建设单位

(略) (略)

项目地理位置

(略) 城厢区华亭镇后角村

建设单位联系人

陈光焰

项目名称

改扩建项目和机制砂生产扩建项目

项目简介

项目名称：改扩建项目和机制砂生产扩建项目；

建设单位： (略) (略) ；

项目性质：改扩建；

项目总投资：1088万元；

建设内容及规模：改扩建项目生产规模为新增粒径20~40mm石子6万m³、粒径16~31.5mm石子6万m³、粒径5~10mm石子6万m³、石粉6万m³，年产砖块2万m³，生产出的石子、石粉同时用于现有钢筋混凝土排水管的生产。机制砂生产扩建项目生产规模为将20~40mm、16~31.5mm、5~10mm的石子作为原料，加工成机制砂，扩建后年产机制砂10万m³。

项目主要设计内容

1、防尘设施、措施

（1）生产单元

①碎石、石子含有一定水分，机制砂车间的振动筛、制砂级配机和破碎车间的破碎机、振动筛进料口处设置喷淋装置，采用喷雾降尘措施，在破碎、筛分过程中保持持续喷淋，减少粉尘逸散。破碎、筛分等工序之间的物料采用输送带输送，输送带在安装时尽可能降低倾斜度，并控制输送速度保持匀速，减少输送的高度差，减少扬尘；

②机制砂车间、砌块车间、破碎车间上部设置喷淋管，间隔开设有喷淋孔，在生产期间保持开启对车间内可能产生的扬尘进行喷淋降尘；

③排水管生产线、备用车间上方设置压型钢板顶棚，同时设置喷雾降尘设施，喷雾降尘；

④水泥通过专门的运输车运至厂内，通过气泵沿密闭管道输送到对应料仓内，砌块车间、排水管生产线、备用车间的水泥料仓顶部设置袋式除尘器，除尘器风机风量为2000m³/h，产生的粉尘经除尘设施收集处理后直接返回料仓内。配料过程中水泥采用密闭管道输送，减少逸散；

⑤焊接为电阻焊，不使用焊条或焊丝，采用自动化焊接方式，滚焊机上方设置上吸式排风罩并配备焊烟净化器（处理风量为500m³/h，），捕集焊接过程可能产生的粉尘。

（2）辅助单元

①办公室远离生产区布置，日常生产期间保持门窗关闭，避免扬尘飘散进入室内对劳动者造成危害；

②电工为巡检作业，减少粉尘接触时间。

2、防暑降温设施、措施

（1）排水管生产线上方设置压型钢板顶棚遮阳，避免阳光直接照射，夏季高温季节合理安排作息时间，生产时间避开高温时段进行；

（2）在生产线区域和钢筋加工车间设置工业落地扇，辅助机械送风降温；

（3）对劳动者进行上岗前职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及高温防护、中暑急救等职业卫生知识，高温季节为劳动者准备充足的清凉茶水和必需的防暑药品。

3、防噪减振设施、措施

（1）设备选型优先选用低噪声的滚焊机、悬辊机等设备，将破碎机、振动筛等高噪声设备集中布置，加强设备的定期维护、保养，以降低设备运行时产生的噪声；

（2）装载机设置单独的驾驶室，作业时保持门窗紧闭，隔声降噪；

（3）对破碎机、振动筛等高噪声设备采取减振措施，安装减振装置，减少振动造成的噪声；

（4）在机制砂车间、砌块车间、破碎车间设置单独的隔声观察室，采用隔声效果良好的门窗，保证劳动者除必要的巡检时间外，在室内监控生产过程；

（5）定期对设备进行检查、保养、维护，对破碎机、振动筛、悬辊机等设备进行润滑，减少摩擦，保持设备运行顺畅，减少设备产生的机械噪声。

预期效果

建设项目从总平面布置、生产工艺及设备、建筑卫生设计，防尘、防暑降温、防噪声设计严格遵守国家、地方的法律法规以及相应的标准规范的要求，对职业病防护提出了一系列合理可行的措施。若相关职业病防护措施与建议在后续施工及生产管理期间能够得到具体的落实，预计本项目工作场所空气中的粉尘、化学有害因素、物理因素的浓/强度将低于《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）以及《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2019）、（GBZ2.2-2007）中职业接触限值的要求。建设项目设计的职业病防护设施及其他各种职业病防护措施是可行的，符合有关法律、法规和标准规范的要求，若在施工时能按照设计落实，并在投入运行后定期对职业病防护设施进行维护，确保防护设施正常运行，可以有效的控制工作场所职业病危害因素的浓度或强度，可消除或降低工作场所产生的职业病危害，降低对从业人员健康的影响，能够符合职业病防治法等法律、法规、规范及职业卫生标准的要求。

技术审查专家组评审意见

评审组对《设计专篇》的审查意见：

1、细化职业病防护设施的设计；

2、完善职业病危害关键控制点的分析；

3、其他见专家个人意见。

4、评审组同意通过该《设计专篇》，《设计专篇》应按评审意见及专家个人意见修改并经专家确认后，由建设单位存档、备查。

建设单位

(略) (略)

