建设单位

(略)

项目地理位置

上杭工业园区南岗片区

建设单位联系人

林杭生

项目名称

高性能铜合金带箔热轧扩建项目

项目简介

项目名称：高性能铜合金带箔热轧扩建项目；

建设单位： (略) ；

项目性质：扩建；

项目总投资：53200万元；

建设内容及规模：

一期：新建铜箔车间厂房14000m²，购置粗轧机、中轧机、精轧机、清洗线、拉弯矫、气垫炉、钟罩炉、高温炉、纵剪机组、磨床、回流表面处理线，新建水泵站、空压站、水处理站、气保站、变电站、仓库、消防及环保等辅助设施。实现新增年产锡青铜带（箔）、引线框架材料、特殊合金材料等高端压延铜带箔15000吨；

二期：新建精整车间厂房10800m²，购置四辊粗轧机1台、多辊精轧机1台、气垫式退火炉1台、中厚带成品清洗线1台、成品清洗线1套等设备，实现新增年产锡青铜带（箔）、引线框架材料、特殊合金材料等高端压延铜带箔10000吨。

项目主要设计内容

1、防尘、防毒设施、措施

①拟建项目带材退火设计密闭装置及负压生产工艺，防止有毒有害物质逸散到工作场所；

②拟建项目回流表面处理线设计上吸式集气罩+酸雾分离装置对工作场所可能产生的酸雾进行收集，防止有毒有害物质逸散到工作场所，根据《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（WS/T4274-2016）的要求：侧吸式排风罩（粉尘）控制风速不小于1.0m/s，本项目设计风速为1.5m/s；

③拟建项目带材熔炼设计密闭装置及负压生产工艺，防止有毒有害物质逸散到工作场所；

④拟建项目中频熔炼投料时设计上吸式集气罩+高效湿式电除尘设备对可能产生的有毒有害物质进行收集，防止有毒有害物质逸散到工作场所，根据《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（WS/T4274-2016）的要求：上吸式排风罩（粉尘）控制风速不小于1.2m/s，本项目设计风速为1.5m/s；

⑤自动化、机械化设计：拟建项目中频熔炼投料设计用行车运输，避免劳动者直接接触粉尘；

⑥自动化、机械化设计：拟建项目设计高自动化设备进行铸造，工作过程无需直接接触物料；

⑦拟建项目设计气站采用密闭设备进行制气、输气，避免劳动者直接接触有毒有害物质；

⑧表面回流线电解池酸池上设计加密封盖或密封膜，以减少电解液挥发。

2、防暑降温设施、措施

（1）拟建项目设计将产生高温热源的中频试验炉、退火炉单独建设，设置轴流风机进行通风换气，降低室内温度；

（2）高温热源的中频试验炉、退火炉设计布置在车间主导风向下风侧和天窗下方，设备之间相隔有一定距离，以防止热量叠加；

（3）拟建项目退火炉、加热炉、锻压等产生高温热源区域设计局部送风进行辅助降温，局部送风量设计不带水雾气流，劳动强度I级场所设计风速2m/s～3m/s，II场所设计风速3m/s~5m/s，III级场所设计风速4m/s～6m/s；

（4）拟建项目铸件烘干、保温、熔炼、加热设备设计隔热层，减少热源扩散；

（5）针对夏季高温，设计适当调整作息时间，尽可能白天做“凉活”，晚间做“热活”，并适当安排工间休息，避免加班、加点，加强轮换作业，为作业工人发放个人防护用品、清凉饮料等防暑降温用品。

（6）拟建项目各车间设计休息室，休息室远离热源，设计安装分体式空调，保持休息室室内气温保持在24°C~28°C。

3、防噪减振设施、措施

（1）拟建项目设计将产生噪声较大的空压机单独布置在空压机房内进行隔声，空压房拟远离生产车间布置，空压机设置减振基座，减少噪声传播；

（2）拟建项目产生高噪声的中频试验炉、轧机设计选用新型高效低噪声设备并设置基础减振，减少噪声传播；

（3）拟建项目设计购置机械化、自动化程度较高的生产设备，选购设备时拟优先选用噪声、振动较小的设备；

（4）拟建项目设计对生产设备分区布置，将同类型生产设备集中布置，遵循噪声作业区与非噪声作业区、高噪声与低噪声区分别布置原则；

（5）拟建项目设计采用机械化、自动化程度较高的生产工艺，作业人员以巡检方式进行监控作业；

（6）拟建项目车间设计多道墙体进行区域划分及隔声，减弱生产设备对相邻生产区域的噪声影响。

预期效果

本设计根据国家有关职业卫生法律、法规、标准、规范的要求，对项目可能产生的职业病危害因素的主要生产工艺及设备、危害程度进行了分析，并根据项目实际情况对项目总平面布置、生产工艺及设备布局、车间建筑设计和采取的防止毒物、噪声等危害因素防护设施、个人防护措施、辅助用室设置、应急救援措施、职业病卫生管理措施等方面进行了相应的设计。对《 (略) 高性能铜合金带箔热轧扩建项目》要求的补充措施在设计中落实。预测建设项目在充分采取了本设计专篇中的各种防护措施的前提下，各作业岗位职业病危害因素浓度（强度）范围和接触水平，在建成投入生产后能够满足职业病防治方面法律、法规、标准的要求。

技术审查专家组评审意见

评审组对《设计专篇》的审查意见：

1、进一步完善原辅材料使用情况；

2、进一步核实个人使用的职业病防护用品的设计；

3、专家个人意见。

建设单位

(略)

