昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目

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昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目

附表:

建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表;

附图:

附图1项目地理位置图;

附图2项目周边位置关系图;

附图3项目平面布置图

附图4项目区水系图;

附件:

附件1营业执照

附件2环评批复;

附件3危废处置协议;

附件4运输协议;

附件5土工膜检测报告;

附件6废气治理设施合格证书;

附件7;检测报告;

(略) 人员上岗证及仪器检验时效表;

附件9验收意见及专家去签到表;

附件10文本公示截图;

附件11环保网申报截图。

表一、项目概况、编制依据和标准

建设项目名称

昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目

建设单位名称

昆明万 (略)

建设项目性质

新建R新建£技改□

建设地点

(略) 盘龙区青云街道两面寺大凹村386号附1号

主要产品名称

废旧铅酸蓄电池进行集中收集、贮存

设计生产能力

对昆明周边地区的废旧铅酸蓄电池进行集中收集、贮存,不进行后续的处置等加工环节,年中转废旧铅酸蓄电池10000t,仓库最大暂存量为30t,最长储存时间不超过60天。

实际生产能力

对昆明周边地区的废旧铅酸蓄电池进行集中收集、贮存,不进行后续的处置等加工环节,年中转废旧铅酸蓄电池10000t,仓库最大暂存量为30t,最长储存时间不超过60天。

建设项目环评时间

**日

开工建设时间

2021年5月

调试时间

**日

验收现场监测时间

**日至**日

环评报告审批部门

(略) 生态环境局盘龙分局

环评报告编制单位

云南 (略)

环保设施设计单位

(略) (略)

环保设施施工单位

(略) (略)

投资总概算(万元)

120

环保投资(万元)

16.125

比例

13.4%

实际总投资(万元)

120

实际环保投资(万元)

20.17

比例

16.8%

验收监测依据

  1. 《 (略) 关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》(国令第682号)(**日起施行);
  2. 环境保护部国环规环评[2017]4号 《关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告》(**日);
  3. 生态环境部公告(2018年第9号)《关于发布<建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类>的公告》;
  4. 云南 (略) 编制的《昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目环境影响评价报告表》(报批稿)。
  5. (略) 生态环境局盘龙分局文件关于“昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目环境影响评价报告表”的批复(盘环评〔2021〕6号)。

(10)昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目竣工环境保护验收检测报告(HL*)。

验收监测评价标准、标号、级别、限值

本次验收执行环境影响报告表及批复中关于环境保护标准,污染物排放标准具体如下:

1、废水排放标准

本项目区不设食宿、办公区、卫生间。值班人员为附近村民,日常生活依托自己的住所。因此无生活废水产生。

本项目为废旧电池仓储项目,生产过程中不使用水,因此无生产废水产生,故无需设置废水排放标准。

2、大气污染物排放标准

正常工况下项目运营期间无废气排放,事故情况下蓄电池电解液发生泄漏时产生的废气主要为硫酸雾,污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。具体标准限值见下表。

表1-1 运营期水泥工业大气污染物排放限值

污染物

最高允许排放浓度 mg/Nm3

排气筒高度

最高允许排放速率

无组织排放监控浓度限值

硫酸雾

45mg/m3

15

1.5kg/h

1.2mg/m3

(周界外浓度最高点)

3、噪声排放标准

项目运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。具体标准限值详见下表。

表1-2工业企业厂界环境噪声排放限值 单位:dB(A)

功能区类别

单位

标准限值

昼间

夜间

2类

dB(A)

60

50

4、固废处置标准

本项目为废旧铅酸蓄电池的回收贮运项目,项目回收的废旧铅酸蓄电池及运营过程中产生的危废物品属于《国家危险废物名录》(2021年)所列的危险废物,执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单(公告2013年第36号)。

表1-3国家危险废物名录(2021年)(摘抄)

名称

废物类别

行业来源

废物代码

危险废物

危险

特性

废铅蓄废

电池

HW31 含

铅废物

非特定行业

900-052-31

废铅蓄电池及废铅蓄电池拆解过程中产生的废铅板、废铅膏和酸液

T

废铅蓄废

电池的泄漏液

沾染物

HW49 其

他废物

非特定行业

900-041-49

含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质

T/In

主要环境保护目标

经现场走访调查,本项目无新增敏感点,具体见表1-4。

表1-4主要环境保护目标一览表

保护类别

环境保护目标

地理坐标(°)

方位及距离

规模人数

保护级别

经度

纬度

大气环境

两面寺村

102.*

25.*

南侧

216m

约 600

户,

2400 人

《环境空气质量标准》(GB3095- 2012)

二级标准

地下

水环境

两面寺

村饮用水井

102.*

25.*

西南

475m

《地下水质量标准》

(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准值

表二、工程建设内容、原辅材料消耗及水平衡及主要工艺流程及产污环节

工程建设内容

1、项目基本情况

  1. 项目名称:昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目
  2. 建设规模:对昆明周边地区的废旧铅酸蓄电池进行集中收集、贮存,不进行后续的处置等加工环节,年中转废旧铅酸蓄电池10000t,仓库最大暂存量为30t,最长储存时间不超过60天。
  3. 建设地点: (略) 盘龙区青云街道两面寺大凹村386号附1号
  4. 项目性质:新建

2、项目地理位置

本项 (略) (略) 盘龙区青云街道两面寺大凹村386号附1号,中心位置地理坐标为东经102°49"5.957"、北纬25°2"26.610"。

项目地理位置见附图1。

3、项目工程组成

对照环评要求,经现场检查,实际建设情况如下表。

表2-1 工程内容一览表

项目名称

环评阶段:建设内容

验收阶段:实际建设情况

变化情况

备注

主体 工程

集装箱仓库

①暂存库面积为150m2,用于贮存废旧铅酸蓄电池、危险废物及收(发)货,贮存区分为废旧铅酸蓄电池完整区和破损区,以及货物装卸区,设置一个出入口。完整废电池储存区75m2,破损废电池储存区30m2(在破损电池储存区设渗滤液收集池2.25m3,破损区地面设导流沟),废气处理间15m2,货物装卸区30m2

②在暂存区设置2个(25kg/个)带盖密闭专用桶(防酸、防渗)用于收集暂存事故条件下产生的废电解液。③在暂存区设置2个(25kg/个)带盖密闭专用桶(防酸、防渗)用于收集暂存废旧劳保用品、沾带电解液的拖把抹布等危险废物。④全库防风、防雨处理,地面防渗、防漏、防腐处理。本项目暂存库全部按照重点防渗区进行建设,达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中 6.3.1条款“防渗层为至少2mm厚高密度聚*烯,渗透系数≤10-10cm/s”的技术要求。防渗范围:包括完整废电池储存区,破损电池储存区(渗滤液收集池位于破损电池储存区内),废气处理间,货物装卸区,导流沟全部区域。拟采取防渗处理方式为:仓库地面采用硬化+三布五油处理(地面粘附3层玻璃纤维布,同时涂覆5次防腐涂料+高密度聚*烯敷设的方式进行防腐防渗处理。

①暂存库实际占地面积为120m2(厂房长15米,宽8米),用于贮存废旧铅酸蓄电池、危险废物及收(发)货,贮存区分为废旧铅酸蓄电池完整区和破损区,以及货物装卸区,设置一个出入口。完整废电池储存区65m2,破损废电池储存区20m2(在破损电池储存区设渗滤液收集池1.6m3(长1.3宽1.3米,高9.7米),破损区地面设导流沟),废气处理间15m2,货物装卸区20m2

②在暂存区设置2个防酸、防渗带盖密闭专用桶用于收集暂存事故条件下产生的废电解液。③在暂存区设置1个带盖密闭专用桶(防酸、防渗)用于收集暂存废旧劳保用品、沾带电解液的拖把抹布等危险废物。④全库防风、防雨处理,地面防渗、防漏、防腐处理。本项目暂存库全部按照重点防渗区进行建设,达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中 6.3.1条款“防渗层为至少2mm厚高密度聚*烯,渗透系数≤10-10cm/s”的技术要求。防渗范围:包括完整废电池储存区,破损电池储存区(渗滤液收集池位于破损电池储存区内),废气处理间,货物装卸区,导流沟全部区域。采取防渗处理方式为:仓库地面采用“混凝土+地膜+水泥硬化+防渗胶+土工膜+水泥硬化+防渗漆”方式进行防腐防渗处理,防渗系数可达到1×10-10cm/s,证明材料见附件。

与环评一致

辅助工程

供水

项目运营期不用水,不需供水。

项目运营期实际不用水,不需供水。

与环评一致

供电

依托场地租赁方已建供电设施。

依托场地租赁方已建供电设施。

与环评一致

雨水

通过导流管引入厂区外已有雨水沟道外排。

厂房四周已设置雨水沟,通过导流管引入厂区外已有雨水沟道外排。

与环评一致

值班室

5m2集装箱,一般防渗。台账管理等均置于值班室内。

项目实际设置1间5m2集装箱,一般防渗。台账管理等均置于值班室内。

与环评一致

废气治理设施

拟设1套负压抽排气系统(含挂壁式集气罩4个,完整区及破损区各两个,风机1台)+1 台酸雾吸收器(酸雾吸收率为95%)+15m排气筒1根对项目区内产生的硫酸雾进行处理达标后排放。

项目实际设置1套SDG酸雾吸收器(干式吸收:氧化铁脱硫剂)+15m排气筒,对项目区内产生的硫酸雾进行处理达标后排放,酸雾吸收器合格证见附件7。

环评提出:酸雾吸收器的吸收液为碱液,但实际为SDG吸附剂(氧化铁脱硫剂),为干式酸雾吸收器。

SDG吸附剂是一种新型酸性废气吸附材料,共分为SDG-1型和SDG-2型,分别针对处理不同含酸气体,与环评相比较更为环保,去除效率更高,且能满足环保需求,因此不属于重大变更。

固废

危险废物

废防护用

品、 废拖

把、废抹布

废防护用品、废拖把、废抹布(HW49 其他废物,非特定行业,900-041-49):

用带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个(25kg/个)收集。

项目实际设置1个用带盖密闭专用桶(防酸、防渗)进行收集。

与环评一致

废旧铅酸蓄

电池渗滤液

废旧铅酸蓄电池渗滤液(HW31 含铅废物,非特定行业,900-052-31)收集暂存措施:设周转箱+防酸、防渗塑料托盘各2个、渗滤液收集池(耐酸、防渗处理)1个,规格为1.5m×1.5m×1m(长×宽×高), 容积为 2.25m3、带盖密闭专用桶(防酸、

防渗)2个(25kg/个),仓库四周设围堰,在破损区地面修建导流沟,防酸专用泵及耐酸导管1套。

项目实际设置周转箱+防酸、防渗塑料托盘各2个、渗滤液收集池(耐酸、防渗处理)1

个,规格为1.6m3(长1.3宽1.3米,高9.7米)、带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个,仓库四周设围堰,厂区内部四周均设置导流沟,实际设置1套防酸专用泵及耐酸导管。

与环评一致

一般固废

生活垃圾

生活垃圾收集桶 1 个。

项目实际设置1个生活垃圾收集桶,生活垃圾定期委托环卫部门进行清运。

与环评一致

地面防腐

防渗

项目仓库全区地面重点防渗,包括完整区,破损区(渗滤液收集池位于破损区内),废气处理间,货物装卸区,导流沟,严格进行防渗处理,处理方式为:仓库地面采用硬化+三布五油处理(地面粘附3层玻璃纤维布,同时涂覆5

次防腐涂料)+高密度聚*烯敷设的方式进行防腐防渗处

理。

仓库地面采用“混凝土+地膜+水泥硬化+防渗胶+土工膜+水泥硬化+防渗漆”方式进行防腐防渗处理,防渗系数可达到1×10-10cm/s。

与环评一致

根据上表,验收阶段与环评阶段建设内容对比发生了微小变化,具体如下:

环评提出:酸雾吸收器的吸收液为碱液,但实际为SDG吸附剂,为干式酸雾吸收器。

SDG吸附剂是一种新型酸性废气吸附材料,共分为SDG-1型和SDG-2型,分别针对处理不同含酸气体,该SDG吸附剂两次被原国家环保总局评为最佳实用推广技术。SDG吸附剂,俗称干酸吸附剂,SDG酸性废气吸附剂(干酸吸附剂),SDG吸附剂在使用时间时的净化效果非常高,一般对于强酸和硝酸将具有很高的净化效果,是一种常用的填充剂来处理酸性气体。

SDG吸附剂是一种表面积大的固体颗粒状无机物。当净化气体中的酸性气体扩散运动达到SDG吸附剂的表面吸附力场时,将其固定在其表面上,然后发生活性组分A的化学反应以产生新的中性盐物质并储存在SDG吸附剂中结构体。SDG吸附剂对酸性气体的纯化具有多功能综合作用,除了一般物理吸附外,还有化学吸附,颗粒吸附,催化,化学反应。

  1. 它可以对多种酸气同时存在时一次净化。
  2. 可以达到极高的净化效率,并可根据用户的需求设计。
  3. 使用维护极为简单方便。
  4. 对环境条件无特殊要求,冬季不需做防冻处理。
  5. 使用安全。
  6. 无二次污染。

SDG酸雾吸收器与环评相比较更为环保,不产生二次污染,去除效率更高,且能满足环保需求,因此不属于重大变更。

综上所述,本项目实际建设内容基本与环评一致,项目建设地点、建设性质、建设规模未发生变化,且根据监测结果,所有污染物均能达标排放,符合环评批复要求,因此,本项目未发生重大变动。

5、主要生产设备

项目生产设备见下表:

表2-2 本项目主要设备一览表

序号

名称

环评阶段

验收阶段

变化情况

数量

数量

1

负压抽排气系统

(含挂壁式集气罩4个、风机1台,风量为6000m3/h)

1套

1套,实际风量5000-8000m3/h

0

2

酸雾吸收器(酸雾吸收率为95%)

1台

1台,实际去除效率为99%

0

3

15m排气筒

1根

1根

0

4

储存推车

(不锈钢+底部为封闭并经防漏处理)

2辆

0

暂时尚未配置

5

带盖密闭专用桶(防酸、防渗)

4个

3个

-1

6

耐酸专用泵

1个

1个

0

7

生活垃圾桶

1个

1个

0

8

渗滤液收集池(事故应急池)

容积为1.6m3

1个

1个

0

9

周转箱+防酸、防渗塑料托盘

各2套

各2套

0

环评阶段与验收阶段,项目生产设备基本一致,能满足生产需求。

6、工作制度和劳动定员

环评提出:本项目有3名值班人员,2名业务员,项目区日常仅有1名值班人员,值班人员对仓储基地进行日常防火、防盗、防破坏等事故进行监管,以及配合日常旧废电池的转运。值班人员日常生活依托值班人员自己的住所。其他人员不在项目区办公生活,仅配合废旧电池的转运时,才会来到仓库。值班人员年工作300天,每天8小时值守,3班制。

验收阶段:本项目有3名值班人员,2名业务员,项目区日常仅有1名值班人员,值班人员对仓储基地进行日常防火、防盗、防破坏等事故进行监管,以及配合日常旧废电池的转运。值班人员日常生活依托值班人员自己的住所。其他人员不在项目区办公生活,仅配合废旧电池的转运时,才会来到仓库。值班人员年工作300天,每天8小时值守,2班制。

7、实际环保投资情况

经查,项目施工期间基本按照环评方案提出的环境保护措施进行了落实。各环保设施均与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目环保投资情况如下:

表2-3项目环保投资一览表

序号

投资项目

环评阶段投资名称

数量

验收阶段

环评阶段:投资金额(万元)

验收阶段

变化情况

1

防渗

不锈钢储存推车的防漏处理

2辆

验收阶段尚未配置

0.1

0

-0.1

2

带盖密闭专用桶(防酸、防渗)

4个

与环评一致

0.4

0.5

+0.1

3

地面防渗、防漏、防腐处理,处理方式为:仓库地面采用硬化+三布五油处理 (地面粘附3层玻璃纤维布,同时涂覆5次防腐涂料)+高密度聚*烯敷设的方式进行防腐防渗处理。

/

仓库地面采用“混凝土+地膜+水泥硬化+防渗胶+土工膜+水泥硬化+防渗漆”方式进行防腐防渗处理,防渗系数可达到1×10-10cm/s

10

10

0

4

生活垃圾桶

1个

与环评一致

0.025

0.03

+0.005

5

雨水导流管

/

与环评一致

0.02

0.1

+0.08

6

环境风险

渗滤液收集池(耐酸、防渗处理),规格1.5m×1.5m×1m(长×宽×高),容积为2.25m3

1个

渗滤液收集池(耐酸、防渗处理),规格1.3m×1.3m×0.97m(长×宽×高),容积为1.6m3

1

1.5

+0.5

7

导流沟(破损电池贮存区)

