统一清运。未沾染危废的废包装材料：收集后暂存于一般固废暂存区，定期交由 (略) 统一清运。废反渗透膜：纯水制备系统定期更换后， (略) 环卫部门统一清运。预处理池污泥：项目预处理池定期清掏污泥， (略) 环卫部门统一清运。办公生活垃圾：员工在办公过程中产生的办公生活垃圾， (略) 环卫部门统一清运。3.4.2危险废物
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废矿物油：项目在APU分解零部件测试过程中产生少量废矿物油，产生量约为3.0t/a，桶装收集后暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 处置。废擦拭抹布：项目清洗擦拭过程中产生的废抹布，收集后暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 处置。清洗废液：清洗工序使用的清洗液不能满足使用要求时需进行更换，本项目约一年更换一次，产生量约为5.0t/a，收集后暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 处置。沾染危废的废原料包装桶：收集后暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 处置。生产废水处理站污泥：项目生产废水处理站定期清掏污泥，收集后暂存于危废暂存间，
定期交由 (略) 处置。废活性炭：项目清洗工序废气处理设施更换下的废活性炭，收集后暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 处置。项目具体固废产生量及去向见下表3-1。表3-1项目固废产生及处置表序号废物名称固废类别危险废物代码产生量t/a产生环节处理措施1废矿物油HW08 900-214-08 3.0 APU分解零部件测试
交由 (略) 处置2废擦拭抹布HW49 900-041-49 0.1擦洗工序3清洗废液HW06 900-404-06 5.0清洗工序4沾染危废的废原料包装桶HW49 900-041-49 1.0化学品库5生产废水处理站污泥HW08 900-210-08 1.0生产废水处理站6废活性炭HW49 900-041-49 0.8废气处理小计10.91报废品一般固废/ 5.0修理测试零部件厂家回收2废边角料含金属粉尘一般固废/ 1.0修理交由 (略) 统一清运3未沾染危废的废包装材料一般固废/ 1.0包装
4废反渗透膜一般固废/ 0.1纯 (略) 政环卫部门统一
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清运5预处理池污泥一般固废/ 0.5生活污水预处理6办公生活垃圾一般固废/ 3.0办公生活小计10.6合计21.53.5污染物治理及环保投资本项目总投资2922.51万元，其中环保投资110万元，占总投资的3.76%。建设项目污染防治措施及环保投资一览表见下表。表3-2项目污染防治措施及环保投资一览表类别环评设计措施预计投资万元实际措施实际投资万元
废水处理系统生产废水处理站1座，设计处理能力20m 3/d，采用隔油中和调节絮凝沉淀气浮的处理工艺，即探伤废水先隔油处理后与其他生产废水一并经中和调节絮凝沉淀气浮处理后排放。30与环评一致35生活污水预处理池1个，容积共计12m 3。规范废水排放口建设包括排污井标志牌5.0废气处理
系统喷砂粉尘设备自带除尘过滤装置2套计入基础建设设备自带除尘过滤装置1套/打磨粉尘车间通排风与环评一致清洗废气清洗区密闭设置，清洗废气经负压抽风引至二级活性炭吸附系统处理后由1根15m排气筒排放20清洗区设置集气罩收集废气，清洗废气经负压抽风引至二级活性炭吸附系统处理后由1根15m排气筒排放15试车台废气10.7m排气筒一根15与环评一致15地下水污染防治废水处理设施所有废水处理设施底侧面均采用防渗防腐处理。废水输送全部采用管道，并作表面防腐防锈蚀处理10与环评一致10危险废物暂存区2m m厚高密度聚*烯环氧地坪3.0危险废物暂存区设置在化学品库房5化学品库维修厂房
航空煤油供30cm P6抗渗混凝土2.0与环评一致
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油设备试车台噪声控制选用低噪声设备选型上使用国内先进的低噪声设备，安装时采取安装减震垫等措施空压机设置在密闭空压机房内，并对空压机的主排风管和进风管均安装消声器排风系统及废气治理系统的风机的主排风管和进风管均安装消声器，管道进出口加柔性软接。计入基础建设与环评一致/
固体废物处置危险废物暂存转运加强固废的收集暂存运输管理，避免撒漏，对危废建立危废台账，记录危废储存转移处置的种类数量方式日期相关单位等信息，供环保局备查危险废物的处置。5.0与环评一致5.0定期由有资质的单位清运并处置。5.0定期由 (略) 清运并处置。15一般固体废物暂存转运一般固废定期由相关企业清运10.0定期由 (略) 统一清运清运。风险防范火灾爆炸防范措施危险化学品贮运安全防范措施及泄漏控制措施10.0与环评一致10合计115.0 110.0
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表四环境影响评价结论及环境影响评价批复4.1项目概况四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期 (略) 高新综合保税区双流园区，项目总投资2922.51万元，主要进行APU整机及各类民航飞机零部件维修。4.2产业政策符合性根据国民经济行业分类GB/T4754-2017，本项目属于金属制品机械和设备修理业中的电气设备修理行业代码为C4350，不属于产业结构调整指导目录2019年本中的限制类和淘汰类，为允许类。同时，本项目 (略) 固定资产投资项目备案表，备案号为：川投资备2020-*-37-03-*FGWB-0149号。综上分析，本
