《安徽筑梦工艺品有限公司年产100万个木柄、100万件实木工艺品建设项目环境影响报告表》受理批前公示
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《安徽筑梦工艺品有限公司年产100万个木柄、100万件实木工艺品建设项目环境影响报告表》受理批前公示
建设 内容 | 2.1项目由来 安 (略) 位于太和县马集乡工业聚集区银河路3号，**日经太和县发展和改革委员会备案，项目编码为2205-*-04-01-*，备案项目为《年产100万个木柄、100万件实木工艺品建设项目》。 本项目总投资500万元，租赁厂房建筑面积800m2，其中生产车间600m2，仓库180m2，综合办公用房20m2。项目建成后，达到年产100万个木柄、100万件实木工艺品的生产能力。 根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），本项目属于“十六、家具制造业21——其他*”，属于排污许可中的“登记管理”。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》 (略) 第682号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，本项目应履行环评。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，本项目属于“十八、家具制造业 21 木质家具制造 211* 其他（仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，应编制环境影响评价报告表，为此，项目建设单位安 (略) 委托安徽 (略) 承担本项目环境影响报告表的编制工作。在接受委托后，评价单位组织了有关技术人员对建设项目厂址进行了现场踏勘，听取了有关项目的情况介绍，收集和核实有关资料，编制了本建设项目的环境影响报告表，呈报上级环境保护主管部门审查。 2.2项目建设内容及规模 表2-1 项目主要建设内容一览表 序号工程类别单项工程名称工程内容及工程规模备注1主体工程木工机械加工区位于厂房1F，建筑面积约200m2，用于木质工艺品及木柄的木工机械加工过程。年机械加工100万个木柄、100万件实木工艺品。新建打磨区位于厂房2F，建筑面积150m2，用于木质工艺品及木柄的打磨。年打磨100万个木柄、100万件实木工艺品。新建喷漆区设置一个喷漆房，位于厂房3F，建筑面积约180m2，用于木质工艺品及木柄的喷漆。年喷漆100万个木柄、100万件实木工艺品。在喷漆房内用固定式自动喷粉枪进行喷漆，调漆、喷漆及晾干工序均在喷漆房内进行。新建2辅助工程办公区位于厂房2F的南侧，建筑面积20m2，能够满足正常办公生活需要。新建3公用工程供水系统来自园区供水管网，项目用水主要为生活用水，年用水量为495.9m3依托供电系统来自园区电网供电，年用电量10万kw?h依托排水系统雨污分流，雨水经厂区雨水管道收集后排入园区雨水管网；生活污水经化粪 (略) 政污水管网排入马集工业聚集区污水处理厂，年排水量为382.5m3依托4储运工程原料库位于厂房1F西侧，建筑面积约为70m2。主要用于储存木材（榉木、荷木、竹木、鸡翅木等）。新建化学品库位于厂房3F西南侧，建筑面积约20m2，用于储存底漆、面漆、固化剂、稀释剂等。新建成品库位于厂房2F东北侧，建筑面积约为80m2。主要用于储存成品。新建5环保工程废气治理措施木工废气治理:木工粉尘通过不同的集尘管道、风阀、支管，在风机（20000m3/h）的作用下进入同一主风管，然后进入袋式除尘器处理，最后通过1根15m高1#排气筒DA001达标排放；调漆、喷漆、晾干废气治理：调漆、喷漆、晾干废气采取在喷漆房内采用密闭收集，集气效率达95%以上。集气装置（风量为6500m3/h）收集，经1台水帘柜+除雾器+过滤棉+1套二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m排气筒（DA002）排放。新建废水治理措施生活污水：生活污水经化粪 (略) 政污水管网排入马集工业聚集区污水处理厂；水帘柜用水全部循环使用，定期更换的废液委托有处理能力的资质单位处置。新建噪声防治措施设备选型时选用低噪声设备，厂房隔声、安装减振基座、合理布局；新建固废防治措施生活垃圾厂内设若干个垃圾桶，生活垃圾在垃圾桶暂存后，交由环卫部门统一处理新建危险固废设单独的危废暂存间，建筑面积为30m2，位于生产车间3F东南角，最大临时贮存量：30t一般固废暂存间设单独的一般固废暂存间，建筑面积为40m2，位于生产车间2F东南角，最大临时贮存量：60t土壤、地下水防治措施采取分区防渗，其中喷漆房、化学品库、危废暂存间、事故池作为重点防渗区，木工机械区、打磨区、原料库、成品库、化粪池、一般固废暂存间等作为一般防渗区，厂区道路、办公区作为简单防渗区新建环境风险防范措施设置一座有效容积不小于130m3的事故池新建2.3项目总平面布置及其合理性分析 本项目为依托租赁厂房进行建设，根据厂区的现有条件，安全、卫生等要求的前提下，尽可能的完善项目总平面布置。 项目大门位于厂区西侧，厂区分区明显。