序号

项目名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

洛阳 (略) 转型升级项目

洛阳 (略)

伊川县彭婆镇曹沟村

河南 (略)

该项目位于伊川县彭婆镇曹沟村，不新增占地，系租用 (略) 原有厂区内进行技术改造；主要改造内容：拆除现有破碎车间和仓库，建设一座全封闭破碎车间和全封闭镁碳砖成型车间，提升不定型耐火材料生产设备自动化水平，新建预制件生产线和镁碳砖生产线，调整产品方案，升级现有环保设施；主要生产设备：调整不定型耐火材料生产设备，破碎及球磨、搅拌设备入地，新增提升机、成品仓、包装机、自动配料系统、电烘干机，新增预制件生产单元设备和镁碳砖生产单元设备等；主要原辅材料：镁矿石、硅砂、葡萄糖、硼酸、酚醛树脂、硅石、铝石、耐火水泥、硅微粉、蒙砂、石墨、炭黑、氧化铝粉等；生产规模：年产干式料15000吨、浇注料15000吨、引流砂5000吨、预制件5000吨、镁碳砖20000吨；项目总投资7000万元，环保投资94万元；

一、废气。合理采取密闭、负压抽气等措施，减少生产过程中废气的无组织排放；（1）原料、产品应全部入库，不得露天堆放；（2）项目破碎设备应全部地下安装，并在生产车间内合理布置干雾抑尘装置；①干式料、浇注料生产线进料、破碎、筛分、输送、配料、搅拌及包装等工序产生的废气（颗粒物），经收集后通过各自高效覆膜袋式除尘器处理；②引流砂生产线配料、搅拌、烘干及包装等工序产生的废气（颗粒物），经收集后通过高效覆膜袋式除尘器处理；③预制件生产线进料、破碎、输送、包装、配料及搅拌等工序产生的废气（颗粒物），经收集后通过各自高效覆膜袋式除尘器处理；④镁碳砖生产线配料及搅拌工序产生的废气（颗粒物），经收集后通过高效覆膜袋式除尘器处理；镁碳砖烘干工序产生的有机废气（*醛、酚类），经收集后通过活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理；镁碳砖干燥窑安装低氮燃烧器，天然气燃烧过程产生的废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物），经收集后通过排气筒排放；以上有组织废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）相关排放限值要求；（3）严格按照《 (略) 2019年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办〔2019〕49号）及《 (略) 2022年挥发性有机物污染防治实施方案》（洛环委办〔2022〕8号）文件要求，落实各项污染治理措施，厂区内无组织废气排放应满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）相关排放限值要求。

二、废水。（1）项目应采取雨污分流制，雨水经初期雨水收集池沉淀后优先综合利用；（2）车辆冲洗废水经沉淀后循环使用，不得外排；（3）职工生活污水经化粪池处理后，定期清掏用于农田施肥。

三、噪声。采取合理有效的减振、隔声、降噪等措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类要求。

四、固废。项目产生的固废、危废应按规定处置。厂内固废、危废暂存间按照新《固体废物污染环境防治法》（**日实施）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求进行建设，其贮存能力应满足企业实际需求，危险废物设置专用容器储存，建立出入库登记台账，定期委托有处理危险废物资质的单位进行处置，避免对环境造成二次污染。

五、按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立明显标志。

六、落实《报告表》提出的监控、监测要求，定期对厂区各污染源进行监测，确保长期稳定达标排放。

七、建立健全环保责任制度，制定专人负责环保管理工作，确保已建成的污染治理设施正常运行，生态环境得到有效保护。

序号

项目名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

洛阳 (略) 转型升级项目

洛阳 (略)

伊川县彭婆镇曹沟村

河南 (略)

该项目位于伊川县彭婆镇曹沟村，不新增占地，系租用 (略) 原有厂区内进行技术改造；主要改造内容：拆除现有破碎车间和仓库，建设一座全封闭破碎车间和全封闭镁碳砖成型车间，提升不定型耐火材料生产设备自动化水平，新建预制件生产线和镁碳砖生产线，调整产品方案，升级现有环保设施；主要生产设备：调整不定型耐火材料生产设备，破碎及球磨、搅拌设备入地，新增提升机、成品仓、包装机、自动配料系统、电烘干机，新增预制件生产单元设备和镁碳砖生产单元设备等；主要原辅材料：镁矿石、硅砂、葡萄糖、硼酸、酚醛树脂、硅石、铝石、耐火水泥、硅微粉、蒙砂、石墨、炭黑、氧化铝粉等；生产规模：年产干式料15000吨、浇注料15000吨、引流砂5000吨、预制件5000吨、镁碳砖20000吨；项目总投资7000万元，环保投资94万元；

一、废气。合理采取密闭、负压抽气等措施，减少生产过程中废气的无组织排放；（1）原料、产品应全部入库，不得露天堆放；（2）项目破碎设备应全部地下安装，并在生产车间内合理布置干雾抑尘装置；①干式料、浇注料生产线进料、破碎、筛分、输送、配料、搅拌及包装等工序产生的废气（颗粒物），经收集后通过各自高效覆膜袋式除尘器处理；②引流砂生产线配料、搅拌、烘干及包装等工序产生的废气（颗粒物），经收集后通过高效覆膜袋式除尘器处理；③预制件生产线进料、破碎、输送、包装、配料及搅拌等工序产生的废气（颗粒物），经收集后通过各自高效覆膜袋式除尘器处理；④镁碳砖生产线配料及搅拌工序产生的废气（颗粒物），经收集后通过高效覆膜袋式除尘器处理；镁碳砖烘干工序产生的有机废气（*醛、酚类），经收集后通过活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理；镁碳砖干燥窑安装低氮燃烧器，天然气燃烧过程产生的废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物），经收集后通过排气筒排放；以上有组织废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）相关排放限值要求；（3）严格按照《 (略) 2019年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办〔2019〕49号）及《 (略) 2022年挥发性有机物污染防治实施方案》（洛环委办〔2022〕8号）文件要求，落实各项污染治理措施，厂区内无组织废气排放应满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）相关排放限值要求。

二、废水。（1）项目应采取雨污分流制，雨水经初期雨水收集池沉淀后优先综合利用；（2）车辆冲洗废水经沉淀后循环使用，不得外排；（3）职工生活污水经化粪池处理后，定期清掏用于农田施肥。

三、噪声。采取合理有效的减振、隔声、降噪等措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类要求。

四、固废。项目产生的固废、危废应按规定处置。厂内固废、危废暂存间按照新《固体废物污染环境防治法》（**日实施）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求进行建设，其贮存能力应满足企业实际需求，危险废物设置专用容器储存，建立出入库登记台账，定期委托有处理危险废物资质的单位进行处置，避免对环境造成二次污染。

五、按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立明显标志。

六、落实《报告表》提出的监控、监测要求，定期对厂区各污染源进行监测，确保长期稳定达标排放。

七、建立健全环保责任制度，制定专人负责环保管理工作，确保已建成的污染治理设施正常运行，生态环境得到有效保护。