项目的建设符合国家现行的产业政策。4.3规划符合性分析本项目符合四川双流经济开发区扩区相关规划。同时，根据不动产权证川2020双流区不动产权第*号，项目所在地用途为工业用地。综上，本项目符合相关规划。4.4选址合理性项目选址周围主要以规划的工业用地为主，其余均为电子芯片类生产企业和本项目同类型的发动机维修企业，此外，周边敏感保护目标距离本项目较远，项目外排污染物对其影响甚微。因此，本项目选址从环境角度与外环境相容。4.5区域环境质量现状1环境空气
大气环境：达标区判定： (略) 2019年环境质量公报，本项目所在区域为不达标区。补充监测：监测期间，TVOC能达到环境影响评价技术导则-大气环境HJ2.2-2018中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值。2地表水环境根据环境影响评价技术导则地表水环境HJ2.3-2018的要求，本项目地表水评价等级为三级B，应优 (略) 生态环境保护主管部门统一发布的水环境状况信息。 (略) 生态环 (略) 生态环境局官方网站上发布的20 (略) 地表水环境质量状况，监测结果表明：黄龙溪锦江监测断面为地表水环境质量标准GB3838-2002III类标准，并且主要污染指标氨氮超标倍数为0.21倍。超标主要是流域历史原因，可能为
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区域部分生活污水未经处理直排水体所致。 (略) 水污染防治工作方案成府函*号和锦江相关河段污水处理厂提标升级改造的落实，锦江的水环境质量将得到有效改善。3声环境监测期间，项目周边声环境昼间和夜间均能达到声环境质量标准GB3096-20083类标准，表明项目所在区域声环境质量较好。4.6达标排放及污染防治措施1废水本项目无损探伤废水先经废水处理站中的隔油池预处理后与其他生产废水经废水处理站中和调节絮凝沉淀气浮处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后，
经公司废水 (略) 政污水管网，生活污水经预处理池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后，经公司废水 (略) 政污水管网，最终纳入公兴中电子再生水厂处理，主要出水指标CODcrBOD5NH3-NTNT (略) 岷江沱江流域水污染物排放标准DB51/2311-2016要求，其余出水指标达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002一级A标准，尾水就近排入青兰沟汇入锦江。2废气项目清洗区密闭设置，清洗废气经负压抽风引至二级活性炭吸附系统处理后由1根15m排气筒排放打磨粉尘通过车间通风系统无组织排放喷砂粉尘经喷砂机自带除尘器处理后，通过车间通风系统无组织排放试车燃烧废气直接通过10.7m高排气筒排放。以上废气产生量均较小，可实现达标排放。
3噪声本项目噪声主要是各种清洗检测设备试车台以及空压机等辅助动力设备产生的噪声，其噪声源强均为65100dBA。通过采取上述减振隔声消声等措施处理后，厂界噪声可达工业企业厂界环境噪声排放标准GB*中3类标准。4固废项目产生的固体废物包括一般固废危险固废，各类废物分类收集，尽量回收利用，不能利用的能得到妥善处理。4.7环境影响分析环境空气：本项目外排废气量较小，能实现达标排放，故本项目的建设对所在区域的大
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气环境影响甚微。地表水：本项目污水经厂区自行处理达标后， (略) 政污水处理厂处理达标排放，对锦江水质无明显影响。声学环境：本项目采取有效合理的噪声治理措施，能保证噪声厂界达标，项目的运营对所在地的声学环境影响较小。固体废物：本项目产生的固体废弃物去向明确，不会对环境造成二次污染。4.8环境风险分析根据建设项目环境风险评价技术导则HJ169-2018附录C，当Q<1时，项目风险潜势为I。项目环境风险为化学品泄漏火灾爆炸等引发的伴生/次生污染物排放，项目通过采取相应的火灾防范措施化学品泄漏预防控制措施后，可把本项目的风险降至最低。
经分析本项目风险投资有较强针对性，合理可行。同时，加强对全体员工防范事故风险能力的培训，建立应急计划和事故应急预案。因此，本项目环境风险水平可接受风险管理措施有效可靠从环境风险的角度分析，本项目可行。4.9总量控制1废水总量本项目涉及的废水总量控制污染物为：CODNH3-N总磷，具体如下：表4-1项目水污染物总量控制指标一览表废水年排放量
(m3/a)水污染物名称企业总排口浓度(mg/L)排入污水处理厂(t/a)公兴中电子再生水厂尾水排放浓度(mg/L)排入青兰沟汇入锦江(t/a)3965 COD 500 1.98 30 0.119NH3-N 45 0.18 1.5 0.006总磷8 0.03 0.3 0.0012废气总量本项目涉及的废气总量控制污染物为：VOCsNOX颗粒物，具体如下：表4-2项目废气污染物总量控制指标一览表污染物名称单位废气总量建议指标颗粒物t/a 0.0013VOCs t/a 0.011
NOx t/a 0.0684.10建设项目环境可行性结论四川川航航空发动机 (略) (略) 高新综合保税区双流园区建设
