项目名称

江西心 (略) 年产4万吨硫酸钾项目

建设地点

(略) 彭泽县工业园矶山工业区（东经116°35"30.69"，北纬29°56"28.29"）

建设单位

江西心 (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目

概况

本项目为扩建项目，一期工程主要建设内容为新建1#硫酸钾车间（含成品仓库和原料仓库）、新建储罐区（3个400m³盐酸储罐、1个200m³硫酸储罐）、新建一个循环水站，依托现有事故应急池、一般固废暂存库，环保工程废气新建粉尘布袋除尘器、氯化氢废气新建三级浓盐酸洗涤+三级降膜吸收+三级水吸收塔，废水依托现有化粪池处理后排入心连心*项目污水处理站处理，依托*项目危废暂存间；初期雨水通过泵打入心连心*项目污水处理站处理，再经管网排入园区污水处理站，最终排入长江；二期工程主要建设内容为新建1#硫酸钾车间（含成品仓库和原料仓库）、依托一期储罐区（3个400m3盐酸储罐、1个200m3硫酸储罐）、新建一个循环水站，依托大项目现有事故应急池、一般固废暂存库，环保工程废气新建粉尘布袋除尘器、氯化氢废气新建三级浓盐酸洗涤+三级降膜吸收+三级水吸收塔，废水依托现有化粪池处理后排入心连心*项目污水处理站处理，依托*项目危废暂存间。

本项目总用水量为*.2t/a，其中生产用水*.2t/a，生活用水1188t/a。本项目新水用量为38359.2t/a，循环用水量*t/a，循环水使用率约为84.8%

项目一期新增员工12人，二期员工12人，生产装置建成后，年工作330天，日工作24小时，实行三班连续生产，每班8小时，年工作时间7920h。

本扩建项目总投资为4000元，其中环保投资约280万元，占总投资的7%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

1、废水

本项目产生的废水经园区污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB8918-2002）一级A标准后排入长江，对环境影响不大。

2、废气

根据环评报告预测，本项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率均小于100%，新增污染源正常排放下污染物长期浓度贡献值最大浓度占标率均小于30%；叠加区域消减污染源以及在建、拟建项目的环境影响后，污染物的平均质量浓度最大占标率均小于100%，满足区域环境质量要求。

3、噪声

本项目投产后，本项目对厂界噪声的影响预测值在42.3~51.3dB(A)之间，厂界满足所执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4、固废

项目产生的固废主要为布袋除尘粉尘，产生的量为380.79t/a，布袋除尘粉尘全部回用于生产，不外排； 原料氯化钾包装产生的废包装袋，产生量约为4t/a，作为废品外售；布袋除尘使用的布袋需五年更换一次，一次更换布袋的量约为20kg，则废布袋产生量为0.04t/5a，废布袋由布袋更换单位带走回收再利用；废耐火砖产生量约为5t/5a，由曼海姆炉维修人员直接运走。

废机油和废机油桶，产生量约为0.4t/a，属于危险废物，暂存在危险废物暂存间内，委托有资质的单位进行处置；贮罐残渣产生量约为1t/a，由专业公司进行收集后直接运走，该公司需具有危险废物运输和处置的资质。

本项目危险固体废物处理交由具有相应危废处置资质单位处置。依托现有“60.52.40”项目危废暂存库（占地面积169m²）暂存，储存能力为199.5t，本项目废机油和废机油产生量为0.4t/a，储存周期为一个月，最大储存能力为0.033t，“60.52.40”项目危废暂存库可满足暂存要求。

危废暂存库要求贴有危险废物标志，采取防扬尘、防雨淋、防流失、防渗漏及排水措施，尽量避免在厂区长期堆存。各类固废在厂内暂存措施应分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）实施，对危险废物外运采取防渗透、防泄漏、防中途流失措施，并落实安全管理责任，避免二次污染。

本项目产生的固废均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，预计对周围环境影响较小。

5、地下水影响分析

项目建设期：可能的污染源来自于生活污水和少量施工用水等，基本不会对地下水水质造成影响，对地下水环境造成可能影响小。

项目运营期：在发生事故情况下，根据源强设置，使用二维持续泄漏模式进行预测，根据预测结果可知，硫酸根、氯化物、pH，未超出厂界范围，未对厂界周围地下水环境造成污染。

服务期满后：建设单位按照国家相关规范要求，做好相关防渗措施和恢复工作后，服务期满后不会对地下水不会产生影响。

二、污染防治措施

1、废气防治措施

（1）曼海姆炉烟气

本项目曼海姆炉燃料为天然气，而天然气属于清洁能源，从源头控制了污染物的排放，燃烧后的烟气由1根20m高的排气筒排放（共四台曼海姆炉，分别由4根20m高排气筒排放，DA003、DA004、DA008和DA009），曼海姆炉烟气颗粒物、SO₂、NOx满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中标准浓度要求。

（2）粉碎和包装工段粉尘

①原料处理工段粉尘

主要为氯化钾拆包和破碎中产生的粉尘，粉尘产生工段过程采用全封闭式，废气通过集气罩收集，项目一、二期氯化钾拆包和破碎中产生的粉尘分别经布袋除尘后通过2根20m高排气筒（DA001、DA006）排放；