木工机械加工位于厂房1F中部，原料仓库位于厂房1F西侧，打磨区位于厂房2F，喷漆区、化学品库、危废暂存间位于厂房3F。厂房内各功能分区分工明确，厂房内货物运输路线衔接较好，并设有消防和安全通道。 综上，项目平面布置合理可行。 2.4产品方案 项目建成后，其产品方案如下： 表2-2 建设项目产品方案 产品名称年产量规格木柄100万个20cm×7cm×2cm木质工艺品100万件20cm×15cm×2cm注：成品密度约为580kg/m3。 2.5项目原辅材料及主要能源消耗 表2-3 本项目原辅材料消耗及资源能源消耗一览表 类别名称年消耗量物质状态规格储存位置最大储存量备注原辅材料榉木3000张固态2440mm×1220mm×35mm（0.1立方米）原料库100张外购荷木32143张固态1000mm×600mm×20mm（0.012立方米）1000张外购竹木32000张固态1000mm×500mm×20mm（0.01立方米）1000张外购鸡翅木3200张固态1000mm×1500mm×50mm（0.075立方米）100张外购底漆3.5t/a液态25kg/桶化学品库0.875t外购面漆2.54t/a液态25kg/桶0.75t外购稀释剂1.44t/a液态25kg/桶0.4t外购固化剂1.43t/a液态25kg/桶0.4t外购能源自来水200.9t////园区供水管网电10万kw?h////园区电网2.6项目主要生产设备 本项目主要生产设备见下表2-4所示： 表2-4 生产设备一览表 序号设备名称数量备注设施参数1自动实木开料机1台1F2.2kW2圆木带锯1台1F2.2kW3实木多片锯1台1F2.2kW4单片锯1台1FMJ-1625推台锯3台1F6.6kW6带锯机3台1FMJ-32107拉花机1台1F400W8压刨2台1FMB104BM9平面刨1台1F2.2kW MB50310立铣3台1F11kW11修边机2台1F/12全自动仿形铣6台1F2.2kW MX*半自动曲面铣2台1F1.5kW14全自动曲面铣1台1F2kW15双工位仿形铣1台1F1.5kW MX*数控铣1台1F1.5kW17自动木工车床2台1F1.5kW18钻铣床1台1F1.05kW19压力穿孔机3台1F220F20数控木工雕刻机1台1F3.7kW21木工集尘机50台1F、2F/22钻孔机1台1F1.5kW23自动磨刀机1台2F1.5kW MF-20724实木圆棒机1台2F2.2kW25激光打标机1台2F2.2kW26烫金机1台2F2.2kW27调速打磨机10台2F2.2kW28静电自动喷涂流水线1套3F喷涂量：5kg/h29水帘柜1个3F/表2-4 设备产能匹配性分析表 序号设备名称数量处理能力年运行时间h最大产能（t/a）项目产能（t/a）匹配性1自动实木开料机1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配2圆木带锯1台0.05t/h·台24000.05*1*2400=*匹配3实木多片锯1台0.05t/h·台24000.05*1*2400=120匹配4单片锯1台0.05t/h·台24000.05*1*2400=120匹配5推台锯3台0.05t/h·台24000.05*3*2400=360匹配6带锯机3台0.05t/h·台24000.05*3*2400=360匹配7拉花机1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配8压刨2台0.25t/h·台24000.25*2*2400=*匹配9平面刨1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配10立铣3台0.15t/h·台24000.15*3*2400=*匹配11修边机2台0.25t/h·台24000.25*2*2400=*匹配12全自动仿形铣6台0.1t/h·台24000.1*6*2400=*匹配13半自动曲面铣2台0.25t/h·台24000.25*2*2400=*匹配14全自动曲面铣1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配15双工位仿形铣1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配16数控铣1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配17自动木工车床2台0.25t/h·台24000.25*2*2400=*匹配18钻铣床1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配19压力穿孔机3台0.15t/h·台24000.15*3*2400=*匹配20数控木工雕刻机1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配2.7物料平衡 2.7.1漆料组份 根据漆料供货厂家（山 (略) ）提供漆料MSDS，项目所用漆料组份如下。 