《太和县禾盛木业科技有限公司年产2万立方米胶合板项目环境影响报告表》受理批前公示
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《太和县禾盛木业科技有限公司年产2万立方米胶合板项目环境影响报告表》受理批前公示
建设项目工程分析
建设内容 | 1.项目概况 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是以木材为主要原料生产的板材，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。 中国经济的快速增长，成为 (略) 场需求的强劲牵引力；华北、华东以及长江中下游一带速生丰产林木 (略) 场，以及国外优质阔叶木材的不断补充，为中国胶合板工业不断发展提供动力源泉；充足的人力资源，也是中国发展胶合板工业的成本核算与其他胶合板生产国相比占有优势的重要因素。 (略) 场需求，太和县 (略) 拟投资1000万元建设年产2万立方米胶合板项目，该项目租赁太和 (略) 现有空置厂房进行生产，该厂房建成后作为仓库用房使用，故现有厂房不需履行环评手续。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》，本项目需进行环境影响评价工作，再对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），项目属于“十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业-34人造板制造202”中的“其他”，须编制环境影响报告表。为此，太和县 (略) 委托我公司承担该项目环境影响报告表的编制工作。我公司技术人员经过现场勘察和工程分析，依据国家有关法规档和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境影响报告表。对项目产生的污染和对环境的影响进行分析，从环境保护角度评估项目建设的可行性。 2.基本情况 建设单位：太和县 (略) ； 项目名称：年产2万立方米胶合板项目； 项目地点： (略) 太和县三堂镇工业聚集区； 项目性质：新建； 项目类别：[C2021]胶合板制造； 项目投资：总投资1000万元。其中环保投资47.5万元，占总投资额的4.75%； 项目建设内容及规模：项目占地面积为0.3424公顷，总建筑面积1550平方米，其中厂房1350平方米，办公室200平方米，购置涂胶机、搅拌机、预压机、热压机等设备，建成后可达到年产2万立方米胶合板的生产能力。 项目工程内容组成情况详见表2-1。 表2-1 项目工程内容组成一览表 工程类别单项工程名称工程内容工程规模备注主体工程1#厂房钢结构，1F，H=8.0m，建筑面积为400m2。内设四边锯、锅炉等设备达到年产2万立方米胶合板的生产能力依托现有租赁厂房2#厂房钢结构，1F，H=5.5m，建筑面积为950m2。内设拌胶机、涂胶机、铺装线、预压机、热压机等设备依托现有租赁厂房储运工程原料库位于2#厂房内，建筑面积约为100m2，用于原辅材料的储存最大储存量约为150吨依托现有租赁厂房，不得设置露天堆场成品仓库位于1#厂房内，建筑面积约为100m2，用于成品的临时储存最大储存量约为600立方米依托现有租赁厂房辅助工程办公楼位于厂区东侧，砖混结构，1F，H=3.0m，建筑面积为200m2满足员工日常办公会议需求依托现有租赁厂房食堂位于厂区东南侧，建筑面积约为10m2满足员工日常食宿需求宿舍位于厂区东南侧，建筑面积约为56m2公用 (略) 政供水管网统一供给用水量为771m3/a依托现有供水管网排水本项目依托现有雨污分流排水体制。雨水经厂区雨水管网收集后排入附近地表沟渠；食堂餐饮废水经隔油池预处理后汇同生活污水、锅炉排污水和软化处理废水经自建地埋式一体化污水处理设施处理后用于周边农田灌溉，不外排。排水量为603m3/a依托现有雨污水 (略) 政供电管网统一供给用电量为6.2万kw·h/a依托现有供电管网环保工程废气治理裁边、打磨等工序产生的木粉尘裁边、打磨等工序产生的木粉尘经集气罩收集后通过一套布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒外排（编号DA001）。