②成品处理工段粉尘

主要为硫酸钾破碎筛分、包装和碳酸钙拆包产生的粉尘，粉尘产生工段过程采用全封闭式，废气通过集气罩收集，一、二期硫酸钾破碎筛分、包装和碳酸钙拆包产生的粉尘分别经布袋除尘后通过2根20m高排气筒（DA005、DA010）排放。

③反应气吸收工段尾气

氯化钾与硫酸钾在反应室反应所产生的副产HCl、SO3和少量的颗粒物，经过石墨酸气冷却器冷却60℃左右、进入浓盐酸洗涤塔，将反应气中的SO3吸附至浓盐酸中，再经浓盐酸洗涤塔出来的尾气进入降膜吸收，经降膜吸收后的HCl废气经三级水洗塔处理后再通过20m高排气筒外排（一条生产线设一个排气筒，分别经2根20m高排气筒外排，DA002、DA007）反应气中各废气HCl、SO3和颗粒物去除效率分别为99.999%、99.998%、99.4%。经处理后反应气中氯化氢、硫酸雾、颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中标准要求。

2、废水防治措施

主本项目生活污水排入厂区现有化粪池预处理排入厂内污水处理站，最后经管网排入园区污水处理厂，最终排入长江，尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。

3、噪声防治措施

营运期噪声主要来源于风机、粉碎机、水泵等设备，噪声源强8085dB（A）。

通过采取减震、隔声、安装消声器等工程措施以及加强厂区内绿化，进一步减小噪声的影响。选用低噪声的各种泵，对水泵加装隔声罩等措施。

采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。

4、固体废物处置措施

建设单位依托现有“60.52.40”项目危废暂存库（占地面积169m²）。危险废物暂存库要求贴有危险废物标志，采取防扬尘、防雨淋、防流失、防渗漏及排水措施，尽量避免在厂区长期堆存；对危险废物外运采取防渗透、防泄漏、防中途流失措施，并落实安全管理责任，避免二次污染。

公众参与

情况

根据建设单位提供的江西心 (略) 年产4万吨硫酸钾项目公众参与报告》。公众参与采取了在彭泽县人民政府门户网站上公示、报纸公示等方式，在项目公示期间，没有公众提出反对意见。

建设单位承诺将严格按照环评要求建设各项污染防治措施，对工艺废气产生的污染物要做到达标排放，要认真落实环评要求，确保对周围环境的影响以及对周边群众的生产生活影响降到最低限度。

项目名称

江西心 (略) 年产4万吨硫酸钾项目

建设地点

(略) 彭泽县工业园矶山工业区（东经116°35"30.69"，北纬29°56"28.29"）

建设单位

江西心 (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目

概况

本项目为扩建项目，一期工程主要建设内容为新建1#硫酸钾车间（含成品仓库和原料仓库）、新建储罐区（3个400m³盐酸储罐、1个200m³硫酸储罐）、新建一个循环水站，依托现有事故应急池、一般固废暂存库，环保工程废气新建粉尘布袋除尘器、氯化氢废气新建三级浓盐酸洗涤+三级降膜吸收+三级水吸收塔，废水依托现有化粪池处理后排入心连心*项目污水处理站处理，依托*项目危废暂存间；初期雨水通过泵打入心连心*项目污水处理站处理，再经管网排入园区污水处理站，最终排入长江；二期工程主要建设内容为新建1#硫酸钾车间（含成品仓库和原料仓库）、依托一期储罐区（3个400m3盐酸储罐、1个200m3硫酸储罐）、新建一个循环水站，依托大项目现有事故应急池、一般固废暂存库，环保工程废气新建粉尘布袋除尘器、氯化氢废气新建三级浓盐酸洗涤+三级降膜吸收+三级水吸收塔，废水依托现有化粪池处理后排入心连心*项目污水处理站处理，依托*项目危废暂存间。

本项目总用水量为*.2t/a，其中生产用水*.2t/a，生活用水1188t/a。本项目新水用量为38359.2t/a，循环用水量*t/a，循环水使用率约为84.8%

项目一期新增员工12人，二期员工12人，生产装置建成后，年工作330天，日工作24小时，实行三班连续生产，每班8小时，年工作时间7920h。

本扩建项目总投资为4000元，其中环保投资约280万元，占总投资的7%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

1、废水

本项目产生的废水经园区污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB8918-2002）一级A标准后排入长江，对环境影响不大。

2、废气

根据环评报告预测，本项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率均小于100%，新增污染源正常排放下污染物长期浓度贡献值最大浓度占标率均小于30%；叠加区域消减污染源以及在建、拟建项目的环境影响后，污染物的平均质量浓度最大占标率均小于100%，满足区域环境质量要求。

3、噪声

本项目投产后，本项目对厂界噪声的影响预测值在42.3~51.3dB(A)之间，厂界满足所执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4、固废