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APU维修厂房工程建设项目一期。该项目建设符合国家当前产业政策，与当地发展规划相符。项目实施认真贯彻了清洁生产的原则，从源头减少污染物的产生对于生产中不可避免产生的废水废气噪声和固体废物，与之配套的环保设施成熟完善，治理方案选择合理可行，能做到持续稳定达标排放。建设单位在严格贯彻落实本报告提出的各项环境保护措施的前提下，从环境影响角度而言，本项目在所选厂址内建设可行的。4.11建议1项目在建设过程中应确保足够的环保资金，以实施污染物治理措施，做好建设项目的三同时工作。2公司应认真贯彻执行国家和地方的各项环保法规和方针政策，建立一套完善的环境管理手册，落实环境管理规章制度，强化管理，确定专门的环境管理人员，落实专人负
责环保处理设施的运行和维护，接受当地环保部门的监督和管理。在当地环保部门的指导下，定期对污染物进行监测，并建立污染物管理档案，确保废水废气厂界噪声达标排放。3加强对固废的分类收集和管理工作，排污口要有明显标志牌。妥善保管废物，定期处置，确保不对周围环境造成二次污染。4.12环评 (略) 双流生态环境局成双环承诺环评审*号批复内容如下：四川川航航空发动机 (略) ：你单位关于四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期环境影响报告表下称报告表的报批申请收悉。根据信息产业电子第十 (略) (略) 统一社会信用代码*990对你单位APU
维修厂房工程建设项目 (略) 双流区发展和改革局备案同意，备案号：川投资备2022-*-37-03-*FGWB-0149号)开展环境影响评价的结论，在全面落实报告表提出的各项防治生态破坏和环境污染措施的前提下，工程建设对环境的不利影响能够得到缓解和控制。我局同意该项目环境影响报告表中所列建设项目的性质规模地点以及拟采取的环境保护措施。你单位应当严格落实报告表提出的防治污染和防止生态破坏的措施，严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计同时施工同时投产的环保三同时制度。你单位应认真落实排污许可管理规定，在启动生产设施或者发生实际排污前，主动申请变更排污许可，证或填报排污登记表项目竣工后，应按规定开展环境保护验收。经验收合格后，项目方可正式投入生产或者使用。
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表五验收检测质量保证及质量控制1验收监测期间，生产工况满足验收监测的规定和要求。2验收监测中使用的布点采样分析测试方法，选择目前适用的国家和行业标准分析方法监测技术规范，其次是国家环保总局推荐的统一分析方法或试行分析方法以及有关规定等。监测质量保证按环境监测技术规范等技术规范要求，进行全过程质量控制。3验收监测采样和分析人员，具有环境监测资质合格证所有监测仪器量具均经过计量部门检定合格并在有效期间使用。4实验室样品分析均要求同步完成全程序空白实验做样品总数10%的加标回收或平行双样分析。5气体采样在进现场前对气体分析采样器流量计等进行校核。
6监测前后对噪声仪进行校正，测定前后校准示值偏差0.5dB(A)。7监测报告严格执行三审制度。
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表六验收监测内容本次监测由四川泰 (略) 完成，我公 (略) 质量技术监督局出具检验检测机构资质认定证书，CMA证书编号：*。1.废气1.1检测点位项目及频率表6-1废气监测内容检测类别监测点位监测项目执行标准监测时间及频次
有组织排放废气试车废气排气筒排气筒高度10.7m非*烷总烃大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准连续2天每天3次氮氧化物二氧化硫有机废气排气筒排气筒高度15m非* (略) 固定污染源大气挥发性有机物排放标准DB51/2377-2017表3中其他标准备注：项目喷砂工序为非必须工序，喷砂房为密闭空间，喷砂粉尘由设备自带滤筒式除尘器处理收集率100%，处理效率99%，仅少量通过无组织排放打磨工序为非必须工序，仅10%零部件需要打磨产生少量粉尘，打磨粉尘比重较大，通过车间沉降后作为一般固废收集处理。综上所述，无组织废气产生量极少，可以达标排放，故本次检测未设置无组织废气检测点位。1.2分析方法1.2.1有组织排放废气检测方法及方法来源
表6-2有组织排放废气监测方法及方法来源检测项目检测方法使用仪器及编号检出限mg/m3非*烷总烃固定污染源废气总烃*烷和非*烷总烃的测定气相色谱法HJ38-2017GC7900气相色谱仪(T-1349) 0.07m g/m 3二氧化硫固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法HJ57-2017EM-3088智能烟尘烟气分析仪T-13763m g/m 3氮氧化物固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ693-2014EM-3088智能烟尘烟气分析仪T-13763m g/m
3以NO2计2.废水2.1检测点位项目及频率
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表6-3废水监测内容检测类别监测点位监测项目执行标准监测时间及频次废水生产废水总排口pH化学需氧量五日生化需氧量悬浮物氨氮石油类总磷色度阴离子表面活性剂LAS总磷氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015表1中B级标准，其他指标执行污水综合排放标准GB8978-1996表4中三级标准检测2天每天3次生活污水
总排口pH化学需氧量五日生化需氧量悬浮物氨氮总磷总磷氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015表1中B级标准，其他指标执行污水综合排放标准GB8978-1996表4中三级标准检测2天每天3次2.2分析方法表6-4废水监测方法及方法来源检测项目检测方法使用仪器及编号检出限mg/LpH无量纲玻璃电极法HJ1147-2020SX751pH测试仪T-1443/化学需氧量重铬酸盐法HJ828-2017酸式滴定管4m g/L五日生化需
