序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

1

(略) 安 (略) 新建混凝土搅拌站建设项目

(略) 龙潭区承德街道龙兴街919号

(略) 安 (略)

(略) (略)

(略) 龙潭区承德街道龙兴街919号。本项目 (略) (略) 停产后的空置厂房和场地，进行2条预拌混凝土（砂浆）生产线及相关配套设施建设。本项目建成后生产规模为年生产60万m3预拌混凝土和年生产4万m3预拌砂浆。混凝土由水泥、粉煤灰、矿渣粉、碎石、砂子、减水剂等混合搅拌而成。砂浆由水泥、砂子混合搅拌而成。主体工程为2套HZS240V搅拌站生产线（楼），为三层组装式钢结构框架，包括搅拌车接料区（第一层）、搅拌层（第二层）、计量层（第三层），在搅拌区周边设置0.15m高的围堰。辅助工程均利旧原有建筑物，包括800m2四层办公楼、150m2实验室、500m2修理库、30m2洗车槽。储运工程包括新建2个水泥密封筒仓，每个300m3，最大储存量为800t；1个粉煤灰密封筒仓300m3，最大储存量为400t；1个矿渣粉密封筒仓300m3，最大储存量为400t；减水剂地上储罐2个，每个20m3，最大储存量为40t；1000m2半封闭储存区（用于储存天然砂和碎石,风雨棚顶盖，并设防风抑尘网及苫布覆盖）；1200m2机制砂储存区（依托现有厂房）；120m2备件库（依托现有厂房）；2个卧式地上清水罐（每罐60m3）。新建两个沉淀池（东侧沉淀池100m3；西侧沉淀池10m3），新建防渗化粪池。新建30m2危废暂存间（设堵截泄漏的裙脚、导流沟、集液池及集气系统）。厂区地面全部做硬化，全厂分区防渗。本项目产品不在厂区内储存，采取即生产即运走。新建1台4t/h燃生物质颗粒蒸汽锅炉用于冬季生产生活供热，每天运行10小时，年用100天，并配备软水制备机。本项目总占地面积33656.18m2。不设食堂及洗浴。劳动定员100人，年生产300天，每天2班，每班工作8小时。本项目总投资2600万元，环保投资22万元。

二、项目建设应重点做好以下工作：

1、加强建设期环境管理。施工现场地面定期洒水降尘。生活污水排入防渗化粪池，定期清掏。施工期建筑垃圾集中收集，运送至建筑垃圾指定堆放点；生活垃圾集中收集后由环卫部门负责处理。使用低噪声施工机械，禁止夜间施工，控制施工期噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，将项目建设对外界环境影响降至最低。落实施工期的各项污染防治措施，防止发生环境污染和扰民事件。

2、本项目搅拌机清洗废水和搅拌区附近的雨水排入沉淀池（西），上清液回用于搅拌；洗罐废水、洗车废水、锅炉排水、软水制备废水及其他厂区雨水收集后排入沉淀池（东），采用三级沉淀处理，上清液回用于搅拌或降尘。生活污水排入防渗化粪池，定期清掏。

3、本项目粉料车通过气力输送将水泥、粉煤灰、矿渣粉送至筒仓，粉尘经筒仓顶部的脉冲布袋除尘器处理后经筒仓呼吸口排放。砂石采用密闭皮带输送方式进入搅拌楼，水泥、粉煤灰、矿渣粉通过密封螺旋运输机输送至搅拌楼，水泥、粉煤灰和砂石同时重力落料至搅拌机内，投料过程主机同时喷水，起到抑尘作用，整个原料输送系统均为密闭；搅拌机在密闭搅拌楼内，废气经搅拌机自带脉冲布袋除尘器处理后通过15m排放口排出；天然砂和碎石堆放于料场，地面全部硬化，上部设有风雨棚，设置防风抑尘网并苫布覆盖，洒水抑尘；车辆运输及原料装卸采用洒水抑尘；生物质锅炉燃烧废气采用布袋除尘器处理后由35m高排气筒排放。加强管理，生产装置产生的颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915－2013）中表2大气污染物特别排放限值及表3大气污染物无组织排放限值；锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中表3燃煤锅炉特别排放限值标准。

4、优先选用低噪音设备，采取有效的隔声减振措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区限值。

5、严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，防止产生二次污染。建设危险废物安全临时防渗储存间，防止污染事故发生。本项目固废物主要为生活垃圾、筒仓布袋收集尘、搅拌机布袋收集尘、废布袋、废离子交换树脂、废试块、沉淀池的沉淀物、锅炉收集尘、生物质灰、废活性炭、废机油及含油抹布手套。生活垃圾、废布袋、废离子交换树脂由环卫部门统一处理；筒仓布袋收集尘在除尘器中震落回筒仓；搅拌机布袋收集尘在除尘器中震落回搅拌机；废试块外售建筑工地；沉淀池的沉淀物经砂石分离机处理后回用；锅炉布袋收集尘及生物质灰暂存后外售；废机油收集后用带盖密封桶装，放置于托盘上，废活性炭、含油抹布及手套收集后分别用带盖密封桶装，分类分区暂存至危废暂存间，定期由有资质单位处理。固体废物收集、储存和转移措施必须严格执行 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 2025-2012）、《危险废物转移管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单等技术规范及标准要求，防止对地下水和土壤造成污染。危险废物按种类分别存放，危险废物的容器和包装物必须设置危险废物识别标志。收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。禁止乱堆、乱弃。禁止露天堆放。

6、严格落实环评报告表中的风险防范和应急措施。强化环境风险防范和应急措施，制订污染事故防范和处理应急预案，提高事故风险防范和污染控制能力。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

