序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

食品、药品塑料包装生产线项目

(略) 璧山区青杠街道石杨一路7号

(略) (略)

重庆 (略)

(略) 已建生产厂房一、二层建设“食品、药品塑料包装生产线项目”，占地面积4506m2，建筑面积4868.12m2。主要建设内容主体工程为普通印刷车间和洁净车间（印刷、复合、熟化、分切、制袋等），辅助工程为调墨间、检验室，储运工程为原材料堆放区、化学品库房、成品库房，以及公用工程和环保工程。建成后形成年产复合膜1000t/a、复合袋1000万个/a的生产规模。项目总投资800万元，环保投资113万元。

1、废气

项目运营期废气包括调墨废气、印刷废气、制袋废气、天然气燃烧废气、检验室废气及食堂油烟。调墨废气、印刷废气密闭收集后统一收集引至“浓缩+催化燃烧”装置处理后通过24m高排气筒排放（DA001），排放浓度满足《包装印刷业大气污染物排放标准》（DB50/758-2017）。有机热载体炉废气通过24m高排气筒直接排放（DA002），排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）。食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放，排放浓度满足《餐饮业大气污染物排放标准》（DB50/859-2018）。制袋废气、检验室废气产生量较少，通过加强车间通风，以无组织的形式排放，企业边界无组织排放浓度非*烷总烃、*苯与二*苯满足《包装印刷业大气污染物排放标准》（DB50/758-2017）、酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）。

2、废水

本项目无生产废水外排。印刷、复合工序冷却水循环使用，不外排。生活污水（食堂废水隔油处理）、地面清洁废水利用厂区已建生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经市政污水管网进入璧山区青杠污水处理厂处理达标后（COD、BOD5、NH3-N、TP达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水域标准，其余指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准）排入璧南河。

3、固体废物

原料薄膜包装物、不合格产品及边角料集中收 (略) ，废印版由供应商回收。

设置1个危废暂存间，面积为10m2，危废暂存间采取“四防”措施，危险废物分类暂存，专用容器盛装并设置托盘。原料包装桶、含油抹布及手套、废机油、废导热油、废油桶、空压机含油废液、检验室废液、检验室固体废物等委托有危废处理资质的单位处置。印版清洗废液密封包装暂存于调墨间，回用于调墨。

(略) 政环卫统一处理。废生物培养基经高压灭菌锅灭活处理后与生活垃圾一并由当地环卫部门处置。

4、噪声

采取选用低噪声设备、基础减震、墙体隔声等措施。

5、环境风险

化学品库房、油品存放区设置危险源警示标志，桶装物料存放时，应保持通风、干燥，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源，设置禁火标志等，配备完善的防火及灭火装备。1#化学品库房、2#化学品库房、油品存放区、印刷车间、复合车间、检验室等区域采取重点防渗处理，要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-7cm/s；化学品库房和油品存放区设置环形水沟和液体收集池。危废暂存间室内地面及裙角采取重点防渗处理，存储区周边设置围堰。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

食品、药品塑料包装生产线项目

(略) 璧山区青杠街道石杨一路7号

(略) (略)

重庆 (略)

(略) 已建生产厂房一、二层建设“食品、药品塑料包装生产线项目”，占地面积4506m2，建筑面积4868.12m2。主要建设内容主体工程为普通印刷车间和洁净车间（印刷、复合、熟化、分切、制袋等），辅助工程为调墨间、检验室，储运工程为原材料堆放区、化学品库房、成品库房，以及公用工程和环保工程。建成后形成年产复合膜1000t/a、复合袋1000万个/a的生产规模。项目总投资800万元，环保投资113万元。

1、废气

项目运营期废气包括调墨废气、印刷废气、制袋废气、天然气燃烧废气、检验室废气及食堂油烟。调墨废气、印刷废气密闭收集后统一收集引至“浓缩+催化燃烧”装置处理后通过24m高排气筒排放（DA001），排放浓度满足《包装印刷业大气污染物排放标准》（DB50/758-2017）。有机热载体炉废气通过24m高排气筒直接排放（DA002），排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）。食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放，排放浓度满足《餐饮业大气污染物排放标准》（DB50/859-2018）。制袋废气、检验室废气产生量较少，通过加强车间通风，以无组织的形式排放，企业边界无组织排放浓度非*烷总烃、*苯与二*苯满足《包装印刷业大气污染物排放标准》（DB50/758-2017）、酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）。

2、废水

本项目无生产废水外排。印刷、复合工序冷却水循环使用，不外排。生活污水（食堂废水隔油处理）、地面清洁废水利用厂区已建生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经市政污水管网进入璧山区青杠污水处理厂处理达标后（COD、BOD5、NH3-N、TP达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水域标准，其余指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准）排入璧南河。

3、固体废物

原料薄膜包装物、不合格产品及边角料集中收 (略) ，废印版由供应商回收。

设置1个危废暂存间，面积为10m2，危废暂存间采取“四防”措施，危险废物分类暂存，专用容器盛装并设置托盘。原料包装桶、含油抹布及手套、废机油、废导热油、废油桶、空压机含油废液、检验室废液、检验室固体废物等委托有危废处理资质的单位处置。印版清洗废液密封包装暂存于调墨间，回用于调墨。

(略) 政环卫统一处理。废生物培养基经高压灭菌锅灭活处理后与生活垃圾一并由当地环卫部门处置。

4、噪声

采取选用低噪声设备、基础减震、墙体隔声等措施。

5、环境风险

化学品库房、油品存放区设置危险源警示标志，桶装物料存放时，应保持通风、干燥，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源，设置禁火标志等，配备完善的防火及灭火装备。1#化学品库房、2#化学品库房、油品存放区、印刷车间、复合车间、检验室等区域采取重点防渗处理，要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-7cm/s；化学品库房和油品存放区设置环形水沟和液体收集池。危废暂存间室内地面及裙角采取重点防渗处理，存储区周边设置围堰。