序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 新建60万吨/年煤泥深度加工综合利用项目

海南区公乌素镇乌海能源公乌素煤矿对面原工人村旧址（金良商 (略) 以东，欣泰煤业北厂区以南）

(略) (略)

内蒙古 (略)

项目位于海南区公乌素镇乌海能源公乌素煤矿对面原工人村旧址（金良商 (略) 以东，欣泰煤业北厂区以南），占地面50000m²，新建年处理60万吨煤泥深度加工综合利用项目生产线，主要建设内容主厂房、浓缩池、原料棚、精煤棚、尾煤棚、宿舍办公楼等设施，配套公辅、环保工程。

项目总投资为6500万元，其中环保投资230万元，占总投资的3.541%。

1.施工期洒水抑尘、限制车速、采用施工围挡，避免在大风天气进行易起尘作业，露天堆放、运输易起尘物料加盖苫布，四级风以上的天气停止土方作业并作好遮掩工作；生活污水经厂区化粪池处理后拉运至西来峰污水处理厂，施工废水经过沉淀后回用；进行施工时间限值及相应的噪声防控；生活垃圾收集后由环卫部门统一拉运，建筑垃圾，能重新利用的分类收集后作为再生砖、再生骨料资源使用，其余运到当地指定建筑垃圾处置场处理；控制开挖范围及开挖量，将施工活动限制在厂区范围内。

2.大气环境：运输车辆用篷布苫盖、不定时清洁道路；在原料棚、精煤棚、尾煤棚内安装各安装一套雾炮、喷淋装置。执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）。

3.地表水环境：生活污水排入厂区新建的20m³化粪池，定期拉运至西来峰污水处理厂处置，执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；车辆清洗废水收集于洗车沉淀池内，经沉淀后回用；煤泥洗选废水收集引流至循环水池，循环水池池水回用于洗选工艺。

4.声环境：使用低噪声设备、设置减振、隔声等措施，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

5.固体废物：起泡剂及捕收剂包装废物、废机油危废间暂存后交由有资质处理单位处理，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单；固废洗选线煤泥杂质、洗车沉淀池沉渣、煤泥洗选尾煤定期拉运至有资质单位处理，循环水池底泥返回工艺，生活垃圾集中收集，由园区环卫部门清运，执行一般工业固体废物贮存填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。

6.土壤及地下水污染防治措施：主厂房、浓缩池、循环水池、原料棚、精煤棚、沉淀池、化粪池，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s；或参照GB16889执行；危废暂存间，防渗技术要求为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10^-7cm/s），或2mm厚高密度聚*烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s。厂区内除上述防渗区外的其它场地采用一般地面硬化。

生态保护措施：施工期结束，厂区硬化，增加有效绿化面积1500m²。

2

(略) 奥立 (略) 年产8万吨高性能无碱池窑玻璃纤维项目

(略) 海南区西来峰工业园区

(略) 奥立 (略)

内蒙古 (略)

项 (略) 海南区西来峰工业园区，占地面积42800平方米，建设年产短切纤维5.9万吨、合股无捻粗纱2.1万吨生产线。 (略) 原年产5万吨玻璃纤维原料预处理生产线项目场地，对年产5万吨玻璃纤维原料预处理生产线项目装置进行拆除，改扩建建筑面积为38224平方米，新建厂房建筑面积21549平方米，改造原有建筑面积（5万吨玻璃制球装置）16090平方米，新建污水处理站585平方米。办公等设施依托原有。项目总投资为86000万元，其中环保投资1101万元，占总投资的1.28%。

1.施工期洒水抑尘、限制车速、采用施工围挡，避免在大风天气进行易起尘作业，露天堆放、运输易起尘物料加盖苫布，四级风以上的天气停止土方作业并作好遮掩工作；施工废水经沉淀后用于道路洒水抑尘，选择低噪声机械，夜间禁止施工；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理，建筑垃圾中废钢筋等金属废弃物外售处理，不可回用部分定期清运至指定建筑垃圾处置场处理。

