序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

全球药用植物活性成分开发服务平台生产基地项目

(略) 岳池县经济技术开发区城南工业园区（经十路与纬十一路路口 YCG-2021-7地块）

(略)

四川中环康源 (略)

本项目占地面积30118.08平方米，项目组成包括主体工程、配套辅助工程和公用工程、办公生活设施和环保工程，主要建设内容包括一车间（提取、分离）、二车间（提取物纯化精制）、三车间（原料粉碎、产品包装）、消防水站及水泵房、循环水站、纯水制备站、综合楼质检中心、设备维保间、办公及生活设施、仓库、罐区、外管廊及环保工程等。项目年处理雷公藤等净原料药材839.4吨，年产雷公藤*素等提取物28.51吨（主产品），副产低含量雷公藤*素配比等混合产品21.49吨。项目总投资20000万元，其中环保投资费用约826万元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）地表水环境。施工期产生的废水主要包括施工废水和施工人员产生的生活污水。施工废水产生于灰浆拌和系统设备冲洗废水以及机械和车辆冲洗废水。灰浆拌和系统冲洗废水中因 SS 浓度值高，故应在作业点设置废水沉淀池，冲洗水引入沉淀池经处理后循环使用。机械和车辆冲洗废水为含油废水，需修建排水沟和小型隔油池，经处理后达标排放。施工人员生活污水设置临时盥洗设施经临时预处理池处理后经定期清掏采取密闭罐车运送至毛家湾污水处理厂进一步处理。

（二）大气环境影响。扬尘包括施工扬尘和道路扬尘。为减少项目施工对周边环境的扬尘污染影响，环评要求项目施工时必须严格执行以下措施：

1、施工现场架设 2.5～3m 围墙，封闭施工现场，采用密目安全网，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；脚手架在拆除前，先将脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘；

2、文明施工，定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土尽快清除。采取洒水措施后，可以有效控制扬尘。

3、在施工场地对施工车辆实施限速行驶，同时施工现场主要运输道路尽量采用硬化路面并进行洒水抑尘；在施工场地出口放置防尘垫，对运输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体和轮胎。

4、施工过程中，楼上施工产生的建筑渣土，不得在楼上向下倾倒，必须运送地面。

5、禁止在风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点相对集中，临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场必须以毡布覆盖，不得有裸土，并且裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，并及时回填。

6、必须使用商品混凝土，施工过程中使用的水泥、石灰、沙石等易起尘的建筑材料应设置围挡或堆砌围墙或者采用防尘布覆盖，最好是密闭存储。

7、风速大于 3m/s 时应停止施工；严格控制建设施工扬尘，全面推行现场标准化管理，主城区工地做到“六必须”（必须围挡作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须及时洒水作业、必须落实保洁人员、必须定时清扫施工现场）、“六不准”（不准车辆带泥出门、不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建筑垃圾、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物）。

8、项目在施工建设中，进行的表土剥离土，暂存于项目场内，用于后期绿化。在堆放过程中采取篷布覆盖，防止起尘及造成水土流失。从技术经济角度分析，本评价认为：废气污染防治措施是可行的。

（三）噪声。选用低噪设备，并采取有效的降噪声措施，如对强噪声设备采取隔声、隔振或消声措施，降低噪声源强 10-20dB。主要防治措施如下。

1、尽量选用低噪声设备和工艺，尽量选用环保型机械设备，施工设备进场之前必须进行噪声检测，所有设备必须符合项目噪声控制要求；

2、加强施工机械的维修保养，缩短维修保养周期，施工过程中严禁机械设备超负荷运转，确保机械设备处于完好的技术状态，减少非正常情况下的强噪声排放；加强设备检查，一旦发现产生的噪声增加应及时维修或更换，使噪声影响降低到最小范围；