废气收集效率为90%、布袋除尘器对颗粒物的净化效率为99%、风机设计风量为5000m3/h与主体工程配套同步进行面粉投料粉尘、涂胶及热压工序产生的有机废气面粉投料粉尘、涂胶及热压工序产生的有机废气经密闭负压收集后以管道汇集后采用一套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理并通过一根15m高排气筒（编号DA002）排放。废气收集效率为95%、布袋除尘器对颗粒物的净化效率为99%、二级活性炭吸附对有机废气的净化效率为90%、风机设计风量为18000m3/h食堂油烟食堂油烟经油烟净化装置处理后经专用烟道（编号DA003）引至屋顶排放。风机设计风量为3000m3/h废水治理本项目食堂餐饮废水经隔油池预处理后汇同生活污水、锅炉排污水和软化处理废水经自建地埋式一体化污水处理设施处理后，用于周边农田灌溉，不外排。噪声治理设置封闭式生产车间，优先选用低噪声设备，合理布置高噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振、加强设备维护保养等措施降低设备噪声固废治理项目厂区设置一处一般工业固废贮存间（建筑面积20m2）、一处危废暂存间（建筑面积10m2）和若干垃圾桶。废活性炭、废机油及废机油桶、废胶及废胶桶分类收集置于危废暂存间，委托有资质单位处置，危废应分开存放，并设隔断；边角料、除尘器收集的粉尘集中收集后外售物资回收单位综合利用；污泥经污泥压滤机处理收集后交由环卫部门清运处理；废弃含油抹布与生活垃圾一同收集后交由环卫部门统一清运处理。地下水保护措施项目采取分区防渗措施。其中，危废暂存间、地埋式一体化污水处理设施作为重点防渗区，隔油池、一般固废贮存间作为一般防渗区，厂房、办公楼等（依托现有）作为简单防渗区。本项目与太和 (略) 的依托关系及依托可行性分析详见下表。 表2-2 依托可行性分析 工程类别单项工程名称依托关系可行性分析主体工程生产厂房依托太和 (略) 现有空置厂房，建筑面积共计约1350m2已建成，可满足拟建项目年产2万立方米胶合板的生产需求辅助工程办公区、食宿等依托太和 (略) 现有已建成，满足员工日常食宿需求公用工程供水依托太和 (略) 厂区现有供水管网已建成排水依托太和 (略) 厂区现有雨污水管网已建成供电依托太和 (略) 厂区现有供电管网已建成3.产品方案 本项目建成后产品方案详见表2-3。 表2-3项目产品方案一览表 序号产品尺寸规格年产量备注1胶合板长1.22m×宽2.44m×厚1.0-2.5cm2万立方米外售产品质量指标执行《装饰单板贴面人造板》（GB/T15104-2006）标准。正反面要求平整光滑，不允许有起皮开胶及凹凸现象，表面单板不允许有蓝斑。表面不允许有死节。夹层之间不允许有裂缝，板面正反面不允许有单板起皮及开裂等。 4.主要生产设备 本项目主要生产设备详见表2-4。 表2-4项目生产设备清单一览表 序号设备名称设备型号单位数量所在位置1拌胶机JW001台22#厂房2涂胶机LY1200台22#厂房3铺装线/套22#厂房4预压机TW400台22#厂房5热压机JK15800台22#厂房6锅炉0.5t/h台12#厂房7四边锯JL48台11#厂房8砂光机TB130台11#厂房5.原辅材料及能源消耗 5.1主要原辅材料及能源消耗量 本项目主要原辅材料及能源消耗，详见表2-5。 表2-5主要原辅材料 序号名称形态年耗量储存方式最大储存量备注1杨木芯板固态20790m3箱装；室内储存200m3外购，成品木板2脲醛树脂胶液态266.67t储罐装；室内储存30t外购，槽罐车运输3面粉粉状133.33t袋装；室内储存10t外购，汽车运输4电—6.2万kw·h——市政供电管网5水—771m3——市政供水管网根据建设单位提供资料，本项目生产胶合板的平面规格大小均为2.9768平方米，每平方米涂胶量为0.35kg，经计算，本项目总涂胶量约为400t，涂胶为脲醛树脂胶与面粉混合配比，其脲醛树脂胶与面粉混合比例为2:1，则本项目脲醛树脂胶年用量为266.67t，133.33t。 5.2胶料中VOC含量核算 项目胶料在即用状态下固体份、挥发份含量占比见下表。 