/

与环评一致

1

1.5

+0.5

8

负压抽排气系统

1套

与环评一致,1套,实际风量5000-8000m3/h

1.5

2

+0.5

9

酸雾吸收器(酸雾吸收率为95%)

1台

与环评一致,1台,实际去除效率为99%

1

3

+2

10

排气筒(15m)

1根

与环评一致

0.5

0.5

0

11

耐酸专用泵(含配套耐酸管)

1个

与环评一致

0.5

0.5

0

12

标识标牌

/

与环评一致

0.04

0.04

0

13

施工期

棚布覆盖、彩钢瓦围挡

/

与环评一致

0.04

0.5

+0.46

合计

16.125

20.17

4.045

原辅材料消耗及水平衡

1、项目主要原辅材料

本项目主要针对废旧铅酸蓄电池进行集中收集、贮存,因此不涉及其他的原辅材料的使用。

2、项目水源及水平衡

项目运营期实际不用水,不需供水,项目无废水产生,因此无需进行水平衡等分析。

主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点)

工艺流程图:

图 2-1项目运营期工艺流程及产排污节点图

工艺简述:

1、废旧铅酸蓄电池的回收

依据建设单位提供的资料,建设方计 (略) (略) 的危险废物专用转运车辆统一上门回收的方式:通过收 (略) 场化网点,如维修厂、电池专卖店、电动车和摩托车销售点、汽车4S点等网点,当网点的废旧铅酸蓄电池达到一定的存量时,网点通知建设方,建设 (略) (略) 委派运输车辆进行统一上门回收。货物运输合同见附件。

在建设方回收废旧铅酸蓄电池过程中,具体实施的工作人员和运输人员在回收过程中须配备必要的个人防护装备,即耐酸工作服、防护眼镜、耐酸手套等。在废旧铅酸蓄电池回收过程中,不得擅自破碎、丢弃废旧铅酸蓄电池。

工作人员在回收过程中,应先检查废旧铅酸蓄电池的相关情况,并在电池上张贴相应标签,注明来源、规格、完好情况等信息。收集过程中,不回收破损电池,回收的废旧电池按要求放置于相应的耐酸、防渗密闭容器内,防止废电解液泄露。

2、危险废物的运输

(1)由专业运输资质企业完成。

建设单位已与有专业运输资质企业—— (略) (略) 签订项目回收、回购时的废旧铅酸蓄电池的货物运输合同, (略) (略) 的经营范围包括:危险废物,道路普通货物运输,危险货物运输(2类1项),危险货物运输(3类)完全能够承担本项回收时的废旧铅酸蓄电池的运输工作。

运输均采用专用全封闭箱式危废运输车辆。项目回收危险废物所用暂存容器须满足GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》等环保规范要求。

在前述要求的基础上,运输作业必须符合以下要求:

①危险废物的国内转移遵从《危险废物转移联单管理办法》(国家环境保护总局令第5号)等环保规定。

②公路运输车辆应按《道路运输危险货物车辆标志》(GB13392)的规定悬挂标志。

③运输单位应具有危险货物运输资质和对危险废物包装发生破裂、泄露或其他事故进行应急处理能力。

④运输车辆在公路上行驶须持有通行证。其上应证明所运物品的来源、性质、数量、运往地点,并须有运输单位人员负责押运工作。

⑤项目危险废物运输单位须在实施运输之前,制定详细的运输方案及路线,路线需满足以下条件:转运车辆运输途中应 (略) 、学校、居民区等人口密集区,避开饮用水源保护区、风景名胜区等敏感区域。运输公司应制定事故应急预案,配备事故应急及个人防护设备,以保证在运输过程中如发生事故时,能及时响应以有效减轻事故可能对环境的污染。

⑥运输车辆驾驶员和押运人员须经过危险废物运输及应急救援方面培训,包括防火、防泄漏等,以及通过何种方式联络应急响应人员。(2)交通条件:本项目所收集、暂存的废旧铅酸蓄电池主要有汽车、摩托车、启动类蓄电池、电动自行车类蓄电池,建设地 (略) (略) 盘龙区青云街道办事处两面寺大凹村,集网 (略) 区及周边乡镇,交通条件较好,为水泥路及柏油路面,路面较平整,运输条件较好。

(3)收集运输路线:本项目危险废物从各乡镇网点收集,运输路线避免不了会经过居住区,因此本报告要求在危废收集过程中优先选择居住区较少的路线,尽量避免经过两面寺村护林防火区,尽量选择外环境相对简单的运输道路。

3、废旧铅酸蓄电池的贮存

项目年中转仓储的废旧铅酸蓄电池10000t(项目区最大存储量为30t),根据《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020),集中转运点贮存时间最长不超过1年,贮存规模应小于贮存场所的设计容量。本项目暂存仓库内暂存废旧铅酸蓄电池量不大于30t,暂存时间最长不得超过60天。

项目回收的废旧铅酸蓄电池暂存区主要分为完整的铅酸蓄电池暂存区(以下简称为完整区)及破损的铅酸蓄电池暂存区(以下简称为破损区)。回收的废旧铅酸蓄电池经卸货、登记后,按入库时间、类别、性质及完好情况,由专用的不锈钢储存推车(底部为封闭并经防漏处理)分别运送,并放置于破损区和完整区的各个存放点。各区均应设有金属外框加固的专业塑料箱(防止存放的废旧铅酸蓄电池倒塌,要求耐酸、防渗)。破损区还需在周转箱下方设架空底座,架空底座下设防酸、防渗塑料托盘,可有效收集废电池破损产生的电解液。废旧铅酸蓄 电池专用容器及渗漏电解液贮存专用耐酸容器上粘附危险废物标签,并标明类别、性质及注意事项。

仓库破损区内设置导流沟,须建设一定的坡度,同时设置1个有效容积为1.6m3,规格为1.3m×1.3m×0.97m(长×宽×高)的渗滤液收集池(事故应急池),渗滤液收集池做加盖、封闭处理,用于可能发生的废旧铅酸蓄电池电解液泄漏事故。据《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001中6.3.1条款“防渗层为至少2mm厚高密度聚*烯,渗透系数≤10-10cm/s”的技术要求。项目仓库全区地面重点防渗,包括完整区,破损区(渗滤液收集池位于破损区内),废气处理间,货物装卸区,导流沟,严格进行防渗处理,处理方式为:仓库地面采用“混凝土+地膜+水泥硬化+防渗胶+土工膜+水泥硬化+防渗漆”方式进行防腐防渗处理,防渗系数可达到1×10-10cm/s。。

若废旧铅酸蓄电池发生电解液泄漏时,如果漏到塑料周转箱、托盘上时,则直接转移到带盖密闭专用桶(防酸、防渗)中,周装箱及托盘须用拖把或抹布擦干,用过的废拖把或废抹布需暂存于另一个带盖的密闭专用桶(防酸、防渗)中;如果电解液泄露至地面上,量少时用拖把或抹布擦干,量大时用拖把将废电解液扫至地面导流沟中,汇聚到渗滤液收集池内,用耐酸专用泵和耐酸导流管抽出排至密封、防渗防漏的专用耐酸收集桶内,收集桶应统一放置在规定区域,泄露的废旧电池电解液经收集后交由云南 (略) 处理,建立危险废物转移联单制度,科学管理,不外排。

仓库内的温度、湿度须严格控制,废旧铅酸蓄电池暂存区域要求配套设置1套负压抽排风系统+1台酸雾吸收器(干式吸收:氧化铁脱硫剂)及15m高的排气筒,以做好库内的日常通风换气工作,若发生电解液泄漏事故时,能及时把产生的废体吸收处理达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1966)中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准后排出室外。

4、废铅蓄电池暂存库的关闭

在服务期限到达后,仓库关闭前提交关闭计划,经批准后方可关闭;暂存库关闭前需对暂存区各类污染物进行清运消除;无法清除污染的设备、土壤等需按危险废物处理,委托有资质单位清运处置。污染物消除后对项目区进行监测,监测结果表明污染不存在是方可关闭,撤离留守人员。

项目运营期产生的污染物主要为非正常情况下,如废旧铅酸蓄电池受外环境影响(如温度、压力、湿度变化)、或搬卸过程中受到外力撞击、或者外壳老化破损造成的电池内部电解液泄露以及破损电池暂存区电解液挥发产生的大气污染物硫酸雾,电解液渗入土壤造成地下水环境污染。

项目实际主要工艺流程及产污环节与环评一致。

项目变动情况

结合环评设计的建设内容,本次竣工验收项目变动情况参照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》[环办环评函(2020)688号]要求,以“其他工业类建设项目重大变动清单”进行对比核实,变动对比情况见下表。

表2-6项目与“其他工业类建设项目重大变动清单”对比分析情况一览表

判定项目

环评与实际对比情况

是否重大变更

性质

建设项目开发、使用功能发生变化的。

项目实际开发、使用功能未发生变化的。

规模

生产、处置或储存能力增大30%及以上的

项目生产能力与环评一致,未增加

生产、处置或储存能力增大,导致废水第一类污染物排放量增加的。

项目生产能力与环评一致,且未涉及废水第一类污染物

位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大,导致相应污染物排放量增加的(细硫酸雾不达标区,相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入硫酸雾、挥发性有机物;臭氧不达标区,相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物;其他大气、水污染物因子不达标区,相应污染物为超标污染因子);位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大,导致污染物排放量增加10%及以上的。

本项目属于环境质量达标区,根据监测结果,污染物能达标排放。

地点

重新选址

项目选址与环评一致。

在原厂址附近调整(包括总平面布置变化)导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的

项目总平面布置图与环评一致

生产工艺

新增产品品种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料变化,导致以下情形之一

新增排放污染物种类的(毒性、挥发性降低的除外)

项目实际与环评设计一致,未出现新增污染因子。

位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的

本项目属于环境质量达标区

废水第一类污染物排放量增加的

本项目实际无废水产生

其他污染物排放量增加10%及以上的

本项目主要针对废旧铅酸蓄电池进行集中收集、贮存,因此不涉及其他的原辅材料的使用。

物料运输、装卸、贮存方式变化,导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的

本项目物料运输、装卸、贮存方式未发生变化

环境保护措施

废气、废水污染防治措施变化,导致第6条中所列情形之一(废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外)或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的

  1. 废气:无变化,与环评一致;废水:项目实际不设置生活区,无废水产生,且不涉及废水排放口。

新增废水直接排放口;废水由间接排放改为直接排放;废水直接排放口位置变化,导致不利环境影响加重的

新增废气主要排放口(废气无组织排放改为有组织排放的除外);主要排放口排气筒高度降低10%及以上的

本项目未新增废气主要排放口且排气筒高度满足环评要求

噪声、土壤或地下水污染防治措施变化,导致不利环境影响加重的

本项目实际噪声、土壤、地下水污染防治措施与环评一致,不会导致不利环境影响加重

固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的(自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外);固体废物自行处置方式变化,导致不利环境影响加重的

项目运营期固体废物来源于:废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布;值班人员产生的生活垃圾。

废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液:采用专业塑料周转箱(要求耐酸、防渗)+设防酸、防渗塑料托盘+渗滤液收集沟(耐酸、防渗)+渗滤液收集池(耐酸、防渗)+带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个对其进行收集;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布:采用带盖密闭、防酸、防渗专用桶1个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置。生活垃圾:委托环卫部门处理

事故废水暂存能力或拦截设施变化,导致环境风险防范能力弱化或降低的

本项目风险事故主要为电解液的泄漏,专业塑料周转箱(要求耐酸、防渗)+设防酸、防渗塑料托盘+渗滤液收集沟(耐酸、防渗)+渗滤液收集池(耐酸、防渗)+带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个对其进行收集,并委托云南 (略) 定期进行清运、处置,同时项目已办理突发环境事件应急预案备案手续。

根据上表对比所述,本项目实际与环评发生微小变动,但不属于重大变更。

表三、主要污染源、污染物处理和排放情况

主要污染源、污染物处理和排放(附处理流程示意图,标出废气、废水、厂界噪声监测点位)

1、施工期

本项目施工期间未发生污染物污染投诉事件。

2、营运期

(1)废气

项目营运期产生的大气污染物主要为特殊情况下破损废旧铅酸蓄电池贮存产生的硫酸雾及运输车辆进出产生的汽车尾气。

项目运营期间正常工况下无硫酸雾废气产生。本项目厂房为全封闭式厂房。非正常工况下,项目区内产生的硫酸雾经负压抽排风系统(总风量为6000m3/h)收集,经酸雾吸收器(干式吸收:氧化铁脱硫剂)吸收处理由一根15m高的排气筒排放。

**日至**日,云南环绿 (略) 对项目废气治理设施排气筒出口以及厂界上风向1个监测点、下风向3个监控点,共4个监测点的无组织硫酸雾进行监测。根据监测数据得知,项目有组织废气硫酸雾及厂界无组织废气硫酸雾均能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,即有组织硫酸雾浓度≤45mg/m3、无组织硫酸雾浓度≤1.2mg/m3

综上所述,项目有组织废气和无组织废气中的各污染物的处理措施及排放情况均满足环评及批复要求。

(2)废水

项目实际不设置生活区,无废水产生,厂房四周已设置雨水沟,通过导流管引入厂区外已有雨水沟道外排。

因此本项目不涉及废水外排,对周围水环境影响小。

(3)噪声

项目主要产噪设备为运输车辆产生的噪声、抽排风系统设备噪声。

云南环绿 (略) 于**日至**日对项目厂界噪声进行监测,根据监测数据得知,项目生产期间昼间噪声范围值在48~56dB(A)之间;夜间噪声范围值在39~44(A)之间;均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。

(4)固废

项目运营期固体废物来源于:废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布;值班人员产生的生活垃圾。

废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液:采用专业塑料周转箱(要求耐酸、防渗)+设防酸、防渗塑料托盘+渗滤液收集沟(耐酸、防渗)+渗滤液收集池(耐酸、防渗)+带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布:采用带盖密闭、防酸、防渗专用桶1个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置。生活垃圾:委托环卫部门处理.