表2-5 漆料主要成分一览表 原料成分名称含量（%）底漆固体份68%硬脂酸锌5聚氨酯树脂63滑石粉5挥发份32%二*苯20醋酸*酯12稀释剂挥发份100%醋酸*酯60醋酸*酯40面漆固体份70%消光粉4颜料/填料66挥发份30%醋酸*酯10醋酸*脂20固化剂固体份30%聚氨酯树脂30挥发份70%醋酸正*酯40改性异氰酸酯30项目主要原辅材料理化性质如下表2-6所示： 表2-6 本项目主要原辅材料理化性质表 名称理化性质燃烧爆炸性毒理毒性硬脂酸锌白色粉末，不溶于水。主要用作苯*烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂。同时在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。粉尘与空气的混合物遇明火有爆炸危险，爆炸下限为11.6g/m3/二*苯外观与性状：无色透明液体，有类似*苯的气味；分子式：C8H10；分子量：106；熔点（℃）：-89.8；沸点（℃）：117.7；相对密度（水=1）：0.81；相对蒸汽密度（空气=1）：2.55；饱和蒸气压（kPa）：0.73（20℃）；燃烧热（KJ/mol）：-2673.2；临界温度（℃）：289.85；溶解性：微溶于水，溶于*醇、*醚等多数有机溶剂；主要用途：主要用作溶剂和用于合成油漆、涂料；易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热易燃烧爆炸LD50：4300mg/kg（大鼠经口），1364mg/kg（小鼠静脉）；LC50：5000ppm（大鼠吸入，4h）。醋酸*酯无色液体，有水果香味，微溶于水，能与醇、醚等一般有机溶剂混溶。*酸*酯与低级同系物相比，*酸*酯难溶于水，也较难水解。但在酸或碱的作用下，水解生成*酸和*醇。醋酸*酯是涂料工业中最重要的中等挥发性溶剂。其挥发度高到足以从涂膜中迅速挥发，低到能阻止缩孔、泛白和无序流动的产生。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。解除限值300mg/m3醋酸*酯是一种有机物，同*酸*酯，化学式为CH3COOCH2CH3。它是一种具有水果香味、无色易燃易挥发液体。自燃温度426.6℃，折射率1.3710。微溶于水，可溶于醇、醚、芳烃、卤代烃等有机溶剂。其蒸气与空气易形成爆炸混合物，爆炸极限为2.2~11.2%。本品是重要的有机溶剂，广泛用于清漆、油墨的稀释剂、人造革、硝酸纤维素等溶剂。医药工业用于制造青霉素G钾盐、氯霉素等。另外在染料、香料、合成橡胶、粘合剂等工业都有广泛用途易燃，自燃温度为426℃。LD50：5620mg/kg（大鼠经口），4940mg/kg（免经口）；LC50：5760mg/m3（大鼠吸入，8h）。改性异氰酸酯标红色液体，有刺激性气味。易于醇类、胺类发生反应，易与水发生反应，生成不溶性的脲类化合物并放出二氧化碳。密度在常温下为1.22~1.25易燃，其蒸气与空气中可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸有毒聚氨酯树脂全名为聚氨基*酸酯，是一种高分子化合物，为黄色至褐色粘稠液体。比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。易燃/2.7.2漆料中VOC含量核算 根据建设单位提供的资料，项目喷漆前需要调漆，底漆、稀释剂、固化剂配比约为10：1：2，面漆、稀释剂、固化剂配比约为7：3：2，经计算，项目漆料在即用状态下固体份、挥发份含量占比见下表。 表2-7 建设项目喷漆车间油漆及各成分含量占比 物料名称组分含量占比漆料（底漆、稀释剂、固化剂）固体份56.9%挥发份（其中二*苯）43.1%（33.8%）漆料（面漆、稀释剂、固化剂）固体份54.2%挥发份45.8%项目采用溶剂型涂料，根据《色漆和清漆 挥发性有机化合物（VOC）含量的测定 差值法》（GB/T23985-2009），项目漆料中VOC含量采用下述公式计算： 式中：ρ(VOC)w——样品的VOC含量，g/L； ω(NV)——不挥发物含量，以质量分数（%）表示； ωw——水分含量，以质量分数（%）表示，本项目漆料中均不含水分； ρs——样品在23℃时的密度，g/mL；根据建设单位提供的资料，项目即用状态下底漆漆料的密度约为0.95g/mL，面漆漆料的密度约为0.9g/mL； 10——质量分数（%）换算成g/L的换算系数。 经计算，项目即用状态下底漆漆料的VOC含量约为409.5g/L，二*苯含量为33.8%，即用状态下面漆漆料的VOC含量约为412.2g/L，均低于《工业防护涂料中有害物质限量》（GB 30981-2020）中关于预涂卷材涂料VOC含量限值要求（底漆≤650g/L，面漆≤600g/L），不属于高VOCs产品，同时，满足《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）表5中*苯与二*苯（含*苯）总和含量限量值要求（限量值≤35%）。满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中木器涂料（限工厂化涂装用）限量值420g/L；满足《木器涂料中有害物质限量》（GB/T18581-2020）表1中聚氨酯类溶剂型涂料面漆≤650g/L，底漆≤600g/L；满足《环境标志产品技术要求 家具》（HJ2547-2016）中表1溶剂型木器涂料中有害物质的限量要求面漆≤600g/L，底漆≤570g/L。 