根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，经审查，我局拟对 (略) 《年产100万平方米新型铝单板生产线建设项目环境影响报告书》进行审批。为保证审查工作的的严肃性、公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公开征求公众意见，公示期为5个工作日。

公示时间：**日

联系电话：0554-*

联系地址：寿县新桥国际产业园行政服务分中心环保窗口（*）

项目名称：年产100万平方米新型铝单板生产线建设项目

建设单位： (略)

环评文件编制单位：六安方青 (略)

项目概况：本项目为新建建筑、安全用金属制品业项目，位 (略) 寿县蜀山现代产业园来福路北侧、丰收大道向东约190米处，总用地面积23333.3㎡（约35亩），总建筑面积18378.4㎡，包括：1F钣金车间1栋,建筑面积5900㎡,主要用于铝板原料储存和铝单板、装饰面板生产加工，设置铝板原料放置区、机加工生产区，主要生产设备有折弯机、雕刻机、开槽机、转塔冲、电焊机等;1F喷涂车间1栋，建筑面积7776㎡，设置1条前处理线，1条喷漆、喷塑生产线，前处理区主要用于喷漆或喷粉件前处理，对铝板进行脱脂、水洗、钝化等前处理工序，主要设备有前处理水槽，水份烘干热风炉等。喷涂区主要用于喷涂工序，设喷漆房6个、流平室3个，其中底漆房2个、面漆房2个、清漆房2个、底漆流平室1个、面漆流平室1个、清漆流平室1个，静电喷塑房1个；烘干固化通道1座（喷漆、喷塑一体化流水喷涂生产线，喷漆与喷塑不同时使用），项目产品中喷涂油性漆年产量20万平方米、喷涂水性漆年产量40万平方米、喷涂塑粉年产量40万平方米；5F综合楼1栋，建筑面积4674.4㎡，主要用于办公、食宿等。总投资14000万元，其中环保投资1000万元，占总投资的7.14%。项目建成投产后，可年产新型铝单板60万平方米、装饰面板材料40万平方米。国民经济行业类别：3352 建筑装饰及水暖管道零件制造；项目经寿县发展和改革委员会备案（项目代码：2110-*-04-01-*）。

拟采取的污染防治措施:

1、废水污染防治措施。本项目排水实行雨污分流，各类废水分类分质处理，设置雨污流向标志。施工期废水主要为施工区冲洗废水、施工人员生活污水。施工过程在冲洗车辆场地设置简易沉淀池，冲洗废水经沉淀处理后循环使用。设置临时化粪池，收集施工中生活污水肥田，不外排；运营期废水主要为脱脂清洗废水、钝化清洗废水、废槽液及水帘喷漆废水、喷淋塔更换水，厂区生活污水经隔油池、化粪池预处理后，排入厂区污水管网；自建污水处理站（设计处理能力为20t/d，工艺采用“隔油+芬顿反应+混凝沉淀”），项目各类生产废水（预脱脂用水、脱脂用水、钝化用水、水洗用水、喷漆水帘用水、喷淋塔用水）经自建污水收集处理站处理达标后，和预处理后的生活污水一 (略) 政污水管网，进入寿县炎刘镇污水处理厂处理。规范建设雨水排放口，雨 (略) 政管网。厂区只能设置一个规范的污水排放口。