3、对于噪声较大的设备，如空压机，应采取吸声、隔声、隔振、和阻尼等声学处理方法降低噪声，必要时设立专用工作间，以降低噪声；

4、项目施工现场应采用屏蔽外脚手架，尽量屏蔽主体施工噪声；

5、车辆噪声采取保持技术状态完好和适当减低速度的方法进行控制；尽量压缩施工区汽车数量和行车密度，控制汽车鸣笛；合理安排原材料及建渣等运输路线及时间周期，尽量减小对沿途学校、集中住宅区等环境敏感点的影响；

6、混凝土施工时应搭设简易棚将混凝土泵及搅拌车围起来，并加强对混凝土泵的维修保养；禁止混凝土罐车高速运行，停车卸料时应熄火，并禁止鸣笛；混凝土施工作业层四周应设密目网防护，以减少噪声对周围环境的影响，振捣混凝土应采取措施降低振捣工具产生的噪声污染。

7、总体优化施工总平面布置，合理安排施工机械安放位置及使用时序，将主要高噪声的作业点置于项目中部靠东侧；以充分利用施工场地的距离衰减缓解噪声污染。

8、合理安排施工工序，尽量缩短施工周期；合理安排施工时间，禁止午间（12:00至14:00）、夜间（22:00 至次日 06:00）施工，减小噪声对项目周边及车辆运输沿线的影响；建筑施工因特殊情况（工艺要求必须连续作业的强噪声施工），确需夜间及午间作业的，施工单位向当地城管部门提出申请，并予以公告；要求施工单位昼间加强对噪声源的管理，夜间严格按照国家《建筑施工场界环境噪声排放标准标准》（GB12523-2011）中的规定要求，凡是噪声达到 85dB(A)及以上的作业，均禁止夜间施工；

9、文明施工，施工人员在施工中不得大声喧哗，塔吊指挥采用无线电对讲机联络，控制人为噪声；装卸、搬运钢管、模板等严禁抛掷，对木工、钢筋加工等高噪声源采用一定的围护结构对其进行隔声处理，隔声棚的尺寸高应超过设备 1.5m 以上，墙长要能使噪声敏感点阻隔在噪声发射角以外；钢制模板在使用、拆卸、装卸等过程中，尽可能地轻拿轻放，以免模板相互碰撞产生噪声。

（四）固体废物。施工中产生的开挖土方通过设置容量足够、有围栏和覆盖措施堆放场地进行临时堆存，以便复绿使用。在土石方开挖时，应在尽可能短的时间内完成开挖、排管、回填和绿化工作以及避开雨季施工。开挖后的土石方约 0.8 万方可全部用于回填、绿化及场地平整。对施工中产生的废弃物（如：废弃钢材、木材、废包装材料及废塑料薄膜等）分类堆放妥善回收保管，并外售废品收购站。施工人员产生的生活垃圾应集中收集后交由环卫部门处理，而不可就地填埋，以避免对周围环境空气和水环境质量构成潜在的不利影响。施工中产生建筑垃圾应清运至当地指定的建渣堆放场，不得乱堆乱放和随意倾倒，需按照相关规范严格管理运输过程。施工期固体废弃物的清运纳入主体工程投资。对临时堆放的土石方和建渣修建挡墙，覆盖塑料布。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况。项目产生的废气主要包括工艺生产过程中排放的工艺有机废气和粉尘，主要污染因子为 VOCs（包括*醇、石油醚、二氯*烷、*酸*酯、*醇等）、HCl 和工艺粉尘等。本项目一二车间各设置一套有机废气处理设施。本项目车间有机废气为混合溶剂挥发废气，浓度较高，各类溶剂挥发气水溶性有差别，为此采用“深度冷凝+活性炭纤维吸附”工艺进行处理后经 2 根 25m 高排气筒排放。本项目车间有机废气采用“深度冷凝+活性炭纤维吸附”组合处理工艺，深度冷凝法去除率 95%，活性炭纤维吸附去除率 95%，总去除效率大于 99%。项目一年需要活性炭纤维量 23.4t/a。污水站生化池采用膜加盖。将生化池厌氧区及缺氧区、污泥处理系统产生的臭气经过收集系统进行收集后，通过离心风机输送至生物滤池，通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，在滤层中的微生物对臭气中的恶臭物质进行吸附、吸收和降解，将污染物质分解成二氧化碳、水和其他无机物，完成除臭过程。臭气收集效率≥85%，除臭效率≥90%。粉尘经旋风及布袋除尘器收集处理。无组织排放控制要求:①加强生产车间密闭性，提高废气处理系统收集效率，尽可能减少有机废气无组织排放。②逐步加强有机废气排放源收集处置措施，提高捕集率，增加车间通风换气次数，减少无组织有机废气排放浓度。③卫生防护距离内实施严格控制，禁止新建人群集中居住、学校、医院，以及与本项目不相容的工业企业。本项目卫生防护距离应为以生产车间、罐区、污水站、库房边界外200m范围。