表2-6 固体份、挥发份含量占比 物料名称组分含量占比胶料固体份52.05%挥发份47.95%项目采用溶剂型胶黏剂，根据《色漆和清漆 挥发性有机化合物（VOC）含量的测定 差值法》（GB/T23985-2009），项目漆料中VOC含量采用下述公式计算： 式中：ρ(VOC)——样品的VOC含量，g/L； ω(NV)——不挥发物含量，以质量分数（%）表示； ωw——水分含量，以质量分数（%）表示，本项目胶料中均不含水分； ρs——样品在23℃时的密度，g/mL；根据建设单位提供资料，项目即用状态下胶料的密度约为0.8g/mL； 10——质量分数（%）换算成g/L的换算系数。 经计算，项目即用状态下胶料的VOC含量约为383.6g/L，低于《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）中关于溶剂型胶黏剂VOC含量限值要求（木工与家具其他≤400g/L），不属于高VOCs产品。 本项目脲醛树脂胶为液态塑料桶装，单个桶装约5立方，储存区周围设置围堰，围堰的高度不应小于0.15m，围堰区域的范围一般按设备最大外形再向外延伸0.8m。围堰内不允许有地漏，但是应有排水设施，围堰内的地面应坡向排水设施，坡度不应小于3‰。在堤内排水设施穿堤处，应设防止液体流出堤外的措施。储罐周边重点防渗。 根据厂家提供脲醛胶化验报告可知，本项目脲醛树脂胶的游离*醛含量为0.06%、固体含量为52.05%、粘度62mPa.s，满足《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺*醛树脂》（GB/T 14732-2017）中关于游离*醛含量≤0.30%、固体份≥46.0%、粘度≥60mPa.s等要求。 本项目采用脲醛树脂胶，尿素和*醛的摩尔比控制在一定的范围内，生产一定量的均二羟*基脲失水醚的衍生物，该衍生物结构较稳定，不易水解放出*醛。本项目的脲醛树脂胶VOCs含量满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）溶剂型胶黏剂木工与家具中VOCs含量限值，且本项目调胶、涂胶、搅拌、冷压、热压等工序设置在单独密闭空间内，满足《挥发性有机物治理实用手册》P64中施胶要求“施胶过程应在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统”。故本项目胶合废气采用负压收集后采用布袋除尘+一套二级活性炭吸附装置处理并通过一根15m高排气筒外排。废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求。 因此本项目所用脲醛树脂胶符合《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺*醛树脂》（GB/T 14732-2017）及《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）标准限值要求。 特性：脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好、长期使用不变色、热成型时不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。 脲醛树脂胶的理化特性见下表。 表2-7 脲醛树脂胶理化性质 名称理化特性燃烧爆炸性毒性毒理脲醛树脂胶脲醛树脂[C2H4N6O2]n乳白色粘液、无臭，称尿素*醛树脂，简称UF，平均分子量约10000。颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐性，但耐候性和耐性较差。可燃无毒*醛[CH2O]无色气体，有特殊的刺激气味，对人眼、鼻等有刺激作用。气体相对密度1.067（空气=1），液体密度0.815g/cm3（-20℃）。熔点-92℃，沸点-19.5℃。易溶于水和*醇。水溶液的浓度最高可达55%，通常是40%，称做*醛水，俗称福尔马林（formalin），是有刺激气味的无色液体。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。*醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用，*醛在室内达到一定浓度时，人就有不适感。