氧量稀释与接种法HJ505-2009LRH-250生化培养箱T-1491SX716溶解氧测量仪T-13950.5m g/L氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-*紫外可见分光光度计T-16170.025m g/L以N计悬浮物重量法GB11901-89FA-2004万分之一天平T-*-0A电热鼓风干燥箱T-10294m g/L石油类红外分光光度法HJ637-2018OIL-8红外测油仪T-13090.06m g/L阴离子表面活性剂亚*蓝分光光度法GB7494-1987UV-8000S型紫外可见分光光度计T-14270.05m g/L3.噪声3.1检测点位项目及频率
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表6-5厂界环境噪声监测内容检测类别监测点位监测项目执行标准监测时间及频次噪声厂界四周4个点位厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008表1中3类标准连续2天每天昼间1次3.2分析方法表6-6厂界环境噪声监测方法及方法来源检测项目检测方法及方法依据检测仪器检出限/dBA工业企业
厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008 AWA5688多功能声级计T-1374T-1375AWA6221B声校准器T-1369T-1370/
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表七验收监测结果及评价1.执行标准根据信息产业电子第十 (略) (略) 编制的四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期环境影响报告 (略) 双流区生态环境局成双环承诺环评审*号要求，该项目环保验收监测执行标准如下：表7-1验收监测执行标准表类别验收监测标准
有组织排放废气大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2标准限值项目排放浓度限值m g/m 3排放速率kg/h排气筒高度非*烷总烃120 2.544 10.7氮氧化物240 0.196 10. (略) 固定污染源大气挥发性有机物排放标准DB51/2377-2017表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业VOCs标准限值项目排放浓度限值m g/m 3排放速率kg/h排气筒高度非*烷总烃60 3.4 15m废水污水综合排放标准GB8978-1996中表4三级标准项目标准值m g/L项目标准值m g/LpH 69无量纲悬浮物400化学需氧量500五日生化需氧量300石油类20阴离子表面活性剂20色度80 / /污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015表1中B等级标准
氨氮45总磷8噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20083类标准限值昼间夜间65dB(A) 55dB(A)备注/2.验收工况表7-2验收监测期间工况统计项目名称维修能力检测日期工况APU维修厂房工程建
设项目一期APU整机翻修70台/年各类民航飞机零部件维修1000件/年APU整机试车次数80次/年2021.11.15 100%2021.11.17 100%2022.9.22 100%2022.9.23 100%3.废气3.1检测结果
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表7-3有组织排放废气检测结果表采样日期污染源名称检测项目采样频次检测结果排放限值评价标干流量m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h
**日试车废气排气筒排气筒高度10.7m氮氧化物第1次2268 14 3.210-2 240 0.196达标第2次2267 14 3.210-2第3次2276 14 3.210-2平均值2270 14 3.210-2二氧化硫第1次2268 17 3.810-2 550 0.661达标第2次2267 17 3.810-2第3次2276 17 3.910-2平均值2270 17 3.810-2非*烷总烃第1次2268 2.26 5.110-3 120 2.54达标第2次2267 3.01 6.810-3第3次2276 4.03 9.210
-3平均值2270 3.1 7.010-3**日氮氧化物第1次2285 11 2.510-2 240 0.196达标第2次2349 13 3.010-2第3次2327 14 3.210-2平均值2320 13 3.010
-2二氧化硫第1次2285 15 3.410-2 550 0.661达标第2次2349 17 4.010-2第3次2327 19 4.410-2平均值2320 17 3.910-2
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**日试车废气排气筒排气筒高度10.7m非*烷总烃第1次2285 1.15 2.610-3 120 2.54达标第2次2349 1.60 3.810-3第3次2327 1.96 4.610-3平均值2320 1.57 3.610-3**日清洗工序有机废气
