序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

环境影响评价单位

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策的措施

1

年产100台减速机、50台绞车、30台锚机项目

淮安经济技术开发区南马厂乡工业集中区王高路30号

(略) 神工 (略)

项目租赁厂房约9460平方米，主要使用车床、铣床、磨床、镗床、电火花线切割机、电焊机、抛丸机、滚齿机、磨齿机、电阻炉、渗碳电炉、涂装设备、检验设备等设备，建成后达到年产100台减速机、50台绞车（直径3m）、30台锚机的生产规模。

江苏 (略)

1、按“雨污分流、清污分流”的原则设计并建设厂区给排水管网，本项目生活污水经化粪池处理，达接管标准后接管至淮安经济技术开发区污水处理厂集中处理。

2、本项目下料、焊接、抛丸工序废气经集气罩收集后采用“布袋除尘器”处理，处理达标后经DA001排气筒（15m）排放；淬火工序废气经集气罩收集，回火工序废气经密闭设备管道收集，上述废气收集后一并进入“油烟净化装置”处理，处理达标后经DA002排气筒（15m）排放；喷漆工序废气经密闭负压收集后经“干式过滤”预处理后，与晾干废气一并采用“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理，处理达标后经DA003排气筒（15m）排放。

项目下料、焊接、抛丸、淬火、回火工序产生的颗粒物，喷漆工序产生的颗粒物（漆雾）、非*烷总烃、二*苯及晾干工序产生的非*烷总烃、二*苯排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1及表3对应标准限值；喷漆工序产生的颗粒物（漆雾）、二*苯排放速率从严执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求；厂区内非*烷总烃无组织排放限 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2中厂区内VOCs无组织排放限值。

3、本项目产生的危险废物如废切削液、废电火花油、废磨削液、废液压油、废机油、废过滤棉及漆渣、废淬火油、废劳保用品、废活性炭、废油桶、废包装桶等，必须委托有资质单位安全处置。金属边角料、焊渣、废钢珠、废铜丝、废催化剂、除尘灰、废滤袋、废包装材料等外售综合利用。生活垃圾及化粪池污泥委托环卫部门统一清运。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单规定，危险废物的转移按《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定执行。规范并强化危险废物收集、贮存、运输过程中风险防范措施，防止二次污染。

4、优化平面布置，选用低噪声设备，并采取隔声、减震等有效措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

5、本项目以生产车间边界为起点，设置50m卫生防护距离，应确保在上述范围内无居民点和其他环境敏感目标。

6、按《 (略) 排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）的要求设置排污口和标识，严格对照《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔2019〕327号)各项要求进行落实。

7、企业应建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各

项风险防范要求。落实环境监测计划，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。

2

年产2000吨多功能植物新材料项目

(略) 徐杨

淮安经济技术开发区广州路东侧、迎宾大道南侧

(略) (略)

项目租赁厂房约1500平方米，主要使用挤压膨化机、超微粉碎机、冷却机等设备，建成后达到年产2000吨多功能植物新材料的生产规模。

江苏 (略)

1、按“雨污分流、清污分流”的原则设计并建设厂区给排水管网，本项目生活污水经化粪池处理，达接管标准后接管至淮安经济技术开发区污水处理厂集中处理。

2、本项目投料1废气经集气罩收集，落料1废气经密闭管道收集，采用“1#布袋除尘器”处理；粗粉碎废气经密闭管道收集后采用“2#布袋除尘器”处理；投料2废气经集气罩收集，落料2废气经密闭管道收集，采用“3#布袋除尘器”处理；细粉碎废气经密闭管道收集后采用“4#布袋除尘器”处理；投料3废气经集气罩收集，落料3废气经密闭管道收集，采用“5#布袋除尘器”处理；上述废气处理达标后合并经DA001排气筒（15m）排放。

项目投料、落料、粗粉碎、细粉碎产生的颗粒物排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1及表3对应标准限值。

3、本项目产生的危险废物如废机油桶、废抹布、废机油等，必须委托有资质单位安全处置。废包装袋、布袋收集尘、废布袋等外售综合利用。生活垃圾及化粪池污泥委托环卫部门统一清运。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单规定，危险废物的转移按《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定执行。规范并强化危险废物收集、贮存、运输过程中风险防范措施，防止二次污染。

4、优化平面布置，选用低噪声设备，并采取隔声、减震等有效措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

5、本项目以生产车间边界为起点，设置50m卫生防护距离，应确保在上述范围内无居民点和其他环境敏感目标。

6、按《 (略) 排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）的要求设置排污口和标识，严格对照《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔2019〕327号)各项要求进行落实。

7、企业应建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各

项风险防范要求。落实环境监测计划，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。

3

年产15GW光伏组件项目（一期工程）

(略) 经济技术开发区深圳路南侧、开源路西侧、台南路北侧、开新路东侧

天合光能（淮安） (略)