大于0.08m3的*醛度可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等。6.工作制度与劳动定员 工作制度：年工作300天，单班制，每班8h，年工作2400h，夜间不生产； 劳动定员：项目规划劳动定员20人，厂内设置食堂、宿舍。 7.公用工程 7.1供电 (略) 政供电管网提供，能满足项目的生产、生活需求，用电量为6.2万kw·h/a。 7.2供水 (略) 政供水管网供给，年用水量为771m3/a，可满足生产、生活用水要求。 7.3排水 本项目依托现有雨污分流排水体制。雨水经厂区雨水管网收集后排入附近地表沟渠；锅炉排污水和软化处理废水均属于清净下水，与生活污水（其中食堂废水经隔油池预处理）一起进入地埋式一体化污水处理设施后用于周边农田灌溉。 本项目水平衡图见图2-1。 图2-1 项目水平衡图单位：m3/d 7.4消防 项目消防按《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）有关规定实施。室外设置消火栓， (略) 政消防车从室外消火栓取水灭火；室内消火栓管网布置成环状。消火栓系统设消防水泵接合器。 8.厂区平面布置 本项 (略) (略) 太和县三堂镇工业聚集区，为租赁太和 (略) 院内的现有厂房。厂区的平面布置主要分为生产区、办公区以及仓库存放区。 厂区共设置一处大门出入口，位于厂区南侧，进入大门有一个过道，方便车辆出入厂区；过道西侧设置2间生产厂房，北侧为1#厂房、南侧为2#厂房，按照工艺流程布局，依次为涂胶、铺板及热压，极大的方便生产过程中各物料的流通；原料库设置于2#厂房内，成品仓库设置于1#厂房内；过道东侧设置办公区、食堂、宿舍，远离生产车间噪声源。 项目设置1处一般固废贮存间和1处危废暂存间，紧挨着位于厂区西北角；地埋式一体化污水处理设施位于2#厂房西北侧。 由以上分析可知，拟建项目平面布置较合理，车间设置严格遵循《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）中有关规定要求。项目厂区总平面布置图详见附图3。 |
建设项目工程分析
建设内容 | 1.项目概况 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是以木材为主要原料生产的板材，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。 中国经济的快速增长，成为 (略) 场需求的强劲牵引力；华北、华东以及长江中下游一带速生丰产林木 (略) 场，以及国外优质阔叶木材的不断补充，为中国胶合板工业不断发展提供动力源泉；充足的人力资源，也是中国发展胶合板工业的成本核算与其他胶合板生产国相比占有优势的重要因素。 (略) 场需求，太和县 (略) 拟投资1000万元建设年产2万立方米胶合板项目，该项目租赁太和 (略) 现有空置厂房进行生产，该厂房建成后作为仓库用房使用，故现有厂房不需履行环评手续。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》，本项目需进行环境影响评价工作，再对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），项目属于“十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业-34人造板制造202”中的“其他”，须编制环境影响报告表。为此，太和县 (略) 委托我公司承担该项目环境影响报告表的编制工作。我公司技术人员经过现场勘察和工程分析，依据国家有关法规档和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境影响报告表。对项目产生的污染和对环境的影响进行分析，从环境保护角度评估项目建设的可行性。 2.基本情况 建设单位：太和县 (略) ； 项目名称：年产2万立方米胶合板项目； 项目地点： (略) 太和县三堂镇工业聚集区； 项目性质：新建； 项目类别：[C2021]胶合板制造； 项目投资：总投资1000万元。