项目名称

《呼伦贝尔东北 (略) 年产50万t氨基酸及其配套项目环境影响报告书》

建设地点

(略) (略)

建设单位

呼伦贝尔东北 (略)

环境影响评价机构

内蒙古信中 (略)

项目概况

本项目建设性质为改扩建，行业类别为调味品、发酵制品制造。项目以玉米为主要原料，建设30万t/a谷氨酸钠生产线、20万t/a赖氨酸生产线，配套建设30万t/a合成氨生产线、30万t/a纯碱生产线、4.5万t/a菌体蛋白生产线、2.2万t/a肥料生产线、一座2万t/d污水处理站、7台240t/h锅炉、6台30MW背压式汽轮发电机组及配套设施。本项目占地106.7hm²，总投资*万元，环保投资88750.83万元，占总投资9.34%。

主要环境影响及预防或减轻不良影响的对策措施

废气：锅炉（烟尘302.15t/a、SO2836.12t/a、NOX1770.98t/a）；生产车间粉尘132.92t/a、SO2547.19t/a、NOX257.45t/a、硫化氢6.151t/a、氨16.64t/a、硫酸雾14.56t/a、氯化氢2.65t/a、汞及其化合物0.2304t/a、VOCS215.87t/a。谷氨酸车间废气通过水喷淋和生物除臭、碱喷淋处理后排放；谷氨酸钠车间废气通过高压脉冲布袋除尘器处理后排放；赖氨酸车间废气通过碱喷淋、旋风除尘器、布袋除尘器、水喷淋处理后排放；玉米粗加工车间废气通过二次回收喷射器、储水罐吸收、旋风除尘器、高压脉冲布袋除尘器处理后排放；合成氨车间废气通过高压脉冲布袋除尘器处理后排放；纯碱车间废气通过水洗、酸洗、布袋除尘器处理后排放；肥料车间废气通过喷淋塔喷淋、布袋除尘器处理后排放；动力站锅炉废气通过SNCR-SCR联合脱硝、烟气循环流化床半干法脱硫、高效布袋除尘器处理后排放。

废水：536.16万t/a废水排入城镇污水处理厂，332.17万t/a废水排入雅鲁河 。谷氨酸等车间浓缩母液，经罐车运至复合肥车间制作肥料；脱盐水站和锅炉排污水回用至合成氨气化工段；玉米初加工等生产废水、生活污水、厂区初期雨水排至本项目自建污水站，处理后废水 (略) 城镇污水处理厂二期扩建工程。

噪声：加强企业噪声污染防治，采取设备安装在室内，设置声屏障，通过隔声、消声、减震等降噪措施。

固废：一般工业固体废物的贮存、处置等应满足《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求。废催化剂、废脱毒剂、废分子筛等危险废物应委托有资质单位处置。各类危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及相关要求管理。

地下水和土壤：谷氨酸车间、谷氨酸钠车间、赖氨酸车间、合成氨车间、污水处理站水池底板和壁板、初期雨水池、事故水池、罐区基础及围堰、危废暂存库为重点防渗区，采用土工膜防渗，渗透系数不大于1×10-10cm/s；淀粉车间、纯碱库、石灰石料仓、煤场为一般防渗区，采用土工膜防渗，渗透系数不大于1×10-7cm/s；其他生产区域为简单防渗区，采用一般混凝土硬化；按要求布设地下水跟踪监测井和土壤跟踪监测点。

环境风险：建立健全各项环境管理制度。制定环境风险应急预案并到当地生态环境部门备案，严格落实各项环境风险应急管理及防范、处置措施，每年进行应急演练，加强环境风险监测和监控力度。按照《报告书》要求制定监测计划，并委托有资质的机构定期进行监测。

公众参与

在确定环评报告书编制单位后7个工作日内，企业通过网络平台进行信息公开；在环境影响报告书征求意见稿形成后，建设单位通过了网络平台、报纸及张贴公告三种方式同步公开10个工作日。在公众意见征求时限内，均未收到公众意见反馈表等任何形式的反馈意见。

