序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

1

(略) 空分装置单元（25000Nm³/h）

升级改造项目

(略) 龙潭区金珠乡九座村

(略)

吉林 (略)

(略) 龙潭区金珠乡九座村。 (略) 成立于2008年，**日取 (略) 环境保护局的《 (略) 新建2×25000Nm3/h制氧机组及配套设施项目环评批复认证申请的复函》（吉市环建函【2008】04号），**日通过竣工验收（吉市环验字【2011】第035号）。本项目在现有厂区内建设，拆除原有建筑综合楼及库房，将原有两套25000 Nm3/h的空分装置单元生产线中的一套25000Nm3/h空分装置升级改造建设一套38000Nm3/h的空分装置（4万等级），主体工程新建，利用循环冷却水系统等部分辅助工程；升级改造项目投产运行后关停现有一条25000Nm3/h生产线的主体工程。企业原有氧气产量为50000Nm3/h，氮气产量为50000Nm3/h，氩气产量为1700Nm3/h；项目实施后企业总体产品产量为氧气63000Nm3/h，氮气80000Nm3/h，氩气2170Nm3/h。主体工程：①压缩机及预冷厂房，建筑面积1296m2，厂房设置隔音罩，内设：原料空压机（处理气量*Nm3/h）、原料空气增压机（处理气量*Nm3/h）、预冷原料氧气装置（处理气量*Nm3/h）；产品低压氮气压缩机（处理气量45000 Nm3/h）、产品中压氮气压缩机（处理气量30000Nm3/h）；②分子筛区域，占地面积394.4m2，内设分子筛，用于过滤CO2及水分，处理气量*Nm3/h；③分馏塔区域，占地面积373.9m2，内设空气精馏塔，用于分离氧气、氮气、氩气和液体产品并输送；④膨胀机区域，占地面积180m2，内设制冷设备。高温膨胀空气量23500Nm3/h；低温膨胀空气量40000Nm3/h。辅助工程：①控制室，建筑面积240m2，内设主控室、UPS室、控制柜室、空调室，通过电脑进行控制全厂的设备；②配电室，占地面积540m2，建筑面积1620m2，内设高、低压控制柜、变频柜、变压器等。储运工程：①储罐区域，占地面积2006m2，内设：1个3000m3液氧贮槽、1个2000m3液氩贮槽、1个3000m3液氮贮槽。新增一台处理能力为7000m3/h循环水泵，其它公用工程依托现有。本项目总占地面积12525m2，建筑面积5030.3m2。本项目不新增员工，现有劳动员工44人，运行操作人员16人，四班三运转，每班工作12小时，运行操作人员年工作273天。本项目总投资27400万元，环保投资90万元。

二、项目建设应重点做好以下工作：

1、加强建设期环境管理。施工现场四周设置施工围挡，施工现场地面定期洒水降尘。临时材料堆场四周设置挡风墙，并进行苫盖，洒水抑尘；遇到大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网；运输车辆用苫布遮盖。施工废水排入临时沉淀池收集后回用于场地降尘；生活污水经厂区污水管网排放至吉林 (略) 处理。建筑垃圾收集后运至指定建筑垃圾填埋场处理，生活垃圾收集后由环卫部门处理。使用低噪声施工机械，禁止夜间施工，控制施工期噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，将项目建设对外界环境影响降至最低。落实施工期的各项污染防治措施，防止发生环境污染和扰民事件。

2、本项目采取“雨污分流”原则。生产过程中产生的废水为循环水、分子筛吸附器内蒸汽冷凝水以及生活污水。循环水利用冷却塔进行处理，水质监测不达标时，通过置换方式排放和分子筛吸附器内蒸汽冷凝水，经厂区污水管线进入吉林建龙污水处理站处理后达标排放。本项目员工为内部调剂，不新增生活污水。厂区内雨水管接入吉林建龙雨水管道系统。

3、本项目产生的废气主要为水冷塔和分子筛吸附器放空的部分氮气、污氮气、空气中的水蒸气以及分流系统放空的部分氮气、自洁式空气过滤器反吹颗粒物以及车辆运输废气。“污氮”等气体通过高出地面15米的排气筒直接排入大气；在氧气用气量出现大幅度波动时会有少量氧气放空，氧气放散口引至室外安全处，距地面大于15m。在作业区采取充分的通风换气措施；自洁式空气过滤器反吹颗粒物通过过滤器内多组吸附，一组反吹，反复切换的措施；车辆运输废气通过生产及运输地面硬化，厂区内运输道路及厂区外附近运输道路实施洒水抑尘等措施。加强管理，确保废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的排放限值。

4、运营期产生的噪声主要为设备、管道产生的噪声，优先选用低噪音设备，采取消音、隔声、封闭、内装隔声吸声材料、道路两旁设绿化带和基础减振等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区限值。

5、严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，防止产生二次污染。建设危险废物安全临时防渗储存间，防止污染事故发生。本项目固体废物主要为生活垃圾、吸附器每5-7年需更换的分子筛和氧化铝、废活性炭以及检修过程中产生少量的废润滑油。产生的废润滑油、废活性炭分类暂存于现有危废暂存间，定期委托有资质单位进行处理；分子筛和氧化铝由厂家回收进行处理；生活垃圾由环卫部门清运处理。固体废物收集、储存和转移措施必须严格执行 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 2025-2012）、《危险废物转移管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单等技术规范及标准要求，防止对地下水和土壤造成污染。危险废物按种类分别存放，危险废物的容器和包装物必须设置危险废物识别标志。收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。禁止乱堆、乱弃。禁止露天堆放。

6、严格落实环评报告表中的风险防范和应急措施。强化环境风险防范和应急措施，制订污染事故防范和处理应急预案，提高事故风险防范和污染控制能力。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