2、大气污染防治措施。落实《 (略) 大气污染防治条例》和《报告书》提出的废气污染防治措施。施工期大气污染物主要有施工扬尘、运输扬尘、施工车辆机械排放的尾气。建设单位严格实施六个“百分百”的要求：工地周边100%围挡，物料堆放 100%覆盖，出入车辆 100%冲洗，施工现场地面 100%硬化，施工工地 100%湿法作业，渣土车辆 100%密闭运输，确保项目施工期扬尘、废气能够得到有效控制。项目运营期产生的废气主要为打磨粉尘、焊接烟尘、喷漆（含调漆、流平及固化）废气、喷塑粉尘、喷塑烘干固化废气及天然气燃烧废气、污水处理站恶臭废气和食堂油烟。（1）焊接烟尘、打磨粉尘：在钣金车间各焊接、打磨工位（钣金车间内设置10个焊接工位、6个打磨工位）上方设置手臂式集气罩，焊接烟尘、打磨粉尘经收集后，通过一套布袋除尘器处理达标后，尾气由1根15m高排气筒（DA001）排放。（2）喷漆废气（含调漆、喷漆、流平、固化工序）：项目设置封闭式全自动流水喷涂线，喷涂线废气（含调漆、喷漆、流平、喷漆与喷塑固化废气）共用一套废气处理装置，底漆房采取负压抽风并设置1套水帘式漆雾净化处理装置，项目喷漆房喷漆废气经水帘除去漆雾后，和调漆废气、流平、烘干固化（含喷塑固化）废气一起引至“水喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”装置处理达标后，废气尾气由1根15m高排气筒（DA002）排放。（3）喷塑粉尘：项目设置全自动喷粉线，喷粉房封闭呈微负压状态，喷塑粉尘经集中抽风收集，引至1套“旋风+滤芯除尘器”处理达标后，尾气由1根15m高排气筒（DA003）排放。（4）喷粉固化废气：本项目喷粉固化和喷漆固化共用一个固化房，交叉进行。喷粉固化废气通过固化房进出口上方设置的集气罩收集后，进入“水喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置，由1根15m高排气筒（DA002）排放。（5）天然气燃烧废气：①固化房天然气燃烧废气：设置封闭式烘道，在出口设集气罩收集通道内排出的废气，和固化废气一并，由15m高的排气筒（DA002）排放；②水汽烘干炉天然气燃烧废气：项目水汽烘干炉烘道为封闭式，项目固化房进出口设置集气罩，水汽烘干炉天然气燃烧废气经收集后，由1根15m高排气筒（DA004）排放；（6）恶臭废气：污水处理站运营期间产生的恶臭，采取调节、混凝沉淀池等产臭单位加盖封闭，喷洒除臭剂，周边种植绿化等措施，能有效控制恶臭气体的无组织排放。（7）食堂油烟：经油烟净化器处理后，通过排烟管道高空排放。活性炭吸附装置采用4层蜂窝状活性炭（砌砖式堆积），过滤棉和活性炭定期更换;布袋除尘设施及时更换滤袋，定时清灰；集气罩、风机与排气筒按要求规范设置。

3、噪声污染防治措施。施工期噪声源主要为各种运输设备、挖掘机、打桩机等。施工单位应严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 中的有关规定，合理布设高噪声施工设备，不在夜间施工作业，改进施工机械和施工方法，严格控制高噪声机械设备的使用，降低设备声级，建立临时声障减小噪声污染，采用商品混凝土，消减施工期噪声的影响，保证施工场界噪声达标。运营期本项目噪声源主要是开槽机、折弯机、转塔冲、空压机、风机等设备运行产生的噪声。通过选用低噪声设备，采取合理布局、厂房隔声、基座减振，加强设备维修保养，设置空压机房，风机安装消音器，降低噪声对周围环境的影响，确保厂界噪声排放达到《工业企业厂界噪声环境排放标准》（GB12348-2008）中3 类标准限值。

4、固废污染防治措施。施工期的固体废物主要为施工过程中产生的建筑垃圾、废弃的包装材料以及地基开挖产生的土石方。施工期建筑 (略) 管理部门的要求运往指定地点，生活垃圾委托环卫部门清运。禁止向河道水系倾倒建筑垃圾及生活垃圾。装修过程产生的废油漆桶、废涂料桶等危废，项目区设置危险固废存储场所短期存放后，交有资质的单位处理。项目运营期产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物等。按照《固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中有关规定，规范设置和管理危险废物暂存场所。设置建筑面积50㎡的危险废物暂存间并设置环境保护图形标志牌，运营期项目产生的危险废物废机油、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、漆渣、废包装桶、槽渣、污泥，在危险废物暂存间分类暂存后，定期委托有资质单位处置；一般工业固体废物主要包括废边角料、焊接、打磨工序收集的金属粉尘（收集粉尘）、焊渣、除尘器收集塑粉、水性漆空桶、废包装材料，钣金车间设置多处一般固体废物堆场，每一处面积约50m2，集中收集贮存废边角料、收集粉尘、焊渣、废包装材料，定期外售综合利用；除尘器收集塑粉回用于生产，水性漆桶由厂家定期回收；生活垃圾设置分类收集设施，分类收集后委托环卫部门清运处理。

