类别

临时许可证申请□ 变更换证□ 延期换证□ 到期换证√

建设单位

盛隆资源再生（无锡）有限公司

经营设施地址

无锡国家高新技术产业开发区B区60-1号地块

法人代表

张玉华

申请经营类别及数量

处置、利用有机树脂类废物HW13（300吨/年）、感光材料废物HW16（300吨/年）、表面处理废物HW17(液体类21500吨/年；固体类76000吨/年)、含铬废物HW21（液体类500吨/年，固体类10000吨/年）含铜废物 HW22（液体类20000吨/年，固体类40000吨/年）、含锌废物HW23(液体类1000吨/年；固体类4000吨/年)、无机氟化物废物HW32（4862吨/年）、无机氰化物废物HW33（300吨/年）、废酸HW34（*吨/年）、含镍废物HW46(液体类4000吨/年，固体类6000吨/年）、有色金属采选和冶炼废物HW48（14000吨/年）、废线路板与边角料HW49(含附带元器件、芯片、插件、贴脚等线路板12000吨/年)、工业滤芯、滤袋HW49（6000吨/年）；废催化剂HW50（100吨/年），共计43万吨/年

材料是否齐全

是

主要工艺简介

污泥工艺线：经过前期打浆、水洗等预处理，得到对应的金属产品和无机盐；

贵金属回收线：含贵金属固体经粉碎溶解后、还原精制得到贵金属；含贵金属废液经电解、提纯后得到贵金属；

废醋酸工艺线：经除杂浓缩后，得到产品*酸钠；

废磷酸工艺线：工艺一经过分离、中和、浓缩结晶得到磷酸二氢钠产品；工艺二经过分离得到磷酸产品；工艺三经过分离、中和、压榨得到磷酸钙产品；

酸性硫酸铵：经精制后、蒸发结晶得到硫酸铵产品；

线路板处置利用线：经三级破碎、气选静电分离后得到铜粉和环氧树脂粉末；

工业滤芯工艺线：通过拆解、酸溶得到塑料产品；

废酸提纯工艺线：经过滤除杂后，初次蒸馏浓缩后、再精馏得到提纯后精制硫酸；

含氟含铵废液工艺线：工艺一经过分离、中和、浓缩结晶得到氟化氢铵产品；工艺二经过分离、中和、氨分离、浓缩结晶得到氟化钾产品；工艺三经过分离、中和、氨分离、压榨得到氟化钙产品；

含氟硝酸废液：经沉淀除杂后，得到产品稀硝酸；

含硝酸铜/镍处理线：经蒸馏后电解，得到金属铜/镍产品；

含硫酸铜处理线：工艺一经电解后得到金属铜产品。工艺二经过中和、压滤得到氧化铜产品和硫酸钠产品。

含硝酸锡/锌处理线：经过分离、水洗和压榨得到锡精矿产品；

关键设备

污泥工艺线、贵金属回收线、废醋酸工艺线、废磷酸工艺线、酸性硫酸铵、线路板处置利用线、生产废水处理工艺(一期）、含盐废液工艺线、工业滤芯工艺线、废酸提纯工艺线、含氟含铵废液工艺线、含硝酸铜/镍处理线，含硫酸铜处理线，含硝酸锡/锌处理线、车间一、车间二、车间四、车间五/公辅工程、废水站/生活废水处理。

污染物产生及治理设施情况

污水

生活污水：生活污水经预处理达到污水处理厂的接管标准后送梅村污水处理厂集中处理；

初期雨水：通过防渗单元周边雨水排口收集后，经截留井雨水阀控制，排至厂区事故应急池；15分钟后雨水经截留井雨水阀控制，直接纳入园区雨水管网外排。初期雨水收集后经过三效蒸发处置后回用至循环冷却系统；

生产废水：生产废水包括污泥车间工艺废水、喷淋废水、实验室废水、冲洗废水、循环冷却水排水。其中污泥车间工艺废水经过催化氧化、吸附、压滤、超滤、膜处理、MVR蒸发等工序处理后，达标水回用于生产工序及循环冷却塔，废水不外排。其余生产废水则是统一收集后，通过预处理（调节pH、过滤）+MVR蒸发设备处理，蒸发冷凝水回用至冷却塔补充水，不外排；1-9# (略) 政管网蒸汽产生的冷凝水，反 (略) 污水处理站处置后达标接管排放到梅村污水处理厂集中处理。

