为维护公民、法人和其他组织依法享有获取环境信息的权利，根据《企业环境信息依法披露管理办法》有关要求，现将嘉峪关宏 (略) 环境信息向社会进行公示，欢迎社会各界进行监督，如发现公布的信息有误或与实际情况不符， (略) 环保局举报。监督举办电话： 12369（环保举报热线）
一、企业基础信息
单位名称：嘉峪关宏 (略)
统一社会信用代码：*88
法定代表人：高伟民
企业地址： (略) (略) 嘉北工业园区
隶属关系：隶属酒泉钢铁(集团) (略) ，是酒泉钢铁(集团) (略) (略) ，托管于甘肃酒钢集团 (略) 。
主要产品及生产规模：公司现有8台铁合金冶炼半封闭式矿热炉，其中4台25000KVA矿热炉生产硅铁合金，2台25000KVA矿热炉生产锰硅合金，2台25000KVA矿热炉生产铬铁合金。公司主要产品年生产产能24万吨，其中硅铁产能7万吨/年，硅锰产能7万吨/年。铬铁产能10万吨/年。产品全部供酒钢（集团）内部使用。
二、企业排污信息
（一）大气污染物
1、公司大气污染源有三类：矿热炉冶炼废气、矿热炉出铁烟粉尘、配料产生的粉尘。
（1）原料上料、皮带系统污染物及控制措施
原料上料、皮带系统配套各建设1套除尘设施，原料各产尘点通过收集罩将烟尘收集，烟尘经风管进入脉冲袋式除尘器，通过玻纤覆膜滤料净化后，废气达标后通过15m烟囱排放。净化后颗粒物排放浓度，低于《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中规定的30mg/m
3限值要求。
（2）矿热炉主除尘系统污染物及控制措施
1#-6#矿热炉除尘系统运行时，含尘烟气由矮烟罩通过风管引至自然空冷器，将烟温从450℃冷却至220℃,然后进入旋风除尘器，将烟气中的大颗粒粉尘和带有火星碳粒除掉，以防烧坏布袋和提高硅粉的品位。再由引风机压入正压布袋除尘器过滤，含尘烟气经玻纤覆膜滤料过滤后，净化后的烟气由位于除尘器顶部的排气室排放。净化后颗粒物排放浓度，低于《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中规定的50mg/m
3限值要求。
7#、8#炉配套建设1套主除尘系统，处理烟气量*m
3/h、过滤面积10000㎡的脉冲袋式除尘器，主除尘系统运行时，含尘烟气由矮烟罩收集后进入除尘器引风管引至空气冷却器，冷却器将烟气温从450°C冷却至200°C,然后进入脉冲布袋除尘器过滤, 经过滤后的烟气由引风机压入30m烟囱排放。收集的除尘灰通过脉冲输灰管道，输送储灰仓中，经除尘压球线将除尘灰压成球状，回炉进行重复利用。净化后颗粒物排放浓度，低于《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中规定的50mg/m
3限值要求。7#-8#矿热炉主除尘排放口及排烟除尘排放口铬及其化合金物排放浓度在0.023-0.064mg/m
3，低于《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中规定的4mg/m
3限值要求；
（3）矿热炉出铁排烟除尘系统污染物及控制措施
1#-6#矿热炉出铁时，含尘烟气由收集罩通过风管，进入旋风除尘器，再由引风机压入正压布袋除尘器过滤，含尘烟气经玻纤覆膜滤料过滤后，净化后的烟气由位于除尘器顶部的排气室排放。净化后颗粒物排放浓度，低于《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中规定的50mg/m
3限值要求。
7#、8#矿热炉设两个出铁口，出铁口烟气量*m
3/h，烟气温度：100℃，出铁口烟气量进入脉冲布袋除尘器过滤, 经过滤后的烟气由引风机压入30m烟囱排放。净化后颗粒物排放浓度，低于《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中规定的50mg/m
3限值要求。