项目分两期实施，其中一期总投资约*万元，建设厂房及辅助设施总建筑面积约*平方米，主

要使用层压机、叠焊机、全自动流水线等设备共计约1408台（套），建设年产10GW光伏组件生产线；二

期总投资约75000万元，建设厂房及辅助设施总建筑面积约*平方米，主要使用层压机、叠焊机、

全自动流水线等设备共计约704台（套），建设年产5GW光伏组件生产线。全部建成后达年产15GW光伏组件的生产规模

南大环境规 (略) （江苏）有限公司

1、本项目食堂废水经隔油池预处理后，与生活污水一并经化粪池预处理，达接管标准后接管至淮安经济技术开发区污水处理厂集中处理。

2、本项目组件车间一检测工序、生产线焊接工序废气经集气罩收集后经“活性炭吸附+CO催化燃烧”处理达标后通过15m高1#排气筒排放，层压工序、清洗工序、生产线焊接工序废气经集气罩收集后经“活性炭吸附+CO催化燃烧”处理达标后通过15m高2#排气筒排放；本项目组件车间二检测工序、生产线焊接工序废气经集气罩收集后经“活性炭吸附+CO催化燃烧”处理达标后通过15m高3#排气筒排放，层压工序、清洗工序、生产线焊接工序废气经集气罩收集后经“活性炭吸附+CO催化燃烧”处理达标后通过15m高4#排气筒排放；危废暂存间废气通过“二级活性炭吸附”处理达标后通过15m高5#排气筒排放。

本项目产生的颗粒物、二*苯、非*烷总 (略) 地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1大气污染物有组织排放限值及表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值。厂区内非*烷总烃无组织排放同 (略) 地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2中相应标准。

3、优化平面布置，选用低噪声设备，并采取隔声、减震等有效措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

4、本项目产生的危险废物如废擦拭布、检测废液、废活性炭、废机油、废催化剂等，必须委托有资质单位安全处置。废电池片、铜带边料、削边废料、废胶桶、保护膜、废纸箱等外售综合利用。报废品、生活垃圾交环卫部门统一处理。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单规定，危险废物的转移按《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定执行。规范并强化危险废物收集、贮存、运输过程中风险防范措施，防止二次污染。

5、本项目以厂区边界为起点设置100m卫生防护距离，应确保在上述范围内无居民点和其他环境敏感目标。

6、按《 (略) 排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122

号）的要求设置排污口和标识，严格对照《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔2019〕327号)各项要求进行落实。

7、企业应建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各

项风险防范要求。落实环境监测计划，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。

8、严格落实环境风险应急预案制度，配备必要的应急物资，定期开展应急演练；制定各岗位工艺安全措施和安全操作规程；规范并强化危险废物在收集、贮存、运输过程中的风险防范措施，本项目新建一座100m3应急事故池，并配备雨水排口截止阀。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

环境影响评价单位

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策的措施

1

年产100台减速机、50台绞车、30台锚机项目

淮安经济技术开发区南马厂乡工业集中区王高路30号

(略) 神工 (略)

项目租赁厂房约9460平方米，主要使用车床、铣床、磨床、镗床、电火花线切割机、电焊机、抛丸机、滚齿机、磨齿机、电阻炉、渗碳电炉、涂装设备、检验设备等设备，建成后达到年产100台减速机、50台绞车（直径3m）、30台锚机的生产规模。

江苏 (略)

1、按“雨污分流、清污分流”的原则设计并建设厂区给排水管网，本项目生活污水经化粪池处理，达接管标准后接管至淮安经济技术开发区污水处理厂集中处理。

2、本项目下料、焊接、抛丸工序废气经集气罩收集后采用“布袋除尘器”处理，处理达标后经DA001排气筒（15m）排放；淬火工序废气经集气罩收集，回火工序废气经密闭设备管道收集，上述废气收集后一并进入“油烟净化装置”处理，处理达标后经DA002排气筒（15m）排放；喷漆工序废气经密闭负压收集后经“干式过滤”预处理后，与晾干废气一并采用“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理，处理达标后经DA003排气筒（15m）排放。

项目下料、焊接、抛丸、淬火、回火工序产生的颗粒物，喷漆工序产生的颗粒物（漆雾）、非*烷总烃、二*苯及晾干工序产生的非*烷总烃、二*苯排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1及表3对应标准限值；喷漆工序产生的颗粒物（漆雾）、二*苯排放速率从严执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求；厂区内非*烷总烃无组织排放限 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2中厂区内VOCs无组织排放限值。

3、本项目产生的危险废物如废切削液、废电火花油、废磨削液、废液压油、废机油、废过滤棉及漆渣、废淬火油、废劳保用品、废活性炭、废油桶、废包装桶等，必须委托有资质单位安全处置。金属边角料、焊渣、废钢珠、废铜丝、废催化剂、除尘灰、废滤袋、废包装材料等外售综合利用。生活垃圾及化粪池污泥委托环卫部门统一清运。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单规定，危险废物的转移按《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定执行。规范并强化危险废物收集、贮存、运输过程中风险防范措施，防止二次污染。

4、优化平面布置，选用低噪声设备，并采取隔声、减震等有效措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

5、本项目以生产车间边界为起点，设置50m卫生防护距离，应确保在上述范围内无居民点和其他环境敏感目标。

6、按《 (略) 排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）的要求设置排污口和标识，严格对照《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔2019〕327号)各项要求进行落实。