2.大气：配料废气通过布袋除尘处理后，经15米排气筒排放，通路燃烧废气经22米排气筒排放，烘干废气通过催化氧化法+活性炭吸附处理后，经15米排气筒排放，均执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准；玻璃熔融工序废气通过SCR脱硝+布袋除尘+干法脱硫处理后，经30米排气筒排放，执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准；污水处理站恶臭气体加盖收集+活性炭吸附，经15米排气筒排放，执行恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表2；浸润剂制备环节无组织排放，车间通风，执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019）。

3.声环境：选用低噪声设备，加强设备维护管理；厂房安装隔音门窗等，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008。

4.固体废物：生活垃圾集中收集，定期交由园区环卫部门统一清运处置；除尘灰返回系统，玻璃纤维破损品、不合格品回炼外售，废包装袋集中收集后外售，浸润剂空桶定期由厂家回收，脱硫废渣外送一般固废填埋场处理，执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001），废催化剂、废活性炭危废暂存间暂存后交由有危废处置资质单位处置，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单。

5、土壤及地下水污染防治措施：整个厂区分为简单防渗区、一般防渗区、重点防身区，生产车间和一般固废暂存间为一般防渗区，办公区为简单防渗区，污水处理站及危废暂存间为重点防渗区。

6.生态保护措施：施工期尽可能的对剥离的表土进行保存，用于植被的恢复。施工期结束后，现场裸露地方需采取相应的厂区或者道路硬化以及植被恢复等绿化措施；

7.环境风险防范措施：规范工作流程，设置消防器材，配备应急物资，严格控制火源，建立健全安全环境管理制度。

3

内蒙古世 (略) 宏阳焦化到世环新材料DN500煤气管道建设项目及内蒙古世 (略) 关于华资煤焦化至世环新材料新建煤气管线项目

(略) 海南区西来峰工业园区

内蒙古世 (略)

内蒙古瀚澜 (略)

项 (略) 海南区西来峰工业园区，项目分两段：1、宏阳焦化至世环段， (略) (略) 东南角围墙外沿团结路路西向南至华油街后向东架设至内蒙古世 (略) ，途径先锋街、团结路跨路部分设置为高架通过；接入内蒙古世 (略) 后，通向煤气风机。管线长度953.6m，管道最大储气量为0.093t。2、华资煤焦化至世环段，管道 (略) 华 (略) 绿珂管线预留口，内蒙古世 (略) 内煤气管线为终点，管道全长806.5m，管道最大储气量为0.185t。项目总投资为515万元，其中环保投资37万元，占总投资的7.18%。

1.*生生态：施工期分层开挖，表土层堆存区采取遮盖等措施；临时占地内破坏植被及时恢复，施工道路应及时进行恢复工作，根据占地性质实行不同的植被恢复措施：运营期加强绿化植被管理和养护。

2.地表水环境：施工废水经沉沉后综合利用，施工人员生活污水依托内蒙古世 (略) 现有化粪池与处理后，排入园区污水管网；运营期焦炉煤气管道排水器排出的水由内蒙古世 (略) 采用罐车收集 (略) 海南区污水处理厂进行处理。

3.声环境：施工期合理安排施工时间、严格夜间作业、合理规划施工场地；对施工机械采取消声降噪措施；对施工机械经常进行检查和维修，执行《建筑施工场界环境 噪声排放标准》(GB12523-2011)；运营期加强管线的巡检力度，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3类标准。

4.大气环境：施工期汽车运输的粉状材料表面应加盖蓬布、封闭运输，防止飞散、掉落；施工现场洒水作业；遇有4级以上大风天气，停止土方施工，并做好遮掩工作；加 强保养使机械、设备状态良好等，执行《大气污染物综合 排放排放标准》(GB16297-1996)表2中相关标准。