（二）废水治理及排放。本项目废水主要包括生产废水、办公生活污水。配套的污水处理站处理能力为100m3/d。实施废水管道“可视化”，输送含有污染物的管道尽可能地上敷设，实施覆盖生产区污染物管道监控系统。及时发现问题及控制。项目废水经自建污水处理站处理达到园区污水接管标准和《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB 21905-2008）中相关排放标准要求后，送岳池县经济开发区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标后，排入深度处理系统（人工湿地），主要指标达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域限值后，排入三溪河。

（三）噪声产生及排放情况。项目涉及的噪声设备有空压机、真空泵、冷冻机组、冷却塔、循环水泵、生产车间内的搅拌设备、离心设备等、污水处理站水泵等设备。本项目在工程设计上已采取如下措施：合理布置噪声源；在进行工艺设计时，尽量合理布置，以减轻对厂界外的声环境影响。选型上使用国内先进的低噪声设备，安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施；水泵、真空泵等基础设橡胶隔振垫，以减振降噪；风机基础设橡胶隔振垫，出口加消声器；将产噪设备安装在车间厂房内，通过建筑隔声减少对外部的影响。

（四）固废暂存及处置情况。项目生产过程中产生的废滤料、废化料、反应釜残渣、化验检验废弃物、沾有物料的有机原料原料废桶、设备维修保养的废矿物油等属于危险废物，交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。建设单位应强化固体废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。各种固废在厂内应分别设置堆存专门容器或临时场地堆存。堆存场地按照有关规范修建围墙并作防渗处理。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低固体废物散落对周围环境的影响。尤其值得注意的是，需在厂内临时存放的固废，应采取严格的防风、防晒、防雨、防渗等措施，避免其对环境产生危害。此外，定期委托有资质单位处置，危险废物的转移严格按照《危险废物转移联单管理办法》填写危险废物转移联单。禁止将生活垃圾同工业固废混合堆放，禁止将一般工业固废和危险废物混合堆放。

（五）地下水污染防治。地下水污染防治措施坚持“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。本项目污染源头控制主要包括实施清洁生产及各类废物循环利用，减少污染物的排放量；在各生产车间、辅助生产构筑物等采取相应工程防范措施及环境管理巡检，尤其是加强各生产车间、危险化学品库车间、危废暂存库、废水处理站处理设施等的日常维护和检查，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏。项目强化施工期防地下水污环境监测与管理；厂内采取分区防渗措施，地下水环境保护措施有效可行。

