序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

建设项目概况

环境影响评价机构

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

线路板生产及电热膜加工技改项目

(略) 涟水县经济开发区兴盛路中信华电子产业园发展（涟水）有限公司9号厂房东半幅

新涟辉电子科技（淮安）有限公司

项目总占地面积1500平方米。新增曝光机3台、封头机6台、精密四柱式液压裁断机2台、涂布机1台等，以白铜（B25镍白铜带）、黄铜（电子铜）、PET胶带、聚酰亚胺胶带、覆铜板、线路油墨、洗网水、长兴干膜、酸性蚀刻液、盐酸、烧碱、纯碱、无水*醇、机油、无纺布抹布等为原料，新增电热膜产能2万m2/a，新增线路板产能10万m2/a。

南京源 (略)

1、按“雨污分流、清污分流、一水多用”的原则设计和建设厂区给排水管网。本项目排水主要为工艺废水（显影后水洗废水、去膜后水洗废水、蚀刻后水洗废水）、循环冷却系统排水、废气处理系统废水等。其中，显影后水洗废水与去膜后水洗废水通过有机废水管道引入新港电子产业园污水处理厂进行深度处理后，达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准最终排入盐河；蚀刻后水洗废水经车间污水处置设施（氧化+混凝沉淀+多介质过滤）处理后达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的表3标准后，通过含镍废水管道引入新港电子产业园污水处理厂监控池监测达标后排入盐河；循环冷却系统排水、废气处理系统废水通过综合废水管道引入新港电子产业园污水处理厂进行深度处理后，达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008）表3标准最终排入盐河。

2、本项目有组织废气包括电热膜生产线蚀刻和线路板生产线蚀刻等工序产生的酸性废气（以HCl计）；去膜工序产生的碱性废气（以碱雾计）；湿膜涂布、烘烤、危废仓库等工序产生的有机废气（以NMHC计）。酸性废气（以HCl计）收集后通过风管送至现有逆流式碱液喷淋塔处理，处理后的废气通过现有20m高排气筒DA001排放。碱性废气（以碱雾计）收集后的通过风管送至现有逆流式酸液喷淋塔处理，处理后的废气通过现有20m高排气筒DA002排放；有机废气（以NMHC计）收集后的废气依托现有“一级水洗+除雾器+一级活性炭吸附”装置处理后，通过现有的1根20m高排气筒DA003排放。本项目电热膜蚀刻和线路板蚀刻等工序产生的酸性废气（以HCl计）、涂布、烘烤、危废仓库等工序产生的有机废气（以NMHC计）排 (略) 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表1、表3相应排放限值；去膜工序产生的碱性废气（以碱雾计）有组织排放参 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1相应排放限值；厂区内挥发性有机物无组织排放控制标 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2中排放限值。

3、本项目噪声主要来自于裁切机、分切机、覆膜机、裁断机、打孔机、泵、风机等生产及辅助设备。须选用低噪声、低振动设备，厂区合理布局，采用减振基座，增强建筑隔声以及加强厂区绿化等措施控制噪声。营运期东侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4a类标准，其他厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4、本项目营运期间产生的固体废物主要为废胶带、废纸板塑料、边角料、不合格品、废干膜、显影废液、蚀刻废液、去膜废液、废膜渣、废油墨、废包装、废活性炭、含镍废水处理污泥、废机油、废无纺布等。项目产生的固一般固废主要为废胶带、废纸板塑料、边角料等。危险固废主要为不合格品、废干膜、显影废液、蚀刻废液、去膜废液、废膜渣、废油墨、废包装、废活性炭、含镍废水处理污泥、废机油、废无纺布等。废胶带、废纸板塑料、边角料定期外售综合利用。本项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）；不合格品、废干膜、显影废液、蚀刻废液、去膜废液、废膜渣、废油墨、废包装、废活性炭、含镍废水处理污泥、废机油、废无纺布等属于危险废物，暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处置；危险废物其收集和贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改清单以及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）有关规定，危险废物转移应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他有关规定，确保危险废物的安全处置，防止二次污染；生活垃圾生活垃圾的储存与处置参照执行《城市生活垃圾管理办法》（建设部令2007年第157号），所有固废零排放。