排气筒排气筒高度15m非*烷总烃第1次733 0.40 2.910-4 60 3.4达标第2次725 0.29 2.110-4第3次714 0.50 3.610-4平均值724 0.40 3.210-4**日非*烷总烃第1次748 0.49 3.710-4 60 3.4达标第2次722 0.36 2.610-4第3次751 0.48 3.610-4平均值740 0.44 3.310-43.2检测结论从表7-3可以看出：验收监测期间，试车废气中所测得非*烷总烃氮氧化物二氧化硫排放浓度排放速率均达到大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2中二级标准限值，清洗工序有机废气所测得非*烷总烃排放浓度排放速率 (略) 固定污染源大
气挥发性有机物排放标准DB51/2377-2017表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业VOCs标准限值要求。4.废水4.1检测结果表7-4废水监测结果采样日期采样位置检测项目检测结果mg/L排放限值mg/L评价第一次第二次第三次第四次平均值2021年
11月15日生产废水总排口pH无量纲7.9 7.7 7.9 7.4 7.47.9 69达标化学需氧量66 63 67 63 65 500达标
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**日生产废水总排口五日生化需氧量28.7 27.9 30.6 29.7 29.2 300达标氨氮0.126 0.061 0.188 0.098 0.118 45达标悬浮物42 44 40 46 43 400达标石油类17.6 16.9 15.2 17.0 16.7 20达标阴离子表面活性剂0.21 0.11 0.06 0.14 0.13 20达标总磷0.59 0.27 0.07 0.46 0.35 8达标色度20 20 20 20 20 80达标生活污水总排口pH无量纲7.3 7.2 7.5 7.6 7.27.6 69达标化学需氧量67 54 57 63 60 500达标五日生化需氧量30.8 30.3 24.9 27.5 28.4 300达标氨氮5.17 5.55 6.14 5.79 5.66 45达标悬浮物18 17 16 17 17 400达标
总磷0.48 0.38 0.58 0.49 0.48 8达标**日生产废水总排口pH无量纲7.9 7.3 7.9 7.4 7.37.9 69达标化学需氧量65 63 67 64 65 500达标五日生化需氧量29.1 29.1 30.2 28.4 29.2 300达标氨氮0.183 0.075 0.174 0.087 0.130 45达标悬浮物23 26 28 30 27 400达标
石油类10.6 10.8 9.70 9.00 10.0 20达标阴离子表面活性剂0.16 0.13 0.18 0.15 0.16 20达标总磷0.55 0.24 0.08 0.44 0.33 8达标色度20 20 20 20 20 80达标
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**日生活污水总排口pH无量纲7.4 7.1 7.5 7.2 7.17.5 69达标化学需氧量65 55 56 64 60 500达标五日生化需氧量29.1 24.8 25.7 28.4 27.0 300达标氨氮5.03 5.69 6.21 5.74 5.67 45达标悬浮物25 20 22 24 23 400达标总磷0.44 0.37 0.55 0.48 0.46 8达标4.2检测结论从表7-5可以看出：验收监测期间，废水中所测得的总磷氨氮的排放浓度到达污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015表1中B级标准限值要求，化学需氧量五日生化需氧量悬浮物阴离子表面活性剂石油类排放浓度及pH值色度倍数均达到污水综合排放标准GB8978-1996表4中三级标准限值要求。
5.噪声5.1监测结果表7-6噪声监测结果单位：dBA检测日期检测编号点位名称检测时段检测时间测量值检测结果标准限值评价2021年
11月15日1项目地厂界南侧外1m，高1.2m处昼间12:00 57.1 57 65达标2项目地厂界西侧外1m，高1.2m处昼间12:04 53.2 53达标3项目地厂界北侧外1m，高1.2m处昼间12:09 33.2 33达标4项目地厂界东侧外1m，高1.2m处昼间12:14 38.7 39达标**日1项目地厂界南侧外1m，高1.2m处昼间13:40 58.6 59达标2项目地厂界西侧外1m，高1.2m处昼间13:45 51.3 51达标
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**日3项目地厂界北侧外1m，高1.2m处昼间13:51 36.5 36 65达标4项目地厂界东侧外1m，高1.2m处昼间13:56 38.8 39达标5.2监测结论从表7-6可以看出：验收监测期间，厂界昼间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008表1中3类标准限值要求。
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表八环境管理检查1.环保审批手续及三同时执行情况检查四川川航航空发动机 (略) 投资2922.51万元建设APU维修厂房工程建设项目一期，2020年5月信息产业电子第十 (略) (略) 完成了本项目环境影响评价报告表，2020年6月 (略) 双流区生态环境局对该环评报告表进行了审查并予以批复，其中本期项目总投资2922.51万元，其中环保投资110万元，占项目总投资的3.76%。2021年11月委托四川泰 (略) 对该公司APU维修厂房工程建设项目一期编制环境保护验收监测表。项目在建设过程中，执行了环保三同时制度，环保审批手续完备。