矿热炉冶炼过程、炉前出铁过程及配料过程中主要污染物为颗粒物、铬及其化合金物，矿热炉废气有组织排放执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中表5限值；厂界无组织排放浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中表7限值。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。具体见下表：
表5规定的大气污染物限值
单位：mg/m
3| 序号 | 污染物 | 生产工艺或设备 | 限值 | 污染物监测位置 |
| 1 | 颗粒物 | 半封闭、敞口炉 | 50 | 车间或生产设施排气筒 |
| 其它设施 | 30 |
| 2 | 铬及其化合物a | 铬铁合金工艺 | 4 |
表7规定企业边界大气污染物浓度限值
单位：mg/m
3| 序号 | 污染物项目 | 限值 |
| 1 | 颗粒物 | 1.0 |
| 2 | 铬及其化合物 | 0.006 |
（二）水污染物及特征污染物达标排放情况
我公司用水主要为生产用水及生活用水。生产用水环节包括：1-8#矿热炉炉内压力环、大套、铜瓦等设备循环冷却用水，1-8#矿热炉24台变压器循环冷却用水，1-8#矿热炉14台除尘风机循环冷却用水及绿化用水，生产废水全部循环重复利用，基本实现了生产废水零排放。
生活用水环节有作业区及机关办公楼生活用水，职工洗浴用水，所有生活废水经化粪池沉淀后，经公司5#路东侧排水管道排入嘉北工业园区污水处理厂，进一步处理后园区回用。
（三）厂界噪声污染物
公司产生噪声的设备主要有矿热炉、风机、空压机、水泵等。矿热炉采用半封闭式矮烟罩，电炉设置在厂房内，通过厂房墙体隔声；引风机、排烟风机、轴流风机、鼓风机安装在风机房内，通过墙体隔声；水泵设有基础减振垫；水泵设置在水泵房内，通过泵房墙体隔声配料、上料除尘风机、出铁口风机、破碎机、高效旋振筛采取基础减振的措施。经检测， (略) 厂界噪声排放浓度均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。
（四）危险废物经营情况
(略) 利用铬 (略) 含铬除尘灰烧结矿进行利用、处置。 (略) 将不锈钢含铬除尘灰烧结矿作为原料配加到现有的矿热炉中，利用矿热炉高温实现含铬废物彻底解毒。 (略) 生态环境厅于**日颁发了《危险废物经营许可证》，证书编号：GS*，核准经营危险废物类别：含铬废物HW21，核准经营规模：20万吨/年，有效期限：**日至**日。
（五）危险废物产生处理情况
(略) 产生的危险废物有以下5种：铬除尘灰（HW21）、废矿物油（HW08）、废弃的铅蓄电池（HW31）、废旧油桶（HW08）、废铬除尘布袋（HW49）。
1.铬除尘灰产生及处置利用方式
铬除尘灰是由2台25000kVA铬铁矿热炉在冶炼过程中，产生大量的烟气和颗粒物，经过除尘风机进入布袋除尘器，过滤回收后进入储存罐形成含铬废物（铬除尘灰）。年产生量约5000吨。处置利用方式为回炉冶炼利用，主要是每天将储存罐内的除尘灰通过压球线压制成球状，放置在公司危废暂存库（5#料棚），配料时将球状除尘灰与其他物料通过皮带系统运输到炉内进行回炉冶炼利用。
2.废矿物油产生及处置利用方式
废矿物油主要由矿热炉液压系统、压缩机、设备润滑部位等更换油品，以及检修过程中产生的废旧油品。年产生量约100吨。处置利用方式为交有资质单位处置。废矿物油储存一定量后，与有资质单位签订《废油处置协议》。
3.废弃的铅蓄电池产生及处置利用方式
废弃 (略) 装载机、叉车更换的铅蓄电池。年产生量约30个。处置利用方式为资质单位处置。因贮存量较少，无法形成销售合同，正贮存于危险废物暂存间。
4.废旧油桶产生及处置利用方式
废旧油桶主要为加完变压器油产生的空油桶。年产生量约2吨。处置利用方式为回炉利用。目前库存为收集的空油桶，一部分盛装废矿物油，另一部分加入到矿热炉中，以增加合金中的铁元素。
5.废铬除尘布袋产生及处置利用方式
废铬除尘布袋主要是铬铁产线除尘系统产生的废弃的铬除尘布袋。年产生量约10吨。处置利用方式为回炉利用。铬铁除尘器定期更换的废铬除尘布袋加入到铬铁矿热炉进行焚烧。