5.固体废物：施工期土石方挖填平衡；施工焊渣集中收集后，送至建筑 垃圾填埋场处置；泥土、 渣土集中收集后，送至建筑垃圾填埋场处置，生活垃圾定点收集、定期清运；运营期清管废渣属于危险废物，清管废渣依托内蒙古世 (略) 已建设危废暂存间暂存，交由有资质单位回收处理，生活垃圾定点收集、定期清运。

6.环境风险：制定应急操作规程，按时巡检，配备可靠的个人安全防护用品等。

4

内蒙古格瑞葡 (略) 农畜产品加工及保鲜设施建设项目

(略) 海南区赛汗乌素村

内蒙古格瑞葡 (略)

内蒙古 (略)

项 (略) 海南区赛汗乌素村，占地面积22900.82m²。建设规模为年产 100 吨果品深加工系列产品，年储藏保鲜葡萄 500顿。主要建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程以及配套的环保工程。项目总投资为5186.07万元，其中环保投资80.2万元，占总投资的1.55%。

1.施工期洒水抑尘，减少建材的露天堆放，禁止大风天进行易起尘作业，加强施工管理；生活污水依托周边村庄内的旱厕，委托环卫部门清掏；施工废水经简易沉淀池收集后，用于厂区洒水抑尘；对环境噪声污染严重的落后施工车辆和施工方式实行淘汰，在厂界建设围墙，合理安排施工时间，禁止夜间施工；生活垃圾由环卫部门来收集，统一处置，建筑垃圾及时清运。

2.大气环境：食堂油烟安装油烟净化器（治理效率为80%）+1根高于房顶2m的排气筒进行排放，执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）小型标准限值；磨粉工序、混粉工序有组织废气设置集气罩（集气效率90%）+布袋除尘器（处理效率99%）+15m高排气筒，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源二级排放标准限值，无组织废气封闭厂房阻隔，执行大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2厂界无组织监控浓度限值（GB14554-1993）中厂界污染物；污水处理站废气执行《恶臭污染物排放标准》。

3.水环境：餐饮废水经隔油池处理后，与生活污水、生产废水一并进入厂区地埋式一体化污水处理系统处理（A²O工艺，SS处理效率90%，CODcr处理效率85%，BOD₅处理效率95%，氨氮处理效率85%），处理后出水用于厂区绿化。

4.声环境：生产设备隔声、基础减振，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类限值标准。

5.固体废物：生活垃圾经垃圾箱收集后，委托环卫部门定期清运，废油脂经桶收集后，暂存于一般固废暂存间内，委托具有废油脂处理资质的单位处置，执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）“生活垃圾”中相关规定；葡萄残渣收集后暂存于封闭式残渣收集池内并定期委托环卫部门每天清运，废包装材料外售至废品收购商，布袋除尘器除尘灰装袋收集后暂存于一般固废暂存区内，外售综合利用，废制冷剂由厂家更换并带走回收处置，废过滤树脂由厂界更换后直接带走返厂再生，不在厂区内暂存，污水处理系统污泥定期委托环卫部门清掏拉运，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。

6.土壤及地下水污染防治措施：①餐饮废水经隔油池处理后，与生活污水和生产废水一并进入厂区设置的地埋式一体化污水处理设施进行处理，出水用于厂区绿化；葡萄残渣集中收集后暂存于残渣收集池内，废包装材料集中收集后暂存于一般固废暂存区内；残渣收集池及一般固废暂存区的渗透系数满足≤1×10^-7cm/s。

7.生态保护措施：项目运营后，应在厂区内空地种植树木或播撒草籽进行绿化，绿化面积为 600m²，物料运输车辆要严格按照规划的道路行驶，不得随意占道。

8.环境风险防范措施：①加强管理，定期维护生产设施及环保设施，避免存在环境风险隐患。②厂区内设置应急器材，应满足突发环境事件处理需求。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 新建60万吨/年煤泥深度加工综合利用项目