项目地理位置

上杭工业园区南岗片区

建设单位联系人

林杭生

项目名称

高性能铜合金带箔热轧扩建项目

项目简介

项目名称：高性能铜合金带箔热轧扩建项目；

建设单位： (略) ；

项目性质：扩建；

项目总投资：53200万元；

建设内容及规模：

一期：新建铜箔车间厂房14000m²，购置粗轧机、中轧机、精轧机、清洗线、拉弯矫、气垫炉、钟罩炉、高温炉、纵剪机组、磨床、回流表面处理线，新建水泵站、空压站、水处理站、气保站、变电站、仓库、消防及环保等辅助设施。实现新增年产锡青铜带（箔）、引线框架材料、特殊合金材料等高端压延铜带箔15000吨；

二期：新建精整车间厂房10800m²，购置四辊粗轧机1台、多辊精轧机1台、气垫式退火炉1台、中厚带成品清洗线1台、成品清洗线1套等设备，实现新增年产锡青铜带（箔）、引线框架材料、特殊合金材料等高端压延铜带箔10000吨。

项目主要设计内容

1、防尘、防毒设施、措施

①拟建项目带材退火设计密闭装置及负压生产工艺，防止有毒有害物质逸散到工作场所；

②拟建项目回流表面处理线设计上吸式集气罩+酸雾分离装置对工作场所可能产生的酸雾进行收集，防止有毒有害物质逸散到工作场所，根据《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（WS/T4274-2016）的要求：侧吸式排风罩（粉尘）控制风速不小于1.0m/s，本项目设计风速为1.5m/s；

③拟建项目带材熔炼设计密闭装置及负压生产工艺，防止有毒有害物质逸散到工作场所；

④拟建项目中频熔炼投料时设计上吸式集气罩+高效湿式电除尘设备对可能产生的有毒有害物质进行收集，防止有毒有害物质逸散到工作场所，根据《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（WS/T4274-2016）的要求：上吸式排风罩（粉尘）控制风速不小于1.2m/s，本项目设计风速为1.5m/s；

⑤自动化、机械化设计：拟建项目中频熔炼投料设计用行车运输，避免劳动者直接接触粉尘；

⑥自动化、机械化设计：拟建项目设计高自动化设备进行铸造，工作过程无需直接接触物料；

⑦拟建项目设计气站采用密闭设备进行制气、输气，避免劳动者直接接触有毒有害物质；

⑧表面回流线电解池酸池上设计加密封盖或密封膜，以减少电解液挥发。

2、防暑降温设施、措施

（1）拟建项目设计将产生高温热源的中频试验炉、退火炉单独建设，设置轴流风机进行通风换气，降低室内温度；

（2）高温热源的中频试验炉、退火炉设计布置在车间主导风向下风侧和天窗下方，设备之间相隔有一定距离，以防止热量叠加；

（3）拟建项目退火炉、加热炉、锻压等产生高温热源区域设计局部送风进行辅助降温，局部送风量设计不带水雾气流，劳动强度I级场所设计风速2m/s～3m/s，II场所设计风速3m/s~5m/s，III级场所设计风速4m/s～6m/s；

（4）拟建项目铸件烘干、保温、熔炼、加热设备设计隔热层，减少热源扩散；

（5）针对夏季高温，设计适当调整作息时间，尽可能白天做“凉活”，晚间做“热活”，并适当安排工间休息，避免加班、加点，加强轮换作业，为作业工人发放个人防护用品、清凉饮料等防暑降温用品。

（6）拟建项目各车间设计休息室，休息室远离热源，设计安装分体式空调，保持休息室室内气温保持在24°C~28°C。

3、防噪减振设施、措施

（1）拟建项目设计将产生噪声较大的空压机单独布置在空压机房内进行隔声，空压房拟远离生产车间布置，空压机设置减振基座，减少噪声传播；

（2）拟建项目产生高噪声的中频试验炉、轧机设计选用新型高效低噪声设备并设置基础减振，减少噪声传播；

（3）拟建项目设计购置机械化、自动化程度较高的生产设备，选购设备时拟优先选用噪声、振动较小的设备；

（4）拟建项目设计对生产设备分区布置，将同类型生产设备集中布置，遵循噪声作业区与非噪声作业区、高噪声与低噪声区分别布置原则；

（5）拟建项目设计采用机械化、自动化程度较高的生产工艺，作业人员以巡检方式进行监控作业；

（6）拟建项目车间设计多道墙体进行区域划分及隔声，减弱生产设备对相邻生产区域的噪声影响。

预期效果

本设计根据国家有关职业卫生法律、法规、标准、规范的要求，对项目可能产生的职业病危害因素的主要生产工艺及设备、危害程度进行了分析，并根据项目实际情况对项目总平面布置、生产工艺及设备布局、车间建筑设计和采取的防止毒物、噪声等危害因素防护设施、个人防护措施、辅助用室设置、应急救援措施、职业病卫生管理措施等方面进行了相应的设计。对《 (略) 高性能铜合金带箔热轧扩建项目》要求的补充措施在设计中落实。预测建设项目在充分采取了本设计专篇中的各种防护措施的前提下，各作业岗位职业病危害因素浓度（强度）范围和接触水平，在建成投入生产后能够满足职业病防治方面法律、法规、标准的要求。

技术审查专家组评审意见

评审组对《设计专篇》的审查意见：

1、进一步完善原辅材料使用情况；

2、进一步核实个人使用的职业病防护用品的设计；

3、专家个人意见。