（六）一般工业固体废物产生及处理情况
公司产生的固废有硅铁除尘灰、硅渣、硅锰除尘灰、硅锰干渣、硅锰水渣、铬铁炉渣6种。
1.硅铁除尘灰由硅铁矿热炉除尘系统收集的除尘灰，年产生量为1.1万吨。处置方式为销售，每天由采购方用水泥罐车进行拉运。
2.硅渣由硅铁矿热炉冶炼过程中产生的炉渣。年产生量为1.8万吨。处置方式为回炉利用，将硅渣配加到铬铁产线回炉利用或进行销售。
3.硅锰除尘灰由硅锰矿热炉除尘系统收集的除尘灰，年产生量为1.1万吨。处置方式为回炉利用，将硅锰除尘灰经过压球后配加到硅锰产线回炉利用。
4.硅锰炉渣由硅锰矿热炉冶炼过程中产生的炉渣，年产生量为7.2万吨。处置方式为回炉利用与销售，硅锰干渣配加到硅锰产线回炉利用，硅锰水渣进行销售，销售淡季堆存在烧结区域并苫盖。
5.铬铁炉渣由铬铁矿热炉冶炼过程中产生的炉渣，年产生量为10万吨。处置方式为回炉利用与销售，铬铁干渣配加到铬铁产线回炉利用，铬铁水渣进行销售，销售淡季堆存在烧结区域并苫盖。
6.公司生活垃圾集中收集，产生量130 吨/a，定期拉运至生活垃圾处理场处置。
三、防冶污染设施建设和运行情况
(略) 8台矿热炉建设了4套旋风+布袋除尘器、4套出铁口布袋除尘器、3套上料配料布袋除尘器，运行中所有的产尘点都设有集尘罩收集处理，环保设施见下表：
环保治理设施一览表
| 序号 | 单位 | 生产设施 | 配套除尘器 | 除尘类型 | 安装位置 | 投运时间 |
| 1 | 生产作业区硅铁产线 | 1#、2#
矿热炉 | 1号除尘器 | 旋风+布袋除尘 | 矿热炉西侧 | 2008年5月 |
| 2 | 生产作业区硅铁产线 | 3#、4#
矿热炉 | 2号除尘器 | 旋风+布袋除尘 | 矿热炉西侧 | 2008年5月 |
| 3 | 生产作业区硅锰产线 | 5#、7#
矿热炉 | 3号除尘器 | 旋风+布袋除尘 | 矿热炉西侧 | 2008年5月 |
| 4 | 生产作业区铬铁产线 | 6#、8#
矿热炉 | 4号除尘器 | 旋风+布袋除尘 | 矿热炉西侧 | 2012年3月 |
| 5 | 储运作业区 | 1#、3#、5#
料场 | 原料1#、3#、4#
除尘器 | 布袋除尘 | 矿热炉
西侧料场 | 1#：2008年5月
3#：2008年5月
4#：2012年3月 |
公司的废气处理系统设施运行正常，每天均有运行记录，记录规范齐全。 (略) 环保设施见下表：
企业环保设施稳定运行情况
| 序号 | 排放污染物的生产设施 | 对应的主要环保设施 | 主要环保设施处理能力 | 主要环保设施处理效率（%） | 排污生产设施运转时间 | 环保设施运转时间 | 与主体设施同步运转率 | 维修情况 | 停运/闲置情况 |
| 1 | 1#矿热炉\2#矿热炉 | 1#、2#矿热炉除尘器 | 较好 | ＞99% | 2008年5月 | 2008年5月 | 100% | 正常 | 停运 |
| 2 | 3#矿热炉\4#矿热炉 | 3#、4#矿热炉除尘器 | 较好 | ＞99% | 2008年8月 | 2008年8月 | 100% | 正常 | 运行 |
| 3 | 5#矿热炉\6#矿热炉 | 5#、7#矿热炉除尘器 | 较好 | ＞99% | 2008年10月 | 2008年10月 | 100% | 正常 | 运行 |
| 4 | 铬铁1#、2#矿热炉 | 6#、8#炉除尘器 | 较好 | ＞99% | 2012年3月 | 2012年3月 | 100% | 正常 | 停运 |
| 5 | 一号原料上料系统 | 一号原料除尘器 | 较好 | ＞99% | 2008年5月 | 2008年5月 | 100% | 正常 | 停运 |
| 6 | 二号原料上料系统 | 二号原料除尘器 | 较好 | ＞99% | 2008年10月 | 2008年10月 | 100% | 正常 | 运行 |
| 7 | 四原料上料系统 | 铬铁原料除尘器 | 较好 | ＞99% | 2012年3月 | 2012年3月 | 100% | 正常 | 停运 |