（六）环境风险防范措施。设置火警报警系统。厂区设置备用电源，以保证正常生产和事故应急。厂区设置事故应急池 1 个（有效容积 800m3）及泵房实施雨污分流、雨水管网与污水管网接口的截止阀。一旦发生火灾事故，立即打开通向该池的所有连接口；同时立即关闭出厂雨、污管道闸门，以杜绝消防废水外流。保证应急池平时处于空池状态。必须确保任何异常状况下，废水只能导入厂内应急水池，不得以任何形式在无害化处理前排出厂区。正常生产时保持事故水池的空置。车间地面防腐、防渗，所有设备必须良好接地，电器设备、灯具和开关等选用防爆型。罐区实施雨污分流、车间清污分流；罐区四周建导流沟；配套新建不低于 511m3的风险事故池及配套管道、雨水管网与污水管网接口的截止阀（项目设计有 800m3风险事故池，满足消防下泄水收纳要求）。事故废水通过与事故水池相连的管径足够大的管道自流进入事故水池。发生事故时，公司实施限产、停产、检修，恢复生产后事故水池的废水需分批分批厂内预处理 (略) 政管道。正常生产时保持事故水池的空置。杜绝厂区事故废水下河：1）在液体贮罐区设置围堰，围堰有效容积不小于最大罐体的容积，围堰应防腐处理，并配备相连的备用贮罐，以便发生事故时可及时将其转移到安全处；双氧水罐区设置 1.5m 高围堰，并在罐区附近设置沙袋；围堰做防渗处理，防渗结构渗透系数不宜大于1.0×10-10cm/s。2）雨、污管网出口必须设置闸门（闸门需定期保养），必须有通往事故池的管路（管径必须确保及时排泄短期内大流量的事故废水）。一旦发生事故，立即关闭出厂雨、污管道，以杜绝事故废水外流。必须确保任何异常状况下，事故废水只能导入厂内事故水池，不得以任何形式在无害化处理前进入环境。危废暂存间、罐区、库房、事故应急池采取防渗混凝土+2mm 厚高密度聚*烯+环氧树脂进行重点防渗；辅料暂存区、危废暂存间均设置带金属边缘的防渗托盘放置收集桶，在进出侧设置 10cm 高防渗围堰；技改项目设置 450m3的事故应急池；厂区采取安全防火措施，设置消防标识标牌，配置相应数量的灭火器材；强化安全管理，制定专人负责危险品进出库管理，张贴相关标识等，制定厂区环境风险应急预案。

三、其他部门意见

项目经岳池县发展和改革局备案(备案号：川投资备【2105-*-04-01-*】FGQB-0480号)。

序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

全球药用植物活性成分开发服务平台生产基地项目

(略) 岳池县经济技术开发区城南工业园区（经十路与纬十一路路口 YCG-2021-7地块）

(略)

四川中环康源 (略)

本项目占地面积30118.08平方米，项目组成包括主体工程、配套辅助工程和公用工程、办公生活设施和环保工程，主要建设内容包括一车间（提取、分离）、二车间（提取物纯化精制）、三车间（原料粉碎、产品包装）、消防水站及水泵房、循环水站、纯水制备站、综合楼质检中心、设备维保间、办公及生活设施、仓库、罐区、外管廊及环保工程等。项目年处理雷公藤等净原料药材839.4吨，年产雷公藤*素等提取物28.51吨（主产品），副产低含量雷公藤*素配比等混合产品21.49吨。项目总投资20000万元，其中环保投资费用约826万元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）地表水环境。施工期产生的废水主要包括施工废水和施工人员产生的生活污水。施工废水产生于灰浆拌和系统设备冲洗废水以及机械和车辆冲洗废水。灰浆拌和系统冲洗废水中因 SS 浓度值高，故应在作业点设置废水沉淀池，冲洗水引入沉淀池经处理后循环使用。机械和车辆冲洗废水为含油废水，需修建排水沟和小型隔油池，经处理后达标排放。施工人员生活污水设置临时盥洗设施经临时预处理池处理后经定期清掏采取密闭罐车运送至毛家湾污水处理厂进一步处理。

（二）大气环境影响。扬尘包括施工扬尘和道路扬尘。为减少项目施工对周边环境的扬尘污染影响，环评要求项目施工时必须严格执行以下措施：

1、施工现场架设 2.5～3m 围墙，封闭施工现场，采用密目安全网，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；脚手架在拆除前，先将脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘；

2、文明施工，定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土尽快清除。采取洒水措施后，可以有效控制扬尘。