2.7.3漆料消耗量核算 油漆理论消耗量相关计算公示如下： PR=S×DFT×ρ/λ/VS×CF×10-6 其中：PR——实际油漆消耗量，t； S——喷涂面积，m2； DFT——干漆膜厚度（um）； ρ——干漆膜密度，g/cm3； λ——喷涂附着率，%； VS——即用状态下固体份含量，%； CF——消耗系数； 10-6——换算系数。 表2-8 项目木质品涂装参数一览表 序号产品名称年产量/个（件）单个平均喷涂面积/m2产品总喷涂面积/m2漆膜厚度/μm干漆膜密度g/cm3喷涂附着率即用状态下固体份含量消耗系数实际油漆消耗量/t1木柄底漆工序100万0.*.170%56.9%1.11.52面漆工序100万0.*%54.2%1.11.452实木工艺品底漆工序100万0.*.170%56.9%1.13.04面漆工序100万0.*%54.2%1.12.9注：喷涂时底漆面漆各一次。 经计算，项目即用状态下漆料（底漆、面漆）总消耗量为8.91t/a，根据建设单位提供的资料，底漆、稀释剂、固化剂配比约为10：1：2，面漆、稀释剂、固化剂配比约为7：3：2，则项目底漆消耗量为3.5t/a，稀释剂消耗量1.44t/a（其中底漆所需0.35t/a，面漆所需1.09t/a），固化剂消耗量1.43t/a（其中底漆所需0.7t/a，面漆所需0.73t/a），面漆消耗量为2.54t/a。 表2-9 建设项目油漆及各组份消耗量一览表 物料名称漆料底漆中各组分占比及含量年用量3.5t固体份质量占比68%含量2.38t挥发份VOCs（其中二*苯）质量占比32%（20%）含量1.12t（0.7t）面漆中各组分占比及含量年用量2.54t固体份质量占比70%含量1.78t挥发份VOCs质量占比30%含量0.76t稀释剂中各组分占比及含量年用量1.44t挥发份VOCs质量占比100%含量1.44t固化剂中各组分占比及含量年用量1.43t固体份质量占比30%含量0.43t挥发份VOCs质量占比70%含量1t即用状态下底漆油漆用量合计年用量4.55t固体份质量占比56.9%含量2.59t挥发份VOCs（其中二*苯）质量占比43.1%（33.8%）含量1.97t（1.54t）即用状态下面漆油漆用量合计年用量4.35t固体份质量占比54.2%含量2.36t挥发份VOCs质量占比45.8%含量1.99t2.7.4漆料平衡 表2-10 项目漆料平衡表（t/a） 入方出方名称数量名称数量底漆3.5固体份4.95面漆2.54稀释剂1.44其中附着在木质品上干化漆膜3.47固化剂1.43未附着在木质品上1.485其中车间沉降（漆渣）0.495漆雾（颗粒物）0.99其中有组织收集量0.94其中处理设施处理量0.893有组织排放量0.047无组织排放量0.05挥发份3.96其中有组织收集量3.76其中处理设施处理量3.38有组织排放量0.38无组织排放量0.2合计8.91合计8.91图2-1 项目漆料平衡图（t/a） 图2-2项目二*苯平衡图（t/a） 2.8生产制度与劳动定员 本项目劳动定员为10人，全年工作日300天，生产采用一班制，每班工作8h，夜间不生产，年运行2400h。厂内不提供食宿。 2.9公用工程 （1）供电 建设单位所用电源由园区电网提供，能满足本项目生产需求。 （2）供、排水 ①给水： 给水由园区供水管网提供，可满足生活用水要求。项目用水为生活用水、水帘柜用水。 ②排水： 项目区采用雨污分流制，雨水经厂区雨水管道收集后排入园区雨水管网；污水采用管道布设，厂区废 (略) 政污水管网进马集工业聚集区污水处理厂处理，处理达标后排入稻改河，最终汇入黑茨河。 （3）消防 厂内建筑物的防火间距符合防火规范要求，建筑物均有道路可达，可供消防使用。 2.10水平衡 本项目用水为生活用水、水帘柜用水。 ①生活用水 本项目劳动定员10人。生活用水按每人每天50L计，则生活用水约0.5m3/d（150m3/a）。生活污水按用水量的80%进行估算，则生活污水量为0.4m3/d（120m3/a）。 ②水帘柜用水 喷漆房水帘柜用于治理喷漆废气，净化漆雾。循环水池规格为2.5m×1.5m×0.5m（L×W×H），有效水深为0.4m，有效容积为1.5m3。水帘柜用水全部循环使用，水帘柜有效储水量约为85%，则储水量为1.275m3，每天运行8小时，每小时循环1次，按流速估算合计重复用水量约10.2m3/d，3060m3/a。水帘柜使用过程需要考虑自然蒸发等损耗，参考《工业循环水冷却设计规范》（GB/T50102-2014），损失水量占循环水量的百分数可取1.5%-3.5%，由于本项目喷淋系统为密封系统，受风吹因素影响较小，损失水量按照循环水量的1.5%计算，则需补充量为45.9m3/a。项目约3个月更换一次（即4次/年），则更换的废液量约为5t/a，更换的废液定期委托有处理能力的资质单位处置。 生活污水经化粪池收集后进入马集工业聚集区污水处理厂处理达标后排放。 项目水平衡表见下表： 表2-11 项目水平衡一览表 单位:t/a 序号名称新鲜用水量损耗水量排放水量去向1生活用水*化粪池、污水处理厂2水帘柜用水50.945.95废液交由资质单位处置3总计200.975.9120—项目水平衡图见下图： 图2-3项目水平衡图（m3/a） |