序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

建设项目概况

环境影响评价机构

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

线路板生产及电热膜加工技改项目

(略) 涟水县经济开发区兴盛路中信华电子产业园发展（涟水）有限公司9号厂房东半幅

新涟辉电子科技（淮安）有限公司

项目总占地面积1500平方米。新增曝光机3台、封头机6台、精密四柱式液压裁断机2台、涂布机1台等，以白铜（B25镍白铜带）、黄铜（电子铜）、PET胶带、聚酰亚胺胶带、覆铜板、线路油墨、洗网水、长兴干膜、酸性蚀刻液、盐酸、烧碱、纯碱、无水*醇、机油、无纺布抹布等为原料，新增电热膜产能2万m2/a，新增线路板产能10万m2/a。

南京源 (略)

1、按“雨污分流、清污分流、一水多用”的原则设计和建设厂区给排水管网。本项目排水主要为工艺废水（显影后水洗废水、去膜后水洗废水、蚀刻后水洗废水）、循环冷却系统排水、废气处理系统废水等。其中，显影后水洗废水与去膜后水洗废水通过有机废水管道引入新港电子产业园污水处理厂进行深度处理后，达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准最终排入盐河；蚀刻后水洗废水经车间污水处置设施（氧化+混凝沉淀+多介质过滤）处理后达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的表3标准后，通过含镍废水管道引入新港电子产业园污水处理厂监控池监测达标后排入盐河；循环冷却系统排水、废气处理系统废水通过综合废水管道引入新港电子产业园污水处理厂进行深度处理后，达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008）表3标准最终排入盐河。

2、本项目有组织废气包括电热膜生产线蚀刻和线路板生产线蚀刻等工序产生的酸性废气（以HCl计）；去膜工序产生的碱性废气（以碱雾计）；湿膜涂布、烘烤、危废仓库等工序产生的有机废气（以NMHC计）。酸性废气（以HCl计）收集后通过风管送至现有逆流式碱液喷淋塔处理，处理后的废气通过现有20m高排气筒DA001排放。碱性废气（以碱雾计）收集后的通过风管送至现有逆流式酸液喷淋塔处理，处理后的废气通过现有20m高排气筒DA002排放；有机废气（以NMHC计）收集后的废气依托现有“一级水洗+除雾器+一级活性炭吸附”装置处理后，通过现有的1根20m高排气筒DA003排放。本项目电热膜蚀刻和线路板蚀刻等工序产生的酸性废气（以HCl计）、涂布、烘烤、危废仓库等工序产生的有机废气（以NMHC计）排 (略) 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表1、表3相应排放限值；去膜工序产生的碱性废气（以碱雾计）有组织排放参 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中表1相应排放限值；厂区内挥发性有机物无组织排放控制标 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2中排放限值。

3、本项目噪声主要来自于裁切机、分切机、覆膜机、裁断机、打孔机、泵、风机等生产及辅助设备。须选用低噪声、低振动设备，厂区合理布局，采用减振基座，增强建筑隔声以及加强厂区绿化等措施控制噪声。营运期东侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4a类标准，其他厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4、本项目营运期间产生的固体废物主要为废胶带、废纸板塑料、边角料、不合格品、废干膜、显影废液、蚀刻废液、去膜废液、废膜渣、废油墨、废包装、废活性炭、含镍废水处理污泥、废机油、废无纺布等。项目产生的固一般固废主要为废胶带、废纸板塑料、边角料等。危险固废主要为不合格品、废干膜、显影废液、蚀刻废液、去膜废液、废膜渣、废油墨、废包装、废活性炭、含镍废水处理污泥、废机油、废无纺布等。废胶带、废纸板塑料、边角料定期外售综合利用。本项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）；不合格品、废干膜、显影废液、蚀刻废液、去膜废液、废膜渣、废油墨、废包装、废活性炭、含镍废水处理污泥、废机油、废无纺布等属于危险废物，暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处置；危险废物其收集和贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改清单以及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）有关规定，危险废物转移应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他有关规定，确保危险废物的安全处置，防止二次污染；生活垃圾生活垃圾的储存与处置参照执行《城市生活垃圾管理办法》（建设部令2007年第157号），所有固废零排放。