诸暨得码纺织科技有限公司年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理生产线建设项目（先行）竣工环境保护验收报告公开说明

**日，诸暨 (略) 根据年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理生产线建设项目（先行）竣工环境保护验收监测报告（表）并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

诸暨 (略) 是一家从事纺织技术的研究开发；加工、销售：纺织品、化纤丝；纺织品后整理等为主的企业，于2016年12 (略) 工业环 (略) 编制《诸暨 (略) 扩建年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理生产线建设项目》，于2017年1月取得环保批复，批准文号：诸环建[2017]10号。该条生产线拟租用浙江 (略) (略) 陶朱街道唐三路18号的现有闲置厂房实施生产，目前未投入实施。

企业现将该条生产线搬迁至浙江 (略) 内，厂 (略) 店口镇盛厚村。项目实施后，原审批400万米/年的桑蚕丝烫金后整理调整到200万米/年，原审批的800万米/年针纺面料后整理调整到1000万米/年，总产能不变，形成年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理的加工能力。

（二）建设过程及环保审批情况

企业于2021年6月委托浙江 (略) 编制了《诸暨 (略) 年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理生产线建设项目环境影响报告表》，并于** (略) 生态环境局审批，审批文号为：诸环建〔2021〕225号。

本项目于2021年8月份开工建设，2022年7月份竣工并开始调试运行。企业已申领排污许可证，编号*MA288P6H7Y001Z。项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录。

（三）投资情况

项目实际总投资500.0万元，环保投资43.0万元。

（四）验收范围

因市场原因，项目部分设备尚未实施，已建设部分已配套环保设备并正常运行，本次验收为先行验收，本次验收范围为环评报告及批复确定的诸暨 (略) 年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理生产线建设项目已建设部分的生产能力及配套的环保设施。

二、工程变动情况

根据对项目实际建设情况和原审批情况对照，项目性质、建设地点、生产工艺、主要设备及原辅材料等与原审批环评和批复基本一致。其中：

项目厂区内平面布置略有变化，一车间设置2台用电式定型机，二车间设置2台天然气直燃式定型机，三车间设置1台用电式定型机，项 (略) 厂区内变动，未导致环境防护距离范围内新增敏感点。

环评中5台定型机采用天然气锅炉加热，另外5台采用天然气直燃的方式加热，实际项目目前有3台用电式定型机，2台天然气直燃式定型机。项目3台定型机为用电式定型机，较环评减少了污染物的排放。

对项目实际建设情况和原审批情况及《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》进行对照：项目无重大变动。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目喷淋废水经油水分离+沉淀处理后达到《城市污水再生利用 工业用水水质》 （GB/T19923-2005）表1中工艺与产品用水标准后全部回用于喷淋用水，不外排。项目 (略) 政污水管网，项目冲厕废水经化粪池预处理后与其他生 (略) 政污水管网。

（二）废气

根据项目实地勘察，项目废气主要为定型废气、天然气直燃废气。废气收集后经“余热回收+水喷淋+两级静电油烟净化器装置”处理后经15m排气筒高空排放。

（三）噪声

经现场调查后，本项目的噪声主要来自于生产过程中定型机、验布卷布机各类设备运转产生的机械噪声，设备噪声级约为 70-80dB（A）。企业通过以下措施隔音降噪：

①在满足生产需要的前提下，设备选购时应选用先进的、低噪声、高效设备。

②合理布局，把生产设备集中在生产车间的中间。

③高噪声设备安装减振垫或基础。

④生产时不打开门窗。

⑤日常加强设备的维护保养，对主要生产设备的传动装置做好润滑，使设备处在最佳工作状态。

企业经过采取以上措施后，项目营运期噪声对周边环境影响较小。

（四）固体废物

根据项目实地勘察，项目实际产生的固废主要次品布、废边角料、废包装材料、废油、污泥及生活垃圾。企业按规范设置固体废物贮存场所，妥善处置固体废弃物，次品布、废边角料、废包装材料外售物资回收单位，废油、污泥委托有资质的单位处置，生活垃圾环卫清运。