建设 内容 | 2.1项目由来 安 (略) 位于太和县马集乡工业聚集区银河路3号，**日经太和县发展和改革委员会备案，项目编码为2205-*-04-01-*，备案项目为《年产100万个木柄、100万件实木工艺品建设项目》。 本项目总投资500万元，租赁厂房建筑面积800m2，其中生产车间600m2，仓库180m2，综合办公用房20m2。项目建成后，达到年产100万个木柄、100万件实木工艺品的生产能力。 根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），本项目属于“十六、家具制造业21——其他*”，属于排污许可中的“登记管理”。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》 (略) 第682号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，本项目应履行环评。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，本项目属于“十八、家具制造业 21 木质家具制造 211* 其他（仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，应编制环境影响评价报告表，为此，项目建设单位安 (略) 委托安徽 (略) 承担本项目环境影响报告表的编制工作。在接受委托后，评价单位组织了有关技术人员对建设项目厂址进行了现场踏勘，听取了有关项目的情况介绍，收集和核实有关资料，编制了本建设项目的环境影响报告表，呈报上级环境保护主管部门审查。 2.2项目建设内容及规模 表2-1 项目主要建设内容一览表 序号工程类别单项工程名称工程内容及工程规模备注1主体工程木工机械加工区位于厂房1F，建筑面积约200m2，用于木质工艺品及木柄的木工机械加工过程。年机械加工100万个木柄、100万件实木工艺品。新建打磨区位于厂房2F，建筑面积150m2，用于木质工艺品及木柄的打磨。年打磨100万个木柄、100万件实木工艺品。新建喷漆区设置一个喷漆房，位于厂房3F，建筑面积约180m2，用于木质工艺品及木柄的喷漆。年喷漆100万个木柄、100万件实木工艺品。在喷漆房内用固定式自动喷粉枪进行喷漆，调漆、喷漆及晾干工序均在喷漆房内进行。新建2辅助工程办公区位于厂房2F的南侧，建筑面积20m2，能够满足正常办公生活需要。新建3公用工程供水系统来自园区供水管网，项目用水主要为生活用水，年用水量为495.9m3依托供电系统来自园区电网供电，年用电量10万kw?h依托排水系统雨污分流，雨水经厂区雨水管道收集后排入园区雨水管网；生活污水经化粪 (略) 政污水管网排入马集工业聚集区污水处理厂，年排水量为382.5m3依托4储运工程原料库位于厂房1F西侧，建筑面积约为70m2。主要用于储存木材（榉木、荷木、竹木、鸡翅木等）。新建化学品库位于厂房3F西南侧，建筑面积约20m2，用于储存底漆、面漆、固化剂、稀释剂等。新建成品库位于厂房2F东北侧，建筑面积约为80m2。主要用于储存成品。新建5环保工程废气治理措施木工废气治理:木工粉尘通过不同的集尘管道、风阀、支管，在风机（20000m3/h）的作用下进入同一主风管，然后进入袋式除尘器处理，最后通过1根15m高1#排气筒DA001达标排放；调漆、喷漆、晾干废气治理：调漆、喷漆、晾干废气采取在喷漆房内采用密闭收集，集气效率达95%以上。集气装置（风量为6500m3/h）收集，经1台水帘柜+除雾器+过滤棉+1套二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m排气筒（DA002）排放。新建废水治理措施生活污水：生活污水经化粪 (略) 政污水管网排入马集工业聚集区污水处理厂；水帘柜用水全部循环使用，定期更换的废液委托有处理能力的资质单位处置。新建噪声防治措施设备选型时选用低噪声设备，厂房隔声、安装减振基座、合理布局；新建固废防治措施生活垃圾厂内设若干个垃圾桶，生活垃圾在垃圾桶暂存后，交由环卫部门统一处理新建危险固废设单独的危废暂存间，建筑面积为30m2，位于生产车间3F东南角，最大临时贮存量：30t一般固废暂存间设单独的一般固废暂存间，建筑面积为40m2，位于生产车间2F东南角，最大临时贮存量：60t土壤、地下水防治措施采取分区防渗，其中喷漆房、化学品库、危废暂存间、事故池作为重点防渗区，木工机械区、打磨区、原料库、成品库、化粪池、一般固废暂存间等作为一般防渗区，厂区道路、办公区作为简单防渗区新建环境风险防范措施设置一座有效容积不小于130m3的事故池新建2.3项目总平面布置及其合理性分析 本项目为依托租赁厂房进行建设，根据厂区的现有条件，安全、卫生等要求的前提下，尽可能的完善项目总平面布置。 项目大门位于厂区西侧，厂区分区明显。木工机械加工位于厂房1F中部，原料仓库位于厂房1F西侧，打磨区位于厂房2F，喷漆区、化学品库、危废暂存间位于厂房3F。厂房内各功能分区分工明确，厂房内货物运输路线衔接较好，并设有消防和安全通道。 