废气治理提升改造项目江苏省淮安市洪泽区洪泽经济开发区东一道6号

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废气治理提升改造项目江苏省淮安市洪泽区洪泽经济开发区东一道6号

建设项目环境影响登记表

填表日期：**

废气治理提升改造项目
(略) 洪泽区洪泽经济开发区东一道6号17000
淮安 (略) 夏月宏
200190
**
改建
为有效收集、处理各个工序产生的废气，对部分工序废气重新调整污染防治措施。调整前，（1）车间西区洗料间的设备排气和隔间整体换气、真空泵排气分为两根支管引入废气总管，进行后处理；（2）车间东区洗料间的设备排气和隔间整体换气经过水洗预处理后与真空泵排气分为两根支管引入废气总管，进行后处理；（3）车间盐酸储罐、次氯酸钠槽车尾气通过两根支管引入废气总管，进行后处理；（4）废水站的收集池、中和池、混凝沉淀池、二沉池隔间整体换气以及好氧池排气汇总后通过两级碱洗预处理后直接引入废气总管，进行后处理，尾气通过引风机引入排气筒3。（5）后处理工艺为两级水洗+三级碱洗，尾气通过引风机引入排气筒1；（6）固废库换气支管接至三级碱洗塔前的气体主管上。（7）氯化反应废气经过冷却、三级降膜吸收、次氯酸钠反应器处理后排空。（8）湿产品烘干气通过旋风除尘、布袋除尘、多级水洗后由引风机引至排气筒2排放。调整后，（1）车间西区洗料间的设备排气和隔间整体换气经水洗预处理后由引风机引至废气总管，进行后处理；车间西区真空泵排气经碱洗预处理后直接送至后处理系统第一个水洗塔的进气口；（2）车间东区洗料间的设备排气和隔间整体换气经水洗预处理后由引风机引至废气总管，进行后处理，尾气通过引风机引入排气筒2；车间东区真空泵排气经碱洗预处理后直接送至后处理系统第一个水洗塔的进气口；（3）原车间盐酸储罐增加槽车尾气收集管道，与拟新增的醋酸储罐和槽车尾气合并后引至废气总管，进行后处理；原次氯酸钠储罐区增加槽车尾气收集管道，引至废气总管，进行后处理；（4）废水站板框压滤机增加隔间密闭，加药池加盖，出水池、芬顿塔、厌氧塔接管收集废气，上述废气汇总后经过两级碱洗预处理后通过新增引风机引至废气总管，尾气通过引风机引入排气筒3，进行后处理；（5）增加仓库一东区原醋酸烘房的整体换气收集管道，通过新增引风机引至废气总管，进行后处理；固废库整体换气收集管道，通过新增引风机引至废气总管，进行后处理；（6）后处理系统工艺改为两级水洗+一级碱洗+干式过滤+活性炭吸附，吸附装置尾气通过引风机（更换，原风机压力不足）引入排气筒1；（7）氯化反应废气原处理工艺不变，次氯酸钠反应器处理后尾气引至后处理系统中碱洗塔的进气口；（8）湿产品烘干气处理工艺不变，末端风机更换。并由此新增危废废活性炭和废过滤棉。
废气其他措施:
（7）氯化反应废气原处理工艺不变，次氯酸钠反应器处理后尾气引至后处理系统中碱洗塔的进气口；
其他措施:
（8）湿产品烘干气处理工艺不变，末端风机更换
其他措施:
（1）车间西区洗料间的设备排气和隔间整体换气经水洗预处理后由引风机引至废气总管，进行后处理；车间西区真空泵排气经碱洗预处理后直接送至后处理系统第一个水洗塔的进气口；（2）车间东区洗料间的设备排气和隔间整体换气经水洗预处理后由引风机引至废气总管，进行后处理，尾气通过引风机引入排气筒2；车间东区真空泵排气经碱洗预处理后直接送至后处理系统第一个水洗塔的进气口；（3）原车间盐酸储罐增加槽车尾气收集管道，与拟新增的醋酸储罐和槽车尾气合并后引至废气总管，进行后处理；原次氯酸钠储罐区增加槽车尾气收集管道，引至废气总管，进行后处理；（4）废水站板框压滤机增加隔间密闭，加药池加盖，出水池、芬顿塔、厌氧塔接管收集废气，上述废气汇总后经过两级碱洗预处理后通过新增引风机引至废气总管，尾气通过引风机引入排气筒3，进行后处理；（5）增加仓库一东区原醋酸烘房的整体换气收集管道，通过新增引风机引至废气总管，进行后处理；固废库整体换气收集管道，通过新增引风机引至废气总管，进行后处理；（6）后处理系统工艺改为两级水洗+一级碱洗+干式过滤+活性炭吸附，吸附装置尾气通过引风机（更换，原风机压力不足）引入排气筒1；
固废环保措施:
新增危废废活性炭和废过滤棉。