企业已建设规范化固废堆放场所（危废仓库面积35m²），并且设置标识牌。

（五）其他环境保护设施

（1）环境风险防范设施

企业严格按照不同原辅料的性质分类贮存，防止原辅料泄漏液进入附近水体或土壤。

厂区内设置危险废物贮存场所，并按照规定做好防雨淋、防渗漏、防流失措施，各类危险废物平时收集后妥善贮存于危废贮存场所，定期委托有资质单位处置。同时，在危险废物转移过程中严格执行转移联单制度，并做好记录台账，防止危险废物在转移过程中发生遗失事故。

企业定期对废气收集、处理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态。

企业配备了必要的消防应急措施，定期对天然气管道质量、阀门焊接处进行检查，定期进行天然气泄露检测，对生产设备的定期维护、检修，确保设备正常运行。

（2）在线监测装置

企业已规范化建设废水、废气排放口；无在线监测要求。

（3）其他设施

无。

四、环境保护设施调试效果

（一）环保设施处理效率

根据监测结果可知，本项目一车间定型废气处理设施对废气中颗粒物的去除效率为81.2%~81.9%，对染整油烟的去除效率为86.4%~90.2%。

本项目二车间定型废气处理设施对废气中颗粒物的去除效率为80.5%~81.7%、对染整油烟的去除效率为90.4%~92.7%。

本项目三车间定型废气处理设施对废气中颗粒物的去除效率为 83.0%~83.1%、对染整油烟的去除效率为92.7%~93.6%。

（二）污染物排放情况

1.废水

验收监测期间（**日~21日），回用水中pH 值、CODcr、SS、氨氮、石油类最大日均浓度均符合《城市污水再生利用 工业用水水质》 （GB/T19923-2005）表1中工艺与产品用水标准。

验收监测期间（**日~21日），生活污水排放口中 pH 值、悬浮物、化学需氧量、石油类最大日均浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准要求。总磷、氨氮最大日均浓度均符合《工业企业废水氮磷污染物间接排放标准》 （DB33/887-2013）标准要求。

2.废气

有组织废气：

验收监测期间（**日~21日），一车间、二车间、三车间定型机废气处理设施出口中颗粒物、染整油烟有组织排放浓度均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）中新建企业排放限值要求。二车间定型机废气中的NOx和SO₂排放满足“《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知执行：重点区域原则上按照二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于200、300毫克/立方米实施改造”的要求。

无组织废气：

验收监测期间（**日~21日），厂界无组织废气中颗粒物、非*烷总烃无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996 中无组织排放监控浓度限值。

企业厂区内VOCs无组织排放浓度值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019）中的特别排放限值要求。

3.厂界噪声

验收监测期间（**日~21日），项目所在地四周厂界昼夜间噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值。

4.固体废物

企业按规范设置固体废物贮存场所，妥善处置固体废弃物，次品布、废边角料、废包装材料外售物资回收单位，废油、污泥委托有资质的单位处置，生活垃圾环卫清运。

验收项目固废处置规范，符合污染控制要求。

6.污染物排放总量

根据（先行）竣工验收报告，项目实施后企业污染物排放符合批复总量控制要求。

五、工程建设对环境的影响

根据验收监测报告，项目正常运行对周边环境的影响在环评影响分析范围内。

六、验收结论

经检查，诸暨 (略) 年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理生产线建设项目环保手续基本完备，基本执行了“三同时”的要求，主要环保治理设施已基本按照环评及批复的要求落实，废水、废气、噪声能达标排放，固废暂存与处置基本规范，验收资料基本齐全，不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条中所列验收不合格的情形。诸暨 (略) 年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理生产线建设项目基本具备验收条件，验收工作组同意通过（先行）竣工环境保护验收。

七、后续要求

1．强化废气处理设施运维管理，确保废气各项污染物达标排放。按照规范建设危废贮存场所，完善标识标牌，加强危险废物贮存、转移的规范化管理。

2．按照《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》要求，进一步完善验收监测报告内容。

3．根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，建设单位完善相关竣工环保验收档案资料，按要求落实验收公示及信息平台申报等相关工作。

八、信息公开

1、公开时间

公示时间：**日---**日。

2、当地环保部门

(略) 生态环境局诸暨分局 电话：0575-*

3、建设单位

诸暨 (略) 电话：*

4、公开网址

浙江绍兴 (略) http://**

诸暨得码纺织科技有限公司年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理生产线建设项目（先行）竣工环境保护验收报告公开说明