综上，项目平面布置合理可行。 2.4产品方案 项目建成后，其产品方案如下： 表2-2 建设项目产品方案 产品名称年产量规格木柄100万个20cm×7cm×2cm木质工艺品100万件20cm×15cm×2cm注：成品密度约为580kg/m3。 2.5项目原辅材料及主要能源消耗 表2-3 本项目原辅材料消耗及资源能源消耗一览表 类别名称年消耗量物质状态规格储存位置最大储存量备注原辅材料榉木3000张固态2440mm×1220mm×35mm（0.1立方米）原料库100张外购荷木32143张固态1000mm×600mm×20mm（0.012立方米）1000张外购竹木32000张固态1000mm×500mm×20mm（0.01立方米）1000张外购鸡翅木3200张固态1000mm×1500mm×50mm（0.075立方米）100张外购底漆3.5t/a液态25kg/桶化学品库0.875t外购面漆2.54t/a液态25kg/桶0.75t外购稀释剂1.44t/a液态25kg/桶0.4t外购固化剂1.43t/a液态25kg/桶0.4t外购能源自来水200.9t////园区供水管网电10万kw?h////园区电网2.6项目主要生产设备 本项目主要生产设备见下表2-4所示： 表2-4 生产设备一览表 序号设备名称数量备注设施参数1自动实木开料机1台1F2.2kW2圆木带锯1台1F2.2kW3实木多片锯1台1F2.2kW4单片锯1台1FMJ-1625推台锯3台1F6.6kW6带锯机3台1FMJ-32107拉花机1台1F400W8压刨2台1FMB104BM9平面刨1台1F2.2kW MB50310立铣3台1F11kW11修边机2台1F/12全自动仿形铣6台1F2.2kW MX*半自动曲面铣2台1F1.5kW14全自动曲面铣1台1F2kW15双工位仿形铣1台1F1.5kW MX*数控铣1台1F1.5kW17自动木工车床2台1F1.5kW18钻铣床1台1F1.05kW19压力穿孔机3台1F220F20数控木工雕刻机1台1F3.7kW21木工集尘机50台1F、2F/22钻孔机1台1F1.5kW23自动磨刀机1台2F1.5kW MF-20724实木圆棒机1台2F2.2kW25激光打标机1台2F2.2kW26烫金机1台2F2.2kW27调速打磨机10台2F2.2kW28静电自动喷涂流水线1套3F喷涂量：5kg/h29水帘柜1个3F/表2-4 设备产能匹配性分析表 序号设备名称数量处理能力年运行时间h最大产能（t/a）项目产能（t/a）匹配性1自动实木开料机1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配2圆木带锯1台0.05t/h·台24000.05*1*2400=*匹配3实木多片锯1台0.05t/h·台24000.05*1*2400=120匹配4单片锯1台0.05t/h·台24000.05*1*2400=120匹配5推台锯3台0.05t/h·台24000.05*3*2400=360匹配6带锯机3台0.05t/h·台24000.05*3*2400=360匹配7拉花机1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配8压刨2台0.25t/h·台24000.25*2*2400=*匹配9平面刨1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配10立铣3台0.15t/h·台24000.15*3*2400=*匹配11修边机2台0.25t/h·台24000.25*2*2400=*匹配12全自动仿形铣6台0.1t/h·台24000.1*6*2400=*匹配13半自动曲面铣2台0.25t/h·台24000.25*2*2400=*匹配14全自动曲面铣1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配15双工位仿形铣1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配16数控铣1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配17自动木工车床2台0.25t/h·台24000.25*2*2400=*匹配18钻铣床1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配19压力穿孔机3台0.15t/h·台24000.15*3*2400=*匹配20数控木工雕刻机1台0.5t/h·台24000.5*1*2400=*匹配2.7物料平衡 2.7.1漆料组份 根据漆料供货厂家（山 (略) ）提供漆料MSDS，项目所用漆料组份如下。 表2-5 漆料主要成分一览表 原料成分名称含量（%）底漆固体份68%硬脂酸锌5聚氨酯树脂63滑石粉5挥发份32%二*苯20醋酸*酯12稀释剂挥发份100%醋酸*酯60醋酸*酯40面漆固体份70%消光粉4颜料/填料66挥发份30%醋酸*酯10醋酸*脂20固化剂固体份30%聚氨酯树脂30挥发份70%醋酸正*酯40改性异氰酸酯30项目主要原辅材料理化性质如下表2-6所示： 表2-6 本项目主要原辅材料理化性质表 名称理化性质燃烧爆炸性毒理毒性硬脂酸锌白色粉末，不溶于水。