废气

盐类产品在预处理和溶解过程中产生少量硫酸雾以及贵金属提纯过程产生少量氮氧化物、盐酸等酸气，以及工业滤芯处理产生的酸性废气经二级酸+二级碱喷淋装置处理达标后经20m高排气筒（FQ1）排放；

含氰废物处置过程中产生的废气，经氰化物洗涤塔（NaClO+碱液喷淋）喷淋洗涤后经25米高排气筒（FQ2）排放；

废线路板及边角料处置过程产生的废气经布袋除尘器处理后经一根20米高排气筒（FQ3）和一根15米高排气筒（FQ4）排放；

硝酸铜/镍/含锡废液和含氟硝酸蒸馏工艺以及放料、储罐呼吸、还原、电解、不凝气等处理工艺产生的酸性废气（硫酸雾、氮氧化物、盐酸雾）经两级碱液喷淋装置处理达标后经15m 高排气筒（FQ5）排放；

含氟含铵废酸处置、醋酸废液储存过程可能产生的醋酸雾废气经预处理后废气、硫酸废液储存过程中可能产生的硫酸雾废气采用碱喷淋加酸喷淋方式处理达标后经25m高排气筒（FQ6）排放；

收集的含铜废物处理、含镍废物处理、含锌废物处理、含铬废物处理、含铁废物处理、含铝废物处理、废酸提纯工艺、杂酸回收工艺、罐区大小呼吸产生的酸性废气，采用“二级清水+二级碱喷淋处理”工艺处理后通过25米高的排气筒（FQ7）达标排放；

污泥贮存车间的废气收集后经“一级活性炭+一级碱喷淋”处理、污水处理站的废气收集后经“生物除臭+一级喷淋”处理、氟化钙污泥处理工艺产生的废气经三级碱喷淋后，通过28米高的排气筒（FQ8）达标排放。

电镀废物均质打浆预处理废气经旋风除尘+水幕喷淋+喷淋塔+冷凝器+生物过滤处理后，和天然气燃烧废气一起经25米高的排气筒（FQ9）达标排放。

固废

本项目运行过程产生的固废：危险废物接受与分析化验产生的废包装瓶、化验废液；处置过程产生的氟化钙杂质、含氟污泥、二氧化硅杂质、氟硅酸钾杂质、废棉线、氯化钠、残渣（净化、过滤、精馏、废水处理）、废活性炭，环保工程运行中产生的工业粉尘、废滤膜、废除尘布袋、污泥。还有污泥废酸残渣、废试剂瓶、化验液、废水处理残渣、清洗废液、废工业石膏、废矿物油、废包装袋、电子元器件残渣、废滤芯、废塑料、树脂粉末、滤渣。上述项目产生的次废废物均委托有资质 (略) (略) 、 (略) 工业 (略) 、无锡能 (略) 、无锡 (略) 等公司安全处置。

以上固体废弃物严格按照上述措施处理处置后，对周围环境及人体基本不会产生影响，也不会造成二次污染，所采取的治理措施是可行和有效的。

噪声

项目主要采取的噪声防治措施为：

源头控制：采用效率高且性能好的低噪设备；同时，按照工业设备安装的有关规范，增加垫层作为减振降噪装置；并且在设备运行时，加强设备的维修与日常保养，使之正常运转；从而从源头控制噪声。

传播控制：生产设备均安装在封闭的建筑物内，对置于室外的高噪声设备配备隔声罩，对设备噪声具有阻隔作用；厂区内空闲地带及厂界周围已经植树种草，在美化环境的同时对噪声有一定的消减。

在平面布置上尽量将高噪声设备远离厂界；高噪声工序夜间禁止生产，并在厂区设置绿化带，降低这些噪声设备对厂界环境的影响，确保厂界噪声达标。

经上述噪声治理措施后，预计厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，建设单位采用的工业布局和污染防治措施可行。

根据项目各主要噪声源的特点，主要高噪声设备为各种泵类、风机等，噪声值在80～85dB（A）之间。厂区合理布局，将高噪声设备放置于室内，并远离厂界，经距离衰减和隔声后厂界噪声可达标。