其中环保投资47.5万元，占总投资额的4.75%； 项目建设内容及规模：项目占地面积为0.3424公顷，总建筑面积1550平方米，其中厂房1350平方米，办公室200平方米，购置涂胶机、搅拌机、预压机、热压机等设备，建成后可达到年产2万立方米胶合板的生产能力。 项目工程内容组成情况详见表2-1。 表2-1 项目工程内容组成一览表 工程类别单项工程名称工程内容工程规模备注主体工程1#厂房钢结构，1F，H=8.0m，建筑面积为400m2。内设四边锯、锅炉等设备达到年产2万立方米胶合板的生产能力依托现有租赁厂房2#厂房钢结构，1F，H=5.5m，建筑面积为950m2。内设拌胶机、涂胶机、铺装线、预压机、热压机等设备依托现有租赁厂房储运工程原料库位于2#厂房内，建筑面积约为100m2，用于原辅材料的储存最大储存量约为150吨依托现有租赁厂房，不得设置露天堆场成品仓库位于1#厂房内，建筑面积约为100m2，用于成品的临时储存最大储存量约为600立方米依托现有租赁厂房辅助工程办公楼位于厂区东侧，砖混结构，1F，H=3.0m，建筑面积为200m2满足员工日常办公会议需求依托现有租赁厂房食堂位于厂区东南侧，建筑面积约为10m2满足员工日常食宿需求宿舍位于厂区东南侧，建筑面积约为56m2公用 (略) 政供水管网统一供给用水量为771m3/a依托现有供水管网排水本项目依托现有雨污分流排水体制。雨水经厂区雨水管网收集后排入附近地表沟渠；食堂餐饮废水经隔油池预处理后汇同生活污水、锅炉排污水和软化处理废水经自建地埋式一体化污水处理设施处理后用于周边农田灌溉，不外排。排水量为603m3/a依托现有雨污水 (略) 政供电管网统一供给用电量为6.2万kw·h/a依托现有供电管网环保工程废气治理裁边、打磨等工序产生的木粉尘裁边、打磨等工序产生的木粉尘经集气罩收集后通过一套布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒外排（编号DA001）。废气收集效率为90%、布袋除尘器对颗粒物的净化效率为99%、风机设计风量为5000m3/h与主体工程配套同步进行面粉投料粉尘、涂胶及热压工序产生的有机废气面粉投料粉尘、涂胶及热压工序产生的有机废气经密闭负压收集后以管道汇集后采用一套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理并通过一根15m高排气筒（编号DA002）排放。废气收集效率为95%、布袋除尘器对颗粒物的净化效率为99%、二级活性炭吸附对有机废气的净化效率为90%、风机设计风量为18000m3/h食堂油烟食堂油烟经油烟净化装置处理后经专用烟道（编号DA003）引至屋顶排放。风机设计风量为3000m3/h废水治理本项目食堂餐饮废水经隔油池预处理后汇同生活污水、锅炉排污水和软化处理废水经自建地埋式一体化污水处理设施处理后，用于周边农田灌溉，不外排。噪声治理设置封闭式生产车间，优先选用低噪声设备，合理布置高噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振、加强设备维护保养等措施降低设备噪声固废治理项目厂区设置一处一般工业固废贮存间（建筑面积20m2）、一处危废暂存间（建筑面积10m2）和若干垃圾桶。废活性炭、废机油及废机油桶、废胶及废胶桶分类收集置于危废暂存间，委托有资质单位处置，危废应分开存放，并设隔断；边角料、除尘器收集的粉尘集中收集后外售物资回收单位综合利用；污泥经污泥压滤机处理收集后交由环卫部门清运处理；废弃含油抹布与生活垃圾一同收集后交由环卫部门统一清运处理。地下水保护措施项目采取分区防渗措施。其中，危废暂存间、地埋式一体化污水处理设施作为重点防渗区，隔油池、一般固废贮存间作为一般防渗区，厂房、办公楼等（依托现有）作为简单防渗区。本项目与太和 (略) 的依托关系及依托可行性分析详见下表。 表2-2 依托可行性分析 工程类别单项工程名称依托关系可行性分析主体工程生产厂房依托太和 (略) 现有空置厂房，建筑面积共计约1350m2已建成，可满足拟建项目年产2万立方米胶合板的生产需求辅助工程办公区、食宿等依托太和 (略) 现有已建成，满足员工日常食宿需求公用工程供水依托太和 (略) 厂区现有供水管网已建成排水依托太和 (略) 厂区现有雨污水管网已建成供电依托太和 (略) 厂区现有供电管网已建成3.