海南区公乌素镇乌海能源公乌素煤矿对面原工人村旧址（金良商 (略) 以东，欣泰煤业北厂区以南）

(略) (略)

内蒙古 (略)

项目位于海南区公乌素镇乌海能源公乌素煤矿对面原工人村旧址（金良商 (略) 以东，欣泰煤业北厂区以南），占地面50000m²，新建年处理60万吨煤泥深度加工综合利用项目生产线，主要建设内容主厂房、浓缩池、原料棚、精煤棚、尾煤棚、宿舍办公楼等设施，配套公辅、环保工程。

项目总投资为6500万元，其中环保投资230万元，占总投资的3.541%。

1.施工期洒水抑尘、限制车速、采用施工围挡，避免在大风天气进行易起尘作业，露天堆放、运输易起尘物料加盖苫布，四级风以上的天气停止土方作业并作好遮掩工作；生活污水经厂区化粪池处理后拉运至西来峰污水处理厂，施工废水经过沉淀后回用；进行施工时间限值及相应的噪声防控；生活垃圾收集后由环卫部门统一拉运，建筑垃圾，能重新利用的分类收集后作为再生砖、再生骨料资源使用，其余运到当地指定建筑垃圾处置场处理；控制开挖范围及开挖量，将施工活动限制在厂区范围内。

2.大气环境：运输车辆用篷布苫盖、不定时清洁道路；在原料棚、精煤棚、尾煤棚内安装各安装一套雾炮、喷淋装置。执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）。

3.地表水环境：生活污水排入厂区新建的20m³化粪池，定期拉运至西来峰污水处理厂处置，执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；车辆清洗废水收集于洗车沉淀池内，经沉淀后回用；煤泥洗选废水收集引流至循环水池，循环水池池水回用于洗选工艺。

4.声环境：使用低噪声设备、设置减振、隔声等措施，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

5.固体废物：起泡剂及捕收剂包装废物、废机油危废间暂存后交由有资质处理单位处理，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单；固废洗选线煤泥杂质、洗车沉淀池沉渣、煤泥洗选尾煤定期拉运至有资质单位处理，循环水池底泥返回工艺，生活垃圾集中收集，由园区环卫部门清运，执行一般工业固体废物贮存填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。

6.土壤及地下水污染防治措施：主厂房、浓缩池、循环水池、原料棚、精煤棚、沉淀池、化粪池，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s；或参照GB16889执行；危废暂存间，防渗技术要求为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10^-7cm/s），或2mm厚高密度聚*烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s。厂区内除上述防渗区外的其它场地采用一般地面硬化。

生态保护措施：施工期结束，厂区硬化，增加有效绿化面积1500m²。

2

(略) 奥立 (略) 年产8万吨高性能无碱池窑玻璃纤维项目

(略) 海南区西来峰工业园区

(略) 奥立 (略)

内蒙古 (略)

项 (略) 海南区西来峰工业园区，占地面积42800平方米，建设年产短切纤维5.9万吨、合股无捻粗纱2.1万吨生产线。 (略) 原年产5万吨玻璃纤维原料预处理生产线项目场地，对年产5万吨玻璃纤维原料预处理生产线项目装置进行拆除，改扩建建筑面积为38224平方米，新建厂房建筑面积21549平方米，改造原有建筑面积（5万吨玻璃制球装置）16090平方米，新建污水处理站585平方米。办公等设施依托原有。项目总投资为86000万元，其中环保投资1101万元，占总投资的1.28%。

1.施工期洒水抑尘、限制车速、采用施工围挡，避免在大风天气进行易起尘作业，露天堆放、运输易起尘物料加盖苫布，四级风以上的天气停止土方作业并作好遮掩工作；施工废水经沉淀后用于道路洒水抑尘，选择低噪声机械，夜间禁止施工；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理，建筑垃圾中废钢筋等金属废弃物外售处理，不可回用部分定期清运至指定建筑垃圾处置场处理。

