项目名称

(略) 年产2000吨有机硅耐高温涂料、2000吨液态聚酰胺树脂等项目

建设地点

江西永修云山经济开发区星火工业园 (略) 厂区内，中心地理坐标：东经115°46′8.032″，北纬29°79.156″。

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目

概况

(略) 拟投资5000万元在 (略) 现有厂区内新建*类仓库990m²，新增5000L反应釜2个，3000L反应釜11个、2000L反应釜4台及相关配套设施，生产厂房以及其他公用工程、辅助工程等依托现有项目。本项目主要有年产1000吨水性有机硅耐300度（烘烤型）涂料、年产1000吨耐600度黑色有机硅涂料、年产1000吨水性有机硅环氧树脂乳液、年产500吨水性有机硅环氧固化剂乳液、年产1000吨液态聚酰胺树脂一（生产有机硅涂料的中间产品）、年产1000吨液态聚酰胺树脂二（生产有机硅涂料的中间产品）、年产300吨有机硅防火涂料、年产2000吨硅酸锌底漆、年产500吨有机硅EDMA球场胶水、年500吨水性有机硅绝缘涂料、年产1500吨水性*苯乳液、年产200吨水性乳化剂、年1000吨水性聚氨酯工业涂料、年产1000吨水性环氧树脂防腐工业涂料、年产1000吨水性*烯酸树脂工业涂料。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）环境空气影响分析

1）估值模式计算结果表明：项目废气处理设施正常运行时，各项污染因子中TVOC（无组织排放）的最大浓度对应占标率最大，为38.9%。因此，企业应切实加强管理，杜绝污染事故。针对无组织表明正常排放下项目废气对周边影响不大。*醇、非*烷总烃、TVOC、PM₁₀叠加现状浓度、区域削减源、在建源后，保证率日平均质量浓和年平均质量浓度均能符合环境质量标准。故项目废气正常排放时，各污染物最大落地浓度低于相应质量标准要求，对周边环境空气影响较小。

2）根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T 39499-2020）中规定：101车间卫生防护距离提级后为100米，102车间卫生防护距离提级后为100米，本项目卫生防护距离内无敏感点。建议本项目卫生防护距离范围内禁止建设环境敏感性建筑，如居民区、医院、学校、 (略) 等。

综上所述，项目各大气污染源的排放强度和排放方式对周围大气环境影响较小，采用的大气污染控制措施能保证污染源的排放符合排放标准的有关规定。

（二）地表水影响预测

本项目废水主要包括生活污水、设备清洗废水、地面清洗废水、循环冷却水、软水制备清下水和初期雨水。设备清洗废水、地面清洗废水和初期雨水经厂内污水处理站（处理能力：36t/d，处理工艺：混凝沉淀+SBR一体化设备）预处理达《城市污水 再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005表1中“洗涤用水”标准的部分回用于设备清洗，剩余部分和循环冷却水、软水制备清下水达星火工业园区污水处理厂接管标准限值求后，排入星火工业园污水处理厂进一步处理，最终达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入杨柳津河。

（三）噪声影响预测

项目建成投产后，厂界噪声值预测值均符合所执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求，无超标现象。

（四）固废影响分析

本项目固废种类有废活性炭、废UV灯管、滤渣、废滤袋、废包装桶、污泥、检测废液、废过滤膜、废布袋、废包装袋、工艺废水和生活垃圾。根据固废产生种类及性质，废活性炭、废UV灯管、工艺废水、检测废液采取委托有资质单位处理，生活垃圾收集后交由环卫部门，废包装桶有供应商回收利用，滤渣、废滤袋、污泥验收前需送有关部门进行鉴定，鉴定为危废，由有危险废物处理处置资质的单位处理；鉴定为一般固废则按一般工业固体废物贮存、处置要求进行处理或综合利用，鉴定结果出来前按危废贮存要求贮存，废过滤膜、废布袋、废包装袋收集后外售等，无外排，不产生二次污染物，对当地环境不造成影响。

（五）地下水环境影响分析

项目运营期：在发生事故情况下，根据源强设置，使用二维持续泄漏模式进行预测，根据预测结果可知，CODmn未超出厂界范围，未对厂界周围地下水环境造成污染。

服务期满后：建设单位按照国家相关规范要求，做好相关防渗措施和恢复工作后，服务期满后不会对地下水不会产生影响。

二、污染防治措施

（一）废水

本项目废水主要包括生活污水、设备清洗废水、地面清洗废水、循环冷却水、软水制备清下水和初期雨水。设备清洗废水、地面清洗废水和初期雨水经厂内污水处理站（处理能力：36t/d，处理工艺：混凝沉淀+SBR一体化设备）预处理达《城市污水 再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005表1中“洗涤用水”标准的部分回用于设备清洗，剩余部分和循环冷却水、软水制备清下水达星火工业园区污水处理厂接管标准限值求后，排入星火工业园污水处理厂进一步处理，最终达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入杨柳津河。