**日，诸暨 (略) 根据年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理生产线建设项目（先行）竣工环境保护验收监测报告（表）并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

诸暨 (略) 是一家从事纺织技术的研究开发；加工、销售：纺织品、化纤丝；纺织品后整理等为主的企业，于2016年12 (略) 工业环 (略) 编制《诸暨 (略) 扩建年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理生产线建设项目》，于2017年1月取得环保批复，批准文号：诸环建[2017]10号。该条生产线拟租用浙江 (略) (略) 陶朱街道唐三路18号的现有闲置厂房实施生产，目前未投入实施。

企业现将该条生产线搬迁至浙江 (略) 内，厂 (略) 店口镇盛厚村。项目实施后，原审批400万米/年的桑蚕丝烫金后整理调整到200万米/年，原审批的800万米/年针纺面料后整理调整到1000万米/年，总产能不变，形成年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理的加工能力。

（二）建设过程及环保审批情况

企业于2021年6月委托浙江 (略) 编制了《诸暨 (略) 年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理生产线建设项目环境影响报告表》，并于** (略) 生态环境局审批，审批文号为：诸环建〔2021〕225号。

本项目于2021年8月份开工建设，2022年7月份竣工并开始调试运行。企业已申领排污许可证，编号*MA288P6H7Y001Z。项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录。

（三）投资情况

项目实际总投资500.0万元，环保投资43.0万元。

（四）验收范围

因市场原因，项目部分设备尚未实施，已建设部分已配套环保设备并正常运行，本次验收为先行验收，本次验收范围为环评报告及批复确定的诸暨 (略) 年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理生产线建设项目已建设部分的生产能力及配套的环保设施。

二、工程变动情况

根据对项目实际建设情况和原审批情况对照，项目性质、建设地点、生产工艺、主要设备及原辅材料等与原审批环评和批复基本一致。其中：

项目厂区内平面布置略有变化，一车间设置2台用电式定型机，二车间设置2台天然气直燃式定型机，三车间设置1台用电式定型机，项 (略) 厂区内变动，未导致环境防护距离范围内新增敏感点。

环评中5台定型机采用天然气锅炉加热，另外5台采用天然气直燃的方式加热，实际项目目前有3台用电式定型机，2台天然气直燃式定型机。项目3台定型机为用电式定型机，较环评减少了污染物的排放。

对项目实际建设情况和原审批情况及《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》进行对照：项目无重大变动。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目喷淋废水经油水分离+沉淀处理后达到《城市污水再生利用 工业用水水质》 （GB/T19923-2005）表1中工艺与产品用水标准后全部回用于喷淋用水，不外排。项目 (略) 政污水管网，项目冲厕废水经化粪池预处理后与其他生 (略) 政污水管网。

（二）废气

根据项目实地勘察，项目废气主要为定型废气、天然气直燃废气。废气收集后经“余热回收+水喷淋+两级静电油烟净化器装置”处理后经15m排气筒高空排放。

（三）噪声

经现场调查后，本项目的噪声主要来自于生产过程中定型机、验布卷布机各类设备运转产生的机械噪声，设备噪声级约为 70-80dB（A）。企业通过以下措施隔音降噪：

①在满足生产需要的前提下，设备选购时应选用先进的、低噪声、高效设备。

②合理布局，把生产设备集中在生产车间的中间。

③高噪声设备安装减振垫或基础。

④生产时不打开门窗。

⑤日常加强设备的维护保养，对主要生产设备的传动装置做好润滑，使设备处在最佳工作状态。

企业经过采取以上措施后，项目营运期噪声对周边环境影响较小。

（四）固体废物

根据项目实地勘察，项目实际产生的固废主要次品布、废边角料、废包装材料、废油、污泥及生活垃圾。企业按规范设置固体废物贮存场所，妥善处置固体废弃物，次品布、废边角料、废包装材料外售物资回收单位，废油、污泥委托有资质的单位处置，生活垃圾环卫清运。