2.大气：配料废气通过布袋除尘处理后，经15米排气筒排放，通路燃烧废气经22米排气筒排放，烘干废气通过催化氧化法+活性炭吸附处理后，经15米排气筒排放，均执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准；玻璃熔融工序废气通过SCR脱硝+布袋除尘+干法脱硫处理后，经30米排气筒排放，执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准；污水处理站恶臭气体加盖收集+活性炭吸附，经15米排气筒排放，执行恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表2；浸润剂制备环节无组织排放，车间通风，执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019）。

3.声环境：选用低噪声设备，加强设备维护管理；厂房安装隔音门窗等，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008。

4.固体废物：生活垃圾集中收集，定期交由园区环卫部门统一清运处置；除尘灰返回系统，玻璃纤维破损品、不合格品回炼外售，废包装袋集中收集后外售，浸润剂空桶定期由厂家回收，脱硫废渣外送一般固废填埋场处理，执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001），废催化剂、废活性炭危废暂存间暂存后交由有危废处置资质单位处置，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单。

5、土壤及地下水污染防治措施：整个厂区分为简单防渗区、一般防渗区、重点防身区，生产车间和一般固废暂存间为一般防渗区，办公区为简单防渗区，污水处理站及危废暂存间为重点防渗区。

6.生态保护措施：施工期尽可能的对剥离的表土进行保存，用于植被的恢复。施工期结束后，现场裸露地方需采取相应的厂区或者道路硬化以及植被恢复等绿化措施；

7.环境风险防范措施：规范工作流程，设置消防器材，配备应急物资，严格控制火源，建立健全安全环境管理制度。

3

内蒙古世 (略) 宏阳焦化到世环新材料DN500煤气管道建设项目及内蒙古世 (略) 关于华资煤焦化至世环新材料新建煤气管线项目

(略) 海南区西来峰工业园区

内蒙古世 (略)

内蒙古瀚澜 (略)

项 (略) 海南区西来峰工业园区，项目分两段：1、宏阳焦化至世环段， (略) (略) 东南角围墙外沿团结路路西向南至华油街后向东架设至内蒙古世 (略) ，途径先锋街、团结路跨路部分设置为高架通过；接入内蒙古世 (略) 后，通向煤气风机。管线长度953.6m，管道最大储气量为0.093t。2、华资煤焦化至世环段，管道 (略) 华 (略) 绿珂管线预留口，内蒙古世 (略) 内煤气管线为终点，管道全长806.5m，管道最大储气量为0.185t。项目总投资为515万元，其中环保投资37万元，占总投资的7.18%。

1.*生生态：施工期分层开挖，表土层堆存区采取遮盖等措施；临时占地内破坏植被及时恢复，施工道路应及时进行恢复工作，根据占地性质实行不同的植被恢复措施：运营期加强绿化植被管理和养护。

2.地表水环境：施工废水经沉沉后综合利用，施工人员生活污水依托内蒙古世 (略) 现有化粪池与处理后，排入园区污水管网；运营期焦炉煤气管道排水器排出的水由内蒙古世 (略) 采用罐车收集 (略) 海南区污水处理厂进行处理。

3.声环境：施工期合理安排施工时间、严格夜间作业、合理规划施工场地；对施工机械采取消声降噪措施；对施工机械经常进行检查和维修，执行《建筑施工场界环境 噪声排放标准》(GB12523-2011)；运营期加强管线的巡检力度，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3类标准。

4.大气环境：施工期汽车运输的粉状材料表面应加盖蓬布、封闭运输，防止飞散、掉落；施工现场洒水作业；遇有4级以上大风天气，停止土方施工，并做好遮掩工作；加 强保养使机械、设备状态良好等，执行《大气污染物综合 排放排放标准》(GB16297-1996)表2中相关标准。