2.环保治理设施的完成运行维护情况检查按照要求，项目建有废水废气噪声治理设施，并采取了固废处置措施。废水处理：本项目废水主要为清水冲洗废水无损探伤废水车间地坪清洁废水纯水制备废水和生活污水。其中清水冲洗废水无损探伤废水车间地坪清洁废水经废水处理站隔油中和调节絮凝沉淀气浮处理后，经公司废水 (略) 政污水管网纯 (略) 废水 (略) 政管网生活污水经预处理池处理后，经公司废水 (略) 政污水管网。最终经公兴中电子再生水厂处理大邑县工业污水处理后排入青兰沟汇入锦江。废气处理：清洗工序产生的有机废气，经二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放试车废气产生的非*烷总烃氮氧化物，经与试车台配套的10.7m高排气筒排放。噪声治理：本项目生产过程中噪声主要来自清洗烘干喷砂修理测试装配试
车等工序以及纯水制备系统和空压机等辅助设施的设备噪声，通过选用低噪声设备采取隔声措施厂房合理布局车间密闭等措施减少噪声对周围的影响。固废处理：项目固体废弃物分为危险废物和一般废物。危险废物主要包括废矿物油废擦拭抹布清洗废液沾染危废的废原料包装桶和生产废水处理站污泥等。一般废物主要包括报废品废边角料含金属粉尘未沾染危废的废包装材料废反渗透膜预处理池污泥办公生活垃圾等。一般固废：分类收集后暂存于一般固废暂存区，报废品废边角料含金属粉尘未沾染危废的废包装材料定期交由 (略) 清运处理，废反渗透膜预处理池污泥办公生活垃圾委托环卫部门统一清运。危险固废：废矿物油废擦拭抹布清洗废液沾染危
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废的废原料包装桶和生产废水处理站污泥分类桶装后暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 清运处置，该公司具备相关资质。3.环境保护管理制度的建立和执行情况检查该项目接受当地环境保护部门的监督和指导，按照环评的要求，落实了相关环保费用，建立环境保护管理档案环评报告表批复EHS体系文件等，由兼职人员负责环保资料的管理。4.风险防范与应急措施检查四川川航航空发动机 (略) 制定了突发环境事件应急预案，并 (略) 双流生态环境局备案，备案编号：*-2022-1629-L。5.环评及批复落实情况检查
表8-1环评及批复与环保措施落实情况对照表环评及批复要求落实情况严格落实各项污染防治措施。清洗工序密闭设置在清洗间内，其产生有机废气经二级活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放喷砂粉尘由喷砂机自带滤筒式除尘器处理后无组织排放试车燃烧废气直接通过10.7m高排气筒排放。生产废水经废水处理站处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级 (略) 政管网，生活污水经预处理池处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级 (略) 政管网。选用低噪声设备，采取隔声及配套的降噪措施，通过建筑物墙体及厂区绿化，减少噪声对周围环
境的传播和影响。已落实。清洗工序位于维修车间西侧，其产生有机废气经上方集气罩收集后，通过二级活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放喷砂粉尘由喷砂机自带滤筒式除尘器处理后无组织排放试车燃烧废气直接通过10.7m高排气筒排放。生产废水经废水处理站处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级 (略) 政管网，生活污水经预处理池处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级 (略) 政管网。选用低噪声设备，采取隔声及配套的降噪措施，通过建筑物墙体及厂区绿化，减少噪声对周围环境的传播和影响。一般工业固废暂存于自建的一般固废暂存库内，定期清理，满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB18599-2020中相应标准危险废物分类桶装暂存于危废暂存间内，交由资质单位处理，满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改清单的相应标准。已落实。项目固体废弃物分为一般废物和危险废物。一般废物主要包括报废品废边角料含金属粉尘未沾染危废的废包装材料废反渗透膜预处理池污泥办公生活垃圾等。危险废物主要包括废矿物油废擦拭抹布清洗废液沾染危废的废原料包装桶和生产废水处理站污泥等。报废品由零部件厂家回收，废边角料含金属粉尘未沾染危废的废包装材料交由 (略) 统一清运，废反渗透膜预处理池污泥办公 (略) 政环卫部门统一清运废矿物油废擦拭抹布
清洗废液沾染危废的废原料包装桶和生产废水处理站污泥暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 处置。
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项目采取分区防治措施，将厂区内按各功能单元所处位置划分为重点防渗区和一般防渗区，其中维修厂房试车台航空煤油供油设备生产废水一体化处理设施危废暂存间作为重点防渗区，除重点防渗区以外为一般防渗区。在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。已落实。项目按照相关规范对维修厂房试车台航空煤油供油设备生产废水一体化处理设施危废暂存间采用30cm厚P6防渗混凝土进行防渗处理。严格按照环评影响报告书要求，落实和优化环境风险防范措施。项目废气处理设施破损防范措施定期检查环保设备完好程度，加强环保设施的维护力度，定期维修或更换，保证设备净化效率定期检查集气罩等收集措施的收集情况，避免因集气罩故障而