企业已建设规范化固废堆放场所（危废仓库面积35m²），并且设置标识牌。

（五）其他环境保护设施

（1）环境风险防范设施

企业严格按照不同原辅料的性质分类贮存，防止原辅料泄漏液进入附近水体或土壤。

厂区内设置危险废物贮存场所，并按照规定做好防雨淋、防渗漏、防流失措施，各类危险废物平时收集后妥善贮存于危废贮存场所，定期委托有资质单位处置。同时，在危险废物转移过程中严格执行转移联单制度，并做好记录台账，防止危险废物在转移过程中发生遗失事故。

企业定期对废气收集、处理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态。

企业配备了必要的消防应急措施，定期对天然气管道质量、阀门焊接处进行检查，定期进行天然气泄露检测，对生产设备的定期维护、检修，确保设备正常运行。

（2）在线监测装置

企业已规范化建设废水、废气排放口；无在线监测要求。

（3）其他设施

无。

四、环境保护设施调试效果

（一）环保设施处理效率

根据监测结果可知，本项目一车间定型废气处理设施对废气中颗粒物的去除效率为81.2%~81.9%，对染整油烟的去除效率为86.4%~90.2%。

本项目二车间定型废气处理设施对废气中颗粒物的去除效率为80.5%~81.7%、对染整油烟的去除效率为90.4%~92.7%。

本项目三车间定型废气处理设施对废气中颗粒物的去除效率为 83.0%~83.1%、对染整油烟的去除效率为92.7%~93.6%。

（二）污染物排放情况

1.废水

验收监测期间（**日~21日），回用水中pH 值、CODcr、SS、氨氮、石油类最大日均浓度均符合《城市污水再生利用 工业用水水质》 （GB/T19923-2005）表1中工艺与产品用水标准。

验收监测期间（**日~21日），生活污水排放口中 pH 值、悬浮物、化学需氧量、石油类最大日均浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准要求。总磷、氨氮最大日均浓度均符合《工业企业废水氮磷污染物间接排放标准》 （DB33/887-2013）标准要求。

2.废气

有组织废气：

验收监测期间（**日~21日），一车间、二车间、三车间定型机废气处理设施出口中颗粒物、染整油烟有组织排放浓度均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）中新建企业排放限值要求。二车间定型机废气中的NOx和SO₂排放满足“《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知执行：重点区域原则上按照二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于200、300毫克/立方米实施改造”的要求。

无组织废气：

验收监测期间（**日~21日），厂界无组织废气中颗粒物、非*烷总烃无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996 中无组织排放监控浓度限值。

企业厂区内VOCs无组织排放浓度值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019）中的特别排放限值要求。

3.厂界噪声

验收监测期间（**日~21日），项目所在地四周厂界昼夜间噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值。

4.固体废物

企业按规范设置固体废物贮存场所，妥善处置固体废弃物，次品布、废边角料、废包装材料外售物资回收单位，废油、污泥委托有资质的单位处置，生活垃圾环卫清运。

验收项目固废处置规范，符合污染控制要求。

6.污染物排放总量

根据（先行）竣工验收报告，项目实施后企业污染物排放符合批复总量控制要求。

五、工程建设对环境的影响

根据验收监测报告，项目正常运行对周边环境的影响在环评影响分析范围内。

六、验收结论

经检查，诸暨 (略) 年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理生产线建设项目环保手续基本完备，基本执行了“三同时”的要求，主要环保治理设施已基本按照环评及批复的要求落实，废水、废气、噪声能达标排放，固废暂存与处置基本规范，验收资料基本齐全，不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条中所列验收不合格的情形。诸暨 (略) 年加工1200万米桑蚕丝、针纺面料定型、轧光、烫金等后整理生产线建设项目基本具备验收条件，验收工作组同意通过（先行）竣工环境保护验收。

七、后续要求

1．强化废气处理设施运维管理，确保废气各项污染物达标排放。按照规范建设危废贮存场所，完善标识标牌，加强危险废物贮存、转移的规范化管理。

2．按照《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》要求，进一步完善验收监测报告内容。

3．根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，建设单位完善相关竣工环保验收档案资料，按要求落实验收公示及信息平台申报等相关工作。

八、信息公开

1、公开时间

公示时间：**日---**日。

2、当地环保部门

(略) 生态环境局诸暨分局 电话：0575-*

3、建设单位

诸暨 (略) 电话：*

4、公开网址

浙江绍兴 (略) http://**