项目地理位置

(略) 城厢区华亭镇后角村

建设单位联系人

陈光焰

项目名称

改扩建项目和机制砂生产扩建项目

项目简介

项目名称：改扩建项目和机制砂生产扩建项目；

建设单位： (略) (略) ；

项目性质：改扩建；

项目总投资：1088万元；

建设内容及规模：改扩建项目生产规模为新增粒径20~40mm石子6万m³、粒径16~31.5mm石子6万m³、粒径5~10mm石子6万m³、石粉6万m³，年产砖块2万m³，生产出的石子、石粉同时用于现有钢筋混凝土排水管的生产。机制砂生产扩建项目生产规模为将20~40mm、16~31.5mm、5~10mm的石子作为原料，加工成机制砂，扩建后年产机制砂10万m³。

项目主要设计内容

1、防尘设施、措施

（1）生产单元

①碎石、石子含有一定水分，机制砂车间的振动筛、制砂级配机和破碎车间的破碎机、振动筛进料口处设置喷淋装置，采用喷雾降尘措施，在破碎、筛分过程中保持持续喷淋，减少粉尘逸散。破碎、筛分等工序之间的物料采用输送带输送，输送带在安装时尽可能降低倾斜度，并控制输送速度保持匀速，减少输送的高度差，减少扬尘；

②机制砂车间、砌块车间、破碎车间上部设置喷淋管，间隔开设有喷淋孔，在生产期间保持开启对车间内可能产生的扬尘进行喷淋降尘；

③排水管生产线、备用车间上方设置压型钢板顶棚，同时设置喷雾降尘设施，喷雾降尘；

④水泥通过专门的运输车运至厂内，通过气泵沿密闭管道输送到对应料仓内，砌块车间、排水管生产线、备用车间的水泥料仓顶部设置袋式除尘器，除尘器风机风量为2000m³/h，产生的粉尘经除尘设施收集处理后直接返回料仓内。配料过程中水泥采用密闭管道输送，减少逸散；

⑤焊接为电阻焊，不使用焊条或焊丝，采用自动化焊接方式，滚焊机上方设置上吸式排风罩并配备焊烟净化器（处理风量为500m³/h，），捕集焊接过程可能产生的粉尘。

（2）辅助单元

①办公室远离生产区布置，日常生产期间保持门窗关闭，避免扬尘飘散进入室内对劳动者造成危害；

②电工为巡检作业，减少粉尘接触时间。

2、防暑降温设施、措施

（1）排水管生产线上方设置压型钢板顶棚遮阳，避免阳光直接照射，夏季高温季节合理安排作息时间，生产时间避开高温时段进行；

（2）在生产线区域和钢筋加工车间设置工业落地扇，辅助机械送风降温；

（3）对劳动者进行上岗前职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及高温防护、中暑急救等职业卫生知识，高温季节为劳动者准备充足的清凉茶水和必需的防暑药品。

3、防噪减振设施、措施

（1）设备选型优先选用低噪声的滚焊机、悬辊机等设备，将破碎机、振动筛等高噪声设备集中布置，加强设备的定期维护、保养，以降低设备运行时产生的噪声；

（2）装载机设置单独的驾驶室，作业时保持门窗紧闭，隔声降噪；

（3）对破碎机、振动筛等高噪声设备采取减振措施，安装减振装置，减少振动造成的噪声；

（4）在机制砂车间、砌块车间、破碎车间设置单独的隔声观察室，采用隔声效果良好的门窗，保证劳动者除必要的巡检时间外，在室内监控生产过程；

（5）定期对设备进行检查、保养、维护，对破碎机、振动筛、悬辊机等设备进行润滑，减少摩擦，保持设备运行顺畅，减少设备产生的机械噪声。

预期效果

建设项目从总平面布置、生产工艺及设备、建筑卫生设计，防尘、防暑降温、防噪声设计严格遵守国家、地方的法律法规以及相应的标准规范的要求，对职业病防护提出了一系列合理可行的措施。若相关职业病防护措施与建议在后续施工及生产管理期间能够得到具体的落实，预计本项目工作场所空气中的粉尘、化学有害因素、物理因素的浓/强度将低于《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）以及《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2019）、（GBZ2.2-2007）中职业接触限值的要求。建设项目设计的职业病防护设施及其他各种职业病防护措施是可行的，符合有关法律、法规和标准规范的要求，若在施工时能按照设计落实，并在投入运行后定期对职业病防护设施进行维护，确保防护设施正常运行，可以有效的控制工作场所职业病危害因素的浓度或强度，可消除或降低工作场所产生的职业病危害，降低对从业人员健康的影响，能够符合职业病防治法等法律、法规、规范及职业卫生标准的要求。

技术审查专家组评审意见

评审组对《设计专篇》的审查意见：

1、细化职业病防护设施的设计；

2、完善职业病危害关键控制点的分析；

3、其他见专家个人意见。

4、评审组同意通过该《设计专篇》，《设计专篇》应按评审意见及专家个人意见修改并经专家确认后，由建设单位存档、备查。