项目危险废物委托云南 (略) 进行处置,目前已签订了危险废物处置协议书(危废协议附件3),该公司是具备资质的危险废物处置单位。

3、工程建设对周边环境影响

项 (略) (略) 盘龙区青云街道两面寺大凹村386号附1号,保护目标为项目500m范围内居民等敏感点,地表水保护目标为龙泉河。

经监测,项目有组织废气硫酸雾及厂界无组织废气硫酸雾均能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,即有组织硫酸雾浓度≤45mg/m3、无组织硫酸雾浓度≤1.2mg/m3;项目无废水产生,厂房四周已设置雨水沟,通过导流管引入厂区外已有雨水沟道外排,项目运营期所产生的废水不外排,对当地水环境影响小;经监测,项目厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求;本项目运营期项目危险废物委托云南 (略) 进行处置,生活垃圾委托环卫部门处置,固体废物处置率达100%。

综上所述,本项目通过采取合理措施,对周边环境影响较小。

表四、环境影响报告表主要结论及环保批复要求

建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定:

  1. 建设项目环境影响报告表的主要结论

本项目符合国家产业政策,选址合理,符合相关规划,符合达标排放、总量控制的原则;项目运营过程中对所在区域的环境质量影响较小,不改变所在区域的环境功能,对环境保护目标不会产生显著影响;经营单位在今后的运营过程中严格按本环境影响报告表中提出的对策措施进行管理经营,严格执行“三同时”制度,加强企业的环境管理,确保污染物的达标排放。

该项目从环境保护角度来看是可行的。

2、审批部门审批决定

项目于**日取得《 (略) 生态环境局盘龙分局关于昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目环境影响评价报告表的批复》(盘环评〔2021〕6号)。

审批部门决定摘录如下:

该项目的建设地 (略) 盘龙区两面寺大凹村386号附1号。项目占地155平方米,主要建设集装箱废旧铅酸畜电池暂存仓库,配套建设集装箱值班室、防渗设施、酸雾收集处理设施、事故池等辅助工程和环保工程。

项目不涉及废旧铅酸蓄电池拆解、处置,贮存的废旧铅酸电池由云南 (略) 定期回购,废旧铅酸电池的运输工 (略) (略) 。项目仅进行废旧铅酸蓄电池贮存,仓库最大贮存量30t,最长贮存时间60天,年中转废旧铅酸蓄电池10000t。总投资120万元,其中环保投资16.125万元。根据环评结论,同意该项目的建设,项目内容(废旧铅酸蓄电池购销仓储项目)、规模、功能以及环保对策措施如《报告表》所述。

二、项目施工期主要对场地进行压实平整、地面防渗处理、集装箱安置,以及相关环保设施设备及通电照明系统安装,施工人员不在项目内食宿。施工废水经沉淀池处理后回用于场地洒水降尘,不外排;营运期项目不设食宿设施,无生产废水产生,值班人员为附近村民,日常生活依托值班人员自己的住所,项目区内无办公生活废水产生。

三、项目施工期产生的粉尘执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2限值,即:颗粒物无组织排放周界外浓度最高点≤1.0mg/m3;营运期产生的废气,排放标准执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。即:

污染物

最高允许排放浓度 mg/Nm3

排气筒高度

最高允许排放速率

无组织排放监控浓度限值

硫酸雾

45mg/m3

15

1.5kg/h

1.2mg/m3

(周界外浓度最高点)

四、产生噪声的设施要合理布局,并作相应的隔声降噪处理,项目施工期禁止在12时至14时、22时至次日6时进行建筑施工作业,项目施工噪声应执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》即:

昼间

夜间

70

55

运营期外排噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区标准的规定,即:昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。

五、废旧铅酸蓄电池暂存仓库需严格按《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2001)等行业相关规范建设,对库房、电解液导流沟及渗滤液收集池等区域采取防渗措施,防渗技术要求为等级2mm高密度聚*烯防渗层,渗透系数K≤1.0×10-10cm/s;建立暂存库定期检查制度,防渗层破损及电解液泄露可及时被发现。

六、生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的单位和个人,应当采取有效管理措施,防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散、避免土壤和地下水受到污染。在地下水流向下游设置跟踪监测井,建立地下水长期监测制度,定期对其水质进行监测。固体废弃物应建立分类收集制度,可回收垃圾应分类收集后回收利用;项目产生的危险废物应按GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》等相关法律法规要求,设置规范的收集、暂存设施,并委托有资质的单位处置。除危险废物外共心他次一及时清运,固废处置率达到100%。

七、加强管理,设置环保专兼人员,负责和落实环保管理措施,对工作人员进行监督管理,提高环保工作质量,最大限度减少污染物的产生和排放。

八、设计阶段应开展环境休护设计,落实生态保护和环境污染防治的各项措施及投资,严格执行环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。

九、项目建设期间,严格遵守《建设项目环境保护管理条例》的有关规定并自觉接受环境监察人员的监督检查。项目竣工后,建设单位应 (略) 生态环境行政主管部门规定的程序和标准自主开展对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告,并依法向社会公开。未验收或者验收不合格,建设项目即投入生产或者使用,或者在环境保护设施验收中弄虚作假的,我局将按照《建设项目环境保护管理条例》第二十三条的规定予以处罚。

十、建设项目的性质、规模、地点、采用的生产上艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。严格遵守政府其他部门的相关规定,项目在生产、经营过程中, (略) 规划、环境功能区划调整或拆迁等情况,将无条件服从。

自本批复下达之日起超过五年,方决定该项目开工建设的,环境影响评价文件应当报我局重新审核。

3、环评对策措施、批复要求及执行情况

3.1《环评报告》中的对策措施及执行情况

(1)环评对策措施要求

根据《昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目环境影响评价报告表》,项目应采取的相关环保措施共16条,环评提出的16条均与本次竣工环境保护验收有关。经竣工环境保护验收现场走访调查核实,环评报告提出的16条污染防治措施,运营期间8条满足,满足率100%。

环评报告环保对策措施及项目执行情况见表4-1。

表4-1环评报告环保对策措施及项目执行情况

序号

环评提出措施

实际采取措施及处理效果

执行情况

1

大气环境

(1)有组织硫酸雾:项目区内产生的硫酸雾经负压抽排风系统(含挂壁式集气罩4个,总风量约为6000m3/h)收集后,经过酸雾吸收器(吸收液为碱液,酸雾吸收率为95%)吸收处理达标后,由一根15m高的排气筒达标排放;(2)无组织硫酸雾:厂房拟建设为全封闭式厂房。

项目营运期产生的大气污染物主要为特殊情况下破损废旧铅酸蓄电池贮存产生的硫酸雾及运输车辆进出产生的汽车尾气。

项目运营期间正常工况下无硫酸雾废气产生。本项目厂房为全封闭式厂房。非正常工况下,项目区内产生的硫酸雾经负压抽排风系统收集,经酸雾吸收器(干式吸收:氧化铁脱硫剂)吸收处理由一根15m高的排气筒排放。

**日至**日,云南环绿 (略) 对项目废气治理设施排气筒出口以及厂界上风向1个监测点、下风向3个监控点,共4个监测点的无组织硫酸雾进行监测。根据监测数据得知,项目有组织废气硫酸雾及厂界无组织废气硫酸雾均能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,即有组织硫酸雾浓度≤45mg/m3、无组织硫酸雾浓度≤1.2mg/m3

满足

2

声环境

抽排风系统设备噪声:基础减震,隔声、消声

项目主要产噪设备为运输车辆产生的噪声、抽排风系统设备噪声。

云南环绿 (略) 于**日至**日对项目厂界噪声进行监测,根据监测数据得知,项目生产期间昼间噪声范围值在48~56dB(A)之间;夜间噪声范围值在39~44(A)之间;均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。

满足

3

固废

旧铅酸蓄电池泄漏液:拟采用专业塑料周转箱(要求耐酸、防渗)+设防酸、防渗塑料托 盘+渗滤液收集沟(耐酸、防渗)+带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个(25kg/个)对其进行收集,须配备耐酸专用泵及耐酸导管,委托云南 (略) 处理,建立危险废物转移联单制度,科学管理,不外排。废弃防护用品、废拖把、废抹布:拟采用带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个(25kg/ 个)对其进行收集,委托云南 (略) 处理,并建立危险废物转移联单制度,科学管理。生活垃圾采用垃圾收集桶收集后,由值班人员带至附近环卫点处置。

项目运营期固体废物来源于:废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布;值班人员产生的生活垃圾。

废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液:采用专业塑料周转箱(要求耐酸、防渗)+设防酸、防渗塑料托盘+渗滤液收集沟(耐酸、防渗)+渗滤液收集池(耐酸、防渗)+带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个对其进行收集;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布:采用带盖密闭、防酸、防渗专用桶1个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置。生活垃圾:委托环卫部门处理

满足

4

土壤及地下 水污染防治

①源头控制措施:应对防腐防渗措施的性能定期进行监测,废铅蓄电池存放均采用专用贮存设施,对暂存容器进行定期检查、检修。便于发现污染物的跑、冒、滴、漏,将污 染物跑、冒、滴、漏降至最低限度,同时检修过程要防废旧铅酸蓄电池电解液泄漏。②防渗措施:全区重点防渗区仓储面积150m2,包括完整废旧电池储存区75m2,破损电池储存区30m2(渗滤液收集池2.25m2位于破损电池储存区内),废气处理间15m2,货物装卸区 30m2,导流沟均采取重点防渗,重点防渗区需参照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)的要求进

行防渗设计,“防渗层为至少 2mm 厚高密度聚*烯,渗透系数≤10-10cm/s”的技术要求,在防渗工程基础上按相关防腐规范进行防腐工程建设。

③项目仓储仓库四周设置围堰。

①暂存库实际占地面积为120m2(厂房长15米,宽8米),用于贮存废旧铅酸蓄电池、危险废物及收(发)货,贮存区分为废旧铅酸蓄电池完整区和破损区,以及货物装卸区,设置一个出入口。完整废电池储存区65m2,破损废电池储存区20m2(在破损电池储存区设渗滤液收集池1.6m3(长1.3宽1.3米,高9.7米),破损区地面设导流沟),废气处理间15m2,货物装卸区20m2

②在暂存区设置2个防酸、防渗带盖密闭专用桶用于收集暂存事故条件下产生的废电解液。③在暂存区设置1个带盖密闭专用桶(防酸、防渗)用于收集暂存废旧劳保用品、沾带电解液的拖把抹布等危险废物。④全库防风、防雨处理,地面防渗、防漏、防腐处理。本项目采取防渗处理方式为:仓库地面采用“混凝土+地膜+水泥硬化+防渗胶+土工膜+水泥硬化+防渗漆”方式进行防腐防渗处理,防渗系数可达到1×10-10cm/s。

为了调查,项目运营期是否对地下水产生影响,云南环绿 (略) 于**日至**日对对项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井进行了地下水监测。根据监测数据表明,项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井现状监测结果均可达《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准。

满足

5

环境风险防范

(1)严格按贮存要求设计;(2)贮存危险废物的仓库管理人员,必须经过专业知识培

训;(3)盛装危险废物的容器上必须黏贴相应危险废物标志;(4)做好出入库台账管 理;(5)要严格遵守有关贮存的安全规定,具体包括《仓库防火安全管理规范》、《建 筑设计防火规范》等;(6)仓库内建设消防及火灾报警系统;(7)暂存库内灯具必须 为冷光源,防爆灯具;(8)危险废物储存设施的关闭,关闭储存设施前应提交关闭计划 书,经批准后方可执行,危险废物储存设施经营者必须采取措施消除污染,监测部门的 监测结果表明已不存在污染时,方可摘下警示标志,撤离留守人员。

项目已办理突发环境事件应急预案备案手续,项目严格按照《突发环境事件应急预案》执行。

满足

3.2审批文件中的对策措施及执行情况

(略) 生态环境局盘龙分局关于对“昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目环境影响评价报告表”的批复(盘环评〔2021〕6号),项目应采取的相关环保措施共20条,经竣工环境保护验收现场走访调查核实,环评批复提出的20条污染防治措施中,20条满足要求,满足率100%。

环评批复文件中对策措施及项目执行情况见表4-2。

表4-2环评批复文件中对策措施及项目执行情况

项目环评批复要求执行情况

项目环评批复意见要求

实际执行情况

对比环评阶段环保措施的符合性

该项目的建设地 (略) 盘龙区两面寺大凹村386号附1号。项目占地155平方米,主要建设集装箱废旧铅酸畜电池暂存仓库,配套建设集装箱值班室、防渗设施、酸雾收集处理设施、事故池等辅助工程和环保工程。

项目不涉及废旧铅酸蓄电池拆解、处置,贮存的废旧铅酸电池由云南 (略) 定期回购,废旧铅酸电池的运输工 (略) (略) 。项目仅进行废旧铅酸蓄电池贮存,仓库最大贮存量30t,最长贮存时间60天,年中转废旧铅酸蓄电池10000t。总投资120万元,其中环保投资16.125万元。根据环评结论,同意该项目的建设,项目内容(废旧铅酸蓄电池购销仓储项目)、规模、功能以及环保对策措施如《报告表》所述。

项目的建设地 (略) 盘龙区两面寺大凹村386号附1号。项目占地120平方米,主要建设集装箱废旧铅酸畜电池暂存仓库,配套建设集装箱值班室、防渗设施、酸雾收集处理设施、事故池等辅助工程和环保工程。项目不涉及废旧铅酸蓄电池拆解、处置,贮存的废旧铅酸电池由云南 (略) 定期回购,废旧铅酸电池的运输工 (略) (略) 。项目仅进行废旧铅酸蓄电池贮存,仓库最大贮存量30t,最长贮存时间60天,年中转废旧铅酸蓄电池10000t。总投资120万元,其中环保投资20.17万元。项目严格按照《报告表》措施执行。

满足

二、项目施工期主要对场地进行压实平整、地面防渗处理、集装箱安置,以及相关环保设施设备及通电照明系统安装,施工人员不在项目内食宿。施工废水经沉淀池处理后回用于场地洒水降尘,不外排;营运期项目不设食宿设施,无生产废水产生,值班人员为附近村民,日常生活依托值班人员自己的住所,项目区内无办公生活废水产生。

本项目施工期间未发生水污染物污染投诉事件;项目实际不设置生活区,无废水产生,厂房四周已设置雨水沟,通过导流管引入厂区外已有雨水沟道外排。因此本项目不涉及废水外排,对周围水环境影响小。

满足

三、项目施工期产生的粉尘执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2限值,即:颗粒物无组织排放周界外浓度最高点≤1.0mg/m3;营运期产生的废气,排放标准执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。

本项目施工期间未发生大气污染物污染投诉事件。项目运营期间正常工况下无硫酸雾废气产生。本项目厂房为全封闭式厂房。非正常工况下,项目区内产生的硫酸雾经负压抽排风系统收集,经酸雾吸收器(干式吸收:氧化铁脱硫剂)吸收处理由一根15m高的排气筒排放。

**日至**日,云南环绿 (略) 对项目废气治理设施排气筒出口以及厂界上风向1个监测点、下风向3个监控点,共4个监测点的无组织硫酸雾进行监测。根据监测数据得知,项目有组织废气硫酸雾及厂界无组织废气硫酸雾均能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,即有组织硫酸雾浓度≤45mg/m3、无组织硫酸雾浓度≤1.2mg/m3

满足

四、产生噪声的设施要合理布局,并作相应的隔声降噪处理,项目施工期禁止在12时至14时、22时至次日6时进行建筑施工作业,项目施工噪声应执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》;运营期外排噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区标准的规定,即:昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。

本项目施工期间未发生声环境污染物污染投诉事件。项目主要产噪设备为运输车辆产生的噪声、抽排风系统设备噪声。

云南环绿 (略) 于**日至**日对项目厂界噪声进行监测,根据监测数据得知,项目生产期间昼间噪声范围值在48~56dB(A)之间;夜间噪声范围值在39~44(A)之间;均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。

满足

五、废旧铅酸蓄电池暂存仓库需严格按《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2001)等行业相关规范建设,对库房、电解液导流沟及渗滤液收集池等区域采取防渗措施,防渗技术要求为等级2mm高密度聚*烯防渗层,渗透系数K≤1.0×10-10cm/s;建立暂存库定期检查制度,防渗层破损及电解液泄露可及时被发现。

项目实际采用混凝土+土工膜+水泥硬化+防渗油漆+土工布+水泥硬化+土工膜+防渗油漆,防渗技术要求为等级2mm高密度聚*烯防渗层,渗透系数K≤1.0×10-10cm/s,项目已设置仓库危废管理制度,并配套设置电解液事故收集池。

满足

六、生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的单位和个人,应当采取有效管理措施,防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散、避免土壤和地下水受到污染。在地下水流向下游设置跟踪监测井,建立地下水长期监测制度,定期对其水质进行监测。固体废弃物应建立分类收集制度,可回收垃圾应分类收集后回收利用;项目产生的危险废物应按GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》等相关法律法规要求,设置规范的收集、暂存设施,并委托有资质的单位处置。除危险废物外共心他次一及时清运,固废处置率达到100%。

项目已按照环评要求设置地下水监测井;项目运营期固体废物来源于:废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布;值班人员产生的生活垃圾。

废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液:采用专业塑料周转箱(要求耐酸、防渗)+设防酸、防渗塑料托盘+渗滤液收集沟(耐酸、防渗)+渗滤液收集池(耐酸、防渗)+带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布:采用带盖密闭、防酸、防渗专用桶1个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置。生活垃圾:委托环卫部门处理.