主要用作苯*烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂。同时在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。粉尘与空气的混合物遇明火有爆炸危险，爆炸下限为11.6g/m3/二*苯外观与性状：无色透明液体，有类似*苯的气味；分子式：C8H10；分子量：106；熔点（℃）：-89.8；沸点（℃）：117.7；相对密度（水=1）：0.81；相对蒸汽密度（空气=1）：2.55；饱和蒸气压（kPa）：0.73（20℃）；燃烧热（KJ/mol）：-2673.2；临界温度（℃）：289.85；溶解性：微溶于水，溶于*醇、*醚等多数有机溶剂；主要用途：主要用作溶剂和用于合成油漆、涂料；易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热易燃烧爆炸LD50：4300mg/kg（大鼠经口），1364mg/kg（小鼠静脉）；LC50：5000ppm（大鼠吸入，4h）。醋酸*酯无色液体，有水果香味，微溶于水，能与醇、醚等一般有机溶剂混溶。*酸*酯与低级同系物相比，*酸*酯难溶于水，也较难水解。但在酸或碱的作用下，水解生成*酸和*醇。醋酸*酯是涂料工业中最重要的中等挥发性溶剂。其挥发度高到足以从涂膜中迅速挥发，低到能阻止缩孔、泛白和无序流动的产生。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。解除限值300mg/m3醋酸*酯是一种有机物，同*酸*酯，化学式为CH3COOCH2CH3。它是一种具有水果香味、无色易燃易挥发液体。自燃温度426.6℃，折射率1.3710。微溶于水，可溶于醇、醚、芳烃、卤代烃等有机溶剂。其蒸气与空气易形成爆炸混合物，爆炸极限为2.2~11.2%。本品是重要的有机溶剂，广泛用于清漆、油墨的稀释剂、人造革、硝酸纤维素等溶剂。医药工业用于制造青霉素G钾盐、氯霉素等。另外在染料、香料、合成橡胶、粘合剂等工业都有广泛用途易燃，自燃温度为426℃。LD50：5620mg/kg（大鼠经口），4940mg/kg（免经口）；LC50：5760mg/m3（大鼠吸入，8h）。改性异氰酸酯标红色液体，有刺激性气味。易于醇类、胺类发生反应，易与水发生反应，生成不溶性的脲类化合物并放出二氧化碳。密度在常温下为1.22~1.25易燃，其蒸气与空气中可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸有毒聚氨酯树脂全名为聚氨基*酸酯，是一种高分子化合物，为黄色至褐色粘稠液体。比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。易燃/2.7.2漆料中VOC含量核算 根据建设单位提供的资料，项目喷漆前需要调漆，底漆、稀释剂、固化剂配比约为10：1：2，面漆、稀释剂、固化剂配比约为7：3：2，经计算，项目漆料在即用状态下固体份、挥发份含量占比见下表。 表2-7 建设项目喷漆车间油漆及各成分含量占比 物料名称组分含量占比漆料（底漆、稀释剂、固化剂）固体份56.9%挥发份（其中二*苯）43.1%（33.8%）漆料（面漆、稀释剂、固化剂）固体份54.2%挥发份45.8%项目采用溶剂型涂料，根据《色漆和清漆 挥发性有机化合物（VOC）含量的测定 差值法》（GB/T23985-2009），项目漆料中VOC含量采用下述公式计算： 式中：ρ(VOC)w——样品的VOC含量，g/L； ω(NV)——不挥发物含量，以质量分数（%）表示； ωw——水分含量，以质量分数（%）表示，本项目漆料中均不含水分； ρs——样品在23℃时的密度，g/mL；根据建设单位提供的资料，项目即用状态下底漆漆料的密度约为0.95g/mL，面漆漆料的密度约为0.9g/mL； 10——质量分数（%）换算成g/L的换算系数。 经计算，项目即用状态下底漆漆料的VOC含量约为409.5g/L，二*苯含量为33.8%，即用状态下面漆漆料的VOC含量约为412.2g/L，均低于《工业防护涂料中有害物质限量》（GB 30981-2020）中关于预涂卷材涂料VOC含量限值要求（底漆≤650g/L，面漆≤600g/L），不属于高VOCs产品，同时，满足《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）表5中*苯与二*苯（含*苯）总和含量限量值要求（限量值≤35%）。满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中木器涂料（限工厂化涂装用）限量值420g/L；满足《木器涂料中有害物质限量》（GB/T18581-2020）表1中聚氨酯类溶剂型涂料面漆≤650g/L，底漆≤600g/L；满足《环境标志产品技术要求 家具》（HJ2547-2016）中表1溶剂型木器涂料中有害物质的限量要求面漆≤600g/L，底漆≤570g/L。 