四、建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况
(略) 共有5个建设项目，分别为嘉峪关 (略) 年产10万吨铁合金项目、嘉峪关宏 (略) 100万吨铁合金项目、 (略) 除尘系统改造项目、宏电铁合金料场综合冶理项目、 (略) 处置含铬废物项目。所有项目均进行了环境影响评价，取得环境影响评价批复，项目根据环评报告及批复的要求进行建设，建设完毕后进行验收监测及环评验收，并取得了环评验收批复。（环境影响评价报告、批复及验收文件汇总表见附件2）
五、突发环境事件应急预案
2022年8月份， (略) 修订、下发了《嘉峪关宏 (略) 突发环境事件应急预案》，于8月1 (略) 生态环境局进行了备案（备案编号：*），风险级别为一般 [一般-大气（Q
0）+一般-水（Q
2）]。
公司成立了突发环境事件应急机构，由应急指挥部、应急救援办公室、应急小组组成，明确了总指挥、副总指挥、应急救援办公室、抢险救援组、治安警戒疏散组、后勤保障组、物资供应组、医疗救护组、善后处理组等机构的职责，当发生突发环境事件时，公司经理任总指挥，主管环保副经理任副总指挥，负责应急救援工作的组织和指挥。公司的应急救援物资装备有22类，主要有通讯/交通类、个人防护类、工具/设施类、备品/备件类，公司常备应对突发环境事件的物资和人员装备，专门存放并由应急物资供应组统一管理维护，由其定期检查物资质量是否完好、数量是否足够，满足应急状态时的需要，并及时更新过期物资。公司突发环境事件应急预案中明确规定了信息发布内容，信息发布分为内部信息发布与外部信息发布，由应急指挥部负责发布有关信息。根据公司突发环境事件应急预案演练计划，每年组织职工进行了应急预案演练，并保存了相关的演练记录。
六、开展企业自测的单位要公开自行监测方案及年度报告
（一）自行监测方案
(略) 每年制订了自行监测方案，已 (略) 环保局进行备案， (略) 技术中心环境监测站进行。并在安装了企业自行监测及信息公开调度系统，并对监测内容进行了填写。 (略) 环保厅国家重点污染源监控企事业自行监测信息平台进行了发布。
（二）年度报告
2021年自行监测开展情况年度报告
| 企业名称 | 嘉峪关宏 (略) |
监测方案
执行情况 | 嘉峪关宏 (略) 于2021年1月份制订了《嘉峪关宏 (略) 企业自行监测方案》，严格按照企业自行监测方案的要求开展企业自行监测工作，全年自行监测方案无调整变化情况。 |
| 全年生产天数 | 6#矿热炉生产330天，8#矿热炉生产330天 | 监测天数【1】 | 7#矿热炉监测330天
8#矿热炉监测330天 |
| 监测点位 | 监测项目 | 应监测次数 | 实际监测次数【2】 | 达标次数 |
| 6#矿热炉 | 颗粒物 | 4 | 4 | 4 |
| 8#矿热炉 | 颗粒物 | 4 | 4 | 4 |
| 全年废气污染物产生量 | 粉尘（吨） | 40.32 |
| 计算依据 | 手工监测数据 |
| 固体废弃物 | 产生数量 | 处置方式 | 去向 |
| 铬除尘灰 | 5997.29吨 | 回炉利用 | 铬铁矿热炉 |
| 铬铁炉渣 | 94900吨 | 销售 | 嘉峪 (略) |
| 周边环境质量影响状况监测结果 |
| 厂区噪声采用手工监测方式，全年共监测4次，达标4次，无超标情况。 |
①如监测天数少于生产天数，需附页说明原因
②如实际监测次数小于应监测次数，需附页说明原因
七、其他应该公开的信息
(略) 下设环境保护委员会，由副总经理担任委员会主任，总工程师为委员会执行主任，成员有各部门、作业区主要行政负责人。 (略) 环境保护监督和管理工作，环境保护管理部门设置在安全环保科。公司设环境保护专职管理人员8名。企业设立环保管理机构、落实环保责任制、制定环保规章制度和环保设施操作规程、建立环保设施和生产设施的运行台账及其它环保档案资料管理等情况。
嘉峪关宏 (略)