满足

七、加强管理,设置环保专兼人员,负责和落实环保管理措施,对工作人员进行监督管理,提高环保工作质量,最大限度减少污染物的产生和排放。

项目已设置1名环保专兼人员,负责和落实环保管理措施

基本满足

八、设计阶段应开展环境休护设计,落实生态保护和环境污染防治的各项措施及投资,严格执行环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。

项目已严格按照环评报告及环评批复设置环保设施,做到与主体工程同时设计,同时施工,同时投入使用。

满足

九、项目建设期间,严格遵守《建设项目环境保护管理条例》的有关规定并自觉接受环境监察人员的监督检查。项目竣工后,建设单位应 (略) 生态环境行政主管部门规定的程序和标准自主开展对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告,并依法向社会公开。未验收或者验收不合格,建设项目即投入生产或者使用,或者在环境保护设施验收中弄虚作假的,我局将按照《建设项目环境保护管理条例》第二十三条的规定予以处罚。

项目正在积极办理建设项目竣工环境保护验收手续。

满足

十、建设项目的性质、规模、地点、采用的生产上艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。严格遵守政府其他部门的相关规定,项目在生产、经营过程中, (略) 规划、环境功能区划调整或拆迁等情况,将无条件服从。

自本批复下达之日起超过五年,方决定该项目开工建设的,环境影响评价文件应当报我局重新审核。

本项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施未发生重大变动的。

满足

表五、验收监测质量保证及质量控制

云南环绿 (略) 对本项目现场监测以及分析采取以下质量控制措施:

1、本次验收监测采样及样品分析均严格按照《环境监测技术规范》要求进行,实施全程序质量控制。

2、本次监测所使用的所有计量仪器均在检定(或校准)有效期内,可朔源到国家计量标准,见附件8。

3、声级计在监测前后均使用在校准有效期内的声标准器进行校准,校准合格。

4、监测采样记录、分析记录采用一级校核制度,监测报告采用三级审核制度,保证数据的准确。

5、本项目的监测、分析人 (略) 环境保护厅培训,取得《 (略) 社会化环境监测上岗证》的人员承担,见附件8。

昆明万 (略) 负责制定有相关的环境管理规章,环保规章主要包括:环保岗位责任制度、定期报表制度、技术管理制度等。

严格在岗人员操作管理,操作人员须通过培训和定期考核,方可上岗,与此同时,加强设备、管道、各项治污措施的定期检修和维护工作。

此次验收监测项目、方法及分析设备情况详见检测报告。

表六、验收监测内容

验收监测内容

本次验收监测方案根据本项目环境影响报告 (略) 生态环境局盘龙分局对该项目环境报告的批复设置。监测布点示意图见检测报告。

**日至**日,云南环绿 (略) 对项目区废气及噪声、地下水进行监测,具体监测内容如下:

1、噪声

(1)监测点位:项目区四周厂界外1m处各监测1个点,共4监测点。

(2)监测项目:等效连续A声级Leq。

(3)监测时间及频次:连续采样2天,每天昼间和夜间各监测2次。

2、有组织废气

(1)监测点:排气筒进、出口。

(2)监测项目:硫酸雾。

(3)监测频率:连续监测2天,每天监测3次。

3、无组织废气

(1)监测点:厂界上风向1个点、厂界下风向3个点,共4个监测点。

(2)监测项目:硫酸雾。

(3)监测频率:连续监测2天,每天监测3次。

3、地下水

(1)监测点:项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井,共1个监测点。

  1. 监测项目pH、挥发性酚类、砷、汞、铅、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐
  2. 监测频率:连续监测2天,1次/天。

表七、验收监测结果

验收监测结果

本次验收无组织废气检测点位为厂界上风向1个监测点、下风向3个监控点,共4个监测点,监测因子为硫酸雾,执行标准为《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,检测结果见表7-1。

表7-1无组织废气检测结果一览表 单位:mg/m3

检测点位

日期

时间

样品编号

硫酸雾

标准值

达标情况

项目区上风向

2021/10/19

09:02-10:02

WLSW*-1-1-1

0.087

/

达标

14:10-15:10

WLSW*-1-1-2

0.090

17:05-18:05

WLSW*-1-1-3

0.088

2021/10/20

09:25-10:25

WLSW*-1-2-1

0.086

13:22-14:22

WLSW*-1-2-2

0.091

16:45-17:45

WLSW*-1-2-3

0.090

项目区下风向1#

2021/10/19

09:02-10:02

WLSW*-2-1-1

0.093

1.2

达标

14:10-15:10

WLSW*-2-1-2

0.095

17:05-18:05

WLSW*-2-1-3

0.093

2021/10/20

09:25-10:25

WLSW*-2-2-1

0.092

13:22-14:22

WLSW*-2-2-2

0.096

16:45-17:45

WLSW*-2-2-3

0.094

项目区下风向2#

2021/10/19

09:02-10:02

WLSW*-3-1-1

0.098

1.2

达标

14:10-15:10

WLSW*-3-1-2

0.100

17:05-18:05

WLSW*-3-1-3

0.098

2021/10/20

09:25-10:25

WLSW*-3-2-1

0.096

13:22-14:22

WLSW*-3-2-2

0.100

16:45-17:45

WLSW*-3-2-3

0.099

项目区下风向3#

2021/10/19

09:02-10:02

WLSW*-4-1-1

0.099

1.2

达标

14:10-15:10

WLSW*-4-1-2

0.099

17:05-18:05

WLSW*-4-1-3

0.097

2021/10/20

09:25-10:25

WLSW*-4-2-1

0.095

13:22-14:22

WLSW*-4-2-2

0.099

16:45-17:45

WLSW*-4-2-3

0.098

本次验收监测无组织废气监测指标为硫酸雾。本项目目前未有破损废旧铅酸蓄电池产生,但受周边企业影响、空气成分等因素,无组织有硫酸雾产生,属于正常情况。且根据检测结果显示,监测期间无组织废气浓度能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,即无组织硫酸雾浓度≤1.2mg/m3

表7-2 1#排气筒有组织废气监测结果一览表 单位:mg/m3

监测点位

监测项目

采样时间

实测浓度(mg/m3

标准

达标情况

排放速率(kg/h)

标准

达标情况

平均烟气流量(m3/h)

排气筒进口

硫酸雾

2021/10/19

<5

--

--

<0.014

--

--

4012

<5

<0.014

4030

<5

<0.014

4044

平均值

<5

<0.014

4029

硫酸雾

2021/10/20

<5

--

--

<0.014

--

--

4056

<5

<0.014

4034

<5

<0.014

4068

平均值

<5

<0.014

4053

排气筒出口

硫酸雾

2021/10/19

<5

12

达标

<0.014

0.75

达标

3929

<5

<0.014

3979

<5

<0.014

3894

平均值

<5

<0.014

3934

硫酸雾

2021/10/20

<5

12

达标

<0.014

0.75

达标

3908

<5

<0.014

3998

<5

<0.014

3918

平均值

<5

<0.014

3941

备注

“检出限+ND”表示检测结果低于分析方法检出限,进行计算时以检出限的1/2值代入计算。

监测评价结果

本项目目前未有破损废旧铅酸蓄电池产生,因此项目有组织废气硫酸雾检测数据为未检出。根据检测数据,项目有组织废气硫酸雾均能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,即有组织硫酸雾浓度≤45mg/m3

(二)噪声监测结果及分析评价

根据项目区运营情况及周边情况,共设4个噪声监测点位,分别为厂界东、南、西、北4个监测点。每天昼、夜间各监测1次,连续两天进行监测。监测结果见表7-2。

表7-2项目厂界噪声监测结果单位:dB(A)

检测日期

检测点位

时间

噪声值Leq

主要声源

标准值

达标情况

2021/10/19

厂界东外1m处

昼间(09:11-09:21)

56

机械噪声

60

达标

夜间(22:03-22:13)

42

机械噪声

50

达标

厂界南外1m处

昼间(09:26-09:46)

54

机械噪声

60

达标

夜间(22:18-22:38)

44

机械噪声

50

达标

厂界西外1m处

昼间(09:51-10:11)

49

环境噪声

60

达标

夜间(22:43-23:03)

41

环境噪声

50

达标

厂界北外1m处

昼间(10:16-10:36)

50

环境噪声

60

达标

夜间(23:08-23:28)

39

环境噪声

50

达标

2021/10/20

厂界东外1m处

昼间(09:18-09:28)

54

机械噪声

60

达标

夜间(22:01-22:11)

41

机械噪声

50

达标

厂界南外1m处

昼间(09:33-09:53)

53

机械噪声

60

达标

夜间(22:19-22:39)

43

机械噪声

50

达标

厂界西外1m处

昼间(09:58-10:18)

48

环境噪声

60

达标

夜间(22:44-23:04)

40

环境噪声

50

达标

厂界北外1m处

昼间(10:23-10:43)

48

环境噪声

60

达标

夜间(23:07-23:27)

39

环境噪声

50

达标

经本次竣工环境保护验收现场监测和调查,从两天的监测结果来看,项目噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,即昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A),噪声达标排放。

(三)地下水监测结果及分析评价

为了调查,项目运营期是否对地下水产生影响,本项目对项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井进行了地下水监测。

表7-4地下水监测结果一览表

检测点位

项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井▽1

日期

2021/10/19

2021/10/20

标准值

达标情况

时间

09:10

14:21

17:18

09:21

13:32

17:06

样品编号

DX*-1-1-1

DX*-1-1-2

DX*-1-1-3

DX*-1-2-1

DX*-1-2-2

DX*-1-2-3

pH值(无量纲)

6.7

6.7

6.6

6.8

6.7

6.8

6.5~8.5

达标

挥发酚

0.0003L

0.0003L

0.0003L

0.0003L

0.0003L

0.0003L

0.002

达标

总砷

0.0007

0.0007

0.0006

0.0007

0.0007

0.0008

0.01

达标

总汞

0.00004L

0.00004L

0.00004L

0.00004L

0.00004L

0.00004L

0.001

达标

0.01L

0.01L

0.01L

0.01L

0.01L

0.01L

0.01

达标

溶解性总固体

568

570

551

562

578

583

1000

达标

高锰酸盐指数

1.2

1.4

1.5

1.2

1.0

1.3

3.0

达标

硫酸盐

24

22

26

20

28

30

250

达标

备注

“最低检出限+L”表示检测结果低于分析方法检出限

根据监测数据表明,项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井现状监测结果均可达《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准。

表八、验收监测结论

验收监测结论

1、验收监测结论

项目根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关规定进行了环境影响评价和“三同时”管理制度。工程已基本按照环境影响评价及环评批复要求采取了相应的环保措施,试运行期间环保设施与主体工程能够同时投入使用。本次验收监测由监测单位云南环绿 (略) 完成,监测期间,昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目正常运转,污染防治设施运行稳定,监测数据有效。

  1. 废水

项目实际不设置生活区,无废水产生,厂房四周已设置雨水沟,通过导流管引入厂区外已有雨水沟道外排。

综上所述,本项目无废水外排,废水处理措施及排放情况均满足环评及批复要求。

  1. 废气

项目营运期产生的大气污染物主要为特殊情况下破损废旧铅酸蓄电池贮存产生的硫酸雾及运输车辆进出产生的汽车尾气。

项目运营期间正常工况下无硫酸雾废气产生。本项目厂房为全封闭式厂房。非正常工况下,项目区内产生的硫酸雾经负压抽排风系统(总风量为6000m3/h)收集,经酸雾吸收器(干式吸收:氧化铁脱硫剂)吸收处理由一根15m高的排气筒排放。

**日至**日,云南环绿 (略) 对项目废气治理设施排气筒进、出口以及厂界上风向1个监测点、下风向3个监控点,共4个监测点的无组织硫酸雾进行监测。根据监测数据得知,项目有组织废气硫酸雾及厂界无组织废气硫酸雾均能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,即有组织硫酸雾浓度≤45mg/m3、无组织硫酸雾浓度≤1.2mg/m3

综上所述,项目有组织废气和无组织废气中的各污染物的处理措施及排放情况均满足环评及批复要求。

  1. 噪声

项目主要产噪设备为运输车辆产生的噪声、抽排风系统设备噪声。

云南环绿 (略) 于**日至**日对项目厂界噪声进行监测,根据监测数据得知,项目生产期间昼间噪声范围值在48~56dB(A)之间;夜间噪声范围值在39~44(A)之间;均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。

(4)固废

项目运营期固体废物来源于:废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布;值班人员产生的生活垃圾。

废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液:采用专业塑料周转箱(要求耐酸、防渗)+设防酸、防渗塑料托盘+渗滤液收集沟(耐酸、防渗)+渗滤液收集池(耐酸、防渗)+带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布:采用带盖密闭、防酸、防渗专用桶1个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置。生活垃圾:委托环卫部门处理.

项目危险废物委托云南 (略) 进行处置,目前已签订了危险废物处置协议书(危废协议附件3),该公司是具备资质的危险废物处置单位。

(5)地下水

为了调查,项目运营期是否对地下水产生影响,云南环绿 (略) 于**日至**日对对项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井进行了地下水监测。根据监测数据表明,项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井现状监测结果均可达《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准。

(6)结论

根据环境保护部 “关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》”的公告[国环规环评(2017)4号],与不具备验收的9种情况对比分析,分析内容详见下表。

表8-1 本验收项目与不具备验收的9种情况对比分析

不具备验收的9种情况

本项目实际情况

是否具备验收

未按照环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施,或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的;

本环境影响报告表, (略) 生态环境局盘龙分局要求建设环保设施,与主体工程投产使用。

具备验收

污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的;

本项目废气中不涉及重点污染物排放总量控制指标要求。

具备验收

环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或者环境影响报告书(表)未经批准的;

本环境影响报告表建设性质、规模、地点、采用的工艺及防治污染、防止生态破坏的措施未发生改变。

具备验收

建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复的;

项目建设过程中未造成重大环境污染和未造成重大生态破坏。

具备验收

纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或者不按证排污的;

项目目前正在办理排污许可申请

具备验收

分期建设、分期投入生产或者使用依法应当分期验收的建设项目,其分期建设、分期投入生产或者使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足其相应主体工程需要的;

本项目不涉及分期建设、分期验收。

具备验收

建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被则令改正,尚未改正完成的;

建设项目未违反国家和地方环境保护法律法规,未受到处罚。

具备验收

验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理的;

本项目验收数据真实

具备验收

其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的。

可通过环境保护验收,与其他环境保护法律法规规章等规定不冲突。

具备验收

①根据上表分析,昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目竣工环境保护验收,具备验收条件;②同时根据前文分析,本项目无重大变更;③本项目废气、噪声、固废处理措施均按照环评及批复要求处置,均满足验收;④本项目验收范围自立项到竣工运行的全过程,环评手续完善,做到“三同时”,验收依据充分,能够执行环保管理各项规章制度;重视环保管理;设施运转正常;管理措施得当,符合国家有关规定和环保管理要求。

本项目总体上符合竣工验收的要求,“昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目”通过竣工环境保护验收。

建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表

填表单位(盖章): 填表人(签字): 项目经办人(签字):

建设

项目

项目名称

昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目

项目代码

/

建设地点

(略) 盘龙区青云街道两面寺大凹村386号附1号

行业类别(分类管理名录)

F5191再生物资回 收与批发

建设性质

R新建

设计生产能力

年中转废旧铅酸蓄电池10000t,仓库最大暂存量为30t,最长储存时间不超过60天

实际生产能力

年中转废旧铅酸蓄电池10000t,仓库最大暂存量为30t,最长储存时间不超过60天

环评单位

云南 (略)

环评文件审批机关

(略) 生态环境局盘龙分局

审批文号

(盘环评〔2021〕6号)

环评文件类型

一般环境影响报告表

开工日期

2021年5月

竣工日期

2021年10月

排污许可证申领时间

**日

环保设施设计单位

(略) (略)

环保设施施工单位

(略) (略)

本项目排污许可证编号

*MA6Q35191M001V

验收单位

昆明万 (略)

环保设施监测单位

云南环绿 (略)

验收监测时工况

75

投资总概算(万元)

120

环保投资总概算(万元)

16.125

所占比例(%)

13.4

实际总投资(万元)

120

实际总投资总概算(万元)

20.17

所占比例(%)

16.8

废水治理(万元)

0.1

废气治理(万元)

6

噪声治理(万元)

/

固废治理(万元)

0.03

绿化及生态(万元)

/

其它(万元)(风险)

14.04

新增废水处理设施能力

新增废气处理设施能力

年平均工作时

4800h

运营单位

昆明万 (略)

运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码)

*MA6Q35191M

验收时间

2021年11月

(工业建设项目详填)

污染物排放达标与总量控制

污染物

原有排放量(1)

本期工程实际排放浓度(2)

本期工程允许排放浓度(3)

本期工程产生量(4)

本期工程自身削减量(5)

本期工程实际排放量(6)

本期工程核定排放量(7)

本期工程

“以新带老”削减量(8)

全厂实际排放总量(9)

区域平衡替代削减量(11)

排放增减量(12)

废 水

无废水产生

悬浮物(mg/L)

化学需氧量(mg/L)

五日生化需氧量(mg/L)

废 气

硫酸雾

未检出

注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。 2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1)。 3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年;水污染物排放浓度——毫克/升;大气污染物排放浓度——毫克/立方米;水污染物排放量——吨/年;大气污染物排放量——吨/年;

附表:

建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表;

附图:

附图1项目地理位置图;

附图2项目周边位置关系图;

附图3项目平面布置图

附图4项目区水系图;

附件:

附件1营业执照

附件2环评批复;

附件3危废处置协议;

附件4运输协议;

附件5土工膜检测报告;

附件6废气治理设施合格证书;

附件7;检测报告;

(略) 人员上岗证及仪器检验时效表;

附件9验收意见及专家去签到表;

附件10文本公示截图;

附件11环保网申报截图。

表一、项目概况、编制依据和标准

建设项目名称

昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目

建设单位名称

昆明万 (略)

建设项目性质

新建R新建£技改□

建设地点

(略) 盘龙区青云街道两面寺大凹村386号附1号

主要产品名称

废旧铅酸蓄电池进行集中收集、贮存

设计生产能力

对昆明周边地区的废旧铅酸蓄电池进行集中收集、贮存,不进行后续的处置等加工环节,年中转废旧铅酸蓄电池10000t,仓库最大暂存量为30t,最长储存时间不超过60天。

实际生产能力

对昆明周边地区的废旧铅酸蓄电池进行集中收集、贮存,不进行后续的处置等加工环节,年中转废旧铅酸蓄电池10000t,仓库最大暂存量为30t,最长储存时间不超过60天。

建设项目环评时间

**日

开工建设时间

2021年5月

调试时间

**日

验收现场监测时间

**日至**日

环评报告审批部门

(略) 生态环境局盘龙分局

环评报告编制单位

云南 (略)

环保设施设计单位

(略) (略)

环保设施施工单位

(略) (略)

投资总概算(万元)

120

环保投资(万元)

16.125

比例

13.4%

实际总投资(万元)

120

实际环保投资(万元)

20.17

比例

16.8%

验收监测依据

  1. 《 (略) 关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》(国令第682号)(**日起施行);
  2. 环境保护部国环规环评[2017]4号 《关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告》(**日);
  3. 生态环境部公告(2018年第9号)《关于发布<建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类>的公告》;
  4. 云南 (略) 编制的《昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目环境影响评价报告表》(报批稿)。
  5. (略) 生态环境局盘龙分局文件关于“昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目环境影响评价报告表”的批复(盘环评〔2021〕6号)。

(10)昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目竣工环境保护验收检测报告(HL*)。

验收监测评价标准、标号、级别、限值

本次验收执行环境影响报告表及批复中关于环境保护标准,污染物排放标准具体如下:

1、废水排放标准

本项目区不设食宿、办公区、卫生间。值班人员为附近村民,日常生活依托自己的住所。因此无生活废水产生。

本项目为废旧电池仓储项目,生产过程中不使用水,因此无生产废水产生,故无需设置废水排放标准。

2、大气污染物排放标准

正常工况下项目运营期间无废气排放,事故情况下蓄电池电解液发生泄漏时产生的废气主要为硫酸雾,污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。具体标准限值见下表。

表1-1 运营期水泥工业大气污染物排放限值

污染物

最高允许排放浓度 mg/Nm3

排气筒高度

最高允许排放速率

无组织排放监控浓度限值

硫酸雾

45mg/m3

15

1.5kg/h

1.2mg/m3

(周界外浓度最高点)

3、噪声排放标准

项目运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。具体标准限值详见下表。

表1-2工业企业厂界环境噪声排放限值 单位:dB(A)

功能区类别

单位

标准限值

昼间

夜间

2类

dB(A)

60

50

4、固废处置标准

本项目为废旧铅酸蓄电池的回收贮运项目,项目回收的废旧铅酸蓄电池及运营过程中产生的危废物品属于《国家危险废物名录》(2021年)所列的危险废物,执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单(公告2013年第36号)。

表1-3国家危险废物名录(2021年)(摘抄)

名称

废物类别

行业来源

废物代码

危险废物

危险

特性

废铅蓄废

电池

HW31 含

铅废物

非特定行业

900-052-31

废铅蓄电池及废铅蓄电池拆解过程中产生的废铅板、废铅膏和酸液

T

废铅蓄废

电池的泄漏液

沾染物

HW49 其

他废物

非特定行业

900-041-49

含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质

T/In

主要环境保护目标

经现场走访调查,本项目无新增敏感点,具体见表1-4。

表1-4主要环境保护目标一览表

保护类别

环境保护目标

地理坐标(°)

方位及距离

规模人数

保护级别

经度

纬度

大气环境

两面寺村

102.*

25.*

南侧

216m

约 600

户,

2400 人

《环境空气质量标准》(GB3095- 2012)

二级标准

地下

水环境

两面寺

村饮用水井

102.*

25.*

西南

475m

《地下水质量标准》

(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准值

表二、工程建设内容、原辅材料消耗及水平衡及主要工艺流程及产污环节

工程建设内容

1、项目基本情况

  1. 项目名称:昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目
  2. 建设规模:对昆明周边地区的废旧铅酸蓄电池进行集中收集、贮存,不进行后续的处置等加工环节,年中转废旧铅酸蓄电池10000t,仓库最大暂存量为30t,最长储存时间不超过60天。
  3. 建设地点: (略) 盘龙区青云街道两面寺大凹村386号附1号
  4. 项目性质:新建

2、项目地理位置

本项 (略) (略) 盘龙区青云街道两面寺大凹村386号附1号,中心位置地理坐标为东经102°49"5.957"、北纬25°2"26.610"。

项目地理位置见附图1。

3、项目工程组成

对照环评要求,经现场检查,实际建设情况如下表。

表2-1 工程内容一览表

项目名称

环评阶段:建设内容

验收阶段:实际建设情况

变化情况

备注

主体 工程

集装箱仓库

①暂存库面积为150m2,用于贮存废旧铅酸蓄电池、危险废物及收(发)货,贮存区分为废旧铅酸蓄电池完整区和破损区,以及货物装卸区,设置一个出入口。完整废电池储存区75m2,破损废电池储存区30m2(在破损电池储存区设渗滤液收集池2.25m3,破损区地面设导流沟),废气处理间15m2,货物装卸区30m2

②在暂存区设置2个(25kg/个)带盖密闭专用桶(防酸、防渗)用于收集暂存事故条件下产生的废电解液。③在暂存区设置2个(25kg/个)带盖密闭专用桶(防酸、防渗)用于收集暂存废旧劳保用品、沾带电解液的拖把抹布等危险废物。④全库防风、防雨处理,地面防渗、防漏、防腐处理。本项目暂存库全部按照重点防渗区进行建设,达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中 6.3.1条款“防渗层为至少2mm厚高密度聚*烯,渗透系数≤10-10cm/s”的技术要求。防渗范围:包括完整废电池储存区,破损电池储存区(渗滤液收集池位于破损电池储存区内),废气处理间,货物装卸区,导流沟全部区域。拟采取防渗处理方式为:仓库地面采用硬化+三布五油处理(地面粘附3层玻璃纤维布,同时涂覆5次防腐涂料+高密度聚*烯敷设的方式进行防腐防渗处理。

①暂存库实际占地面积为120m2(厂房长15米,宽8米),用于贮存废旧铅酸蓄电池、危险废物及收(发)货,贮存区分为废旧铅酸蓄电池完整区和破损区,以及货物装卸区,设置一个出入口。完整废电池储存区65m2,破损废电池储存区20m2(在破损电池储存区设渗滤液收集池1.6m3(长1.3宽1.3米,高9.7米),破损区地面设导流沟),废气处理间15m2,货物装卸区20m2

②在暂存区设置2个防酸、防渗带盖密闭专用桶用于收集暂存事故条件下产生的废电解液。③在暂存区设置1个带盖密闭专用桶(防酸、防渗)用于收集暂存废旧劳保用品、沾带电解液的拖把抹布等危险废物。④全库防风、防雨处理,地面防渗、防漏、防腐处理。本项目暂存库全部按照重点防渗区进行建设,达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中 6.3.1条款“防渗层为至少2mm厚高密度聚*烯,渗透系数≤10-10cm/s”的技术要求。防渗范围:包括完整废电池储存区,破损电池储存区(渗滤液收集池位于破损电池储存区内),废气处理间,货物装卸区,导流沟全部区域。采取防渗处理方式为:仓库地面采用“混凝土+地膜+水泥硬化+防渗胶+土工膜+水泥硬化+防渗漆”方式进行防腐防渗处理,防渗系数可达到1×10-10cm/s,证明材料见附件。

与环评一致

辅助工程

供水

项目运营期不用水,不需供水。

项目运营期实际不用水,不需供水。

与环评一致

供电

依托场地租赁方已建供电设施。

依托场地租赁方已建供电设施。

与环评一致

雨水

通过导流管引入厂区外已有雨水沟道外排。

厂房四周已设置雨水沟,通过导流管引入厂区外已有雨水沟道外排。

与环评一致

值班室

5m2集装箱,一般防渗。台账管理等均置于值班室内。

项目实际设置1间5m2集装箱,一般防渗。台账管理等均置于值班室内。

与环评一致

废气治理设施

拟设1套负压抽排气系统(含挂壁式集气罩4个,完整区及破损区各两个,风机1台)+1 台酸雾吸收器(酸雾吸收率为95%)+15m排气筒1根对项目区内产生的硫酸雾进行处理达标后排放。

项目实际设置1套SDG酸雾吸收器(干式吸收:氧化铁脱硫剂)+15m排气筒,对项目区内产生的硫酸雾进行处理达标后排放,酸雾吸收器合格证见附件7。

环评提出:酸雾吸收器的吸收液为碱液,但实际为SDG吸附剂(氧化铁脱硫剂),为干式酸雾吸收器。

SDG吸附剂是一种新型酸性废气吸附材料,共分为SDG-1型和SDG-2型,分别针对处理不同含酸气体,与环评相比较更为环保,去除效率更高,且能满足环保需求,因此不属于重大变更。

固废

危险废物

废防护用

品、 废拖

把、废抹布

废防护用品、废拖把、废抹布(HW49 其他废物,非特定行业,900-041-49):

用带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个(25kg/个)收集。

项目实际设置1个用带盖密闭专用桶(防酸、防渗)进行收集。

与环评一致

废旧铅酸蓄

电池渗滤液

废旧铅酸蓄电池渗滤液(HW31 含铅废物,非特定行业,900-052-31)收集暂存措施:设周转箱+防酸、防渗塑料托盘各2个、渗滤液收集池(耐酸、防渗处理)1个,规格为1.5m×1.5m×1m(长×宽×高), 容积为 2.25m3、带盖密闭专用桶(防酸、

防渗)2个(25kg/个),仓库四周设围堰,在破损区地面修建导流沟,防酸专用泵及耐酸导管1套。

项目实际设置周转箱+防酸、防渗塑料托盘各2个、渗滤液收集池(耐酸、防渗处理)1

个,规格为1.6m3(长1.3宽1.3米,高9.7米)、带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个,仓库四周设围堰,厂区内部四周均设置导流沟,实际设置1套防酸专用泵及耐酸导管。

与环评一致

一般固废

生活垃圾

生活垃圾收集桶 1 个。

项目实际设置1个生活垃圾收集桶,生活垃圾定期委托环卫部门进行清运。

与环评一致

地面防腐

防渗

项目仓库全区地面重点防渗,包括完整区,破损区(渗滤液收集池位于破损区内),废气处理间,货物装卸区,导流沟,严格进行防渗处理,处理方式为:仓库地面采用硬化+三布五油处理(地面粘附3层玻璃纤维布,同时涂覆5

次防腐涂料)+高密度聚*烯敷设的方式进行防腐防渗处

理。

仓库地面采用“混凝土+地膜+水泥硬化+防渗胶+土工膜+水泥硬化+防渗漆”方式进行防腐防渗处理,防渗系数可达到1×10-10cm/s。

与环评一致

根据上表,验收阶段与环评阶段建设内容对比发生了微小变化,具体如下:

环评提出:酸雾吸收器的吸收液为碱液,但实际为SDG吸附剂,为干式酸雾吸收器。

SDG吸附剂是一种新型酸性废气吸附材料,共分为SDG-1型和SDG-2型,分别针对处理不同含酸气体,该SDG吸附剂两次被原国家环保总局评为最佳实用推广技术。SDG吸附剂,俗称干酸吸附剂,SDG酸性废气吸附剂(干酸吸附剂),SDG吸附剂在使用时间时的净化效果非常高,一般对于强酸和硝酸将具有很高的净化效果,是一种常用的填充剂来处理酸性气体。

SDG吸附剂是一种表面积大的固体颗粒状无机物。当净化气体中的酸性气体扩散运动达到SDG吸附剂的表面吸附力场时,将其固定在其表面上,然后发生活性组分A的化学反应以产生新的中性盐物质并储存在SDG吸附剂中结构体。SDG吸附剂对酸性气体的纯化具有多功能综合作用,除了一般物理吸附外,还有化学吸附,颗粒吸附,催化,化学反应。

  1. 它可以对多种酸气同时存在时一次净化。
  2. 可以达到极高的净化效率,并可根据用户的需求设计。
  3. 使用维护极为简单方便。
  4. 对环境条件无特殊要求,冬季不需做防冻处理。
  5. 使用安全。
  6. 无二次污染。

SDG酸雾吸收器与环评相比较更为环保,不产生二次污染,去除效率更高,且能满足环保需求,因此不属于重大变更。

综上所述,本项目实际建设内容基本与环评一致,项目建设地点、建设性质、建设规模未发生变化,且根据监测结果,所有污染物均能达标排放,符合环评批复要求,因此,本项目未发生重大变动。

5、主要生产设备

项目生产设备见下表:

表2-2 本项目主要设备一览表

序号

名称

环评阶段

验收阶段

变化情况

数量

数量

1

负压抽排气系统

(含挂壁式集气罩4个、风机1台,风量为6000m3/h)

1套

1套,实际风量5000-8000m3/h

0

2

酸雾吸收器(酸雾吸收率为95%)

1台

1台,实际去除效率为99%

0

3

15m排气筒

1根

1根

0

4

储存推车

(不锈钢+底部为封闭并经防漏处理)

2辆

0

暂时尚未配置

5

带盖密闭专用桶(防酸、防渗)

4个

3个

-1

6

耐酸专用泵

1个

1个

0

7

生活垃圾桶

1个

1个

0

8

渗滤液收集池(事故应急池)

容积为1.6m3

1个

1个

0

9

周转箱+防酸、防渗塑料托盘

各2套

各2套

0

环评阶段与验收阶段,项目生产设备基本一致,能满足生产需求。

6、工作制度和劳动定员

环评提出:本项目有3名值班人员,2名业务员,项目区日常仅有1名值班人员,值班人员对仓储基地进行日常防火、防盗、防破坏等事故进行监管,以及配合日常旧废电池的转运。值班人员日常生活依托值班人员自己的住所。其他人员不在项目区办公生活,仅配合废旧电池的转运时,才会来到仓库。值班人员年工作300天,每天8小时值守,3班制。

验收阶段:本项目有3名值班人员,2名业务员,项目区日常仅有1名值班人员,值班人员对仓储基地进行日常防火、防盗、防破坏等事故进行监管,以及配合日常旧废电池的转运。值班人员日常生活依托值班人员自己的住所。其他人员不在项目区办公生活,仅配合废旧电池的转运时,才会来到仓库。值班人员年工作300天,每天8小时值守,2班制。

7、实际环保投资情况

经查,项目施工期间基本按照环评方案提出的环境保护措施进行了落实。各环保设施均与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目环保投资情况如下:

表2-3项目环保投资一览表

序号

投资项目

环评阶段投资名称

数量

验收阶段

环评阶段:投资金额(万元)

验收阶段

变化情况

1

防渗

不锈钢储存推车的防漏处理

2辆

验收阶段尚未配置

0.1

0

-0.1

2

带盖密闭专用桶(防酸、防渗)

4个

与环评一致

0.4

0.5

+0.1

3

地面防渗、防漏、防腐处理,处理方式为:仓库地面采用硬化+三布五油处理 (地面粘附3层玻璃纤维布,同时涂覆5次防腐涂料)+高密度聚*烯敷设的方式进行防腐防渗处理。

/

仓库地面采用“混凝土+地膜+水泥硬化+防渗胶+土工膜+水泥硬化+防渗漆”方式进行防腐防渗处理,防渗系数可达到1×10-10cm/s

10

10

0

4

生活垃圾桶

1个

与环评一致

0.025

0.03

+0.005

5

雨水导流管

/

与环评一致

0.02

0.1

+0.08

6

环境风险

渗滤液收集池(耐酸、防渗处理),规格1.5m×1.5m×1m(长×宽×高),容积为2.25m3

1个

渗滤液收集池(耐酸、防渗处理),规格1.3m×1.3m×0.97m(长×宽×高),容积为1.6m3

1

1.5

+0.5

7

导流沟(破损电池贮存区)