（二）废气

1.有组织工艺废气

本项目经集气罩收集后接入布袋除尘+UV光氧催化+二级活性炭吸附处理后通过15m高的2#排气筒高空排放。

处理后的TVOC、二*苯、颗粒物、二异氰酸*苯酯、非*烷总烃、*醇参照执行满足7824-2019）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015） (略) 《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）中较严者；正*醇、异*醇、三* (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中浓度限值。污水处理站的臭气浓度、NH3、H2S排放执行《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）中排放限值。

2.无组织废气

本项目无组织散发的污染物主要是生产车间等产生的无组织排放气体。主要减排措施有：易挥发物料输送尽可能采用管道或者密闭输送，尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的概率降至最低，加强生产车间通风，加强设备维护保养，所有机泵、管道、阀门等连接部位、运转部分都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气；加强投料集气罩收集效率和收集面积，减少颗粒物无组织产生量；项目中间物料储罐采用氮封保护，中间计量槽均为密闭，减少无组织废气排放；建立泄露监测与修复体系（LADR）减少无组织排放，通过全厂巡检，检查无组织排放控制制度落实情况，通过加强维修改进无组织泄露控制；在厂区及罐区、生产车间周围进行绿化等。

通过合理的无组织废气控制措施，厂界无组织废气颗粒物、TVOC、非*烷总烃、二*苯、* (略) 《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）和《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中较严者。厂区内无组织VOCs（NMHC）满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）附录B的标准限值；臭气浓度、NH₃、H₂S满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表4中标准限值要求。

（三）噪声

选用先进的低噪声设备，并对主要噪声源进行防噪隔声措施。对室内噪声源作好设备间隔声措施，对室外噪声源加吸声罩，做防震基础等。

（四）固废

本项目固废种类有废活性炭、废UV灯管、滤渣、废滤袋、废包装桶、污泥、检测废液、废过滤膜、废布袋、废包装袋、工艺废水和生活垃圾。根据固废产生种类及性质，废活性炭、废UV灯管、工艺废水、检测废液采取委托有资质单位处理，生活垃圾收集后交由环卫部门，废包装桶有供应商回收利用，滤渣、废滤袋、污泥验收前需送有关部门进行鉴定，鉴定为危废，由有危险废物处理处置资质的单位处理；鉴定为一般固废则按一般工业固体废物贮存、处置要求进行处理或综合利用，鉴定结果出来前按危废贮存要求贮存，废过滤膜、废布袋、废包装袋收集后外售等，无外排，不产生二次污染物，对当地环境不造成影响。

本项目将现有一个10m²危废暂存库扩大至30m²。

（五）地下水

本项目采用“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则从污染物的产生、排放等环境提出措施。针对主要污染源各池底部及池壁防渗，一般污染防治区采取地面硬化、防渗，设置排水沟等措施，拟建工程采取的土壤和地下水污染防治措施较为成熟，能够保证防渗效果满足标准要求，地下水污染防治措施可行。

（六）土壤污染防治措施

对物料储存区、生产装置区及环保设施等区域采取严格的硬化及防渗处理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，故障后立即停工整修；在厂区内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（七）风险事故防范措施

对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，扩建后全厂涉及的危险化学品主要为正*醇、异*醇、三*胺、二*烯三胺、*醇、三*苯、正硅酸*酯、硫酸、二*苯、二异氰酸*苯酯。涉及的环境风险主要有毒有害物质泄漏、环保设施非正常运行、火灾和爆炸等。一旦发生事故，将造成有毒有害化工原料及污染物的非正常排放，对周围环境产生较大的污染影响。

按《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）, 做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒有害气体监测报警仪，建立重大危险源监控预警系统及消防报警控制系统；为防止原料泄漏及燃烧，在原料仓库四周专设防渗排水沟（围堰）至事故储水池，在排水沟旁还应建防火墙。一旦物料发生泄漏，及时将物料收集至事故收集池。原料仓库周围应设置围堰，一旦物料发生泄漏，及时将物料经围堰收集后，通过事故应急泵泵入备用空桶，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染。本项目依托现有项目中容积为430m³事故应急池和容积480m³初期雨水池。一旦发生事故，立即停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨（清）水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至事故应急池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。事故应急池平时不能作其他用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与情况