3、在施工场地对施工车辆实施限速行驶，同时施工现场主要运输道路尽量采用硬化路面并进行洒水抑尘；在施工场地出口放置防尘垫，对运输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体和轮胎。

4、施工过程中，楼上施工产生的建筑渣土，不得在楼上向下倾倒，必须运送地面。

5、禁止在风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点相对集中，临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场必须以毡布覆盖，不得有裸土，并且裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，并及时回填。

6、必须使用商品混凝土，施工过程中使用的水泥、石灰、沙石等易起尘的建筑材料应设置围挡或堆砌围墙或者采用防尘布覆盖，最好是密闭存储。

7、风速大于 3m/s 时应停止施工；严格控制建设施工扬尘，全面推行现场标准化管理，主城区工地做到“六必须”（必须围挡作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须及时洒水作业、必须落实保洁人员、必须定时清扫施工现场）、“六不准”（不准车辆带泥出门、不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建筑垃圾、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物）。

8、项目在施工建设中，进行的表土剥离土，暂存于项目场内，用于后期绿化。在堆放过程中采取篷布覆盖，防止起尘及造成水土流失。从技术经济角度分析，本评价认为：废气污染防治措施是可行的。

（三）噪声。选用低噪设备，并采取有效的降噪声措施，如对强噪声设备采取隔声、隔振或消声措施，降低噪声源强 10-20dB。主要防治措施如下。

1、尽量选用低噪声设备和工艺，尽量选用环保型机械设备，施工设备进场之前必须进行噪声检测，所有设备必须符合项目噪声控制要求；

2、加强施工机械的维修保养，缩短维修保养周期，施工过程中严禁机械设备超负荷运转，确保机械设备处于完好的技术状态，减少非正常情况下的强噪声排放；加强设备检查，一旦发现产生的噪声增加应及时维修或更换，使噪声影响降低到最小范围；

3、对于噪声较大的设备，如空压机，应采取吸声、隔声、隔振、和阻尼等声学处理方法降低噪声，必要时设立专用工作间，以降低噪声；

4、项目施工现场应采用屏蔽外脚手架，尽量屏蔽主体施工噪声；

5、车辆噪声采取保持技术状态完好和适当减低速度的方法进行控制；尽量压缩施工区汽车数量和行车密度，控制汽车鸣笛；合理安排原材料及建渣等运输路线及时间周期，尽量减小对沿途学校、集中住宅区等环境敏感点的影响；

6、混凝土施工时应搭设简易棚将混凝土泵及搅拌车围起来，并加强对混凝土泵的维修保养；禁止混凝土罐车高速运行，停车卸料时应熄火，并禁止鸣笛；混凝土施工作业层四周应设密目网防护，以减少噪声对周围环境的影响，振捣混凝土应采取措施降低振捣工具产生的噪声污染。

7、总体优化施工总平面布置，合理安排施工机械安放位置及使用时序，将主要高噪声的作业点置于项目中部靠东侧；以充分利用施工场地的距离衰减缓解噪声污染。

8、合理安排施工工序，尽量缩短施工周期；合理安排施工时间，禁止午间（12:00至14:00）、夜间（22:00 至次日 06:00）施工，减小噪声对项目周边及车辆运输沿线的影响；建筑施工因特殊情况（工艺要求必须连续作业的强噪声施工），确需夜间及午间作业的，施工单位向当地城管部门提出申请，并予以公告；要求施工单位昼间加强对噪声源的管理，夜间严格按照国家《建筑施工场界环境噪声排放标准标准》（GB12523-2011）中的规定要求，凡是噪声达到 85dB(A)及以上的作业，均禁止夜间施工；

9、文明施工，施工人员在施工中不得大声喧哗，塔吊指挥采用无线电对讲机联络，控制人为噪声；装卸、搬运钢管、模板等严禁抛掷，对木工、钢筋加工等高噪声源采用一定的围护结构对其进行隔声处理，隔声棚的尺寸高应超过设备 1.5m 以上，墙长要能使噪声敏感点阻隔在噪声发射角以外；钢制模板在使用、拆卸、装卸等过程中，尽可能地轻拿轻放，以免模板相互碰撞产生噪声。