7、企业应建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各

项风险防范要求。落实环境监测计划，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。

2

年产2000吨多功能植物新材料项目

(略) 徐杨

淮安经济技术开发区广州路东侧、迎宾大道南侧

(略) (略)

项目租赁厂房约1500平方米，主要使用挤压膨化机、超微粉碎机、冷却机等设备，建成后达到年产2000吨多功能植物新材料的生产规模。

江苏 (略)

1、按“雨污分流、清污分流”的原则设计并建设厂区给排水管网，本项目生活污水经化粪池处理，达接管标准后接管至淮安经济技术开发区污水处理厂集中处理。

2、本项目投料1废气经集气罩收集，落料1废气经密闭管道收集，采用“1#布袋除尘器”处理；粗粉碎废气经密闭管道收集后采用“2#布袋除尘器”处理；投料2废气经集气罩收集，落料2废气经密闭管道收集，采用“3#布袋除尘器”处理；细粉碎废气经密闭管道收集后采用“4#布袋除尘器”处理；投料3废气经集气罩收集，落料3废气经密闭管道收集，采用“5#布袋除尘器”处理；上述废气处理达标后合并经DA001排气筒（15m）排放。

项目投料、落料、粗粉碎、细粉碎产生的颗粒物排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1及表3对应标准限值。

3、本项目产生的危险废物如废机油桶、废抹布、废机油等，必须委托有资质单位安全处置。废包装袋、布袋收集尘、废布袋等外售综合利用。生活垃圾及化粪池污泥委托环卫部门统一清运。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单规定，危险废物的转移按《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定执行。规范并强化危险废物收集、贮存、运输过程中风险防范措施，防止二次污染。

4、优化平面布置，选用低噪声设备，并采取隔声、减震等有效措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

5、本项目以生产车间边界为起点，设置50m卫生防护距离，应确保在上述范围内无居民点和其他环境敏感目标。

6、按《 (略) 排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）的要求设置排污口和标识，严格对照《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔2019〕327号)各项要求进行落实。

7、企业应建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各

项风险防范要求。落实环境监测计划，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。

3

年产15GW光伏组件项目（一期工程）

(略) 经济技术开发区深圳路南侧、开源路西侧、台南路北侧、开新路东侧

天合光能（淮安） (略)

项目分两期实施，其中一期总投资约*万元，建设厂房及辅助设施总建筑面积约*平方米，主

要使用层压机、叠焊机、全自动流水线等设备共计约1408台（套），建设年产10GW光伏组件生产线；二

期总投资约75000万元，建设厂房及辅助设施总建筑面积约*平方米，主要使用层压机、叠焊机、

全自动流水线等设备共计约704台（套），建设年产5GW光伏组件生产线。全部建成后达年产15GW光伏组件的生产规模

南大环境规 (略) （江苏）有限公司

1、本项目食堂废水经隔油池预处理后，与生活污水一并经化粪池预处理，达接管标准后接管至淮安经济技术开发区污水处理厂集中处理。

2、本项目组件车间一检测工序、生产线焊接工序废气经集气罩收集后经“活性炭吸附+CO催化燃烧”处理达标后通过15m高1#排气筒排放，层压工序、清洗工序、生产线焊接工序废气经集气罩收集后经“活性炭吸附+CO催化燃烧”处理达标后通过15m高2#排气筒排放；本项目组件车间二检测工序、生产线焊接工序废气经集气罩收集后经“活性炭吸附+CO催化燃烧”处理达标后通过15m高3#排气筒排放，层压工序、清洗工序、生产线焊接工序废气经集气罩收集后经“活性炭吸附+CO催化燃烧”处理达标后通过15m高4#排气筒排放；危废暂存间废气通过“二级活性炭吸附”处理达标后通过15m高5#排气筒排放。

本项目产生的颗粒物、二*苯、非*烷总 (略) 地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1大气污染物有组织排放限值及表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值。厂区内非*烷总烃无组织排放同 (略) 地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2中相应标准。

3、优化平面布置，选用低噪声设备，并采取隔声、减震等有效措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

4、本项目产生的危险废物如废擦拭布、检测废液、废活性炭、废机油、废催化剂等，必须委托有资质单位安全处置。废电池片、铜带边料、削边废料、废胶桶、保护膜、废纸箱等外售综合利用。报废品、生活垃圾交环卫部门统一处理。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单规定，危险废物的转移按《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定执行。规范并强化危险废物收集、贮存、运输过程中风险防范措施，防止二次污染。

5、本项目以厂区边界为起点设置100m卫生防护距离，应确保在上述范围内无居民点和其他环境敏感目标。

6、按《 (略) 排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122

号）的要求设置排污口和标识，严格对照《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔2019〕327号)各项要求进行落实。

7、企业应建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各

项风险防范要求。落实环境监测计划，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。

8、严格落实环境风险应急预案制度，配备必要的应急物资，定期开展应急演练；制定各岗位工艺安全措施和安全操作规程；规范并强化危险废物在收集、贮存、运输过程中的风险防范措施，本项目新建一座100m3应急事故池，并配备雨水排口截止阀。