**日
为维护公民、法人和其他组织依法享有获取环境信息的权利，根据《企业环境信息依法披露管理办法》有关要求，现将嘉峪关宏 (略) 环境信息向社会进行公示，欢迎社会各界进行监督，如发现公布的信息有误或与实际情况不符， (略) 环保局举报。监督举办电话： 12369（环保举报热线）
一、企业基础信息
单位名称：嘉峪关宏 (略)
统一社会信用代码：*88
法定代表人：高伟民
企业地址： (略) (略) 嘉北工业园区
隶属关系：隶属酒泉钢铁(集团) (略) ，是酒泉钢铁(集团) (略) (略) ，托管于甘肃酒钢集团 (略) 。
主要产品及生产规模：公司现有8台铁合金冶炼半封闭式矿热炉，其中4台25000KVA矿热炉生产硅铁合金，2台25000KVA矿热炉生产锰硅合金，2台25000KVA矿热炉生产铬铁合金。公司主要产品年生产产能24万吨，其中硅铁产能7万吨/年，硅锰产能7万吨/年。铬铁产能10万吨/年。产品全部供酒钢（集团）内部使用。
二、企业排污信息
（一）大气污染物
1、公司大气污染源有三类：矿热炉冶炼废气、矿热炉出铁烟粉尘、配料产生的粉尘。
（1）原料上料、皮带系统污染物及控制措施
原料上料、皮带系统配套各建设1套除尘设施，原料各产尘点通过收集罩将烟尘收集，烟尘经风管进入脉冲袋式除尘器，通过玻纤覆膜滤料净化后，废气达标后通过15m烟囱排放。净化后颗粒物排放浓度，低于《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中规定的30mg/m
3限值要求。
（2）矿热炉主除尘系统污染物及控制措施
1#-6#矿热炉除尘系统运行时，含尘烟气由矮烟罩通过风管引至自然空冷器，将烟温从450℃冷却至220℃,然后进入旋风除尘器，将烟气中的大颗粒粉尘和带有火星碳粒除掉，以防烧坏布袋和提高硅粉的品位。再由引风机压入正压布袋除尘器过滤，含尘烟气经玻纤覆膜滤料过滤后，净化后的烟气由位于除尘器顶部的排气室排放。净化后颗粒物排放浓度，低于《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中规定的50mg/m
3限值要求。
7#、8#炉配套建设1套主除尘系统，处理烟气量*m
3/h、过滤面积10000㎡的脉冲袋式除尘器，主除尘系统运行时，含尘烟气由矮烟罩收集后进入除尘器引风管引至空气冷却器，冷却器将烟气温从450°C冷却至200°C,然后进入脉冲布袋除尘器过滤, 经过滤后的烟气由引风机压入30m烟囱排放。收集的除尘灰通过脉冲输灰管道，输送储灰仓中，经除尘压球线将除尘灰压成球状，回炉进行重复利用。净化后颗粒物排放浓度，低于《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中规定的50mg/m
3限值要求。7#-8#矿热炉主除尘排放口及排烟除尘排放口铬及其化合金物排放浓度在0.023-0.064mg/m
3，低于《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中规定的4mg/m
3限值要求；
（3）矿热炉出铁排烟除尘系统污染物及控制措施
1#-6#矿热炉出铁时，含尘烟气由收集罩通过风管，进入旋风除尘器，再由引风机压入正压布袋除尘器过滤，含尘烟气经玻纤覆膜滤料过滤后，净化后的烟气由位于除尘器顶部的排气室排放。净化后颗粒物排放浓度，低于《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中规定的50mg/m
3限值要求。
7#、8#矿热炉设两个出铁口，出铁口烟气量*m
3/h，烟气温度：100℃，出铁口烟气量进入脉冲布袋除尘器过滤, 经过滤后的烟气由引风机压入30m烟囱排放。净化后颗粒物排放浓度，低于《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中规定的50mg/m
3限值要求。