5、土壤及地下水污染防治措施。建设单位采取源头控制、过程防控、跟踪监测措施，实施分区防渗：重点防渗区主要为危废暂存库、油漆暂存间、前处理区、喷涂线、事故池、污水处理站及废水（废液）收集管线，位于库房内，采用高密度聚*烯材料或其他人工材料防渗，事故池、污水处理站采用“防渗混凝土+防渗涂料”为主的防渗措施；一般防渗区主要为车间除重点防渗区外的其他生产加工区域，采用水泥硬化地面防渗；以及实施重点区域地下水污染监控系统，设置地下水污染监控井和土壤监测点位，定期检测厂区各防渗衬层系统的完整性和有效性、密封性，杜绝污水渗漏，防止地下水污染。项目建成及产前应按规定做好土壤现状调查。

6、风险防范管理措施。本项目生产过程中使用的环境风险物质为氟碳漆及稀释剂、脱脂剂、钝化剂等，环境风险为漆料泄漏风险、危险化学品贮运风险、废气事故风险、火灾爆炸事故废水风险和固废事故风险。油漆库内四周设施边沟和油漆泄露收集池。设置容积为130m³的事故池，配套阀门与管网切换。编制环境风险应急预案并定期演练，配备突发事件环境风险应急物资，落实风险防范管理措施。

7、项目运营前应办理排污许可证。制定和落实环境监测计划；规范化设置排污口。有关本项目的其他环境影响减缓措施，按《报告书》相关要求落实到工程设计运行中。

8、公众参与情况：本次环评报告编制过程中，建设单位依据《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）及《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令 2018年4号）等规范和文件要求，采取网络平台公示（**日、7月8日）、建设项目所在地张贴公告公示、《安徽商报》两次公示的方式，开展了项目公众参与调查工作，公示期间未收到公众意见。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，经审查，我局拟对 (略) 《年产100万平方米新型铝单板生产线建设项目环境影响报告书》进行审批。为保证审查工作的的严肃性、公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公开征求公众意见，公示期为5个工作日。

公示时间：**日

联系电话：0554-*

联系地址：寿县新桥国际产业园行政服务分中心环保窗口（*）

项目名称：年产100万平方米新型铝单板生产线建设项目

建设单位： (略)

环评文件编制单位：六安方青 (略)

项目概况：本项目为新建建筑、安全用金属制品业项目，位 (略) 寿县蜀山现代产业园来福路北侧、丰收大道向东约190米处，总用地面积23333.3㎡（约35亩），总建筑面积18378.4㎡，包括：1F钣金车间1栋,建筑面积5900㎡,主要用于铝板原料储存和铝单板、装饰面板生产加工，设置铝板原料放置区、机加工生产区，主要生产设备有折弯机、雕刻机、开槽机、转塔冲、电焊机等;1F喷涂车间1栋，建筑面积7776㎡，设置1条前处理线，1条喷漆、喷塑生产线，前处理区主要用于喷漆或喷粉件前处理，对铝板进行脱脂、水洗、钝化等前处理工序，主要设备有前处理水槽，水份烘干热风炉等。喷涂区主要用于喷涂工序，设喷漆房6个、流平室3个，其中底漆房2个、面漆房2个、清漆房2个、底漆流平室1个、面漆流平室1个、清漆流平室1个，静电喷塑房1个；烘干固化通道1座（喷漆、喷塑一体化流水喷涂生产线，喷漆与喷塑不同时使用），项目产品中喷涂油性漆年产量20万平方米、喷涂水性漆年产量40万平方米、喷涂塑粉年产量40万平方米；5F综合楼1栋，建筑面积4674.4㎡，主要用于办公、食宿等。总投资14000万元，其中环保投资1000万元，占总投资的7.14%。项目建成投产后，可年产新型铝单板60万平方米、装饰面板材料40万平方米。国民经济行业类别：3352 建筑装饰及水暖管道零件制造；项目经寿县发展和改革委员会备案（项目代码：2110-*-04-01-*）。