公示时间

**日-11月28日

公示期限

5个工作日

公众反馈意见的联系方式

电话：*、* 邮箱：*@*q.com

类别

临时许可证申请□ 变更换证□ 延期换证□ 到期换证√

建设单位

盛隆资源再生（无锡）有限公司

经营设施地址

无锡国家高新技术产业开发区B区60-1号地块

法人代表

张玉华

申请经营类别及数量

处置、利用有机树脂类废物HW13（300吨/年）、感光材料废物HW16（300吨/年）、表面处理废物HW17(液体类21500吨/年；固体类76000吨/年)、含铬废物HW21（液体类500吨/年，固体类10000吨/年）含铜废物 HW22（液体类20000吨/年，固体类40000吨/年）、含锌废物HW23(液体类1000吨/年；固体类4000吨/年)、无机氟化物废物HW32（4862吨/年）、无机氰化物废物HW33（300吨/年）、废酸HW34（*吨/年）、含镍废物HW46(液体类4000吨/年，固体类6000吨/年）、有色金属采选和冶炼废物HW48（14000吨/年）、废线路板与边角料HW49(含附带元器件、芯片、插件、贴脚等线路板12000吨/年)、工业滤芯、滤袋HW49（6000吨/年）；废催化剂HW50（100吨/年），共计43万吨/年

材料是否齐全

是

主要工艺简介

污泥工艺线：经过前期打浆、水洗等预处理，得到对应的金属产品和无机盐；

贵金属回收线：含贵金属固体经粉碎溶解后、还原精制得到贵金属；含贵金属废液经电解、提纯后得到贵金属；

废醋酸工艺线：经除杂浓缩后，得到产品*酸钠；

废磷酸工艺线：工艺一经过分离、中和、浓缩结晶得到磷酸二氢钠产品；工艺二经过分离得到磷酸产品；工艺三经过分离、中和、压榨得到磷酸钙产品；

酸性硫酸铵：经精制后、蒸发结晶得到硫酸铵产品；

线路板处置利用线：经三级破碎、气选静电分离后得到铜粉和环氧树脂粉末；

工业滤芯工艺线：通过拆解、酸溶得到塑料产品；

废酸提纯工艺线：经过滤除杂后，初次蒸馏浓缩后、再精馏得到提纯后精制硫酸；

含氟含铵废液工艺线：工艺一经过分离、中和、浓缩结晶得到氟化氢铵产品；工艺二经过分离、中和、氨分离、浓缩结晶得到氟化钾产品；工艺三经过分离、中和、氨分离、压榨得到氟化钙产品；

含氟硝酸废液：经沉淀除杂后，得到产品稀硝酸；

含硝酸铜/镍处理线：经蒸馏后电解，得到金属铜/镍产品；

含硫酸铜处理线：工艺一经电解后得到金属铜产品。工艺二经过中和、压滤得到氧化铜产品和硫酸钠产品。

含硝酸锡/锌处理线：经过分离、水洗和压榨得到锡精矿产品；

关键设备

污泥工艺线、贵金属回收线、废醋酸工艺线、废磷酸工艺线、酸性硫酸铵、线路板处置利用线、生产废水处理工艺(一期）、含盐废液工艺线、工业滤芯工艺线、废酸提纯工艺线、含氟含铵废液工艺线、含硝酸铜/镍处理线，含硫酸铜处理线，含硝酸锡/锌处理线、车间一、车间二、车间四、车间五/公辅工程、废水站/生活废水处理。

污染物产生及治理设施情况

污水

生活污水：生活污水经预处理达到污水处理厂的接管标准后送梅村污水处理厂集中处理；

初期雨水：通过防渗单元周边雨水排口收集后，经截留井雨水阀控制，排至厂区事故应急池；15分钟后雨水经截留井雨水阀控制，直接纳入园区雨水管网外排。初期雨水收集后经过三效蒸发处置后回用至循环冷却系统；

生产废水：生产废水包括污泥车间工艺废水、喷淋废水、实验室废水、冲洗废水、循环冷却水排水。其中污泥车间工艺废水经过催化氧化、吸附、压滤、超滤、膜处理、MVR蒸发等工序处理后，达标水回用于生产工序及循环冷却塔，废水不外排。其余生产废水则是统一收集后，通过预处理（调节pH、过滤）+MVR蒸发设备处理，蒸发冷凝水回用至冷却塔补充水，不外排；1-9# (略) 政管网蒸汽产生的冷凝水，反 (略) 污水处理站处置后达标接管排放到梅村污水处理厂集中处理。