项目名称

《呼伦贝尔东北 (略) 年产50万t氨基酸及其配套项目环境影响报告书》

建设地点

(略) (略)

建设单位

呼伦贝尔东北 (略)

环境影响评价机构

内蒙古信中 (略)

项目概况

本项目建设性质为改扩建，行业类别为调味品、发酵制品制造。项目以玉米为主要原料，建设30万t/a谷氨酸钠生产线、20万t/a赖氨酸生产线，配套建设30万t/a合成氨生产线、30万t/a纯碱生产线、4.5万t/a菌体蛋白生产线、2.2万t/a肥料生产线、一座2万t/d污水处理站、7台240t/h锅炉、6台30MW背压式汽轮发电机组及配套设施。本项目占地106.7hm²，总投资*万元，环保投资88750.83万元，占总投资9.34%。

主要环境影响及预防或减轻不良影响的对策措施

废气：锅炉（烟尘302.15t/a、SO2836.12t/a、NOX1770.98t/a）；生产车间粉尘132.92t/a、SO2547.19t/a、NOX257.45t/a、硫化氢6.151t/a、氨16.64t/a、硫酸雾14.56t/a、氯化氢2.65t/a、汞及其化合物0.2304t/a、VOCS215.87t/a。谷氨酸车间废气通过水喷淋和生物除臭、碱喷淋处理后排放；谷氨酸钠车间废气通过高压脉冲布袋除尘器处理后排放；赖氨酸车间废气通过碱喷淋、旋风除尘器、布袋除尘器、水喷淋处理后排放；玉米粗加工车间废气通过二次回收喷射器、储水罐吸收、旋风除尘器、高压脉冲布袋除尘器处理后排放；合成氨车间废气通过高压脉冲布袋除尘器处理后排放；纯碱车间废气通过水洗、酸洗、布袋除尘器处理后排放；肥料车间废气通过喷淋塔喷淋、布袋除尘器处理后排放；动力站锅炉废气通过SNCR-SCR联合脱硝、烟气循环流化床半干法脱硫、高效布袋除尘器处理后排放。

废水：536.16万t/a废水排入城镇污水处理厂，332.17万t/a废水排入雅鲁河 。谷氨酸等车间浓缩母液，经罐车运至复合肥车间制作肥料；脱盐水站和锅炉排污水回用至合成氨气化工段；玉米初加工等生产废水、生活污水、厂区初期雨水排至本项目自建污水站，处理后废水 (略) 城镇污水处理厂二期扩建工程。

噪声：加强企业噪声污染防治，采取设备安装在室内，设置声屏障，通过隔声、消声、减震等降噪措施。

固废：一般工业固体废物的贮存、处置等应满足《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求。废催化剂、废脱毒剂、废分子筛等危险废物应委托有资质单位处置。各类危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及相关要求管理。

地下水和土壤：谷氨酸车间、谷氨酸钠车间、赖氨酸车间、合成氨车间、污水处理站水池底板和壁板、初期雨水池、事故水池、罐区基础及围堰、危废暂存库为重点防渗区，采用土工膜防渗，渗透系数不大于1×10-10cm/s；淀粉车间、纯碱库、石灰石料仓、煤场为一般防渗区，采用土工膜防渗，渗透系数不大于1×10-7cm/s；其他生产区域为简单防渗区，采用一般混凝土硬化；按要求布设地下水跟踪监测井和土壤跟踪监测点。

环境风险：建立健全各项环境管理制度。制定环境风险应急预案并到当地生态环境部门备案，严格落实各项环境风险应急管理及防范、处置措施，每年进行应急演练，加强环境风险监测和监控力度。按照《报告书》要求制定监测计划，并委托有资质的机构定期进行监测。

公众参与

在确定环评报告书编制单位后7个工作日内，企业通过网络平台进行信息公开；在环境影响报告书征求意见稿形成后，建设单位通过了网络平台、报纸及张贴公告三种方式同步公开10个工作日。在公众意见征求时限内，均未收到公众意见反馈表等任何形式的反馈意见。