本次公众参与采用网上公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。

项目名称

(略) 年产2000吨有机硅耐高温涂料、2000吨液态聚酰胺树脂等项目

建设地点

江西永修云山经济开发区星火工业园 (略) 厂区内，中心地理坐标：东经115°46′8.032″，北纬29°79.156″。

建设单位

(略)

环评机构

江西 (略)

建设项目

概况

(略) 拟投资5000万元在 (略) 现有厂区内新建*类仓库990m²，新增5000L反应釜2个，3000L反应釜11个、2000L反应釜4台及相关配套设施，生产厂房以及其他公用工程、辅助工程等依托现有项目。本项目主要有年产1000吨水性有机硅耐300度（烘烤型）涂料、年产1000吨耐600度黑色有机硅涂料、年产1000吨水性有机硅环氧树脂乳液、年产500吨水性有机硅环氧固化剂乳液、年产1000吨液态聚酰胺树脂一（生产有机硅涂料的中间产品）、年产1000吨液态聚酰胺树脂二（生产有机硅涂料的中间产品）、年产300吨有机硅防火涂料、年产2000吨硅酸锌底漆、年产500吨有机硅EDMA球场胶水、年500吨水性有机硅绝缘涂料、年产1500吨水性*苯乳液、年产200吨水性乳化剂、年1000吨水性聚氨酯工业涂料、年产1000吨水性环氧树脂防腐工业涂料、年产1000吨水性*烯酸树脂工业涂料。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）环境空气影响分析

1）估值模式计算结果表明：项目废气处理设施正常运行时，各项污染因子中TVOC（无组织排放）的最大浓度对应占标率最大，为38.9%。因此，企业应切实加强管理，杜绝污染事故。针对无组织表明正常排放下项目废气对周边影响不大。*醇、非*烷总烃、TVOC、PM₁₀叠加现状浓度、区域削减源、在建源后，保证率日平均质量浓和年平均质量浓度均能符合环境质量标准。故项目废气正常排放时，各污染物最大落地浓度低于相应质量标准要求，对周边环境空气影响较小。

2）根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T 39499-2020）中规定：101车间卫生防护距离提级后为100米，102车间卫生防护距离提级后为100米，本项目卫生防护距离内无敏感点。建议本项目卫生防护距离范围内禁止建设环境敏感性建筑，如居民区、医院、学校、 (略) 等。

综上所述，项目各大气污染源的排放强度和排放方式对周围大气环境影响较小，采用的大气污染控制措施能保证污染源的排放符合排放标准的有关规定。

（二）地表水影响预测

本项目废水主要包括生活污水、设备清洗废水、地面清洗废水、循环冷却水、软水制备清下水和初期雨水。设备清洗废水、地面清洗废水和初期雨水经厂内污水处理站（处理能力：36t/d，处理工艺：混凝沉淀+SBR一体化设备）预处理达《城市污水 再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005表1中“洗涤用水”标准的部分回用于设备清洗，剩余部分和循环冷却水、软水制备清下水达星火工业园区污水处理厂接管标准限值求后，排入星火工业园污水处理厂进一步处理，最终达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入杨柳津河。

（三）噪声影响预测

项目建成投产后，厂界噪声值预测值均符合所执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求，无超标现象。

（四）固废影响分析

本项目固废种类有废活性炭、废UV灯管、滤渣、废滤袋、废包装桶、污泥、检测废液、废过滤膜、废布袋、废包装袋、工艺废水和生活垃圾。根据固废产生种类及性质，废活性炭、废UV灯管、工艺废水、检测废液采取委托有资质单位处理，生活垃圾收集后交由环卫部门，废包装桶有供应商回收利用，滤渣、废滤袋、污泥验收前需送有关部门进行鉴定，鉴定为危废，由有危险废物处理处置资质的单位处理；鉴定为一般固废则按一般工业固体废物贮存、处置要求进行处理或综合利用，鉴定结果出来前按危废贮存要求贮存，废过滤膜、废布袋、废包装袋收集后外售等，无外排，不产生二次污染物，对当地环境不造成影响。

（五）地下水环境影响分析

项目运营期：在发生事故情况下，根据源强设置，使用二维持续泄漏模式进行预测，根据预测结果可知，CODmn未超出厂界范围，未对厂界周围地下水环境造成污染。

服务期满后：建设单位按照国家相关规范要求，做好相关防渗措施和恢复工作后，服务期满后不会对地下水不会产生影响。

二、污染防治措施

（一）废水

本项目废水主要包括生活污水、设备清洗废水、地面清洗废水、循环冷却水、软水制备清下水和初期雨水。设备清洗废水、地面清洗废水和初期雨水经厂内污水处理站（处理能力：36t/d，处理工艺：混凝沉淀+SBR一体化设备）预处理达《城市污水 再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005表1中“洗涤用水”标准的部分回用于设备清洗，剩余部分和循环冷却水、软水制备清下水达星火工业园区污水处理厂接管标准限值求后，排入星火工业园污水处理厂进一步处理，最终达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入杨柳津河。