产品方案 本项目建成后产品方案详见表2-3。 表2-3项目产品方案一览表 序号产品尺寸规格年产量备注1胶合板长1.22m×宽2.44m×厚1.0-2.5cm2万立方米外售产品质量指标执行《装饰单板贴面人造板》（GB/T15104-2006）标准。正反面要求平整光滑，不允许有起皮开胶及凹凸现象，表面单板不允许有蓝斑。表面不允许有死节。夹层之间不允许有裂缝，板面正反面不允许有单板起皮及开裂等。 4.主要生产设备 本项目主要生产设备详见表2-4。 表2-4项目生产设备清单一览表 序号设备名称设备型号单位数量所在位置1拌胶机JW001台22#厂房2涂胶机LY1200台22#厂房3铺装线/套22#厂房4预压机TW400台22#厂房5热压机JK15800台22#厂房6锅炉0.5t/h台12#厂房7四边锯JL48台11#厂房8砂光机TB130台11#厂房5.原辅材料及能源消耗 5.1主要原辅材料及能源消耗量 本项目主要原辅材料及能源消耗，详见表2-5。 表2-5主要原辅材料 序号名称形态年耗量储存方式最大储存量备注1杨木芯板固态20790m3箱装；室内储存200m3外购，成品木板2脲醛树脂胶液态266.67t储罐装；室内储存30t外购，槽罐车运输3面粉粉状133.33t袋装；室内储存10t外购，汽车运输4电—6.2万kw·h——市政供电管网5水—771m3——市政供水管网根据建设单位提供资料，本项目生产胶合板的平面规格大小均为2.9768平方米，每平方米涂胶量为0.35kg，经计算，本项目总涂胶量约为400t，涂胶为脲醛树脂胶与面粉混合配比，其脲醛树脂胶与面粉混合比例为2:1，则本项目脲醛树脂胶年用量为266.67t，133.33t。 5.2胶料中VOC含量核算 项目胶料在即用状态下固体份、挥发份含量占比见下表。 表2-6 固体份、挥发份含量占比 物料名称组分含量占比胶料固体份52.05%挥发份47.95%项目采用溶剂型胶黏剂，根据《色漆和清漆 挥发性有机化合物（VOC）含量的测定 差值法》（GB/T23985-2009），项目漆料中VOC含量采用下述公式计算： 式中：ρ(VOC)——样品的VOC含量，g/L； ω(NV)——不挥发物含量，以质量分数（%）表示； ωw——水分含量，以质量分数（%）表示，本项目胶料中均不含水分； ρs——样品在23℃时的密度，g/mL；根据建设单位提供资料，项目即用状态下胶料的密度约为0.8g/mL； 10——质量分数（%）换算成g/L的换算系数。 经计算，项目即用状态下胶料的VOC含量约为383.6g/L，低于《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）中关于溶剂型胶黏剂VOC含量限值要求（木工与家具其他≤400g/L），不属于高VOCs产品。 本项目脲醛树脂胶为液态塑料桶装，单个桶装约5立方，储存区周围设置围堰，围堰的高度不应小于0.15m，围堰区域的范围一般按设备最大外形再向外延伸0.8m。围堰内不允许有地漏，但是应有排水设施，围堰内的地面应坡向排水设施，坡度不应小于3‰。在堤内排水设施穿堤处，应设防止液体流出堤外的措施。储罐周边重点防渗。 根据厂家提供脲醛胶化验报告可知，本项目脲醛树脂胶的游离*醛含量为0.06%、固体含量为52.05%、粘度62mPa.s，满足《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺*醛树脂》（GB/T 14732-2017）中关于游离*醛含量≤0.30%、固体份≥46.0%、粘度≥60mPa.s等要求。 本项目采用脲醛树脂胶，尿素和*醛的摩尔比控制在一定的范围内，生产一定量的均二羟*基脲失水醚的衍生物，该衍生物结构较稳定，不易水解放出*醛。本项目的脲醛树脂胶VOCs含量满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）溶剂型胶黏剂木工与家具中VOCs含量限值，且本项目调胶、涂胶、搅拌、冷压、热压等工序设置在单独密闭空间内，满足《挥发性有机物治理实用手册》P64中施胶要求“施胶过程应在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统”。