/

与环评一致

1

1.5

+0.5

8

负压抽排气系统

1套

与环评一致,1套,实际风量5000-8000m3/h

1.5

2

+0.5

9

酸雾吸收器(酸雾吸收率为95%)

1台

与环评一致,1台,实际去除效率为99%

1

3

+2

10

排气筒(15m)

1根

与环评一致

0.5

0.5

0

11

耐酸专用泵(含配套耐酸管)

1个

与环评一致

0.5

0.5

0

12

标识标牌

/

与环评一致

0.04

0.04

0

13

施工期

棚布覆盖、彩钢瓦围挡

/

与环评一致

0.04

0.5

+0.46

合计

16.125

20.17

4.045

原辅材料消耗及水平衡

1、项目主要原辅材料

本项目主要针对废旧铅酸蓄电池进行集中收集、贮存,因此不涉及其他的原辅材料的使用。

2、项目水源及水平衡

项目运营期实际不用水,不需供水,项目无废水产生,因此无需进行水平衡等分析。

主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点)

工艺流程图:

图 2-1项目运营期工艺流程及产排污节点图

工艺简述:

1、废旧铅酸蓄电池的回收

依据建设单位提供的资料,建设方计 (略) (略) 的危险废物专用转运车辆统一上门回收的方式:通过收 (略) 场化网点,如维修厂、电池专卖店、电动车和摩托车销售点、汽车4S点等网点,当网点的废旧铅酸蓄电池达到一定的存量时,网点通知建设方,建设 (略) (略) 委派运输车辆进行统一上门回收。货物运输合同见附件。

在建设方回收废旧铅酸蓄电池过程中,具体实施的工作人员和运输人员在回收过程中须配备必要的个人防护装备,即耐酸工作服、防护眼镜、耐酸手套等。在废旧铅酸蓄电池回收过程中,不得擅自破碎、丢弃废旧铅酸蓄电池。

工作人员在回收过程中,应先检查废旧铅酸蓄电池的相关情况,并在电池上张贴相应标签,注明来源、规格、完好情况等信息。收集过程中,不回收破损电池,回收的废旧电池按要求放置于相应的耐酸、防渗密闭容器内,防止废电解液泄露。

2、危险废物的运输

(1)由专业运输资质企业完成。

建设单位已与有专业运输资质企业—— (略) (略) 签订项目回收、回购时的废旧铅酸蓄电池的货物运输合同, (略) (略) 的经营范围包括:危险废物,道路普通货物运输,危险货物运输(2类1项),危险货物运输(3类)完全能够承担本项回收时的废旧铅酸蓄电池的运输工作。

运输均采用专用全封闭箱式危废运输车辆。项目回收危险废物所用暂存容器须满足GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》等环保规范要求。

在前述要求的基础上,运输作业必须符合以下要求:

①危险废物的国内转移遵从《危险废物转移联单管理办法》(国家环境保护总局令第5号)等环保规定。

②公路运输车辆应按《道路运输危险货物车辆标志》(GB13392)的规定悬挂标志。

③运输单位应具有危险货物运输资质和对危险废物包装发生破裂、泄露或其他事故进行应急处理能力。

④运输车辆在公路上行驶须持有通行证。其上应证明所运物品的来源、性质、数量、运往地点,并须有运输单位人员负责押运工作。

⑤项目危险废物运输单位须在实施运输之前,制定详细的运输方案及路线,路线需满足以下条件:转运车辆运输途中应 (略) 、学校、居民区等人口密集区,避开饮用水源保护区、风景名胜区等敏感区域。运输公司应制定事故应急预案,配备事故应急及个人防护设备,以保证在运输过程中如发生事故时,能及时响应以有效减轻事故可能对环境的污染。

⑥运输车辆驾驶员和押运人员须经过危险废物运输及应急救援方面培训,包括防火、防泄漏等,以及通过何种方式联络应急响应人员。(2)交通条件:本项目所收集、暂存的废旧铅酸蓄电池主要有汽车、摩托车、启动类蓄电池、电动自行车类蓄电池,建设地 (略) (略) 盘龙区青云街道办事处两面寺大凹村,集网 (略) 区及周边乡镇,交通条件较好,为水泥路及柏油路面,路面较平整,运输条件较好。

(3)收集运输路线:本项目危险废物从各乡镇网点收集,运输路线避免不了会经过居住区,因此本报告要求在危废收集过程中优先选择居住区较少的路线,尽量避免经过两面寺村护林防火区,尽量选择外环境相对简单的运输道路。

3、废旧铅酸蓄电池的贮存

项目年中转仓储的废旧铅酸蓄电池10000t(项目区最大存储量为30t),根据《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020),集中转运点贮存时间最长不超过1年,贮存规模应小于贮存场所的设计容量。本项目暂存仓库内暂存废旧铅酸蓄电池量不大于30t,暂存时间最长不得超过60天。

项目回收的废旧铅酸蓄电池暂存区主要分为完整的铅酸蓄电池暂存区(以下简称为完整区)及破损的铅酸蓄电池暂存区(以下简称为破损区)。回收的废旧铅酸蓄电池经卸货、登记后,按入库时间、类别、性质及完好情况,由专用的不锈钢储存推车(底部为封闭并经防漏处理)分别运送,并放置于破损区和完整区的各个存放点。各区均应设有金属外框加固的专业塑料箱(防止存放的废旧铅酸蓄电池倒塌,要求耐酸、防渗)。破损区还需在周转箱下方设架空底座,架空底座下设防酸、防渗塑料托盘,可有效收集废电池破损产生的电解液。废旧铅酸蓄 电池专用容器及渗漏电解液贮存专用耐酸容器上粘附危险废物标签,并标明类别、性质及注意事项。

仓库破损区内设置导流沟,须建设一定的坡度,同时设置1个有效容积为1.6m3,规格为1.3m×1.3m×0.97m(长×宽×高)的渗滤液收集池(事故应急池),渗滤液收集池做加盖、封闭处理,用于可能发生的废旧铅酸蓄电池电解液泄漏事故。据《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001中6.3.1条款“防渗层为至少2mm厚高密度聚*烯,渗透系数≤10-10cm/s”的技术要求。项目仓库全区地面重点防渗,包括完整区,破损区(渗滤液收集池位于破损区内),废气处理间,货物装卸区,导流沟,严格进行防渗处理,处理方式为:仓库地面采用“混凝土+地膜+水泥硬化+防渗胶+土工膜+水泥硬化+防渗漆”方式进行防腐防渗处理,防渗系数可达到1×10-10cm/s。。

若废旧铅酸蓄电池发生电解液泄漏时,如果漏到塑料周转箱、托盘上时,则直接转移到带盖密闭专用桶(防酸、防渗)中,周装箱及托盘须用拖把或抹布擦干,用过的废拖把或废抹布需暂存于另一个带盖的密闭专用桶(防酸、防渗)中;如果电解液泄露至地面上,量少时用拖把或抹布擦干,量大时用拖把将废电解液扫至地面导流沟中,汇聚到渗滤液收集池内,用耐酸专用泵和耐酸导流管抽出排至密封、防渗防漏的专用耐酸收集桶内,收集桶应统一放置在规定区域,泄露的废旧电池电解液经收集后交由云南 (略) 处理,建立危险废物转移联单制度,科学管理,不外排。

仓库内的温度、湿度须严格控制,废旧铅酸蓄电池暂存区域要求配套设置1套负压抽排风系统+1台酸雾吸收器(干式吸收:氧化铁脱硫剂)及15m高的排气筒,以做好库内的日常通风换气工作,若发生电解液泄漏事故时,能及时把产生的废体吸收处理达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1966)中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准后排出室外。

4、废铅蓄电池暂存库的关闭

在服务期限到达后,仓库关闭前提交关闭计划,经批准后方可关闭;暂存库关闭前需对暂存区各类污染物进行清运消除;无法清除污染的设备、土壤等需按危险废物处理,委托有资质单位清运处置。污染物消除后对项目区进行监测,监测结果表明污染不存在是方可关闭,撤离留守人员。

项目运营期产生的污染物主要为非正常情况下,如废旧铅酸蓄电池受外环境影响(如温度、压力、湿度变化)、或搬卸过程中受到外力撞击、或者外壳老化破损造成的电池内部电解液泄露以及破损电池暂存区电解液挥发产生的大气污染物硫酸雾,电解液渗入土壤造成地下水环境污染。

项目实际主要工艺流程及产污环节与环评一致。

项目变动情况

结合环评设计的建设内容,本次竣工验收项目变动情况参照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》[环办环评函(2020)688号]要求,以“其他工业类建设项目重大变动清单”进行对比核实,变动对比情况见下表。

表2-6项目与“其他工业类建设项目重大变动清单”对比分析情况一览表

判定项目

环评与实际对比情况

是否重大变更

性质

建设项目开发、使用功能发生变化的。

项目实际开发、使用功能未发生变化的。

规模

生产、处置或储存能力增大30%及以上的

项目生产能力与环评一致,未增加

生产、处置或储存能力增大,导致废水第一类污染物排放量增加的。

项目生产能力与环评一致,且未涉及废水第一类污染物

位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大,导致相应污染物排放量增加的(细硫酸雾不达标区,相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入硫酸雾、挥发性有机物;臭氧不达标区,相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物;其他大气、水污染物因子不达标区,相应污染物为超标污染因子);位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大,导致污染物排放量增加10%及以上的。

本项目属于环境质量达标区,根据监测结果,污染物能达标排放。

地点

重新选址

项目选址与环评一致。

在原厂址附近调整(包括总平面布置变化)导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的

项目总平面布置图与环评一致

生产工艺

新增产品品种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料变化,导致以下情形之一

新增排放污染物种类的(毒性、挥发性降低的除外)

项目实际与环评设计一致,未出现新增污染因子。

位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的

本项目属于环境质量达标区

废水第一类污染物排放量增加的

本项目实际无废水产生

其他污染物排放量增加10%及以上的

本项目主要针对废旧铅酸蓄电池进行集中收集、贮存,因此不涉及其他的原辅材料的使用。

物料运输、装卸、贮存方式变化,导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的

本项目物料运输、装卸、贮存方式未发生变化

环境保护措施

废气、废水污染防治措施变化,导致第6条中所列情形之一(废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外)或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的

  1. 废气:无变化,与环评一致;废水:项目实际不设置生活区,无废水产生,且不涉及废水排放口。

新增废水直接排放口;废水由间接排放改为直接排放;废水直接排放口位置变化,导致不利环境影响加重的

新增废气主要排放口(废气无组织排放改为有组织排放的除外);主要排放口排气筒高度降低10%及以上的

本项目未新增废气主要排放口且排气筒高度满足环评要求

噪声、土壤或地下水污染防治措施变化,导致不利环境影响加重的

本项目实际噪声、土壤、地下水污染防治措施与环评一致,不会导致不利环境影响加重

固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的(自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外);固体废物自行处置方式变化,导致不利环境影响加重的

项目运营期固体废物来源于:废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布;值班人员产生的生活垃圾。

废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液:采用专业塑料周转箱(要求耐酸、防渗)+设防酸、防渗塑料托盘+渗滤液收集沟(耐酸、防渗)+渗滤液收集池(耐酸、防渗)+带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个对其进行收集;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布:采用带盖密闭、防酸、防渗专用桶1个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置。生活垃圾:委托环卫部门处理

事故废水暂存能力或拦截设施变化,导致环境风险防范能力弱化或降低的

本项目风险事故主要为电解液的泄漏,专业塑料周转箱(要求耐酸、防渗)+设防酸、防渗塑料托盘+渗滤液收集沟(耐酸、防渗)+渗滤液收集池(耐酸、防渗)+带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个对其进行收集,并委托云南 (略) 定期进行清运、处置,同时项目已办理突发环境事件应急预案备案手续。

根据上表对比所述,本项目实际与环评发生微小变动,但不属于重大变更。

表三、主要污染源、污染物处理和排放情况

主要污染源、污染物处理和排放(附处理流程示意图,标出废气、废水、厂界噪声监测点位)

1、施工期

本项目施工期间未发生污染物污染投诉事件。

2、营运期

(1)废气

项目营运期产生的大气污染物主要为特殊情况下破损废旧铅酸蓄电池贮存产生的硫酸雾及运输车辆进出产生的汽车尾气。

项目运营期间正常工况下无硫酸雾废气产生。本项目厂房为全封闭式厂房。非正常工况下,项目区内产生的硫酸雾经负压抽排风系统(总风量为6000m3/h)收集,经酸雾吸收器(干式吸收:氧化铁脱硫剂)吸收处理由一根15m高的排气筒排放。

**日至**日,云南环绿 (略) 对项目废气治理设施排气筒出口以及厂界上风向1个监测点、下风向3个监控点,共4个监测点的无组织硫酸雾进行监测。根据监测数据得知,项目有组织废气硫酸雾及厂界无组织废气硫酸雾均能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,即有组织硫酸雾浓度≤45mg/m3、无组织硫酸雾浓度≤1.2mg/m3

综上所述,项目有组织废气和无组织废气中的各污染物的处理措施及排放情况均满足环评及批复要求。

(2)废水

项目实际不设置生活区,无废水产生,厂房四周已设置雨水沟,通过导流管引入厂区外已有雨水沟道外排。

因此本项目不涉及废水外排,对周围水环境影响小。

(3)噪声

项目主要产噪设备为运输车辆产生的噪声、抽排风系统设备噪声。

云南环绿 (略) 于**日至**日对项目厂界噪声进行监测,根据监测数据得知,项目生产期间昼间噪声范围值在48~56dB(A)之间;夜间噪声范围值在39~44(A)之间;均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。

(4)固废

项目运营期固体废物来源于:废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布;值班人员产生的生活垃圾。

废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液:采用专业塑料周转箱(要求耐酸、防渗)+设防酸、防渗塑料托盘+渗滤液收集沟(耐酸、防渗)+渗滤液收集池(耐酸、防渗)+带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布:采用带盖密闭、防酸、防渗专用桶1个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置。生活垃圾:委托环卫部门处理.