引起的废气事故排放。一旦出现相应废气超标排放，立即停止生产车间产生废气的工序，进行设备检修，待设备检修好后才能进行。项目危险废物防范措施a危险废物的收集必须按照危险废物的相关规定进行，对危废暂存间地面进行重点防渗，地面采用20cm厚P4混凝土基础上敷设2m m厚高密度聚*烯环氧地坪防渗，危废暂存间渗透系数10-10cm /s。b项目危险废物必须与相关危废处理资质的单位签订危废处置协议，通知有相关危废处理资质的单位转送处置，严格执行危险废物转运联单管理办法。建立危险废物管理台帐，以备环保部门检查。部分落实。企业已建立相应的设备定期维护与耗材定期更换计划，并有相应时间记录文本记录。危废暂存间设置在化学品库内，地面采用30cm厚P6防渗混凝土，地面未进行环氧树脂漆处理，危险废物分类桶装后置于托盘上暂存于危废暂存间。项目危险废物与 (略) 签订危废处置协议，负责相关危废转送处置，严格执行危险废物转运联单管理办法。建立相应危险废物管理台帐。6.总量控制
本项目环评VOCs(以非*烷总烃计)总量控制为0.011t/a，氮氧化物总量控制为0.068t/a。本项目日工作8小时，全年工作260天，其中试车台运行约80次/年。验收检测期间，生产工况为100%，年总量排放计算如下：VOCs清洗工序非*烷总烃排放速率8h/d260d/a10-3100%试车废气非*烷总烃排放速率8h/d80d/a10-3100%NOx试车废气氮氧化物排放速率8h/d80d/a10-3100%。本项目废水中化学需氧量总量控制为1.98t/a，氨氮总量控制为0.18t/a，总磷总量控制为0.03t/a。本项目年生产废水排放量为3458m
3，年生活废水排放量为507m 3，年总量排放计算如下：CODcr生产废水CODcr排放浓度年生产废水排放量生活废水CODcr排放浓度年生活废水排放量。
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NH 3-N生产废水NH3-N排放浓度年生产废水排放量生活废水NH3-N排放浓度年生活废水排放量。总磷生产废水总磷排放浓度年生产废水排放量生活废水总磷排放浓度年生活废水排放量。表8-2污染物年排放总量项目总量控制指标t/a实际排放总量t/aCOD
cr 1.98 0.255NH 3-N 0.18 3.310-3总磷0.03 1.410-3VOCs以非*烷总烃计0.011 0.004NOx 0.068 0.0657.周边公众意见调查验收期间向周边民众发放公众意见调查表30份，本次公众参与调查本着公开平等广泛和便利的原则，调查本项目对周围居民生活学习工作带来的影响。调查结果统计见表8-3。表8-3调查结果统计表
调查内容调查结果您所居住的地方距离本项目200m以内200m -1km 1km -5km 5km以上29人1人您对本项目完全了解部分了解不了解15人11人4人您认为本项目建成后将对你有何影响有正面影响有可承受负面影响有不可承受负面影响无影响生活29人1人工作20人7人3人学习29人1人娱乐14人10人6人您对该项目建设持什么态度支持反对不关心30人
您认为该工程建设对该地区自然生态环境有何影响有正面影响有可承受负面影响有不可承受负面影响无影响16人5人9人您认为该工程对周围带来最突出的环境影响大气废水噪声废渣交通无影响其他4人10人7人15人项目施工期是否发生过扰民事件经常发生较少发生未发生4人26人项目施工期对环境保护措很满意较满意不满意
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施满意程度22人8人项目运营期对环境保护措施满意程度很满意较满意不满意22人8人本次调查结果显示，共发放30份问卷，收回30份问卷，回收率为100%。被调查民众同意本工程通过建设项目竣工环境保护验收。8.工程建设对环境的影响根据废气废水厂界噪声验收检测结果及固体废物的处置情况检查，其工程三废排放均达到验收执行标准，项目在调试运行过程中对周边外环境未造成显著性影响。
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表九验收监测结论及建议四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期，总投资2922.51万元，其中环保投资110万，占项目总投资的3.76%，2020年5月信息产业电子第十 (略) (略) 完成了本项目环境影响评价报告表。2020年06月 (略) 双流生态环境局对该环评报告表进行了审查并予以批复。本项目执行了国家有关环境保护的法律法规，环境保护审批手续齐全，履行了环境影响评价制度，项目配套的环保设施按三同时要求建设，运行基本正常。公司内部设有环境管理机构，建立了环境管理体系，环评报告表及批复中提出的环保要求和措施基本得到了落实。本次验收在本项目各生产工序和废气废水处理设施均正常稳定运行，生产运营能达到设计生产量的工况下，进行了废气废水厂界噪声的采样检测。
本验收检测报告是针对**日11月17日**日至9月23日正常生产条件下开展验收检测所得出的结论。验收监测结论如下：1废水验收监测期间，废水中所测得的氨氮总磷排放浓度达到污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015表1中B级标准限值要求，化学需氧量五日生化需氧量悬浮物石油类排放浓度及pH值均达到污水综合排放标准GB8978-1996表4中三级标准限值要求。2废气验收监测期间，试车废气中所测得非*烷总烃氮氧化物二氧化硫排放浓度排放速率均达到大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2中二级标准限值，清洗工序