2.7.3漆料消耗量核算 油漆理论消耗量相关计算公示如下： PR=S×DFT×ρ/λ/VS×CF×10-6 其中：PR——实际油漆消耗量，t； S——喷涂面积，m2； DFT——干漆膜厚度（um）； ρ——干漆膜密度，g/cm3； λ——喷涂附着率，%； VS——即用状态下固体份含量，%； CF——消耗系数； 10-6——换算系数。 表2-8 项目木质品涂装参数一览表 序号产品名称年产量/个（件）单个平均喷涂面积/m2产品总喷涂面积/m2漆膜厚度/μm干漆膜密度g/cm3喷涂附着率即用状态下固体份含量消耗系数实际油漆消耗量/t1木柄底漆工序100万0.*.170%56.9%1.11.52面漆工序100万0.*%54.2%1.11.452实木工艺品底漆工序100万0.*.170%56.9%1.13.04面漆工序100万0.*%54.2%1.12.9注：喷涂时底漆面漆各一次。 经计算，项目即用状态下漆料（底漆、面漆）总消耗量为8.91t/a，根据建设单位提供的资料，底漆、稀释剂、固化剂配比约为10：1：2，面漆、稀释剂、固化剂配比约为7：3：2，则项目底漆消耗量为3.5t/a，稀释剂消耗量1.44t/a（其中底漆所需0.35t/a，面漆所需1.09t/a），固化剂消耗量1.43t/a（其中底漆所需0.7t/a，面漆所需0.73t/a），面漆消耗量为2.54t/a。 表2-9 建设项目油漆及各组份消耗量一览表 物料名称漆料底漆中各组分占比及含量年用量3.5t固体份质量占比68%含量2.38t挥发份VOCs（其中二*苯）质量占比32%（20%）含量1.12t（0.7t）面漆中各组分占比及含量年用量2.54t固体份质量占比70%含量1.78t挥发份VOCs质量占比30%含量0.76t稀释剂中各组分占比及含量年用量1.44t挥发份VOCs质量占比100%含量1.44t固化剂中各组分占比及含量年用量1.43t固体份质量占比30%含量0.43t挥发份VOCs质量占比70%含量1t即用状态下底漆油漆用量合计年用量4.55t固体份质量占比56.9%含量2.59t挥发份VOCs（其中二*苯）质量占比43.1%（33.8%）含量1.97t（1.54t）即用状态下面漆油漆用量合计年用量4.35t固体份质量占比54.2%含量2.36t挥发份VOCs质量占比45.8%含量1.99t2.7.4漆料平衡 表2-10 项目漆料平衡表（t/a） 入方出方名称数量名称数量底漆3.5固体份4.95面漆2.54稀释剂1.44其中附着在木质品上干化漆膜3.47固化剂1.43未附着在木质品上1.485其中车间沉降（漆渣）0.495漆雾（颗粒物）0.99其中有组织收集量0.94其中处理设施处理量0.893有组织排放量0.047无组织排放量0.05挥发份3.96其中有组织收集量3.76其中处理设施处理量3.38有组织排放量0.38无组织排放量0.2合计8.91合计8.91图2-1 项目漆料平衡图（t/a） 图2-2项目二*苯平衡图（t/a） 2.8生产制度与劳动定员 本项目劳动定员为10人，全年工作日300天，生产采用一班制，每班工作8h，夜间不生产，年运行2400h。厂内不提供食宿。 2.9公用工程 （1）供电 建设单位所用电源由园区电网提供，能满足本项目生产需求。 （2）供、排水 ①给水： 给水由园区供水管网提供，可满足生活用水要求。项目用水为生活用水、水帘柜用水。 ②排水： 项目区采用雨污分流制，雨水经厂区雨水管道收集后排入园区雨水管网；污水采用管道布设，厂区废 (略) 政污水管网进马集工业聚集区污水处理厂处理，处理达标后排入稻改河，最终汇入黑茨河。 （3）消防 厂内建筑物的防火间距符合防火规范要求，建筑物均有道路可达，可供消防使用。 2.10水平衡 本项目用水为生活用水、水帘柜用水。 ①生活用水 本项目劳动定员10人。生活用水按每人每天50L计，则生活用水约0.5m3/d（150m3/a）。生活污水按用水量的80%进行估算，则生活污水量为0.4m3/d（120m3/a）。 ②水帘柜用水 喷漆房水帘柜用于治理喷漆废气，净化漆雾。循环水池规格为2.5m×1.5m×0.5m（L×W×H），有效水深为0.4m，有效容积为1.5m3。水帘柜用水全部循环使用，水帘柜有效储水量约为85%，则储水量为1.275m3，每天运行8小时，每小时循环1次，按流速估算合计重复用水量约10.2m3/d，3060m3/a。水帘柜使用过程需要考虑自然蒸发等损耗，参考《工业循环水冷却设计规范》（GB/T50102-2014），损失水量占循环水量的百分数可取1.5%-3.5%，由于本项目喷淋系统为密封系统，受风吹因素影响较小，损失水量按照循环水量的1.5%计算，则需补充量为45.9m3/a。项目约3个月更换一次（即4次/年），则更换的废液量约为5t/a，更换的废液定期委托有处理能力的资质单位处置。 生活污水经化粪池收集后进入马集工业聚集区污水处理厂处理达标后排放。 项目水平衡表见下表： 表2-11 项目水平衡一览表 单位:t/a 序号名称新鲜用水量损耗水量排放水量去向1生活用水*化粪池、污水处理厂2水帘柜用水50.945.95废液交由资质单位处置3总计200.975.9120—项目水平衡图见下图： 图2-3项目水平衡图（m3/a） |
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