（四）固体废物。施工中产生的开挖土方通过设置容量足够、有围栏和覆盖措施堆放场地进行临时堆存，以便复绿使用。在土石方开挖时，应在尽可能短的时间内完成开挖、排管、回填和绿化工作以及避开雨季施工。开挖后的土石方约 0.8 万方可全部用于回填、绿化及场地平整。对施工中产生的废弃物（如：废弃钢材、木材、废包装材料及废塑料薄膜等）分类堆放妥善回收保管，并外售废品收购站。施工人员产生的生活垃圾应集中收集后交由环卫部门处理，而不可就地填埋，以避免对周围环境空气和水环境质量构成潜在的不利影响。施工中产生建筑垃圾应清运至当地指定的建渣堆放场，不得乱堆乱放和随意倾倒，需按照相关规范严格管理运输过程。施工期固体废弃物的清运纳入主体工程投资。对临时堆放的土石方和建渣修建挡墙，覆盖塑料布。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气治理及排放情况。项目产生的废气主要包括工艺生产过程中排放的工艺有机废气和粉尘，主要污染因子为 VOCs（包括*醇、石油醚、二氯*烷、*酸*酯、*醇等）、HCl 和工艺粉尘等。本项目一二车间各设置一套有机废气处理设施。本项目车间有机废气为混合溶剂挥发废气，浓度较高，各类溶剂挥发气水溶性有差别，为此采用“深度冷凝+活性炭纤维吸附”工艺进行处理后经 2 根 25m 高排气筒排放。本项目车间有机废气采用“深度冷凝+活性炭纤维吸附”组合处理工艺，深度冷凝法去除率 95%，活性炭纤维吸附去除率 95%，总去除效率大于 99%。项目一年需要活性炭纤维量 23.4t/a。污水站生化池采用膜加盖。将生化池厌氧区及缺氧区、污泥处理系统产生的臭气经过收集系统进行收集后，通过离心风机输送至生物滤池，通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，在滤层中的微生物对臭气中的恶臭物质进行吸附、吸收和降解，将污染物质分解成二氧化碳、水和其他无机物，完成除臭过程。臭气收集效率≥85%，除臭效率≥90%。粉尘经旋风及布袋除尘器收集处理。无组织排放控制要求:①加强生产车间密闭性，提高废气处理系统收集效率，尽可能减少有机废气无组织排放。②逐步加强有机废气排放源收集处置措施，提高捕集率，增加车间通风换气次数，减少无组织有机废气排放浓度。③卫生防护距离内实施严格控制，禁止新建人群集中居住、学校、医院，以及与本项目不相容的工业企业。本项目卫生防护距离应为以生产车间、罐区、污水站、库房边界外200m范围。

（二）废水治理及排放。本项目废水主要包括生产废水、办公生活污水。配套的污水处理站处理能力为100m3/d。实施废水管道“可视化”，输送含有污染物的管道尽可能地上敷设，实施覆盖生产区污染物管道监控系统。及时发现问题及控制。项目废水经自建污水处理站处理达到园区污水接管标准和《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB 21905-2008）中相关排放标准要求后，送岳池县经济开发区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标后，排入深度处理系统（人工湿地），主要指标达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域限值后，排入三溪河。

（三）噪声产生及排放情况。项目涉及的噪声设备有空压机、真空泵、冷冻机组、冷却塔、循环水泵、生产车间内的搅拌设备、离心设备等、污水处理站水泵等设备。本项目在工程设计上已采取如下措施：合理布置噪声源；在进行工艺设计时，尽量合理布置，以减轻对厂界外的声环境影响。选型上使用国内先进的低噪声设备，安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施；水泵、真空泵等基础设橡胶隔振垫，以减振降噪；风机基础设橡胶隔振垫，出口加消声器；将产噪设备安装在车间厂房内，通过建筑隔声减少对外部的影响。