拟采取的污染防治措施:

1、废水污染防治措施。本项目排水实行雨污分流，各类废水分类分质处理，设置雨污流向标志。施工期废水主要为施工区冲洗废水、施工人员生活污水。施工过程在冲洗车辆场地设置简易沉淀池，冲洗废水经沉淀处理后循环使用。设置临时化粪池，收集施工中生活污水肥田，不外排；运营期废水主要为脱脂清洗废水、钝化清洗废水、废槽液及水帘喷漆废水、喷淋塔更换水，厂区生活污水经隔油池、化粪池预处理后，排入厂区污水管网；自建污水处理站（设计处理能力为20t/d，工艺采用“隔油+芬顿反应+混凝沉淀”），项目各类生产废水（预脱脂用水、脱脂用水、钝化用水、水洗用水、喷漆水帘用水、喷淋塔用水）经自建污水收集处理站处理达标后，和预处理后的生活污水一 (略) 政污水管网，进入寿县炎刘镇污水处理厂处理。规范建设雨水排放口，雨 (略) 政管网。厂区只能设置一个规范的污水排放口。

2、大气污染防治措施。落实《 (略) 大气污染防治条例》和《报告书》提出的废气污染防治措施。施工期大气污染物主要有施工扬尘、运输扬尘、施工车辆机械排放的尾气。建设单位严格实施六个“百分百”的要求：工地周边100%围挡，物料堆放 100%覆盖，出入车辆 100%冲洗，施工现场地面 100%硬化，施工工地 100%湿法作业，渣土车辆 100%密闭运输，确保项目施工期扬尘、废气能够得到有效控制。项目运营期产生的废气主要为打磨粉尘、焊接烟尘、喷漆（含调漆、流平及固化）废气、喷塑粉尘、喷塑烘干固化废气及天然气燃烧废气、污水处理站恶臭废气和食堂油烟。（1）焊接烟尘、打磨粉尘：在钣金车间各焊接、打磨工位（钣金车间内设置10个焊接工位、6个打磨工位）上方设置手臂式集气罩，焊接烟尘、打磨粉尘经收集后，通过一套布袋除尘器处理达标后，尾气由1根15m高排气筒（DA001）排放。（2）喷漆废气（含调漆、喷漆、流平、固化工序）：项目设置封闭式全自动流水喷涂线，喷涂线废气（含调漆、喷漆、流平、喷漆与喷塑固化废气）共用一套废气处理装置，底漆房采取负压抽风并设置1套水帘式漆雾净化处理装置，项目喷漆房喷漆废气经水帘除去漆雾后，和调漆废气、流平、烘干固化（含喷塑固化）废气一起引至“水喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧”装置处理达标后，废气尾气由1根15m高排气筒（DA002）排放。（3）喷塑粉尘：项目设置全自动喷粉线，喷粉房封闭呈微负压状态，喷塑粉尘经集中抽风收集，引至1套“旋风+滤芯除尘器”处理达标后，尾气由1根15m高排气筒（DA003）排放。（4）喷粉固化废气：本项目喷粉固化和喷漆固化共用一个固化房，交叉进行。喷粉固化废气通过固化房进出口上方设置的集气罩收集后，进入“水喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”装置，由1根15m高排气筒（DA002）排放。（5）天然气燃烧废气：①固化房天然气燃烧废气：设置封闭式烘道，在出口设集气罩收集通道内排出的废气，和固化废气一并，由15m高的排气筒（DA002）排放；②水汽烘干炉天然气燃烧废气：项目水汽烘干炉烘道为封闭式，项目固化房进出口设置集气罩，水汽烘干炉天然气燃烧废气经收集后，由1根15m高排气筒（DA004）排放；（6）恶臭废气：污水处理站运营期间产生的恶臭，采取调节、混凝沉淀池等产臭单位加盖封闭，喷洒除臭剂，周边种植绿化等措施，能有效控制恶臭气体的无组织排放。（7）食堂油烟：经油烟净化器处理后，通过排烟管道高空排放。活性炭吸附装置采用4层蜂窝状活性炭（砌砖式堆积），过滤棉和活性炭定期更换;布袋除尘设施及时更换滤袋，定时清灰；集气罩、风机与排气筒按要求规范设置。