5.固体废物：施工期土石方挖填平衡；施工焊渣集中收集后，送至建筑 垃圾填埋场处置；泥土、 渣土集中收集后，送至建筑垃圾填埋场处置，生活垃圾定点收集、定期清运；运营期清管废渣属于危险废物，清管废渣依托内蒙古世 (略) 已建设危废暂存间暂存，交由有资质单位回收处理，生活垃圾定点收集、定期清运。

6.环境风险：制定应急操作规程，按时巡检，配备可靠的个人安全防护用品等。

4

内蒙古格瑞葡 (略) 农畜产品加工及保鲜设施建设项目

(略) 海南区赛汗乌素村

内蒙古格瑞葡 (略)

内蒙古 (略)

项 (略) 海南区赛汗乌素村，占地面积22900.82m²。建设规模为年产 100 吨果品深加工系列产品，年储藏保鲜葡萄 500顿。主要建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程以及配套的环保工程。项目总投资为5186.07万元，其中环保投资80.2万元，占总投资的1.55%。

1.施工期洒水抑尘，减少建材的露天堆放，禁止大风天进行易起尘作业，加强施工管理；生活污水依托周边村庄内的旱厕，委托环卫部门清掏；施工废水经简易沉淀池收集后，用于厂区洒水抑尘；对环境噪声污染严重的落后施工车辆和施工方式实行淘汰，在厂界建设围墙，合理安排施工时间，禁止夜间施工；生活垃圾由环卫部门来收集，统一处置，建筑垃圾及时清运。

2.大气环境：食堂油烟安装油烟净化器（治理效率为80%）+1根高于房顶2m的排气筒进行排放，执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）小型标准限值；磨粉工序、混粉工序有组织废气设置集气罩（集气效率90%）+布袋除尘器（处理效率99%）+15m高排气筒，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源二级排放标准限值，无组织废气封闭厂房阻隔，执行大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2厂界无组织监控浓度限值（GB14554-1993）中厂界污染物；污水处理站废气执行《恶臭污染物排放标准》。

3.水环境：餐饮废水经隔油池处理后，与生活污水、生产废水一并进入厂区地埋式一体化污水处理系统处理（A²O工艺，SS处理效率90%，CODcr处理效率85%，BOD₅处理效率95%，氨氮处理效率85%），处理后出水用于厂区绿化。

4.声环境：生产设备隔声、基础减振，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类限值标准。

5.固体废物：生活垃圾经垃圾箱收集后，委托环卫部门定期清运，废油脂经桶收集后，暂存于一般固废暂存间内，委托具有废油脂处理资质的单位处置，执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）“生活垃圾”中相关规定；葡萄残渣收集后暂存于封闭式残渣收集池内并定期委托环卫部门每天清运，废包装材料外售至废品收购商，布袋除尘器除尘灰装袋收集后暂存于一般固废暂存区内，外售综合利用，废制冷剂由厂家更换并带走回收处置，废过滤树脂由厂界更换后直接带走返厂再生，不在厂区内暂存，污水处理系统污泥定期委托环卫部门清掏拉运，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。

6.土壤及地下水污染防治措施：①餐饮废水经隔油池处理后，与生活污水和生产废水一并进入厂区设置的地埋式一体化污水处理设施进行处理，出水用于厂区绿化；葡萄残渣集中收集后暂存于残渣收集池内，废包装材料集中收集后暂存于一般固废暂存区内；残渣收集池及一般固废暂存区的渗透系数满足≤1×10^-7cm/s。

7.生态保护措施：项目运营后，应在厂区内空地种植树木或播撒草籽进行绿化，绿化面积为 600m²，物料运输车辆要严格按照规划的道路行驶，不得随意占道。

8.环境风险防范措施：①加强管理，定期维护生产设施及环保设施，避免存在环境风险隐患。②厂区内设置应急器材，应满足突发环境事件处理需求。