项目产生的固废主要为布袋除尘粉尘，产生的量为380.79t/a，布袋除尘粉尘全部回用于生产，不外排； 原料氯化钾包装产生的废包装袋，产生量约为4t/a，作为废品外售；布袋除尘使用的布袋需五年更换一次，一次更换布袋的量约为20kg，则废布袋产生量为0.04t/5a，废布袋由布袋更换单位带走回收再利用；废耐火砖产生量约为5t/5a，由曼海姆炉维修人员直接运走。

废机油和废机油桶，产生量约为0.4t/a，属于危险废物，暂存在危险废物暂存间内，委托有资质的单位进行处置；贮罐残渣产生量约为1t/a，由专业公司进行收集后直接运走，该公司需具有危险废物运输和处置的资质。

本项目危险固体废物处理交由具有相应危废处置资质单位处置。依托现有“60.52.40”项目危废暂存库（占地面积169m²）暂存，储存能力为199.5t，本项目废机油和废机油产生量为0.4t/a，储存周期为一个月，最大储存能力为0.033t，“60.52.40”项目危废暂存库可满足暂存要求。

危废暂存库要求贴有危险废物标志，采取防扬尘、防雨淋、防流失、防渗漏及排水措施，尽量避免在厂区长期堆存。各类固废在厂内暂存措施应分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）实施，对危险废物外运采取防渗透、防泄漏、防中途流失措施，并落实安全管理责任，避免二次污染。

本项目产生的固废均进行了合理的处置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，预计对周围环境影响较小。

5、地下水影响分析

项目建设期：可能的污染源来自于生活污水和少量施工用水等，基本不会对地下水水质造成影响，对地下水环境造成可能影响小。

项目运营期：在发生事故情况下，根据源强设置，使用二维持续泄漏模式进行预测，根据预测结果可知，硫酸根、氯化物、pH，未超出厂界范围，未对厂界周围地下水环境造成污染。

服务期满后：建设单位按照国家相关规范要求，做好相关防渗措施和恢复工作后，服务期满后不会对地下水不会产生影响。

二、污染防治措施

1、废气防治措施

（1）曼海姆炉烟气

本项目曼海姆炉燃料为天然气，而天然气属于清洁能源，从源头控制了污染物的排放，燃烧后的烟气由1根20m高的排气筒排放（共四台曼海姆炉，分别由4根20m高排气筒排放，DA003、DA004、DA008和DA009），曼海姆炉烟气颗粒物、SO₂、NOx满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中标准浓度要求。

（2）粉碎和包装工段粉尘

①原料处理工段粉尘

主要为氯化钾拆包和破碎中产生的粉尘，粉尘产生工段过程采用全封闭式，废气通过集气罩收集，项目一、二期氯化钾拆包和破碎中产生的粉尘分别经布袋除尘后通过2根20m高排气筒（DA001、DA006）排放；

②成品处理工段粉尘

主要为硫酸钾破碎筛分、包装和碳酸钙拆包产生的粉尘，粉尘产生工段过程采用全封闭式，废气通过集气罩收集，一、二期硫酸钾破碎筛分、包装和碳酸钙拆包产生的粉尘分别经布袋除尘后通过2根20m高排气筒（DA005、DA010）排放。

③反应气吸收工段尾气

氯化钾与硫酸钾在反应室反应所产生的副产HCl、SO3和少量的颗粒物，经过石墨酸气冷却器冷却60℃左右、进入浓盐酸洗涤塔，将反应气中的SO3吸附至浓盐酸中，再经浓盐酸洗涤塔出来的尾气进入降膜吸收，经降膜吸收后的HCl废气经三级水洗塔处理后再通过20m高排气筒外排（一条生产线设一个排气筒，分别经2根20m高排气筒外排，DA002、DA007）反应气中各废气HCl、SO3和颗粒物去除效率分别为99.999%、99.998%、99.4%。经处理后反应气中氯化氢、硫酸雾、颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中标准要求。

2、废水防治措施

主本项目生活污水排入厂区现有化粪池预处理排入厂内污水处理站，最后经管网排入园区污水处理厂，最终排入长江，尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。

3、噪声防治措施

营运期噪声主要来源于风机、粉碎机、水泵等设备，噪声源强8085dB（A）。

通过采取减震、隔声、安装消声器等工程措施以及加强厂区内绿化，进一步减小噪声的影响。选用低噪声的各种泵，对水泵加装隔声罩等措施。

采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。

4、固体废物处置措施

建设单位依托现有“60.52.40”项目危废暂存库（占地面积169m²）。危险废物暂存库要求贴有危险废物标志，采取防扬尘、防雨淋、防流失、防渗漏及排水措施，尽量避免在厂区长期堆存；对危险废物外运采取防渗透、防泄漏、防中途流失措施，并落实安全管理责任，避免二次污染。

公众参与

情况

根据建设单位提供的江西心 (略) 年产4万吨硫酸钾项目公众参与报告》。公众参与采取了在彭泽县人民政府门户网站上公示、报纸公示等方式，在项目公示期间，没有公众提出反对意见。

建设单位承诺将严格按照环评要求建设各项污染防治措施，对工艺废气产生的污染物要做到达标排放，要认真落实环评要求，确保对周围环境的影响以及对周边群众的生产生活影响降到最低限度。