建设项目环境影响登记表

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废气治理提升改造项目
(略) 洪泽区洪泽经济开发区东一道6号17000
淮安 (略) 夏月宏
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改建
为有效收集、处理各个工序产生的废气，对部分工序废气重新调整污染防治措施。调整前，（1）车间西区洗料间的设备排气和隔间整体换气、真空泵排气分为两根支管引入废气总管，进行后处理；（2）车间东区洗料间的设备排气和隔间整体换气经过水洗预处理后与真空泵排气分为两根支管引入废气总管，进行后处理；（3）车间盐酸储罐、次氯酸钠槽车尾气通过两根支管引入废气总管，进行后处理；（4）废水站的收集池、中和池、混凝沉淀池、二沉池隔间整体换气以及好氧池排气汇总后通过两级碱洗预处理后直接引入废气总管，进行后处理，尾气通过引风机引入排气筒3。（5）后处理工艺为两级水洗+三级碱洗，尾气通过引风机引入排气筒1；（6）固废库换气支管接至三级碱洗塔前的气体主管上。（7）氯化反应废气经过冷却、三级降膜吸收、次氯酸钠反应器处理后排空。（8）湿产品烘干气通过旋风除尘、布袋除尘、多级水洗后由引风机引至排气筒2排放。调整后，（1）车间西区洗料间的设备排气和隔间整体换气经水洗预处理后由引风机引至废气总管，进行后处理；车间西区真空泵排气经碱洗预处理后直接送至后处理系统第一个水洗塔的进气口；（2）车间东区洗料间的设备排气和隔间整体换气经水洗预处理后由引风机引至废气总管，进行后处理，尾气通过引风机引入排气筒2；车间东区真空泵排气经碱洗预处理后直接送至后处理系统第一个水洗塔的进气口；（3）原车间盐酸储罐增加槽车尾气收集管道，与拟新增的醋酸储罐和槽车尾气合并后引至废气总管，进行后处理；原次氯酸钠储罐区增加槽车尾气收集管道，引至废气总管，进行后处理；（4）废水站板框压滤机增加隔间密闭，加药池加盖，出水池、芬顿塔、厌氧塔接管收集废气，上述废气汇总后经过两级碱洗预处理后通过新增引风机引至废气总管，尾气通过引风机引入排气筒3，进行后处理；（5）增加仓库一东区原醋酸烘房的整体换气收集管道，通过新增引风机引至废气总管，进行后处理；固废库整体换气收集管道，通过新增引风机引至废气总管，进行后处理；（6）后处理系统工艺改为两级水洗+一级碱洗+干式过滤+活性炭吸附，吸附装置尾气通过引风机（更换，原风机压力不足）引入排气筒1；（7）氯化反应废气原处理工艺不变，次氯酸钠反应器处理后尾气引至后处理系统中碱洗塔的进气口；（8）湿产品烘干气处理工艺不变，末端风机更换。并由此新增危废废活性炭和废过滤棉。
废气其他措施:
（7）氯化反应废气原处理工艺不变，次氯酸钠反应器处理后尾气引至后处理系统中碱洗塔的进气口；
其他措施:
（8）湿产品烘干气处理工艺不变，末端风机更换
其他措施:
（1）车间西区洗料间的设备排气和隔间整体换气经水洗预处理后由引风机引至废气总管，进行后处理；车间西区真空泵排气经碱洗预处理后直接送至后处理系统第一个水洗塔的进气口；（2）车间东区洗料间的设备排气和隔间整体换气经水洗预处理后由引风机引至废气总管，进行后处理，尾气通过引风机引入排气筒2；车间东区真空泵排气经碱洗预处理后直接送至后处理系统第一个水洗塔的进气口；（3）原车间盐酸储罐增加槽车尾气收集管道，与拟新增的醋酸储罐和槽车尾气合并后引至废气总管，进行后处理；原次氯酸钠储罐区增加槽车尾气收集管道，引至废气总管，进行后处理；（4）废水站板框压滤机增加隔间密闭，加药池加盖，出水池、芬顿塔、厌氧塔接管收集废气，上述废气汇总后经过两级碱洗预处理后通过新增引风机引至废气总管，尾气通过引风机引入排气筒3，进行后处理；（5）增加仓库一东区原醋酸烘房的整体换气收集管道，通过新增引风机引至废气总管，进行后处理；固废库整体换气收集管道，通过新增引风机引至废气总管，进行后处理；（6）后处理系统工艺改为两级水洗+一级碱洗+干式过滤+活性炭吸附，吸附装置尾气通过引风机（更换，原风机压力不足）引入排气筒1；
固废环保措施:
新增危废废活性炭和废过滤棉。
    
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