矿热炉冶炼过程、炉前出铁过程及配料过程中主要污染物为颗粒物、铬及其化合金物，矿热炉废气有组织排放执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中表5限值；厂界无组织排放浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中表7限值。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。具体见下表：
表5规定的大气污染物限值
单位：mg/m
3| 序号 | 污染物 | 生产工艺或设备 | 限值 | 污染物监测位置 |
| 1 | 颗粒物 | 半封闭、敞口炉 | 50 | 车间或生产设施排气筒 |
| 其它设施 | 30 |
| 2 | 铬及其化合物a | 铬铁合金工艺 | 4 |
表7规定企业边界大气污染物浓度限值
单位：mg/m
3| 序号 | 污染物项目 | 限值 |
| 1 | 颗粒物 | 1.0 |
| 2 | 铬及其化合物 | 0.006 |
（二）水污染物及特征污染物达标排放情况
我公司用水主要为生产用水及生活用水。生产用水环节包括：1-8#矿热炉炉内压力环、大套、铜瓦等设备循环冷却用水，1-8#矿热炉24台变压器循环冷却用水，1-8#矿热炉14台除尘风机循环冷却用水及绿化用水，生产废水全部循环重复利用，基本实现了生产废水零排放。
生活用水环节有作业区及机关办公楼生活用水，职工洗浴用水，所有生活废水经化粪池沉淀后，经公司5#路东侧排水管道排入嘉北工业园区污水处理厂，进一步处理后园区回用。
（三）厂界噪声污染物
公司产生噪声的设备主要有矿热炉、风机、空压机、水泵等。矿热炉采用半封闭式矮烟罩，电炉设置在厂房内，通过厂房墙体隔声；引风机、排烟风机、轴流风机、鼓风机安装在风机房内，通过墙体隔声；水泵设有基础减振垫；水泵设置在水泵房内，通过泵房墙体隔声配料、上料除尘风机、出铁口风机、破碎机、高效旋振筛采取基础减振的措施。经检测， (略) 厂界噪声排放浓度均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。
（四）危险废物经营情况
(略) 利用铬 (略) 含铬除尘灰烧结矿进行利用、处置。 (略) 将不锈钢含铬除尘灰烧结矿作为原料配加到现有的矿热炉中，利用矿热炉高温实现含铬废物彻底解毒。 (略) 生态环境厅于**日颁发了《危险废物经营许可证》，证书编号：GS*，核准经营危险废物类别：含铬废物HW21，核准经营规模：20万吨/年，有效期限：**日至**日。
（五）危险废物产生处理情况
(略) 产生的危险废物有以下5种：铬除尘灰（HW21）、废矿物油（HW08）、废弃的铅蓄电池（HW31）、废旧油桶（HW08）、废铬除尘布袋（HW49）。
1.铬除尘灰产生及处置利用方式
铬除尘灰是由2台25000kVA铬铁矿热炉在冶炼过程中，产生大量的烟气和颗粒物，经过除尘风机进入布袋除尘器，过滤回收后进入储存罐形成含铬废物（铬除尘灰）。年产生量约5000吨。处置利用方式为回炉冶炼利用，主要是每天将储存罐内的除尘灰通过压球线压制成球状，放置在公司危废暂存库（5#料棚），配料时将球状除尘灰与其他物料通过皮带系统运输到炉内进行回炉冶炼利用。
2.废矿物油产生及处置利用方式
废矿物油主要由矿热炉液压系统、压缩机、设备润滑部位等更换油品，以及检修过程中产生的废旧油品。年产生量约100吨。处置利用方式为交有资质单位处置。废矿物油储存一定量后，与有资质单位签订《废油处置协议》。
3.废弃的铅蓄电池产生及处置利用方式
废弃 (略) 装载机、叉车更换的铅蓄电池。年产生量约30个。处置利用方式为资质单位处置。因贮存量较少，无法形成销售合同，正贮存于危险废物暂存间。
4.废旧油桶产生及处置利用方式
废旧油桶主要为加完变压器油产生的空油桶。年产生量约2吨。处置利用方式为回炉利用。目前库存为收集的空油桶，一部分盛装废矿物油，另一部分加入到矿热炉中，以增加合金中的铁元素。
5.废铬除尘布袋产生及处置利用方式
废铬除尘布袋主要是铬铁产线除尘系统产生的废弃的铬除尘布袋。年产生量约10吨。处置利用方式为回炉利用。铬铁除尘器定期更换的废铬除尘布袋加入到铬铁矿热炉进行焚烧。