（二）废气

1.有组织工艺废气

本项目经集气罩收集后接入布袋除尘+UV光氧催化+二级活性炭吸附处理后通过15m高的2#排气筒高空排放。

处理后的TVOC、二*苯、颗粒物、二异氰酸*苯酯、非*烷总烃、*醇参照执行满足7824-2019）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015） (略) 《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）中较严者；正*醇、异*醇、三* (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中浓度限值。污水处理站的臭气浓度、NH3、H2S排放执行《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）中排放限值。

2.无组织废气

本项目无组织散发的污染物主要是生产车间等产生的无组织排放气体。主要减排措施有：易挥发物料输送尽可能采用管道或者密闭输送，尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的概率降至最低，加强生产车间通风，加强设备维护保养，所有机泵、管道、阀门等连接部位、运转部分都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气；加强投料集气罩收集效率和收集面积，减少颗粒物无组织产生量；项目中间物料储罐采用氮封保护，中间计量槽均为密闭，减少无组织废气排放；建立泄露监测与修复体系（LADR）减少无组织排放，通过全厂巡检，检查无组织排放控制制度落实情况，通过加强维修改进无组织泄露控制；在厂区及罐区、生产车间周围进行绿化等。

通过合理的无组织废气控制措施，厂界无组织废气颗粒物、TVOC、非*烷总烃、二*苯、* (略) 《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）和《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中较严者。厂区内无组织VOCs（NMHC）满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）附录B的标准限值；臭气浓度、NH₃、H₂S满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表4中标准限值要求。

（三）噪声

选用先进的低噪声设备，并对主要噪声源进行防噪隔声措施。对室内噪声源作好设备间隔声措施，对室外噪声源加吸声罩，做防震基础等。

（四）固废

本项目固废种类有废活性炭、废UV灯管、滤渣、废滤袋、废包装桶、污泥、检测废液、废过滤膜、废布袋、废包装袋、工艺废水和生活垃圾。根据固废产生种类及性质，废活性炭、废UV灯管、工艺废水、检测废液采取委托有资质单位处理，生活垃圾收集后交由环卫部门，废包装桶有供应商回收利用，滤渣、废滤袋、污泥验收前需送有关部门进行鉴定，鉴定为危废，由有危险废物处理处置资质的单位处理；鉴定为一般固废则按一般工业固体废物贮存、处置要求进行处理或综合利用，鉴定结果出来前按危废贮存要求贮存，废过滤膜、废布袋、废包装袋收集后外售等，无外排，不产生二次污染物，对当地环境不造成影响。

本项目将现有一个10m²危废暂存库扩大至30m²。

（五）地下水

本项目采用“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则从污染物的产生、排放等环境提出措施。针对主要污染源各池底部及池壁防渗，一般污染防治区采取地面硬化、防渗，设置排水沟等措施，拟建工程采取的土壤和地下水污染防治措施较为成熟，能够保证防渗效果满足标准要求，地下水污染防治措施可行。

（六）土壤污染防治措施

对物料储存区、生产装置区及环保设施等区域采取严格的硬化及防渗处理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，故障后立即停工整修；在厂区内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（七）风险事故防范措施

对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，扩建后全厂涉及的危险化学品主要为正*醇、异*醇、三*胺、二*烯三胺、*醇、三*苯、正硅酸*酯、硫酸、二*苯、二异氰酸*苯酯。涉及的环境风险主要有毒有害物质泄漏、环保设施非正常运行、火灾和爆炸等。一旦发生事故，将造成有毒有害化工原料及污染物的非正常排放，对周围环境产生较大的污染影响。

按《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）, 做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒有害气体监测报警仪，建立重大危险源监控预警系统及消防报警控制系统；为防止原料泄漏及燃烧，在原料仓库四周专设防渗排水沟（围堰）至事故储水池，在排水沟旁还应建防火墙。一旦物料发生泄漏，及时将物料收集至事故收集池。原料仓库周围应设置围堰，一旦物料发生泄漏，及时将物料经围堰收集后，通过事故应急泵泵入备用空桶，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染。本项目依托现有项目中容积为430m³事故应急池和容积480m³初期雨水池。一旦发生事故，立即停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨（清）水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至事故应急池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。事故应急池平时不能作其他用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与情况

本次公众参与采用网上公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。