项目危险废物委托云南 (略) 进行处置,目前已签订了危险废物处置协议书(危废协议附件3),该公司是具备资质的危险废物处置单位。

3、工程建设对周边环境影响

项 (略) (略) 盘龙区青云街道两面寺大凹村386号附1号,保护目标为项目500m范围内居民等敏感点,地表水保护目标为龙泉河。

经监测,项目有组织废气硫酸雾及厂界无组织废气硫酸雾均能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,即有组织硫酸雾浓度≤45mg/m3、无组织硫酸雾浓度≤1.2mg/m3;项目无废水产生,厂房四周已设置雨水沟,通过导流管引入厂区外已有雨水沟道外排,项目运营期所产生的废水不外排,对当地水环境影响小;经监测,项目厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求;本项目运营期项目危险废物委托云南 (略) 进行处置,生活垃圾委托环卫部门处置,固体废物处置率达100%。

综上所述,本项目通过采取合理措施,对周边环境影响较小。

表四、环境影响报告表主要结论及环保批复要求

建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定:

  1. 建设项目环境影响报告表的主要结论

本项目符合国家产业政策,选址合理,符合相关规划,符合达标排放、总量控制的原则;项目运营过程中对所在区域的环境质量影响较小,不改变所在区域的环境功能,对环境保护目标不会产生显著影响;经营单位在今后的运营过程中严格按本环境影响报告表中提出的对策措施进行管理经营,严格执行“三同时”制度,加强企业的环境管理,确保污染物的达标排放。

该项目从环境保护角度来看是可行的。

2、审批部门审批决定

项目于**日取得《 (略) 生态环境局盘龙分局关于昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目环境影响评价报告表的批复》(盘环评〔2021〕6号)。

审批部门决定摘录如下:

该项目的建设地 (略) 盘龙区两面寺大凹村386号附1号。项目占地155平方米,主要建设集装箱废旧铅酸畜电池暂存仓库,配套建设集装箱值班室、防渗设施、酸雾收集处理设施、事故池等辅助工程和环保工程。

项目不涉及废旧铅酸蓄电池拆解、处置,贮存的废旧铅酸电池由云南 (略) 定期回购,废旧铅酸电池的运输工 (略) (略) 。项目仅进行废旧铅酸蓄电池贮存,仓库最大贮存量30t,最长贮存时间60天,年中转废旧铅酸蓄电池10000t。总投资120万元,其中环保投资16.125万元。根据环评结论,同意该项目的建设,项目内容(废旧铅酸蓄电池购销仓储项目)、规模、功能以及环保对策措施如《报告表》所述。

二、项目施工期主要对场地进行压实平整、地面防渗处理、集装箱安置,以及相关环保设施设备及通电照明系统安装,施工人员不在项目内食宿。施工废水经沉淀池处理后回用于场地洒水降尘,不外排;营运期项目不设食宿设施,无生产废水产生,值班人员为附近村民,日常生活依托值班人员自己的住所,项目区内无办公生活废水产生。

三、项目施工期产生的粉尘执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2限值,即:颗粒物无组织排放周界外浓度最高点≤1.0mg/m3;营运期产生的废气,排放标准执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。即:

污染物

最高允许排放浓度 mg/Nm3

排气筒高度

最高允许排放速率

无组织排放监控浓度限值

硫酸雾

45mg/m3

15

1.5kg/h

1.2mg/m3

(周界外浓度最高点)

四、产生噪声的设施要合理布局,并作相应的隔声降噪处理,项目施工期禁止在12时至14时、22时至次日6时进行建筑施工作业,项目施工噪声应执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》即:

昼间

夜间

70

55

运营期外排噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区标准的规定,即:昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。

五、废旧铅酸蓄电池暂存仓库需严格按《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2001)等行业相关规范建设,对库房、电解液导流沟及渗滤液收集池等区域采取防渗措施,防渗技术要求为等级2mm高密度聚*烯防渗层,渗透系数K≤1.0×10-10cm/s;建立暂存库定期检查制度,防渗层破损及电解液泄露可及时被发现。

六、生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的单位和个人,应当采取有效管理措施,防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散、避免土壤和地下水受到污染。在地下水流向下游设置跟踪监测井,建立地下水长期监测制度,定期对其水质进行监测。固体废弃物应建立分类收集制度,可回收垃圾应分类收集后回收利用;项目产生的危险废物应按GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》等相关法律法规要求,设置规范的收集、暂存设施,并委托有资质的单位处置。除危险废物外共心他次一及时清运,固废处置率达到100%。

七、加强管理,设置环保专兼人员,负责和落实环保管理措施,对工作人员进行监督管理,提高环保工作质量,最大限度减少污染物的产生和排放。

八、设计阶段应开展环境休护设计,落实生态保护和环境污染防治的各项措施及投资,严格执行环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。

九、项目建设期间,严格遵守《建设项目环境保护管理条例》的有关规定并自觉接受环境监察人员的监督检查。项目竣工后,建设单位应 (略) 生态环境行政主管部门规定的程序和标准自主开展对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告,并依法向社会公开。未验收或者验收不合格,建设项目即投入生产或者使用,或者在环境保护设施验收中弄虚作假的,我局将按照《建设项目环境保护管理条例》第二十三条的规定予以处罚。

十、建设项目的性质、规模、地点、采用的生产上艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。严格遵守政府其他部门的相关规定,项目在生产、经营过程中, (略) 规划、环境功能区划调整或拆迁等情况,将无条件服从。

自本批复下达之日起超过五年,方决定该项目开工建设的,环境影响评价文件应当报我局重新审核。

3、环评对策措施、批复要求及执行情况

3.1《环评报告》中的对策措施及执行情况

(1)环评对策措施要求

根据《昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目环境影响评价报告表》,项目应采取的相关环保措施共16条,环评提出的16条均与本次竣工环境保护验收有关。经竣工环境保护验收现场走访调查核实,环评报告提出的16条污染防治措施,运营期间8条满足,满足率100%。

环评报告环保对策措施及项目执行情况见表4-1。

表4-1环评报告环保对策措施及项目执行情况

序号

环评提出措施

实际采取措施及处理效果

执行情况

1

大气环境

(1)有组织硫酸雾:项目区内产生的硫酸雾经负压抽排风系统(含挂壁式集气罩4个,总风量约为6000m3/h)收集后,经过酸雾吸收器(吸收液为碱液,酸雾吸收率为95%)吸收处理达标后,由一根15m高的排气筒达标排放;(2)无组织硫酸雾:厂房拟建设为全封闭式厂房。

项目营运期产生的大气污染物主要为特殊情况下破损废旧铅酸蓄电池贮存产生的硫酸雾及运输车辆进出产生的汽车尾气。

项目运营期间正常工况下无硫酸雾废气产生。本项目厂房为全封闭式厂房。非正常工况下,项目区内产生的硫酸雾经负压抽排风系统收集,经酸雾吸收器(干式吸收:氧化铁脱硫剂)吸收处理由一根15m高的排气筒排放。

**日至**日,云南环绿 (略) 对项目废气治理设施排气筒出口以及厂界上风向1个监测点、下风向3个监控点,共4个监测点的无组织硫酸雾进行监测。根据监测数据得知,项目有组织废气硫酸雾及厂界无组织废气硫酸雾均能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,即有组织硫酸雾浓度≤45mg/m3、无组织硫酸雾浓度≤1.2mg/m3

满足

2

声环境

抽排风系统设备噪声:基础减震,隔声、消声

项目主要产噪设备为运输车辆产生的噪声、抽排风系统设备噪声。

云南环绿 (略) 于**日至**日对项目厂界噪声进行监测,根据监测数据得知,项目生产期间昼间噪声范围值在48~56dB(A)之间;夜间噪声范围值在39~44(A)之间;均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。

满足

3

固废

旧铅酸蓄电池泄漏液:拟采用专业塑料周转箱(要求耐酸、防渗)+设防酸、防渗塑料托 盘+渗滤液收集沟(耐酸、防渗)+带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个(25kg/个)对其进行收集,须配备耐酸专用泵及耐酸导管,委托云南 (略) 处理,建立危险废物转移联单制度,科学管理,不外排。废弃防护用品、废拖把、废抹布:拟采用带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个(25kg/ 个)对其进行收集,委托云南 (略) 处理,并建立危险废物转移联单制度,科学管理。生活垃圾采用垃圾收集桶收集后,由值班人员带至附近环卫点处置。

项目运营期固体废物来源于:废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布;值班人员产生的生活垃圾。

废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液:采用专业塑料周转箱(要求耐酸、防渗)+设防酸、防渗塑料托盘+渗滤液收集沟(耐酸、防渗)+渗滤液收集池(耐酸、防渗)+带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个对其进行收集;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布:采用带盖密闭、防酸、防渗专用桶1个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置。生活垃圾:委托环卫部门处理

满足

4

土壤及地下 水污染防治

①源头控制措施:应对防腐防渗措施的性能定期进行监测,废铅蓄电池存放均采用专用贮存设施,对暂存容器进行定期检查、检修。便于发现污染物的跑、冒、滴、漏,将污 染物跑、冒、滴、漏降至最低限度,同时检修过程要防废旧铅酸蓄电池电解液泄漏。②防渗措施:全区重点防渗区仓储面积150m2,包括完整废旧电池储存区75m2,破损电池储存区30m2(渗滤液收集池2.25m2位于破损电池储存区内),废气处理间15m2,货物装卸区 30m2,导流沟均采取重点防渗,重点防渗区需参照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)的要求进

行防渗设计,“防渗层为至少 2mm 厚高密度聚*烯,渗透系数≤10-10cm/s”的技术要求,在防渗工程基础上按相关防腐规范进行防腐工程建设。

③项目仓储仓库四周设置围堰。

①暂存库实际占地面积为120m2(厂房长15米,宽8米),用于贮存废旧铅酸蓄电池、危险废物及收(发)货,贮存区分为废旧铅酸蓄电池完整区和破损区,以及货物装卸区,设置一个出入口。完整废电池储存区65m2,破损废电池储存区20m2(在破损电池储存区设渗滤液收集池1.6m3(长1.3宽1.3米,高9.7米),破损区地面设导流沟),废气处理间15m2,货物装卸区20m2

②在暂存区设置2个防酸、防渗带盖密闭专用桶用于收集暂存事故条件下产生的废电解液。③在暂存区设置1个带盖密闭专用桶(防酸、防渗)用于收集暂存废旧劳保用品、沾带电解液的拖把抹布等危险废物。④全库防风、防雨处理,地面防渗、防漏、防腐处理。本项目采取防渗处理方式为:仓库地面采用“混凝土+地膜+水泥硬化+防渗胶+土工膜+水泥硬化+防渗漆”方式进行防腐防渗处理,防渗系数可达到1×10-10cm/s。

为了调查,项目运营期是否对地下水产生影响,云南环绿 (略) 于**日至**日对对项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井进行了地下水监测。根据监测数据表明,项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井现状监测结果均可达《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准。

满足

5

环境风险防范

(1)严格按贮存要求设计;(2)贮存危险废物的仓库管理人员,必须经过专业知识培

训;(3)盛装危险废物的容器上必须黏贴相应危险废物标志;(4)做好出入库台账管 理;(5)要严格遵守有关贮存的安全规定,具体包括《仓库防火安全管理规范》、《建 筑设计防火规范》等;(6)仓库内建设消防及火灾报警系统;(7)暂存库内灯具必须 为冷光源,防爆灯具;(8)危险废物储存设施的关闭,关闭储存设施前应提交关闭计划 书,经批准后方可执行,危险废物储存设施经营者必须采取措施消除污染,监测部门的 监测结果表明已不存在污染时,方可摘下警示标志,撤离留守人员。

项目已办理突发环境事件应急预案备案手续,项目严格按照《突发环境事件应急预案》执行。

满足

3.2审批文件中的对策措施及执行情况

(略) 生态环境局盘龙分局关于对“昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目环境影响评价报告表”的批复(盘环评〔2021〕6号),项目应采取的相关环保措施共20条,经竣工环境保护验收现场走访调查核实,环评批复提出的20条污染防治措施中,20条满足要求,满足率100%。

环评批复文件中对策措施及项目执行情况见表4-2。

表4-2环评批复文件中对策措施及项目执行情况

项目环评批复要求执行情况

项目环评批复意见要求

实际执行情况

对比环评阶段环保措施的符合性

该项目的建设地 (略) 盘龙区两面寺大凹村386号附1号。项目占地155平方米,主要建设集装箱废旧铅酸畜电池暂存仓库,配套建设集装箱值班室、防渗设施、酸雾收集处理设施、事故池等辅助工程和环保工程。

项目不涉及废旧铅酸蓄电池拆解、处置,贮存的废旧铅酸电池由云南 (略) 定期回购,废旧铅酸电池的运输工 (略) (略) 。项目仅进行废旧铅酸蓄电池贮存,仓库最大贮存量30t,最长贮存时间60天,年中转废旧铅酸蓄电池10000t。总投资120万元,其中环保投资16.125万元。根据环评结论,同意该项目的建设,项目内容(废旧铅酸蓄电池购销仓储项目)、规模、功能以及环保对策措施如《报告表》所述。

项目的建设地 (略) 盘龙区两面寺大凹村386号附1号。项目占地120平方米,主要建设集装箱废旧铅酸畜电池暂存仓库,配套建设集装箱值班室、防渗设施、酸雾收集处理设施、事故池等辅助工程和环保工程。项目不涉及废旧铅酸蓄电池拆解、处置,贮存的废旧铅酸电池由云南 (略) 定期回购,废旧铅酸电池的运输工 (略) (略) 。项目仅进行废旧铅酸蓄电池贮存,仓库最大贮存量30t,最长贮存时间60天,年中转废旧铅酸蓄电池10000t。总投资120万元,其中环保投资20.17万元。项目严格按照《报告表》措施执行。

满足

二、项目施工期主要对场地进行压实平整、地面防渗处理、集装箱安置,以及相关环保设施设备及通电照明系统安装,施工人员不在项目内食宿。施工废水经沉淀池处理后回用于场地洒水降尘,不外排;营运期项目不设食宿设施,无生产废水产生,值班人员为附近村民,日常生活依托值班人员自己的住所,项目区内无办公生活废水产生。

本项目施工期间未发生水污染物污染投诉事件;项目实际不设置生活区,无废水产生,厂房四周已设置雨水沟,通过导流管引入厂区外已有雨水沟道外排。因此本项目不涉及废水外排,对周围水环境影响小。

满足

三、项目施工期产生的粉尘执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2限值,即:颗粒物无组织排放周界外浓度最高点≤1.0mg/m3;营运期产生的废气,排放标准执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。

本项目施工期间未发生大气污染物污染投诉事件。项目运营期间正常工况下无硫酸雾废气产生。本项目厂房为全封闭式厂房。非正常工况下,项目区内产生的硫酸雾经负压抽排风系统收集,经酸雾吸收器(干式吸收:氧化铁脱硫剂)吸收处理由一根15m高的排气筒排放。

**日至**日,云南环绿 (略) 对项目废气治理设施排气筒出口以及厂界上风向1个监测点、下风向3个监控点,共4个监测点的无组织硫酸雾进行监测。根据监测数据得知,项目有组织废气硫酸雾及厂界无组织废气硫酸雾均能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,即有组织硫酸雾浓度≤45mg/m3、无组织硫酸雾浓度≤1.2mg/m3

满足

四、产生噪声的设施要合理布局,并作相应的隔声降噪处理,项目施工期禁止在12时至14时、22时至次日6时进行建筑施工作业,项目施工噪声应执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》;运营期外排噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区标准的规定,即:昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。

本项目施工期间未发生声环境污染物污染投诉事件。项目主要产噪设备为运输车辆产生的噪声、抽排风系统设备噪声。

云南环绿 (略) 于**日至**日对项目厂界噪声进行监测,根据监测数据得知,项目生产期间昼间噪声范围值在48~56dB(A)之间;夜间噪声范围值在39~44(A)之间;均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。

满足

五、废旧铅酸蓄电池暂存仓库需严格按《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2001)等行业相关规范建设,对库房、电解液导流沟及渗滤液收集池等区域采取防渗措施,防渗技术要求为等级2mm高密度聚*烯防渗层,渗透系数K≤1.0×10-10cm/s;建立暂存库定期检查制度,防渗层破损及电解液泄露可及时被发现。

项目实际采用混凝土+土工膜+水泥硬化+防渗油漆+土工布+水泥硬化+土工膜+防渗油漆,防渗技术要求为等级2mm高密度聚*烯防渗层,渗透系数K≤1.0×10-10cm/s,项目已设置仓库危废管理制度,并配套设置电解液事故收集池。

满足

六、生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的单位和个人,应当采取有效管理措施,防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散、避免土壤和地下水受到污染。在地下水流向下游设置跟踪监测井,建立地下水长期监测制度,定期对其水质进行监测。固体废弃物应建立分类收集制度,可回收垃圾应分类收集后回收利用;项目产生的危险废物应按GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》等相关法律法规要求,设置规范的收集、暂存设施,并委托有资质的单位处置。除危险废物外共心他次一及时清运,固废处置率达到100%。

项目已按照环评要求设置地下水监测井;项目运营期固体废物来源于:废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布;值班人员产生的生活垃圾。

废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液:采用专业塑料周转箱(要求耐酸、防渗)+设防酸、防渗塑料托盘+渗滤液收集沟(耐酸、防渗)+渗滤液收集池(耐酸、防渗)+带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布:采用带盖密闭、防酸、防渗专用桶1个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置。生活垃圾:委托环卫部门处理.