（六）一般工业固体废物产生及处理情况
公司产生的固废有硅铁除尘灰、硅渣、硅锰除尘灰、硅锰干渣、硅锰水渣、铬铁炉渣6种。
1.硅铁除尘灰由硅铁矿热炉除尘系统收集的除尘灰，年产生量为1.1万吨。处置方式为销售，每天由采购方用水泥罐车进行拉运。
2.硅渣由硅铁矿热炉冶炼过程中产生的炉渣。年产生量为1.8万吨。处置方式为回炉利用，将硅渣配加到铬铁产线回炉利用或进行销售。
3.硅锰除尘灰由硅锰矿热炉除尘系统收集的除尘灰，年产生量为1.1万吨。处置方式为回炉利用，将硅锰除尘灰经过压球后配加到硅锰产线回炉利用。
4.硅锰炉渣由硅锰矿热炉冶炼过程中产生的炉渣，年产生量为7.2万吨。处置方式为回炉利用与销售，硅锰干渣配加到硅锰产线回炉利用，硅锰水渣进行销售，销售淡季堆存在烧结区域并苫盖。
5.铬铁炉渣由铬铁矿热炉冶炼过程中产生的炉渣，年产生量为10万吨。处置方式为回炉利用与销售，铬铁干渣配加到铬铁产线回炉利用，铬铁水渣进行销售，销售淡季堆存在烧结区域并苫盖。
6.公司生活垃圾集中收集，产生量130 吨/a，定期拉运至生活垃圾处理场处置。
三、防冶污染设施建设和运行情况
(略) 8台矿热炉建设了4套旋风+布袋除尘器、4套出铁口布袋除尘器、3套上料配料布袋除尘器，运行中所有的产尘点都设有集尘罩收集处理，环保设施见下表：
环保治理设施一览表
| 序号 | 单位 | 生产设施 | 配套除尘器 | 除尘类型 | 安装位置 | 投运时间 |
| 1 | 生产作业区硅铁产线 | 1#、2#
矿热炉 | 1号除尘器 | 旋风+布袋除尘 | 矿热炉西侧 | 2008年5月 |
| 2 | 生产作业区硅铁产线 | 3#、4#
矿热炉 | 2号除尘器 | 旋风+布袋除尘 | 矿热炉西侧 | 2008年5月 |
| 3 | 生产作业区硅锰产线 | 5#、7#
矿热炉 | 3号除尘器 | 旋风+布袋除尘 | 矿热炉西侧 | 2008年5月 |
| 4 | 生产作业区铬铁产线 | 6#、8#
矿热炉 | 4号除尘器 | 旋风+布袋除尘 | 矿热炉西侧 | 2012年3月 |
| 5 | 储运作业区 | 1#、3#、5#
料场 | 原料1#、3#、4#
除尘器 | 布袋除尘 | 矿热炉
西侧料场 | 1#：2008年5月
3#：2008年5月
4#：2012年3月 |
公司的废气处理系统设施运行正常，每天均有运行记录，记录规范齐全。 (略) 环保设施见下表：
企业环保设施稳定运行情况
| 序号 | 排放污染物的生产设施 | 对应的主要环保设施 | 主要环保设施处理能力 | 主要环保设施处理效率（%） | 排污生产设施运转时间 | 环保设施运转时间 | 与主体设施同步运转率 | 维修情况 | 停运/闲置情况 |
| 1 | 1#矿热炉\2#矿热炉 | 1#、2#矿热炉除尘器 | 较好 | ＞99% | 2008年5月 | 2008年5月 | 100% | 正常 | 停运 |
| 2 | 3#矿热炉\4#矿热炉 | 3#、4#矿热炉除尘器 | 较好 | ＞99% | 2008年8月 | 2008年8月 | 100% | 正常 | 运行 |
| 3 | 5#矿热炉\6#矿热炉 | 5#、7#矿热炉除尘器 | 较好 | ＞99% | 2008年10月 | 2008年10月 | 100% | 正常 | 运行 |
| 4 | 铬铁1#、2#矿热炉 | 6#、8#炉除尘器 | 较好 | ＞99% | 2012年3月 | 2012年3月 | 100% | 正常 | 停运 |
| 5 | 一号原料上料系统 | 一号原料除尘器 | 较好 | ＞99% | 2008年5月 | 2008年5月 | 100% | 正常 | 停运 |
| 6 | 二号原料上料系统 | 二号原料除尘器 | 较好 | ＞99% | 2008年10月 | 2008年10月 | 100% | 正常 | 运行 |
| 7 | 四原料上料系统 | 铬铁原料除尘器 | 较好 | ＞99% | 2012年3月 | 2012年3月 | 100% | 正常 | 停运 |