1

(略) 空分装置单元（25000Nm³/h）

升级改造项目

(略) 龙潭区金珠乡九座村

(略)

吉林 (略)

(略) 龙潭区金珠乡九座村。 (略) 成立于2008年，**日取 (略) 环境保护局的《 (略) 新建2×25000Nm3/h制氧机组及配套设施项目环评批复认证申请的复函》（吉市环建函【2008】04号），**日通过竣工验收（吉市环验字【2011】第035号）。本项目在现有厂区内建设，拆除原有建筑综合楼及库房，将原有两套25000 Nm3/h的空分装置单元生产线中的一套25000Nm3/h空分装置升级改造建设一套38000Nm3/h的空分装置（4万等级），主体工程新建，利用循环冷却水系统等部分辅助工程；升级改造项目投产运行后关停现有一条25000Nm3/h生产线的主体工程。企业原有氧气产量为50000Nm3/h，氮气产量为50000Nm3/h，氩气产量为1700Nm3/h；项目实施后企业总体产品产量为氧气63000Nm3/h，氮气80000Nm3/h，氩气2170Nm3/h。主体工程：①压缩机及预冷厂房，建筑面积1296m2，厂房设置隔音罩，内设：原料空压机（处理气量*Nm3/h）、原料空气增压机（处理气量*Nm3/h）、预冷原料氧气装置（处理气量*Nm3/h）；产品低压氮气压缩机（处理气量45000 Nm3/h）、产品中压氮气压缩机（处理气量30000Nm3/h）；②分子筛区域，占地面积394.4m2，内设分子筛，用于过滤CO2及水分，处理气量*Nm3/h；③分馏塔区域，占地面积373.9m2，内设空气精馏塔，用于分离氧气、氮气、氩气和液体产品并输送；④膨胀机区域，占地面积180m2，内设制冷设备。高温膨胀空气量23500Nm3/h；低温膨胀空气量40000Nm3/h。辅助工程：①控制室，建筑面积240m2，内设主控室、UPS室、控制柜室、空调室，通过电脑进行控制全厂的设备；②配电室，占地面积540m2，建筑面积1620m2，内设高、低压控制柜、变频柜、变压器等。储运工程：①储罐区域，占地面积2006m2，内设：1个3000m3液氧贮槽、1个2000m3液氩贮槽、1个3000m3液氮贮槽。新增一台处理能力为7000m3/h循环水泵，其它公用工程依托现有。本项目总占地面积12525m2，建筑面积5030.3m2。本项目不新增员工，现有劳动员工44人，运行操作人员16人，四班三运转，每班工作12小时，运行操作人员年工作273天。本项目总投资27400万元，环保投资90万元。

二、项目建设应重点做好以下工作：

1、加强建设期环境管理。施工现场四周设置施工围挡，施工现场地面定期洒水降尘。临时材料堆场四周设置挡风墙，并进行苫盖，洒水抑尘；遇到大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网；运输车辆用苫布遮盖。施工废水排入临时沉淀池收集后回用于场地降尘；生活污水经厂区污水管网排放至吉林 (略) 处理。建筑垃圾收集后运至指定建筑垃圾填埋场处理，生活垃圾收集后由环卫部门处理。使用低噪声施工机械，禁止夜间施工，控制施工期噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，将项目建设对外界环境影响降至最低。落实施工期的各项污染防治措施，防止发生环境污染和扰民事件。

2、本项目采取“雨污分流”原则。生产过程中产生的废水为循环水、分子筛吸附器内蒸汽冷凝水以及生活污水。循环水利用冷却塔进行处理，水质监测不达标时，通过置换方式排放和分子筛吸附器内蒸汽冷凝水，经厂区污水管线进入吉林建龙污水处理站处理后达标排放。本项目员工为内部调剂，不新增生活污水。厂区内雨水管接入吉林建龙雨水管道系统。

3、本项目产生的废气主要为水冷塔和分子筛吸附器放空的部分氮气、污氮气、空气中的水蒸气以及分流系统放空的部分氮气、自洁式空气过滤器反吹颗粒物以及车辆运输废气。“污氮”等气体通过高出地面15米的排气筒直接排入大气；在氧气用气量出现大幅度波动时会有少量氧气放空，氧气放散口引至室外安全处，距地面大于15m。在作业区采取充分的通风换气措施；自洁式空气过滤器反吹颗粒物通过过滤器内多组吸附，一组反吹，反复切换的措施；车辆运输废气通过生产及运输地面硬化，厂区内运输道路及厂区外附近运输道路实施洒水抑尘等措施。加强管理，确保废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的排放限值。

4、运营期产生的噪声主要为设备、管道产生的噪声，优先选用低噪音设备，采取消音、隔声、封闭、内装隔声吸声材料、道路两旁设绿化带和基础减振等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区限值。

5、严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，防止产生二次污染。建设危险废物安全临时防渗储存间，防止污染事故发生。本项目固体废物主要为生活垃圾、吸附器每5-7年需更换的分子筛和氧化铝、废活性炭以及检修过程中产生少量的废润滑油。产生的废润滑油、废活性炭分类暂存于现有危废暂存间，定期委托有资质单位进行处理；分子筛和氧化铝由厂家回收进行处理；生活垃圾由环卫部门清运处理。固体废物收集、储存和转移措施必须严格执行 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 2025-2012）、《危险废物转移管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单等技术规范及标准要求，防止对地下水和土壤造成污染。危险废物按种类分别存放，危险废物的容器和包装物必须设置危险废物识别标志。收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。禁止乱堆、乱弃。禁止露天堆放。

6、严格落实环评报告表中的风险防范和应急措施。强化环境风险防范和应急措施，制订污染事故防范和处理应急预案，提高事故风险防范和污染控制能力。