江西恒盛化工年产2万吨硬脂酸盐和3万吨烷基糖苷生产项目-备案信息公示
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江西恒盛化工年产2万吨硬脂酸盐和3万吨烷基糖苷生产项目-备案信息公示
| 项目编号 | 2212-*-04-01-* |
|---|---|
| 项目名称 | 江西恒盛化工年产2万吨硬脂酸盐和3万吨烷基糖苷生产项目 |
| 建设项目所属区域 | (略) |
| 建设地点详情 | (略) , (略) , (略) |
| 详细地址 | (略) (略) (略) 江西乐平工业园区206国道 |
| 项目总投资 | 10000万元 |
| 建设规模及内容 | 该项目总投资10000万元，建设 (略) (略) 恒盛化工厂区内；一、2万吨硬脂酸盐项目，该项目总投资4000万元，新建1800平方生产厂房，购置20m3轻质皂化锅4只、10m3重质皂化锅4只、10m3溶解锅3只、离心机1600型6台、闪蒸干燥机（xsg--1400）3套、15m3空压机1台及真空包装机3套、粉尘吸收塔1套、切片机2台、100m3储罐3只、50m3储罐1只等生产设备。主要原材料：硬脂酸，硫酸锌，氯化钙，氢氧化钠等；该产品生产流程为：硬脂酸与氢氧化钠生成皂和水，再与相应无机盐类（硫酸锌，氯化钙等）在反应锅中进行复分解反应，然后冷却结晶成大颗粒的硬脂酸盐，然后对其进行过滤、洗涤，离心甩干和热风干燥，包装等。硬脂酸盐是一种具有多种功能的添加剂，主要用作聚烯烃中的酸中和剂、聚烯烃等在挤出成型和压制成型时的润滑剂等。二、3万吨烷基糖苷，该项目总投资6000万元，新建2000平方生产厂房，购置15000L不锈钢反应釜1台及15000L中和釜1台、10m2降膜蒸发器1台、10m2刮板蒸发器1台、15m3溶解釜5台、15m3储槽3只、100m3接受器5台、20m2冷凝器6台及真空系统3套、15m3/h水循环冷却系统1套等生产设备。主要原材料：葡萄糖、脂肪醇、EDTA二钠、双氧水、氧化镁、水柠檬酸、氢氧化钠等；工艺简单分4步工序：(1) 糖苷化反应：葡萄糖与脂肪醇混合后进行预处理为悬浮液，然后在催化剂条件下发生糖苷化反应，生成目标产物粗苷；(2) 中和工序：糖苷化反应结束的料液通过滤机进入中和反应釜，料液在中和反应釜加入NaoH, 调节溶液的PH值至7~9，(3) 脱醇工序：反应液通过滤机后，滤液进入中间储罐，再泵入降膜蒸发器和刮板蒸发器，进行脱醇，返回糖苷反应釜重新进行反应，(4) 溶解漂色：脱醇后的料液直接进入溶解釜，溶解釜中预先放入适量的水，再用双氧水溶液进行漂色，以改善产品外观。漂色后的产品加纯水调成约50％的烷基糖苷水溶液即为成品，送入产品储槽。烷基糖苷作为新型非离子表面活性剂，烷基糖苷有许多独特的优点如：泡沫 丰富；对皮肤刺激性小；无毒和良好的生物降解性等，在日化产品的配制和应用中有一定的优越性，以其优异的性能可广泛的应用各个领域，具有很好的应用前景。项目的三废处理：1.产生废气约2吨,废气处置方式：二级水冷+一级冷冻盐水(0℃)处理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准后排放；2.基本无生产性废水；3.排放的固体废弃物分为危险固废和一般固废，危险 (略) 处置，一般固废由厂家回收处置或环卫部门统一清运。 |
| 建设单位 | (略) |
| 开工时间 | 2022年 |
| 竣工时间 | 2023年 |
| 项目类型 | 备案类 |
| 备案状态 | 已备案 |
| 项目编号 | 2212-*-04-01-* |
|---|---|
| 项目名称 | 江西恒盛化工年产2万吨硬脂酸盐和3万吨烷基糖苷生产项目 |
| 建设项目所属区域 | (略) |
| 建设地点详情 | (略) , (略) , (略) |
| 详细地址 | (略) (略) (略) 江西乐平工业园区206国道 |
| 项目总投资 | 10000万元 |
| 建设规模及内容 | 该项目总投资10000万元，建设 (略) (略) 恒盛化工厂区内；一、2万吨硬脂酸盐项目，该项目总投资4000万元，新建1800平方生产厂房，购置20m3轻质皂化锅4只、10m3重质皂化锅4只、10m3溶解锅3只、离心机1600型6台、闪蒸干燥机（xsg--1400）3套、15m3空压机1台及真空包装机3套、粉尘吸收塔1套、切片机2台、100m3储罐3只、50m3储罐1只等生产设备。主要原材料：硬脂酸，硫酸锌，氯化钙，氢氧化钠等；该产品生产流程为：硬脂酸与氢氧化钠生成皂和水，再与相应无机盐类（硫酸锌，氯化钙等）在反应锅中进行复分解反应，然后冷却结晶成大颗粒的硬脂酸盐，然后对其进行过滤、洗涤，离心甩干和热风干燥，包装等。硬脂酸盐是一种具有多种功能的添加剂，主要用作聚烯烃中的酸中和剂、聚烯烃等在挤出成型和压制成型时的润滑剂等。二、3万吨烷基糖苷，该项目总投资6000万元，新建2000平方生产厂房，购置15000L不锈钢反应釜1台及15000L中和釜1台、10m2降膜蒸发器1台、10m2刮板蒸发器1台、15m3溶解釜5台、15m3储槽3只、100m3接受器5台、20m2冷凝器6台及真空系统3套、15m3/h水循环冷却系统1套等生产设备。主要原材料：葡萄糖、脂肪醇、EDTA二钠、双氧水、氧化镁、水柠檬酸、氢氧化钠等；工艺简单分4步工序：(1) 糖苷化反应：葡萄糖与脂肪醇混合后进行预处理为悬浮液，然后在催化剂条件下发生糖苷化反应，生成目标产物粗苷；(2) 中和工序：糖苷化反应结束的料液通过滤机进入中和反应釜，料液在中和反应釜加入NaoH, 调节溶液的PH值至7~9，(3) 脱醇工序：反应液通过滤机后，滤液进入中间储罐，再泵入降膜蒸发器和刮板蒸发器，进行脱醇，返回糖苷反应釜重新进行反应，(4) 溶解漂色：脱醇后的料液直接进入溶解釜，溶解釜中预先放入适量的水，再用双氧水溶液进行漂色，以改善产品外观。漂色后的产品加纯水调成约50％的烷基糖苷水溶液即为成品，送入产品储槽。烷基糖苷作为新型非离子表面活性剂，烷基糖苷有许多独特的优点如：泡沫 丰富；对皮肤刺激性小；无毒和良好的生物降解性等，在日化产品的配制和应用中有一定的优越性，以其优异的性能可广泛的应用各个领域，具有很好的应用前景。项目的三废处理：1.产生废气约2吨,废气处置方式：二级水冷+一级冷冻盐水(0℃)处理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准后排放；2.基本无生产性废水；3.排放的固体废弃物分为危险固废和一般固废，危险 (略) 处置，一般固废由厂家回收处置或环卫部门统一清运。 |
| 建设单位 | (略) |
| 开工时间 | 2022年 |
| 竣工时间 | 2023年 |
| 项目类型 | 备案类 |
| 备案状态 | 已备案 |
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