故本项目胶合废气采用负压收集后采用布袋除尘+一套二级活性炭吸附装置处理并通过一根15m高排气筒外排。废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求。 因此本项目所用脲醛树脂胶符合《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺*醛树脂》（GB/T 14732-2017）及《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）标准限值要求。 特性：脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好、长期使用不变色、热成型时不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。 脲醛树脂胶的理化特性见下表。 表2-7 脲醛树脂胶理化性质 名称理化特性燃烧爆炸性毒性毒理脲醛树脂胶脲醛树脂[C2H4N6O2]n乳白色粘液、无臭，称尿素*醛树脂，简称UF，平均分子量约10000。颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐性，但耐候性和耐性较差。可燃无毒*醛[CH2O]无色气体，有特殊的刺激气味，对人眼、鼻等有刺激作用。气体相对密度1.067（空气=1），液体密度0.815g/cm3（-20℃）。熔点-92℃，沸点-19.5℃。易溶于水和*醇。水溶液的浓度最高可达55%，通常是40%，称做*醛水，俗称福尔马林（formalin），是有刺激气味的无色液体。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。*醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用，*醛在室内达到一定浓度时，人就有不适感。大于0.08m3的*醛度可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等。6.工作制度与劳动定员 工作制度：年工作300天，单班制，每班8h，年工作2400h，夜间不生产； 劳动定员：项目规划劳动定员20人，厂内设置食堂、宿舍。 7.公用工程 7.1供电 (略) 政供电管网提供，能满足项目的生产、生活需求，用电量为6.2万kw·h/a。 7.2供水 (略) 政供水管网供给，年用水量为771m3/a，可满足生产、生活用水要求。 7.3排水 本项目依托现有雨污分流排水体制。雨水经厂区雨水管网收集后排入附近地表沟渠；锅炉排污水和软化处理废水均属于清净下水，与生活污水（其中食堂废水经隔油池预处理）一起进入地埋式一体化污水处理设施后用于周边农田灌溉。 本项目水平衡图见图2-1。 图2-1 项目水平衡图单位：m3/d 7.4消防 项目消防按《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）有关规定实施。室外设置消火栓， (略) 政消防车从室外消火栓取水灭火；室内消火栓管网布置成环状。消火栓系统设消防水泵接合器。 8.厂区平面布置 本项 (略) (略) 太和县三堂镇工业聚集区，为租赁太和 (略) 院内的现有厂房。厂区的平面布置主要分为生产区、办公区以及仓库存放区。 厂区共设置一处大门出入口，位于厂区南侧，进入大门有一个过道，方便车辆出入厂区；过道西侧设置2间生产厂房，北侧为1#厂房、南侧为2#厂房，按照工艺流程布局，依次为涂胶、铺板及热压，极大的方便生产过程中各物料的流通；原料库设置于2#厂房内，成品仓库设置于1#厂房内；过道东侧设置办公区、食堂、宿舍，远离生产车间噪声源。 项目设置1处一般固废贮存间和1处危废暂存间，紧挨着位于厂区西北角；地埋式一体化污水处理设施位于2#厂房西北侧。 由以上分析可知，拟建项目平面布置较合理，车间设置严格遵循《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）中有关规定要求。项目厂区总平面布置图详见附图3。 |
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