3、噪声污染防治措施。施工期噪声源主要为各种运输设备、挖掘机、打桩机等。施工单位应严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 中的有关规定，合理布设高噪声施工设备，不在夜间施工作业，改进施工机械和施工方法，严格控制高噪声机械设备的使用，降低设备声级，建立临时声障减小噪声污染，采用商品混凝土，消减施工期噪声的影响，保证施工场界噪声达标。运营期本项目噪声源主要是开槽机、折弯机、转塔冲、空压机、风机等设备运行产生的噪声。通过选用低噪声设备，采取合理布局、厂房隔声、基座减振，加强设备维修保养，设置空压机房，风机安装消音器，降低噪声对周围环境的影响，确保厂界噪声排放达到《工业企业厂界噪声环境排放标准》（GB12348-2008）中3 类标准限值。

4、固废污染防治措施。施工期的固体废物主要为施工过程中产生的建筑垃圾、废弃的包装材料以及地基开挖产生的土石方。施工期建筑 (略) 管理部门的要求运往指定地点，生活垃圾委托环卫部门清运。禁止向河道水系倾倒建筑垃圾及生活垃圾。装修过程产生的废油漆桶、废涂料桶等危废，项目区设置危险固废存储场所短期存放后，交有资质的单位处理。项目运营期产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物等。按照《固体废物污染环境防治法》《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中有关规定，规范设置和管理危险废物暂存场所。设置建筑面积50㎡的危险废物暂存间并设置环境保护图形标志牌，运营期项目产生的危险废物废机油、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、漆渣、废包装桶、槽渣、污泥，在危险废物暂存间分类暂存后，定期委托有资质单位处置；一般工业固体废物主要包括废边角料、焊接、打磨工序收集的金属粉尘（收集粉尘）、焊渣、除尘器收集塑粉、水性漆空桶、废包装材料，钣金车间设置多处一般固体废物堆场，每一处面积约50m2，集中收集贮存废边角料、收集粉尘、焊渣、废包装材料，定期外售综合利用；除尘器收集塑粉回用于生产，水性漆桶由厂家定期回收；生活垃圾设置分类收集设施，分类收集后委托环卫部门清运处理。

5、土壤及地下水污染防治措施。建设单位采取源头控制、过程防控、跟踪监测措施，实施分区防渗：重点防渗区主要为危废暂存库、油漆暂存间、前处理区、喷涂线、事故池、污水处理站及废水（废液）收集管线，位于库房内，采用高密度聚*烯材料或其他人工材料防渗，事故池、污水处理站采用“防渗混凝土+防渗涂料”为主的防渗措施；一般防渗区主要为车间除重点防渗区外的其他生产加工区域，采用水泥硬化地面防渗；以及实施重点区域地下水污染监控系统，设置地下水污染监控井和土壤监测点位，定期检测厂区各防渗衬层系统的完整性和有效性、密封性，杜绝污水渗漏，防止地下水污染。项目建成及产前应按规定做好土壤现状调查。

6、风险防范管理措施。本项目生产过程中使用的环境风险物质为氟碳漆及稀释剂、脱脂剂、钝化剂等，环境风险为漆料泄漏风险、危险化学品贮运风险、废气事故风险、火灾爆炸事故废水风险和固废事故风险。油漆库内四周设施边沟和油漆泄露收集池。设置容积为130m³的事故池，配套阀门与管网切换。编制环境风险应急预案并定期演练，配备突发事件环境风险应急物资，落实风险防范管理措施。

7、项目运营前应办理排污许可证。制定和落实环境监测计划；规范化设置排污口。有关本项目的其他环境影响减缓措施，按《报告书》相关要求落实到工程设计运行中。

8、公众参与情况：本次环评报告编制过程中，建设单位依据《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）及《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令 2018年4号）等规范和文件要求，采取网络平台公示（**日、7月8日）、建设项目所在地张贴公告公示、《安徽商报》两次公示的方式，开展了项目公众参与调查工作，公示期间未收到公众意见。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。