（四）固废暂存及处置情况。项目生产过程中产生的废滤料、废化料、反应釜残渣、化验检验废弃物、沾有物料的有机原料原料废桶、设备维修保养的废矿物油等属于危险废物，交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。建设单位应强化固体废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。各种固废在厂内应分别设置堆存专门容器或临时场地堆存。堆存场地按照有关规范修建围墙并作防渗处理。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低固体废物散落对周围环境的影响。尤其值得注意的是，需在厂内临时存放的固废，应采取严格的防风、防晒、防雨、防渗等措施，避免其对环境产生危害。此外，定期委托有资质单位处置，危险废物的转移严格按照《危险废物转移联单管理办法》填写危险废物转移联单。禁止将生活垃圾同工业固废混合堆放，禁止将一般工业固废和危险废物混合堆放。

（五）地下水污染防治。地下水污染防治措施坚持“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。本项目污染源头控制主要包括实施清洁生产及各类废物循环利用，减少污染物的排放量；在各生产车间、辅助生产构筑物等采取相应工程防范措施及环境管理巡检，尤其是加强各生产车间、危险化学品库车间、危废暂存库、废水处理站处理设施等的日常维护和检查，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏。项目强化施工期防地下水污环境监测与管理；厂内采取分区防渗措施，地下水环境保护措施有效可行。

（六）环境风险防范措施。设置火警报警系统。厂区设置备用电源，以保证正常生产和事故应急。厂区设置事故应急池 1 个（有效容积 800m3）及泵房实施雨污分流、雨水管网与污水管网接口的截止阀。一旦发生火灾事故，立即打开通向该池的所有连接口；同时立即关闭出厂雨、污管道闸门，以杜绝消防废水外流。保证应急池平时处于空池状态。必须确保任何异常状况下，废水只能导入厂内应急水池，不得以任何形式在无害化处理前排出厂区。正常生产时保持事故水池的空置。车间地面防腐、防渗，所有设备必须良好接地，电器设备、灯具和开关等选用防爆型。罐区实施雨污分流、车间清污分流；罐区四周建导流沟；配套新建不低于 511m3的风险事故池及配套管道、雨水管网与污水管网接口的截止阀（项目设计有 800m3风险事故池，满足消防下泄水收纳要求）。事故废水通过与事故水池相连的管径足够大的管道自流进入事故水池。发生事故时，公司实施限产、停产、检修，恢复生产后事故水池的废水需分批分批厂内预处理 (略) 政管道。正常生产时保持事故水池的空置。杜绝厂区事故废水下河：1）在液体贮罐区设置围堰，围堰有效容积不小于最大罐体的容积，围堰应防腐处理，并配备相连的备用贮罐，以便发生事故时可及时将其转移到安全处；双氧水罐区设置 1.5m 高围堰，并在罐区附近设置沙袋；围堰做防渗处理，防渗结构渗透系数不宜大于1.0×10-10cm/s。2）雨、污管网出口必须设置闸门（闸门需定期保养），必须有通往事故池的管路（管径必须确保及时排泄短期内大流量的事故废水）。一旦发生事故，立即关闭出厂雨、污管道，以杜绝事故废水外流。必须确保任何异常状况下，事故废水只能导入厂内事故水池，不得以任何形式在无害化处理前进入环境。危废暂存间、罐区、库房、事故应急池采取防渗混凝土+2mm 厚高密度聚*烯+环氧树脂进行重点防渗；辅料暂存区、危废暂存间均设置带金属边缘的防渗托盘放置收集桶，在进出侧设置 10cm 高防渗围堰；技改项目设置 450m3的事故应急池；厂区采取安全防火措施，设置消防标识标牌，配置相应数量的灭火器材；强化安全管理，制定专人负责危险品进出库管理，张贴相关标识等，制定厂区环境风险应急预案。

三、其他部门意见

项目经岳池县发展和改革局备案(备案号：川投资备【2105-*-04-01-*】FGQB-0480号)。