满足

七、加强管理,设置环保专兼人员,负责和落实环保管理措施,对工作人员进行监督管理,提高环保工作质量,最大限度减少污染物的产生和排放。

项目已设置1名环保专兼人员,负责和落实环保管理措施

基本满足

八、设计阶段应开展环境休护设计,落实生态保护和环境污染防治的各项措施及投资,严格执行环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。

项目已严格按照环评报告及环评批复设置环保设施,做到与主体工程同时设计,同时施工,同时投入使用。

满足

九、项目建设期间,严格遵守《建设项目环境保护管理条例》的有关规定并自觉接受环境监察人员的监督检查。项目竣工后,建设单位应 (略) 生态环境行政主管部门规定的程序和标准自主开展对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告,并依法向社会公开。未验收或者验收不合格,建设项目即投入生产或者使用,或者在环境保护设施验收中弄虚作假的,我局将按照《建设项目环境保护管理条例》第二十三条的规定予以处罚。

项目正在积极办理建设项目竣工环境保护验收手续。

满足

十、建设项目的性质、规模、地点、采用的生产上艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。严格遵守政府其他部门的相关规定,项目在生产、经营过程中, (略) 规划、环境功能区划调整或拆迁等情况,将无条件服从。

自本批复下达之日起超过五年,方决定该项目开工建设的,环境影响评价文件应当报我局重新审核。

本项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施未发生重大变动的。

满足

表五、验收监测质量保证及质量控制

云南环绿 (略) 对本项目现场监测以及分析采取以下质量控制措施:

1、本次验收监测采样及样品分析均严格按照《环境监测技术规范》要求进行,实施全程序质量控制。

2、本次监测所使用的所有计量仪器均在检定(或校准)有效期内,可朔源到国家计量标准,见附件8。

3、声级计在监测前后均使用在校准有效期内的声标准器进行校准,校准合格。

4、监测采样记录、分析记录采用一级校核制度,监测报告采用三级审核制度,保证数据的准确。

5、本项目的监测、分析人 (略) 环境保护厅培训,取得《 (略) 社会化环境监测上岗证》的人员承担,见附件8。

昆明万 (略) 负责制定有相关的环境管理规章,环保规章主要包括:环保岗位责任制度、定期报表制度、技术管理制度等。

严格在岗人员操作管理,操作人员须通过培训和定期考核,方可上岗,与此同时,加强设备、管道、各项治污措施的定期检修和维护工作。

此次验收监测项目、方法及分析设备情况详见检测报告。

表六、验收监测内容

验收监测内容

本次验收监测方案根据本项目环境影响报告 (略) 生态环境局盘龙分局对该项目环境报告的批复设置。监测布点示意图见检测报告。

**日至**日,云南环绿 (略) 对项目区废气及噪声、地下水进行监测,具体监测内容如下:

1、噪声

(1)监测点位:项目区四周厂界外1m处各监测1个点,共4监测点。

(2)监测项目:等效连续A声级Leq。

(3)监测时间及频次:连续采样2天,每天昼间和夜间各监测2次。

2、有组织废气

(1)监测点:排气筒进、出口。

(2)监测项目:硫酸雾。

(3)监测频率:连续监测2天,每天监测3次。

3、无组织废气

(1)监测点:厂界上风向1个点、厂界下风向3个点,共4个监测点。

(2)监测项目:硫酸雾。

(3)监测频率:连续监测2天,每天监测3次。

3、地下水

(1)监测点:项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井,共1个监测点。

  1. 监测项目pH、挥发性酚类、砷、汞、铅、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐
  2. 监测频率:连续监测2天,1次/天。

表七、验收监测结果

验收监测结果

本次验收无组织废气检测点位为厂界上风向1个监测点、下风向3个监控点,共4个监测点,监测因子为硫酸雾,执行标准为《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,检测结果见表7-1。

表7-1无组织废气检测结果一览表 单位:mg/m3

检测点位

日期

时间

样品编号

硫酸雾

标准值

达标情况

项目区上风向

2021/10/19

09:02-10:02

WLSW*-1-1-1

0.087

/

达标

14:10-15:10

WLSW*-1-1-2

0.090

17:05-18:05

WLSW*-1-1-3

0.088

2021/10/20

09:25-10:25

WLSW*-1-2-1

0.086

13:22-14:22

WLSW*-1-2-2

0.091

16:45-17:45

WLSW*-1-2-3

0.090

项目区下风向1#

2021/10/19

09:02-10:02

WLSW*-2-1-1

0.093

1.2

达标

14:10-15:10

WLSW*-2-1-2

0.095

17:05-18:05

WLSW*-2-1-3

0.093

2021/10/20

09:25-10:25

WLSW*-2-2-1

0.092

13:22-14:22

WLSW*-2-2-2

0.096

16:45-17:45

WLSW*-2-2-3

0.094

项目区下风向2#

2021/10/19

09:02-10:02

WLSW*-3-1-1

0.098

1.2

达标

14:10-15:10

WLSW*-3-1-2

0.100

17:05-18:05

WLSW*-3-1-3

0.098

2021/10/20

09:25-10:25

WLSW*-3-2-1

0.096

13:22-14:22

WLSW*-3-2-2

0.100

16:45-17:45

WLSW*-3-2-3

0.099

项目区下风向3#

2021/10/19

09:02-10:02

WLSW*-4-1-1

0.099

1.2

达标

14:10-15:10

WLSW*-4-1-2

0.099

17:05-18:05

WLSW*-4-1-3

0.097

2021/10/20

09:25-10:25

WLSW*-4-2-1

0.095

13:22-14:22

WLSW*-4-2-2

0.099

16:45-17:45

WLSW*-4-2-3

0.098

本次验收监测无组织废气监测指标为硫酸雾。本项目目前未有破损废旧铅酸蓄电池产生,但受周边企业影响、空气成分等因素,无组织有硫酸雾产生,属于正常情况。且根据检测结果显示,监测期间无组织废气浓度能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,即无组织硫酸雾浓度≤1.2mg/m3

表7-2 1#排气筒有组织废气监测结果一览表 单位:mg/m3

监测点位

监测项目

采样时间

实测浓度(mg/m3

标准

达标情况

排放速率(kg/h)

标准

达标情况

平均烟气流量(m3/h)

排气筒进口

硫酸雾

2021/10/19

<5

--

--

<0.014

--

--

4012

<5

<0.014

4030

<5

<0.014

4044

平均值

<5

<0.014

4029

硫酸雾

2021/10/20

<5

--

--

<0.014

--

--

4056

<5

<0.014

4034

<5

<0.014

4068

平均值

<5

<0.014

4053

排气筒出口

硫酸雾

2021/10/19

<5

12

达标

<0.014

0.75

达标

3929

<5

<0.014

3979

<5

<0.014

3894

平均值

<5

<0.014

3934

硫酸雾

2021/10/20

<5

12

达标

<0.014

0.75

达标

3908

<5

<0.014

3998

<5

<0.014

3918

平均值

<5

<0.014

3941

备注

“检出限+ND”表示检测结果低于分析方法检出限,进行计算时以检出限的1/2值代入计算。

监测评价结果

本项目目前未有破损废旧铅酸蓄电池产生,因此项目有组织废气硫酸雾检测数据为未检出。根据检测数据,项目有组织废气硫酸雾均能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,即有组织硫酸雾浓度≤45mg/m3

(二)噪声监测结果及分析评价

根据项目区运营情况及周边情况,共设4个噪声监测点位,分别为厂界东、南、西、北4个监测点。每天昼、夜间各监测1次,连续两天进行监测。监测结果见表7-2。

表7-2项目厂界噪声监测结果单位:dB(A)

检测日期

检测点位

时间

噪声值Leq

主要声源

标准值

达标情况

2021/10/19

厂界东外1m处

昼间(09:11-09:21)

56

机械噪声

60

达标

夜间(22:03-22:13)

42

机械噪声

50

达标

厂界南外1m处

昼间(09:26-09:46)

54

机械噪声

60

达标

夜间(22:18-22:38)

44

机械噪声

50

达标

厂界西外1m处

昼间(09:51-10:11)

49

环境噪声

60

达标

夜间(22:43-23:03)

41

环境噪声

50

达标

厂界北外1m处

昼间(10:16-10:36)

50

环境噪声

60

达标

夜间(23:08-23:28)

39

环境噪声

50

达标

2021/10/20

厂界东外1m处

昼间(09:18-09:28)

54

机械噪声

60

达标

夜间(22:01-22:11)

41

机械噪声

50

达标

厂界南外1m处

昼间(09:33-09:53)

53

机械噪声

60

达标

夜间(22:19-22:39)

43

机械噪声

50

达标

厂界西外1m处

昼间(09:58-10:18)

48

环境噪声

60

达标

夜间(22:44-23:04)

40

环境噪声

50

达标

厂界北外1m处

昼间(10:23-10:43)

48

环境噪声

60

达标

夜间(23:07-23:27)

39

环境噪声

50

达标

经本次竣工环境保护验收现场监测和调查,从两天的监测结果来看,项目噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,即昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A),噪声达标排放。

(三)地下水监测结果及分析评价

为了调查,项目运营期是否对地下水产生影响,本项目对项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井进行了地下水监测。

表7-4地下水监测结果一览表

检测点位

项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井▽1

日期

2021/10/19

2021/10/20

标准值

达标情况

时间

09:10

14:21

17:18

09:21

13:32

17:06

样品编号

DX*-1-1-1

DX*-1-1-2

DX*-1-1-3

DX*-1-2-1

DX*-1-2-2

DX*-1-2-3

pH值(无量纲)

6.7

6.7

6.6

6.8

6.7

6.8

6.5~8.5

达标

挥发酚

0.0003L

0.0003L

0.0003L

0.0003L

0.0003L

0.0003L

0.002

达标

总砷

0.0007

0.0007

0.0006

0.0007

0.0007

0.0008

0.01

达标

总汞

0.00004L

0.00004L

0.00004L

0.00004L

0.00004L

0.00004L

0.001

达标

0.01L

0.01L

0.01L

0.01L

0.01L

0.01L

0.01

达标

溶解性总固体

568

570

551

562

578

583

1000

达标

高锰酸盐指数

1.2

1.4

1.5

1.2

1.0

1.3

3.0

达标

硫酸盐

24

22

26

20

28

30

250

达标

备注

“最低检出限+L”表示检测结果低于分析方法检出限

根据监测数据表明,项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井现状监测结果均可达《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准。

表八、验收监测结论

验收监测结论

1、验收监测结论

项目根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关规定进行了环境影响评价和“三同时”管理制度。工程已基本按照环境影响评价及环评批复要求采取了相应的环保措施,试运行期间环保设施与主体工程能够同时投入使用。本次验收监测由监测单位云南环绿 (略) 完成,监测期间,昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目正常运转,污染防治设施运行稳定,监测数据有效。

  1. 废水

项目实际不设置生活区,无废水产生,厂房四周已设置雨水沟,通过导流管引入厂区外已有雨水沟道外排。

综上所述,本项目无废水外排,废水处理措施及排放情况均满足环评及批复要求。

  1. 废气

项目营运期产生的大气污染物主要为特殊情况下破损废旧铅酸蓄电池贮存产生的硫酸雾及运输车辆进出产生的汽车尾气。

项目运营期间正常工况下无硫酸雾废气产生。本项目厂房为全封闭式厂房。非正常工况下,项目区内产生的硫酸雾经负压抽排风系统(总风量为6000m3/h)收集,经酸雾吸收器(干式吸收:氧化铁脱硫剂)吸收处理由一根15m高的排气筒排放。

**日至**日,云南环绿 (略) 对项目废气治理设施排气筒进、出口以及厂界上风向1个监测点、下风向3个监控点,共4个监测点的无组织硫酸雾进行监测。根据监测数据得知,项目有组织废气硫酸雾及厂界无组织废气硫酸雾均能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中表2“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准,即有组织硫酸雾浓度≤45mg/m3、无组织硫酸雾浓度≤1.2mg/m3

综上所述,项目有组织废气和无组织废气中的各污染物的处理措施及排放情况均满足环评及批复要求。

  1. 噪声

项目主要产噪设备为运输车辆产生的噪声、抽排风系统设备噪声。

云南环绿 (略) 于**日至**日对项目厂界噪声进行监测,根据监测数据得知,项目生产期间昼间噪声范围值在48~56dB(A)之间;夜间噪声范围值在39~44(A)之间;均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。

(4)固废

项目运营期固体废物来源于:废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布;值班人员产生的生活垃圾。

废旧铅酸蓄电池泄漏液电解液:采用专业塑料周转箱(要求耐酸、防渗)+设防酸、防渗塑料托盘+渗滤液收集沟(耐酸、防渗)+渗滤液收集池(耐酸、防渗)+带盖密闭专用桶(防酸、防渗)2个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置;废弃的日常工作防护用品、废拖把、废抹布:采用带盖密闭、防酸、防渗专用桶1个对其进行收集,委托云南 (略) 定期进行清运、处置。生活垃圾:委托环卫部门处理.

项目危险废物委托云南 (略) 进行处置,目前已签订了危险废物处置协议书(危废协议附件3),该公司是具备资质的危险废物处置单位。

(5)地下水

为了调查,项目运营期是否对地下水产生影响,云南环绿 (略) 于**日至**日对对项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井进行了地下水监测。根据监测数据表明,项目区西南侧地下径流方向下游470m为两面寺村饮用水井现状监测结果均可达《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准。

(6)结论

根据环境保护部 “关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》”的公告[国环规环评(2017)4号],与不具备验收的9种情况对比分析,分析内容详见下表。

表8-1 本验收项目与不具备验收的9种情况对比分析

不具备验收的9种情况

本项目实际情况

是否具备验收

未按照环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施,或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的;

本环境影响报告表, (略) 生态环境局盘龙分局要求建设环保设施,与主体工程投产使用。

具备验收

污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的;

本项目废气中不涉及重点污染物排放总量控制指标要求。

具备验收

环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或者环境影响报告书(表)未经批准的;

本环境影响报告表建设性质、规模、地点、采用的工艺及防治污染、防止生态破坏的措施未发生改变。

具备验收

建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复的;

项目建设过程中未造成重大环境污染和未造成重大生态破坏。

具备验收

纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或者不按证排污的;

项目目前正在办理排污许可申请

具备验收

分期建设、分期投入生产或者使用依法应当分期验收的建设项目,其分期建设、分期投入生产或者使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足其相应主体工程需要的;

本项目不涉及分期建设、分期验收。

具备验收

建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被则令改正,尚未改正完成的;

建设项目未违反国家和地方环境保护法律法规,未受到处罚。

具备验收

验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理的;

本项目验收数据真实

具备验收

其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的。

可通过环境保护验收,与其他环境保护法律法规规章等规定不冲突。

具备验收

①根据上表分析,昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目竣工环境保护验收,具备验收条件;②同时根据前文分析,本项目无重大变更;③本项目废气、噪声、固废处理措施均按照环评及批复要求处置,均满足验收;④本项目验收范围自立项到竣工运行的全过程,环评手续完善,做到“三同时”,验收依据充分,能够执行环保管理各项规章制度;重视环保管理;设施运转正常;管理措施得当,符合国家有关规定和环保管理要求。

本项目总体上符合竣工验收的要求,“昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目”通过竣工环境保护验收。

建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表

填表单位(盖章): 填表人(签字): 项目经办人(签字):

建设

项目

项目名称

昆明万事红再生资源有限公司废旧铅酸蓄电池购销仓储项目

项目代码

/

建设地点

(略) 盘龙区青云街道两面寺大凹村386号附1号

行业类别(分类管理名录)

F5191再生物资回 收与批发

建设性质

R新建

设计生产能力

年中转废旧铅酸蓄电池10000t,仓库最大暂存量为30t,最长储存时间不超过60天

实际生产能力

年中转废旧铅酸蓄电池10000t,仓库最大暂存量为30t,最长储存时间不超过60天

环评单位

云南 (略)

环评文件审批机关

(略) 生态环境局盘龙分局

审批文号

(盘环评〔2021〕6号)

环评文件类型

一般环境影响报告表

开工日期

2021年5月

竣工日期

2021年10月

排污许可证申领时间

**日

环保设施设计单位

(略) (略)

环保设施施工单位

(略) (略)

本项目排污许可证编号

*MA6Q35191M001V

验收单位

昆明万 (略)

环保设施监测单位

云南环绿 (略)

验收监测时工况

75

投资总概算(万元)

120

环保投资总概算(万元)

16.125

所占比例(%)

13.4

实际总投资(万元)

120

实际总投资总概算(万元)

20.17

所占比例(%)

16.8

废水治理(万元)

0.1

废气治理(万元)

6

噪声治理(万元)

/

固废治理(万元)

0.03

绿化及生态(万元)

/

其它(万元)(风险)

14.04

新增废水处理设施能力

新增废气处理设施能力

年平均工作时

4800h

运营单位

昆明万 (略)

运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码)

*MA6Q35191M

验收时间

2021年11月

(工业建设项目详填)

污染物排放达标与总量控制

污染物

原有排放量(1)

本期工程实际排放浓度(2)

本期工程允许排放浓度(3)

本期工程产生量(4)

本期工程自身削减量(5)

本期工程实际排放量(6)

本期工程核定排放量(7)

本期工程

“以新带老”削减量(8)

全厂实际排放总量(9)

区域平衡替代削减量(11)

排放增减量(12)

废 水

无废水产生

悬浮物(mg/L)

化学需氧量(mg/L)

五日生化需氧量(mg/L)

废 气

硫酸雾

未检出

注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。 2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1)。 3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年;水污染物排放浓度——毫克/升;大气污染物排放浓度——毫克/立方米;水污染物排放量——吨/年;大气污染物排放量——吨/年;

    
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