序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及对策和措施

1

(略) 宝鸡大丰陈仓中路加油站项目

(略) 陈仓区陈仓中路南段（大丰加气站西侧）

(略)

项目总投资1000万元，建设内容为新建站房占地面积 249.18m2，罩棚面积 160m2，储罐区面积 174.79m2，加油站拟设 4 具 SF 双层储罐，其中 30m3柴油储罐 2 具、30m3汽油储罐 2 具。储油总容积为 90m3（柴油罐容积折半计算）。

施工期：建设单位必须建立施工扬尘设置围挡，地面硬化，易产生扬尘的裸露场地及物料堆场必须全覆盖并定期洒水等措施防治，严格执行《 (略) 建筑施工扬尘治理措施16条》、《 (略) 大气污染防治条例》；施工期废水经沉淀池收集后回用，不外排；施工期噪声采用低噪声的施工机械和先进的施工技术，使噪声污染从源头得到控制，对于部分施工机械可通过相应的减振降噪措施，合理安排施工作业时间，尽量将高噪声作业安排在昼间非敏感时段，同时尽量控制多高噪源同时进行，严格执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的有关规定；施工期固废生活垃圾与建筑垃圾分类、分别集中堆放，及时清理；大气污染物：建设卸油油气回收、储油油气回收和加油油气回收三次油气回收装置，达到《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2007）的标准及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准；水污染物：生活污水经经化粪池处理后定期清掏用作农肥，不外排；固体废物：生活垃圾采用垃圾桶收集后，交由环卫部门统一清运处置；建设危废暂存间达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单要求，废活性炭、废棉纱手套、废润滑油、清洗废油渣、废油沙等危险废物暂存于危废暂存间，交有资质的处理单位处置；噪声：采用低噪声设备、距离衰减等，加强进、出加油站的车辆噪声的控制，设置限速、禁止鸣笛，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。做好各项防渗措施：采用具有防渗功能可防腐蚀的双层地埋式油罐，埋地加油管道采用双层管道，双层油罐中间夹层设渗漏检测系统。加油站卸油区、罐区做防渗硬化处理。

2

陕 (略) 钛及钛合金管高精度生产加工项目

(略) 陈仓区科技工业园区（原宝鸡 (略) 内）

陕 (略)

项目总投资400万元，建设内容为购置冷轧机、车床、退火炉、锯床等生产加工设备，建成年产500吨钛管生产线项目。

大气污染物：该项目废气主要为轧制油（抗磨液压油）轧制过程中产生的油雾。油雾由冷轧机进出口端的上部烟罩和机架间的上、下部吸气口吸入主风道，通过油雾过滤器过滤进行处理，处理后经15m高的排气筒排入大气；满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表2大气污染物特别排放限值（油雾≤30mg/m3）；水污染物：本项目运营期产生的废水为生活污水、水磨床废水。生活污水经化粪池预 (略) 政污水管网；水磨床废水主要用于设备故障后零件修磨处理，不属于生产线上运行设施，使用频率较低，经设备配套收集装置，再经沉淀后及时排出用于地面抑尘；固体废物：废乳化液、废轧制油、废润滑油、废油桶、废乳化液桶、废含油抹布、手套等危险废物，建设符合《危险废物贮存污染控制标准》 GB18597-2001 的危废暂存间暂存，按规定交由有资质的单位处置；废边角料、金属屑置于危废暂存间静置至无油状态暂存于一般固废暂存区后外售物资回收单位综合利用；生活垃圾分类收集后，由环卫部门清运；噪声：通过冷轧机设独立基础，加强设备的维护和保养，采取具有一定高度的隔声墙或隔声屏障等降噪措施治理噪声；达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）昼间3类标准要求。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及对策和措施

1

(略) 宝鸡大丰陈仓中路加油站项目

(略) 陈仓区陈仓中路南段（大丰加气站西侧）

(略)

项目总投资1000万元，建设内容为新建站房占地面积 249.18m2，罩棚面积 160m2，储罐区面积 174.79m2，加油站拟设 4 具 SF 双层储罐，其中 30m3柴油储罐 2 具、30m3汽油储罐 2 具。储油总容积为 90m3（柴油罐容积折半计算）。

施工期：建设单位必须建立施工扬尘设置围挡，地面硬化，易产生扬尘的裸露场地及物料堆场必须全覆盖并定期洒水等措施防治，严格执行《 (略) 建筑施工扬尘治理措施16条》、《 (略) 大气污染防治条例》；施工期废水经沉淀池收集后回用，不外排；施工期噪声采用低噪声的施工机械和先进的施工技术，使噪声污染从源头得到控制，对于部分施工机械可通过相应的减振降噪措施，合理安排施工作业时间，尽量将高噪声作业安排在昼间非敏感时段，同时尽量控制多高噪源同时进行，严格执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的有关规定；施工期固废生活垃圾与建筑垃圾分类、分别集中堆放，及时清理；大气污染物：建设卸油油气回收、储油油气回收和加油油气回收三次油气回收装置，达到《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2007）的标准及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准；水污染物：生活污水经经化粪池处理后定期清掏用作农肥，不外排；固体废物：生活垃圾采用垃圾桶收集后，交由环卫部门统一清运处置；建设危废暂存间达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单要求，废活性炭、废棉纱手套、废润滑油、清洗废油渣、废油沙等危险废物暂存于危废暂存间，交有资质的处理单位处置；噪声：采用低噪声设备、距离衰减等，加强进、出加油站的车辆噪声的控制，设置限速、禁止鸣笛，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。做好各项防渗措施：采用具有防渗功能可防腐蚀的双层地埋式油罐，埋地加油管道采用双层管道，双层油罐中间夹层设渗漏检测系统。加油站卸油区、罐区做防渗硬化处理。

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陕 (略) 钛及钛合金管高精度生产加工项目

(略) 陈仓区科技工业园区（原宝鸡 (略) 内）

陕 (略)

项目总投资400万元，建设内容为购置冷轧机、车床、退火炉、锯床等生产加工设备，建成年产500吨钛管生产线项目。

大气污染物：该项目废气主要为轧制油（抗磨液压油）轧制过程中产生的油雾。油雾由冷轧机进出口端的上部烟罩和机架间的上、下部吸气口吸入主风道，通过油雾过滤器过滤进行处理，处理后经15m高的排气筒排入大气；满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表2大气污染物特别排放限值（油雾≤30mg/m3）；水污染物：本项目运营期产生的废水为生活污水、水磨床废水。生活污水经化粪池预 (略) 政污水管网；水磨床废水主要用于设备故障后零件修磨处理，不属于生产线上运行设施，使用频率较低，经设备配套收集装置，再经沉淀后及时排出用于地面抑尘；固体废物：废乳化液、废轧制油、废润滑油、废油桶、废乳化液桶、废含油抹布、手套等危险废物，建设符合《危险废物贮存污染控制标准》 GB18597-2001 的危废暂存间暂存，按规定交由有资质的单位处置；废边角料、金属屑置于危废暂存间静置至无油状态暂存于一般固废暂存区后外售物资回收单位综合利用；生活垃圾分类收集后，由环卫部门清运；噪声：通过冷轧机设独立基础，加强设备的维护和保养，采取具有一定高度的隔声墙或隔声屏障等降噪措施治理噪声；达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）昼间3类标准要求。