四、建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况
(略) 共有5个建设项目，分别为嘉峪关 (略) 年产10万吨铁合金项目、嘉峪关宏 (略) 100万吨铁合金项目、 (略) 除尘系统改造项目、宏电铁合金料场综合冶理项目、 (略) 处置含铬废物项目。所有项目均进行了环境影响评价，取得环境影响评价批复，项目根据环评报告及批复的要求进行建设，建设完毕后进行验收监测及环评验收，并取得了环评验收批复。（环境影响评价报告、批复及验收文件汇总表见附件2）
五、突发环境事件应急预案
2022年8月份， (略) 修订、下发了《嘉峪关宏 (略) 突发环境事件应急预案》，于8月1 (略) 生态环境局进行了备案（备案编号：*），风险级别为一般 [一般-大气（Q
0）+一般-水（Q
2）]。
公司成立了突发环境事件应急机构，由应急指挥部、应急救援办公室、应急小组组成，明确了总指挥、副总指挥、应急救援办公室、抢险救援组、治安警戒疏散组、后勤保障组、物资供应组、医疗救护组、善后处理组等机构的职责，当发生突发环境事件时，公司经理任总指挥，主管环保副经理任副总指挥，负责应急救援工作的组织和指挥。公司的应急救援物资装备有22类，主要有通讯/交通类、个人防护类、工具/设施类、备品/备件类，公司常备应对突发环境事件的物资和人员装备，专门存放并由应急物资供应组统一管理维护，由其定期检查物资质量是否完好、数量是否足够，满足应急状态时的需要，并及时更新过期物资。公司突发环境事件应急预案中明确规定了信息发布内容，信息发布分为内部信息发布与外部信息发布，由应急指挥部负责发布有关信息。根据公司突发环境事件应急预案演练计划，每年组织职工进行了应急预案演练，并保存了相关的演练记录。
六、开展企业自测的单位要公开自行监测方案及年度报告
（一）自行监测方案
(略) 每年制订了自行监测方案，已 (略) 环保局进行备案， (略) 技术中心环境监测站进行。并在安装了企业自行监测及信息公开调度系统，并对监测内容进行了填写。 (略) 环保厅国家重点污染源监控企事业自行监测信息平台进行了发布。
（二）年度报告
2021年自行监测开展情况年度报告
| 企业名称 | 嘉峪关宏 (略) |
监测方案
执行情况 | 嘉峪关宏 (略) 于2021年1月份制订了《嘉峪关宏 (略) 企业自行监测方案》，严格按照企业自行监测方案的要求开展企业自行监测工作，全年自行监测方案无调整变化情况。 |
| 全年生产天数 | 6#矿热炉生产330天，8#矿热炉生产330天 | 监测天数【1】 | 7#矿热炉监测330天
8#矿热炉监测330天 |
| 监测点位 | 监测项目 | 应监测次数 | 实际监测次数【2】 | 达标次数 |
| 6#矿热炉 | 颗粒物 | 4 | 4 | 4 |
| 8#矿热炉 | 颗粒物 | 4 | 4 | 4 |
| 全年废气污染物产生量 | 粉尘（吨） | 40.32 |
| 计算依据 | 手工监测数据 |
| 固体废弃物 | 产生数量 | 处置方式 | 去向 |
| 铬除尘灰 | 5997.29吨 | 回炉利用 | 铬铁矿热炉 |
| 铬铁炉渣 | 94900吨 | 销售 | 嘉峪 (略) |
| 周边环境质量影响状况监测结果 |
| 厂区噪声采用手工监测方式，全年共监测4次，达标4次，无超标情况。 |
①如监测天数少于生产天数，需附页说明原因
②如实际监测次数小于应监测次数，需附页说明原因
七、其他应该公开的信息
(略) 下设环境保护委员会，由副总经理担任委员会主任，总工程师为委员会执行主任，成员有各部门、作业区主要行政负责人。 (略) 环境保护监督和管理工作，环境保护管理部门设置在安全环保科。公司设环境保护专职管理人员8名。企业设立环保管理机构、落实环保责任制、制定环保规章制度和环保设施操作规程、建立环保设施和生产设施的运行台账及其它环保档案资料管理等情况。
嘉峪关宏 (略)
**日
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