有机废气所测得非*烷总烃排放浓度排放速率 (略) 固定污染源大气挥发性有机物排放标准DB51/2377-2017表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业VOCs标准限值要求。3噪声验收监测期间，厂界昼间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008表1中3类标准限值要求。4固体废物一般固废：分类收集后暂存于一般固废暂存区，报废品废边角料含金属粉尘未沾染危废的废包装材料定期交由 (略) 清运处理，废反渗透膜预处理池污
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泥办公生活垃圾委托环卫部门统一清运。危险固废：废矿物油废擦拭抹布清洗废液沾染危废的废原料包装桶和生产废水处理站污泥分类桶装后暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 清运处置。5综合结论综上，四川川航航空发动机 (略) APU维修厂房工程建设项目一期执行了国家有关环境保护法律法规，环境保护审批手续齐全，履行了环境影响评价制度，项目配套的环保设施按三同时要求同时设计同时施工和同时投入使用。废水去向明确，各污染能够实现达标排放，固废得到了合理处置。公司内部设有专人负责环境管理工作，建立了环境管理体系，制定了突发环境事件应急预案，环境保护管理制度完善，环评报告及批复中提出的环保要求和措施均得到落实。按照生态环境部关于建设项目竣工环境保护
验收的有关规定，该工程具备竣工环境保护验收条件，建议该项目通过竣工环境保护验收。建议1建立健全生产环保规章制度，严格人员操作管理，与此同时，加强设备等各项治污措施的定期检查和维护工作，确保各项污染物达标排放。2加强危险废物管理，危险废物按要求贮存和处理，严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度。3加强环保宣传教育工作，强化公司的各项环境管理工作。自觉接受当 (略) 环保工作的监督指导。
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建设项目工程竣工环境保护三同时验收登记表填表单位盖章：四川泰 (略) 填表人签字：项目经办人签字：建设项目项目名称APU维修厂房工程建设项目一期项目代码C4350建 (略) 高新综合保税区双流园区行业类别分类管理名录电气设备修理建设性质新建改扩建技术改造设计生产能力APU整机翻修70台/年，民航飞机零部件维修1000件/年实际生产能力APU整机翻修70台/年，民航飞机零部件维修1000件/年环评单位信息产业电子第十 (略) (略) 环评文件审 (略) 双流生态环境局审批文号成双环承诺环评审*号环评文件类型报告表开工日期2020年12月竣工日期2021年6月排污许可证申领时间**日环保设施设计单位 (略) 废气设备 (略) 废水设备环保设施施工单位 (略) 废气设备 (略) 废水设备本工程排污许可证编号川A14证字第*号验收单位四川泰 (略) 环保设施监测单位四川泰 (略) 验收监测时工况均达到工况投资总概算万元2922.51环保投资总概算万元115所占比例%3.93实际总投资万元2922.51实际环保投资万元110所占比例%3.76
废水治理万元35废气治理万元30噪声治理万元/固体废物治理万元20绿化及生态万元15其他万元10新增废水处理设施能力/新增废气处理设施能力/年平均工作时2080运营单位四川川航航空发动机 (略) 运营单位社会统一信用代码或组织机构代码*MA62J1GE2M验收时间**日11月17日**日至9月23日污染物排放达标与总量
控制工业建设项目详填污染物原有排放量(1)本期工程实际排放浓度(2)本期工程允许排放浓度(3)本期工程产生量(4)本期工程自身削减量(5)本期工程实际排放量(6)本期工程核定排放总量(7)本期工程以新带老削减量(8)全厂实际排放总量(9)全厂核定排放总量(10)区域平衡替代削减量(11)排放增减量(12)废水/ / / / / / / / / / / /化学需氧量/ / / / / / / / 0.255t/a 1.98t/a / /氨氮/ / / / / / / / 3.310-3t/a 0.18t/a / /总磷/ / / / / / / / 1.410-3t/a 0.03t/a / /废气/ / / / / / / / / / / /二氧化硫/ / / / / / / / / / / /烟尘/ / / / / / / / / / / /工业粉尘/ / / / / / / / / / / /氮氧化物/ / / / / / / / 0.065t/a 0.068t/a / /工业固体废物/ / / / / / / / / / / /与项目有关的其他特征污染物VOCs以非*烷总烃计/ / / / / / / / 0.004t/a 0.011t/a / // / / / / / / / / / / / // / / / / / / / / / / / /注：1排放增减量：表示增加，-表示减少。**，94-5-8-111。3计量单位：废水排放量万吨/年废气排放量万标立方米/年工业固体废物排放量万吨/年水污染物排放浓度毫克/升大气污染物排放浓度毫克/立方米水污染物排放量吨/年大气污染物排放量吨/年
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