关于赛得利(江苏)纤维有限公司年产30万吨粘胶短纤维技改项目环境影响报告书的公示
关于赛得利(江苏)纤维有限公司年产30万吨粘胶短纤维技改项目环境影响报告书的公示
名称 | 关于赛得利(江苏)纤维有限公司年产30万吨粘胶短纤维技改项目环境影响报告书的公示 | ||
索引号 | */2022-00563 | 分类 | 建设项目环境监测、保护和治理公示 |
发布机构 | 市生态环境局 | 公开日期 | |
文号 | 关键词 | ||
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时效 |
根据建设项目环境影响评价审批程序和建设项目环境影响评价政府信息公开的有关规定,经审议,现将赛得利(江苏) (略) 年产30万吨粘胶短纤维技改项目环境影响报告书有关情况予以公示。 公示期为**日—**日(10个工作日)。 联系电话及传真:0527-*; Email:*@*26.com; 通讯地址: (略) 便民方舟环保局窗口,邮编*。 听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对上述建设项目环境影响评价文件要求听证。 | ||||||
项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环评机构和编制人 | 环评报告书(表)链接 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施 |
年产30万吨粘胶短纤维技改项目 | (略) 生态化工科技产业园南化路188号(赛得利(江苏) (略) 现有厂区内) | 赛得利(江苏) (略) | 编制单位:江苏 (略) | 年产30万吨粘胶短纤维技改项目1121(1) | 赛得利(江苏) (略) 购置三次研磨装置、工程塑料泵、2100孔喷丝头、叠包机、打包机、高锌废水泵、污水提升泵等设备,对现有三期原液车间研磨系统、纺练车间过滤系统、打包系统、污水处理系统、废气处理设施改造升级,最终使产能增加至年产30万吨粘胶短纤维。增加焙烧、干燥系统等装置,提升副产品元明粉回收率。为了提高资源循环利用率,购置预蒸发器、半成品中转釜等设备,增设一硫氢化钠提纯车间,生产副产品硫氢化钠。(本项目不涉及原设备的拆除,原设备备用) | 1.废气:本次技改扩建项目主要工程内容为对现有三期粘胶纤维生产线实施技术改造,产生的废气主要为生产工艺废气,主要污染物为CS2、H2S,本次技改后各生产线的废气产生环节与污染物种类不发生变化,产生量有所增加,现有三期项目产生的生产废气收集后经各自车间废气处理装置(三级碱洗+活性炭吸附+冷凝)处理后,接入电厂焚烧处理后达标排放。 2.废水:废水污染源主要包括工艺废水、地面冲洗废水、生活污水、制软水弃水、循环冷却水。废水经物化+生化+深度处理工艺,即酸碱废水混合中和、曝气吹脱去除H2S、CS2、投加石灰乳沉淀去除锌的一级物化处理,再加上CASS工艺的二级生化处理工艺,再经芬顿工艺深度处理后,废水经企业专用管道排至山东河排口,最终进入新沂河。 3.噪声:厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 4.固废:本次技改在现有生产线实施改造,产污种类及产污环节不发生变化,生产固废主要是废碱纤维素、废丝、废毛、污水处理站污泥、铁丝及包装纸、废胶块、废塑料袋、废空桶、离子交换树脂、废包装袋、废活性炭等,其中废碱纤维素、污水站污泥、废胶块进入赛得利热电厂锅炉焚烧协同处置,废丝、废毛、铁丝及包装纸、废塑料袋、废油剂空桶(油剂不含有毒有害物质)、废离子交换树脂收集后外售,危废固废委托有资质单位处置。 |
名称 | 关于赛得利(江苏)纤维有限公司年产30万吨粘胶短纤维技改项目环境影响报告书的公示 | ||
索引号 | */2022-00563 | 分类 | 建设项目环境监测、保护和治理公示 |
发布机构 | 市生态环境局 | 公开日期 | |
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根据建设项目环境影响评价审批程序和建设项目环境影响评价政府信息公开的有关规定,经审议,现将赛得利(江苏) (略) 年产30万吨粘胶短纤维技改项目环境影响报告书有关情况予以公示。 公示期为**日—**日(10个工作日)。 联系电话及传真:0527-*; Email:*@*26.com; 通讯地址: (略) 便民方舟环保局窗口,邮编*。 听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对上述建设项目环境影响评价文件要求听证。 | ||||||
项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环评机构和编制人 | 环评报告书(表)链接 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施 |
年产30万吨粘胶短纤维技改项目 | (略) 生态化工科技产业园南化路188号(赛得利(江苏) (略) 现有厂区内) | 赛得利(江苏) (略) | 编制单位:江苏 (略) | 年产30万吨粘胶短纤维技改项目1121(1) | 赛得利(江苏) (略) 购置三次研磨装置、工程塑料泵、2100孔喷丝头、叠包机、打包机、高锌废水泵、污水提升泵等设备,对现有三期原液车间研磨系统、纺练车间过滤系统、打包系统、污水处理系统、废气处理设施改造升级,最终使产能增加至年产30万吨粘胶短纤维。增加焙烧、干燥系统等装置,提升副产品元明粉回收率。为了提高资源循环利用率,购置预蒸发器、半成品中转釜等设备,增设一硫氢化钠提纯车间,生产副产品硫氢化钠。(本项目不涉及原设备的拆除,原设备备用) | 1.废气:本次技改扩建项目主要工程内容为对现有三期粘胶纤维生产线实施技术改造,产生的废气主要为生产工艺废气,主要污染物为CS2、H2S,本次技改后各生产线的废气产生环节与污染物种类不发生变化,产生量有所增加,现有三期项目产生的生产废气收集后经各自车间废气处理装置(三级碱洗+活性炭吸附+冷凝)处理后,接入电厂焚烧处理后达标排放。 2.废水:废水污染源主要包括工艺废水、地面冲洗废水、生活污水、制软水弃水、循环冷却水。废水经物化+生化+深度处理工艺,即酸碱废水混合中和、曝气吹脱去除H2S、CS2、投加石灰乳沉淀去除锌的一级物化处理,再加上CASS工艺的二级生化处理工艺,再经芬顿工艺深度处理后,废水经企业专用管道排至山东河排口,最终进入新沂河。 3.噪声:厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 4.固废:本次技改在现有生产线实施改造,产污种类及产污环节不发生变化,生产固废主要是废碱纤维素、废丝、废毛、污水处理站污泥、铁丝及包装纸、废胶块、废塑料袋、废空桶、离子交换树脂、废包装袋、废活性炭等,其中废碱纤维素、污水站污泥、废胶块进入赛得利热电厂锅炉焚烧协同处置,废丝、废毛、铁丝及包装纸、废塑料袋、废油剂空桶(油剂不含有毒有害物质)、废离子交换树脂收集后外售,危废固废委托有资质单位处置。 |
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