废气

盐类产品在预处理和溶解过程中产生少量硫酸雾以及贵金属提纯过程产生少量氮氧化物、盐酸等酸气，以及工业滤芯处理产生的酸性废气经二级酸+二级碱喷淋装置处理达标后经20m高排气筒（FQ1）排放；

含氰废物处置过程中产生的废气，经氰化物洗涤塔（NaClO+碱液喷淋）喷淋洗涤后经25米高排气筒（FQ2）排放；

废线路板及边角料处置过程产生的废气经布袋除尘器处理后经一根20米高排气筒（FQ3）和一根15米高排气筒（FQ4）排放；

硝酸铜/镍/含锡废液和含氟硝酸蒸馏工艺以及放料、储罐呼吸、还原、电解、不凝气等处理工艺产生的酸性废气（硫酸雾、氮氧化物、盐酸雾）经两级碱液喷淋装置处理达标后经15m 高排气筒（FQ5）排放；

含氟含铵废酸处置、醋酸废液储存过程可能产生的醋酸雾废气经预处理后废气、硫酸废液储存过程中可能产生的硫酸雾废气采用碱喷淋加酸喷淋方式处理达标后经25m高排气筒（FQ6）排放；

收集的含铜废物处理、含镍废物处理、含锌废物处理、含铬废物处理、含铁废物处理、含铝废物处理、废酸提纯工艺、杂酸回收工艺、罐区大小呼吸产生的酸性废气，采用“二级清水+二级碱喷淋处理”工艺处理后通过25米高的排气筒（FQ7）达标排放；

污泥贮存车间的废气收集后经“一级活性炭+一级碱喷淋”处理、污水处理站的废气收集后经“生物除臭+一级喷淋”处理、氟化钙污泥处理工艺产生的废气经三级碱喷淋后，通过28米高的排气筒（FQ8）达标排放。

电镀废物均质打浆预处理废气经旋风除尘+水幕喷淋+喷淋塔+冷凝器+生物过滤处理后，和天然气燃烧废气一起经25米高的排气筒（FQ9）达标排放。

固废

本项目运行过程产生的固废：危险废物接受与分析化验产生的废包装瓶、化验废液；处置过程产生的氟化钙杂质、含氟污泥、二氧化硅杂质、氟硅酸钾杂质、废棉线、氯化钠、残渣（净化、过滤、精馏、废水处理）、废活性炭，环保工程运行中产生的工业粉尘、废滤膜、废除尘布袋、污泥。还有污泥废酸残渣、废试剂瓶、化验液、废水处理残渣、清洗废液、废工业石膏、废矿物油、废包装袋、电子元器件残渣、废滤芯、废塑料、树脂粉末、滤渣。上述项目产生的次废废物均委托有资质 (略) (略) 、 (略) 工业 (略) 、无锡能 (略) 、无锡 (略) 等公司安全处置。

以上固体废弃物严格按照上述措施处理处置后，对周围环境及人体基本不会产生影响，也不会造成二次污染，所采取的治理措施是可行和有效的。

噪声

项目主要采取的噪声防治措施为：

源头控制：采用效率高且性能好的低噪设备；同时，按照工业设备安装的有关规范，增加垫层作为减振降噪装置；并且在设备运行时，加强设备的维修与日常保养，使之正常运转；从而从源头控制噪声。

传播控制：生产设备均安装在封闭的建筑物内，对置于室外的高噪声设备配备隔声罩，对设备噪声具有阻隔作用；厂区内空闲地带及厂界周围已经植树种草，在美化环境的同时对噪声有一定的消减。

在平面布置上尽量将高噪声设备远离厂界；高噪声工序夜间禁止生产，并在厂区设置绿化带，降低这些噪声设备对厂界环境的影响，确保厂界噪声达标。

经上述噪声治理措施后，预计厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，建设单位采用的工业布局和污染防治措施可行。

根据项目各主要噪声源的特点，主要高噪声设备为各种泵类、风机等，噪声值在80～85dB（A）之间。厂区合理布局，将高噪声设备放置于室内，并远离厂界，经距离衰减和隔声后厂界噪声可达标。

公示时间

**日-11月28日

公示期限

5个工作日

公众反馈意见的联系方式

电话：*、* 邮箱：*@*q.com