重庆旗能电铝有限公司铝电解烟气深度治理节能减排改造项目重庆市直辖市綦江区古南街道北渡场110号-采招网

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重庆旗能电铝有限公司铝电解烟气深度治理节能减排改造项目重庆市直辖市綦江区古南街道北渡场110号

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重庆旗能电铝有限公司铝电解烟气深度治理节能减排改造项目重庆市直辖市綦江区古南街道北渡场110号

建设项目环境影响登记表

填表日期：**

项目名称	(略) 铝电解烟气深度治理节能减排改造项目
建设地点	(略) 綦江区古南街道北渡场110号	占地面积（平方米）	2000
建设单位	(略)	法定代表人	彭德
项目投资(万元)	12121	环保投资(万元)	12058.2
拟投入生产运营日期	**
建设性质	改建
备案依据	该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目，属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。
建设内容及规模	公司原有2套氧化铝干法吸附脱氟技术+布袋除尘装置仅能对氟化物、颗粒物进行治理，不能对碳素阳极（含硫2.0-3.5%）产生的二氧化硫进行治理。现在原排烟风机后端新增建设 2 套石灰石湿法脱硫装置同时配套改造8台排烟风机和优化改造2 套电解烟气净化装置，其中湿法脱硫工艺系统主要由烟气系统、SO2吸收系统、吸收剂制备及供应系统、石膏脱水系统、工艺水系统、排空系统、废水处理等系统组成。项目建成后污染物排放比现状大幅度减少，氟化物排放浓度小于0.6mg/Nm3，SO2排放浓度小于35mg/Nm3，颗粒物排放浓度小于5mg/Nm3。
主要环境影响		采取的环保措施及排放去向
	废气		有环保措施: 电解烟气采取氧化铝干法吸附脱氟技术+布袋除尘+新增石灰石-石膏湿法脱硫系统措施后通过新建的80m脱硫塔烟塔合一烟囱排放至大气环境其他措施: 本项目施工过程中的环保措施：在本工程建设过程中，电解铝生产工艺系统不停产，原氧化铝干法吸附脱氟及除尘装置仍运行，新旧烟道开展连接的施工过程中，可能造成一段时间烟气排放脱离在线监测，公司将按规定报告
	废水生活污水生产废水		生活污水有环保措施: 生活污水采取厂内污水处理站二级生化处理、消毒等措施后通过输送管道排放至回用水池回用生产废水有环保措施: 脱硫废水采取高效一体化水处理装置+蒸发结晶措施后通过输送管道排放至脱硫工艺系统回用
	固废		环保措施: 本次技改项目营运期间新增产生一般固体废弃物脱硫石膏，新增产量最大约28510t/a，集中收集后外卖综合利用，不能综合利用时，运至公司大河庄灰场。
	噪声		有环保措施: 根据预测，在落实基础减震、隔声降噪等措施的前提下，项目建成运营后，项目各侧厂界昼间、夜间噪声能满足3类区标准。因此综合来看，项目不会对周边声环境敏感点产生较大影响。通过采取以上综合治理措施后，可将噪声对周围环境的影响控制在可接受范围内。
	生态影响		有环保措施: 本项目对电解烟气深度治理，在脱硫的同时对烟气中残余的氟化物、颗粒物协同脱除，使排放的电解烟气中的SO2 排放浓度降到 35mg/Nm3以下、氟化物排放浓度降到 0.6mg/Nm3 以下、颗粒物排放浓度降到 5mg/Nm3 以下，各项污染物排放指标均低于《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单中的特别排放限值要求。电解烟气增加湿法脱硫系统后，氟化物排放量减少 10t/a，颗粒物排放量减少125.7t/a，SO2 排放量减少 2636.03t/a。污染物排放量的大幅减少，有利于周边空气环境质量现状的改善，具有较大的环境效益和社会效益。


承诺： (略) 彭德承诺所填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 (略) ，彭德承担全部责任。
备案回执：该项目环境影响登记表已经完成备案，备案号：*094。

建设项目环境影响登记表

填表日期：**

项目名称	(略) 铝电解烟气深度治理节能减排改造项目
建设地点	(略) 綦江区古南街道北渡场110号	占地面积（平方米）	2000
建设单位	(略)	法定代表人	彭德
项目投资(万元)	12121	环保投资(万元)	12058.2
拟投入生产运营日期	**
建设性质	改建
备案依据	该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目，属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。
建设内容及规模	公司原有2套氧化铝干法吸附脱氟技术+布袋除尘装置仅能对氟化物、颗粒物进行治理，不能对碳素阳极（含硫2.0-3.5%）产生的二氧化硫进行治理。现在原排烟风机后端新增建设 2 套石灰石湿法脱硫装置同时配套改造8台排烟风机和优化改造2 套电解烟气净化装置，其中湿法脱硫工艺系统主要由烟气系统、SO2吸收系统、吸收剂制备及供应系统、石膏脱水系统、工艺水系统、排空系统、废水处理等系统组成。项目建成后污染物排放比现状大幅度减少，氟化物排放浓度小于0.6mg/Nm3，SO2排放浓度小于35mg/Nm3，颗粒物排放浓度小于5mg/Nm3。
主要环境影响		采取的环保措施及排放去向
	废气		有环保措施: 电解烟气采取氧化铝干法吸附脱氟技术+布袋除尘+新增石灰石-石膏湿法脱硫系统措施后通过新建的80m脱硫塔烟塔合一烟囱排放至大气环境其他措施: 本项目施工过程中的环保措施：在本工程建设过程中，电解铝生产工艺系统不停产，原氧化铝干法吸附脱氟及除尘装置仍运行，新旧烟道开展连接的施工过程中，可能造成一段时间烟气排放脱离在线监测，公司将按规定报告
	废水生活污水生产废水		生活污水有环保措施: 生活污水采取厂内污水处理站二级生化处理、消毒等措施后通过输送管道排放至回用水池回用生产废水有环保措施: 脱硫废水采取高效一体化水处理装置+蒸发结晶措施后通过输送管道排放至脱硫工艺系统回用
	固废		环保措施: 本次技改项目营运期间新增产生一般固体废弃物脱硫石膏，新增产量最大约28510t/a，集中收集后外卖综合利用，不能综合利用时，运至公司大河庄灰场。
	噪声		有环保措施: 根据预测，在落实基础减震、隔声降噪等措施的前提下，项目建成运营后，项目各侧厂界昼间、夜间噪声能满足3类区标准。因此综合来看，项目不会对周边声环境敏感点产生较大影响。通过采取以上综合治理措施后，可将噪声对周围环境的影响控制在可接受范围内。
	生态影响		有环保措施: 本项目对电解烟气深度治理，在脱硫的同时对烟气中残余的氟化物、颗粒物协同脱除，使排放的电解烟气中的SO2 排放浓度降到 35mg/Nm3以下、氟化物排放浓度降到 0.6mg/Nm3 以下、颗粒物排放浓度降到 5mg/Nm3 以下，各项污染物排放指标均低于《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)修改单中的特别排放限值要求。电解烟气增加湿法脱硫系统后，氟化物排放量减少 10t/a，颗粒物排放量减少125.7t/a，SO2 排放量减少 2636.03t/a。污染物排放量的大幅减少，有利于周边空气环境质量现状的改善，具有较大的环境效益和社会效益。


承诺： (略) 彭德承诺所填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 (略) ，彭德承担全部责任。
备案回执：该项目环境影响登记表已经完成备案，备案号：*094。

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