1

(略) 安 (略) 新建混凝土搅拌站建设项目

(略) 龙潭区承德街道龙兴街919号

(略) 安 (略)

(略) (略)

(略) 龙潭区承德街道龙兴街919号。本项目 (略) (略) 停产后的空置厂房和场地，进行2条预拌混凝土（砂浆）生产线及相关配套设施建设。本项目建成后生产规模为年生产60万m3预拌混凝土和年生产4万m3预拌砂浆。混凝土由水泥、粉煤灰、矿渣粉、碎石、砂子、减水剂等混合搅拌而成。砂浆由水泥、砂子混合搅拌而成。主体工程为2套HZS240V搅拌站生产线（楼），为三层组装式钢结构框架，包括搅拌车接料区（第一层）、搅拌层（第二层）、计量层（第三层），在搅拌区周边设置0.15m高的围堰。辅助工程均利旧原有建筑物，包括800m2四层办公楼、150m2实验室、500m2修理库、30m2洗车槽。储运工程包括新建2个水泥密封筒仓，每个300m3，最大储存量为800t；1个粉煤灰密封筒仓300m3，最大储存量为400t；1个矿渣粉密封筒仓300m3，最大储存量为400t；减水剂地上储罐2个，每个20m3，最大储存量为40t；1000m2半封闭储存区（用于储存天然砂和碎石,风雨棚顶盖，并设防风抑尘网及苫布覆盖）；1200m2机制砂储存区（依托现有厂房）；120m2备件库（依托现有厂房）；2个卧式地上清水罐（每罐60m3）。新建两个沉淀池（东侧沉淀池100m3；西侧沉淀池10m3），新建防渗化粪池。新建30m2危废暂存间（设堵截泄漏的裙脚、导流沟、集液池及集气系统）。厂区地面全部做硬化，全厂分区防渗。本项目产品不在厂区内储存，采取即生产即运走。新建1台4t/h燃生物质颗粒蒸汽锅炉用于冬季生产生活供热，每天运行10小时，年用100天，并配备软水制备机。本项目总占地面积33656.18m2。不设食堂及洗浴。劳动定员100人，年生产300天，每天2班，每班工作8小时。本项目总投资2600万元，环保投资22万元。

二、项目建设应重点做好以下工作：

1、加强建设期环境管理。施工现场地面定期洒水降尘。生活污水排入防渗化粪池，定期清掏。施工期建筑垃圾集中收集，运送至建筑垃圾指定堆放点；生活垃圾集中收集后由环卫部门负责处理。使用低噪声施工机械，禁止夜间施工，控制施工期噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，将项目建设对外界环境影响降至最低。落实施工期的各项污染防治措施，防止发生环境污染和扰民事件。

2、本项目搅拌机清洗废水和搅拌区附近的雨水排入沉淀池（西），上清液回用于搅拌；洗罐废水、洗车废水、锅炉排水、软水制备废水及其他厂区雨水收集后排入沉淀池（东），采用三级沉淀处理，上清液回用于搅拌或降尘。生活污水排入防渗化粪池，定期清掏。

3、本项目粉料车通过气力输送将水泥、粉煤灰、矿渣粉送至筒仓，粉尘经筒仓顶部的脉冲布袋除尘器处理后经筒仓呼吸口排放。砂石采用密闭皮带输送方式进入搅拌楼，水泥、粉煤灰、矿渣粉通过密封螺旋运输机输送至搅拌楼，水泥、粉煤灰和砂石同时重力落料至搅拌机内，投料过程主机同时喷水，起到抑尘作用，整个原料输送系统均为密闭；搅拌机在密闭搅拌楼内，废气经搅拌机自带脉冲布袋除尘器处理后通过15m排放口排出；天然砂和碎石堆放于料场，地面全部硬化，上部设有风雨棚，设置防风抑尘网并苫布覆盖，洒水抑尘；车辆运输及原料装卸采用洒水抑尘；生物质锅炉燃烧废气采用布袋除尘器处理后由35m高排气筒排放。加强管理，生产装置产生的颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915－2013）中表2大气污染物特别排放限值及表3大气污染物无组织排放限值；锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中表3燃煤锅炉特别排放限值标准。

4、优先选用低噪音设备，采取有效的隔声减振措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区限值。

5、严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，防止产生二次污染。建设危险废物安全临时防渗储存间，防止污染事故发生。本项目固废物主要为生活垃圾、筒仓布袋收集尘、搅拌机布袋收集尘、废布袋、废离子交换树脂、废试块、沉淀池的沉淀物、锅炉收集尘、生物质灰、废活性炭、废机油及含油抹布手套。生活垃圾、废布袋、废离子交换树脂由环卫部门统一处理；筒仓布袋收集尘在除尘器中震落回筒仓；搅拌机布袋收集尘在除尘器中震落回搅拌机；废试块外售建筑工地；沉淀池的沉淀物经砂石分离机处理后回用；锅炉布袋收集尘及生物质灰暂存后外售；废机油收集后用带盖密封桶装，放置于托盘上，废活性炭、含油抹布及手套收集后分别用带盖密封桶装，分类分区暂存至危废暂存间，定期由有资质单位处理。固体废物收集、储存和转移措施必须严格执行 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 2025-2012）、《危险废物转移管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单等技术规范及标准要求，防止对地下水和土壤造成污染。危险废物按种类分别存放，危险废物的容器和包装物必须设置危险废物识别标志。收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。禁止乱堆、乱弃。禁止露天堆放。

6、严格落实环评报告表中的风险防范和应急措施。强化环境风险防范和应急措施，制订污染事故防范和处理应急预案，提高事故风险防范和污染控制能力。