序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

1

台泥中润（安顺） (略) 10万吨/年飞灰资源综合利用项目

(略) 平坝区高铁新村（台泥水泥厂内）

台泥中润（安顺） (略)

贵州柏年 (略)

本项目为新建项目，台泥中润（安顺） (略) 主要协同台泥（安顺） (略) 两条4000t/d熟料配套低温余热发电新型干法水泥生产线处置生活垃圾焚烧产生的飞灰，分两期进行建设，一期与二期分别建设一条150吨/日飞灰水洗处置线，一期工程飞灰处置规模为5万t/a，二期处置规模为5万t/a，合计处置规模为10万t/a。整个飞灰的处置线中主要分为五个系统：飞灰洗脱系统、水洗液净化系统、蒸发制盐系统、飞灰干燥系统和入窑煅烧系统。工程项目总投资22306.75万元，，环保投资957万元，环保投资占总投资的4.29%。项目采用水泥窑协同处置进行水泥生产可有效解决飞灰处置的难题，同时飞灰替代了部分水泥原料解决了水泥生产原料日益短缺的难题。

（一）施工期

（1）水环境

施工期的废水主要为施工废水和施工人员的生活污水。施工废水主要含悬浮物、机油等，由场内排水沟收集后经隔油沉淀处理后回用于工地用水；施工人员的生活污水经依托水泥厂生活污水处理设施处理后回用。施工期水污染物已采取以上措施后对周围水环境产生影响较小。

（2）大气环境

项目工程建设单位已按照HJ/T393-2007《 (略) 扬尘污染技术规范》要求向当地环境保护行政主管部门提供施工扬尘防治实施方案，根据施工工序编制施工期内扬尘污染防治任务书，实施扬尘防治全过程管理，责任到每个施工工序。做好了以下防尘措施：施工标志牌的规格和内容，设置围挡、围栏及防溢座，土方工程防尘措施、筑材料的防尘管理措施，建筑垃圾的防尘管理措施，设置洗车平台、完善排水设施、防止泥土粘带，进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆的防尘措施、运输路线和时间，施工工地道路防尘措施，施工工地道路积尘清洁措施，施工工地内部裸地防尘措施，在工地建筑结构脚手架外侧设置有效抑尘的密目防尘网或防尘布，混凝土的防尘措施，物料、渣土、垃圾等纵向输送作业的防尘措施，工地设专职人员负责扬尘控制措施的实施和监督，工地周围环境的保洁措施。

施工期间，加强对机械设备和运输车辆的维修、保养，没有超负荷工作，减少燃油燃烧时污染物的排放量。做好施工周围道路交通组织工作，保障周围道路畅通，避免因施工而造成交通堵塞。施工现场严禁出现熔融沥青或焚烧油毡、油漆等行为；废弃的油桶、漆桶等应及时清运，不能及时清运的采取密闭措施，集中堆放在通风良好处，并设置醒目的安全防火标志，防止因易燃气体泄漏而造成火灾和伤人事故。

（3）声环境

施工期噪声是最为敏感的环境问题之一，因此建设单位和施工单位已特别注意施工噪声控制，加强施工现场管理，具体措施如下：采用先进的施工机械和技术，选用低噪声设备，进行基础减振、合理布置机具，远离居民点。严格落实《 (略) 环境保护条例》的相关规定，合理安排施工工序；采用商品混凝土，严禁用产生连续噪声源的混凝土搅拌机等设备；打桩等作业严禁夜间进行；场内运输车辆减速行驶，禁止鸣喇叭；建设单位严格执行施工场地管理条例，文明施工，减小施工噪声对环境的影响。

（4）固体废物

本项目施工期固体废物主要为基础开挖弃土石方、建筑垃圾、建筑装饰废料和生活垃圾。弃土及时回填，用于场地填平，开挖的表层耕作土壤集中堆放用作项目区绿化用土，挖填平衡；废金属、废钢筋等建筑垃圾回收利用，不可回收部分剩余部分堆放达一定量时已及时清运至当地政府指定的建筑垃圾堆放点堆放；生活垃圾由环卫部门定时收集，统一处理，不产生二次污染。

（5）生态环境

本项目的建设进行土地平整、开挖。一方面破坏当地的景观、易引起水土流失，同时建设项目所在地的地表景观也受到破坏，地表裸露，对风力、水力作用明显，易沙化扬尘。建设单位避免暴雨季节施工，土石方堆放规整，及时回填，修建截洪沟、排水沟、沉砂池、挡墙等措施；同时，按规定实行封闭施工，及时对裸露地面硬化或者绿化，施工结束后裸露地表进行种草植树，对生态进行恢复，施工期对生态影响较小。

施工期经采取以上措施后可有效减少项目施工对环境的影响。

（二）运营期

（1）水环境保护措施

项目飞灰水洗废水经“软化+重金属脱除+中和+沉淀+过滤+MVR 蒸发结晶”的废水处理工艺。蒸发后的水蒸气通过冷凝设备获得冷凝水，冷凝水回用于飞灰水洗工段（三级水洗罐），不外排；盐酸吸收废水直接回用到水洗工段，不外排；车间及车辆冲洗废水作为三级逆流水洗补充水，不外排；初期雨水经收集后泵回飞灰水洗工段回用，不外排；循环冷却水排水回用于飞灰水洗工段，不外排；吨袋库及拆包系统喷淋废水经沉淀后循环使用不外排，底部收尘沉淀物回用于水洗工段，不外排；除臭系统废水直接回用到水洗工段，不外排；生活污水经新建“A2O+MBR工艺”一体化水处理设备处理后回用于飞灰水洗工段，不外排。

（2）大气环境保护措施

本项目飞灰吨袋储存库配置负压排风系统，保持库区负压，排风进入配置的喷淋塔除尘，处理后通过对应的飞灰处置车间50m排气筒（DA001、DA002）排放；原灰仓设置单机收尘器，收尘尾气通过对应的飞灰处置车间50m排气筒（DA001、DA002）排放；飞灰水洗、水洗飞灰浆压滤脱水、水洗废水处理过程中产生的NH3等除臭废气设置引风机和集气罩将产生的氨气收集后通入氨气吸收塔内处理后与烘干废气一起通过对应的飞灰处置车间50m排气筒（DA001、DA002）排放；碱仓废气经布袋除尘器处理后通过对应的飞灰处置车间50m排气筒（DA001、DA002）排放；飞灰烘干废气经脉冲除尘处理后通过对应厂房50m排气筒（DA001、DA002）排放；飞灰成品仓废气进入烘干系统脉冲除尘器处理后通过各自厂房的50m排气筒（DA001、DA002）排放；盐酸储罐废气经碱液吸收塔处理后与烘干废气一起通过各自飞灰处置车间50m排气筒（DA001、DA002）排放；入窑仓废气经布袋除尘器处理后通过对应的40m排气筒（DA003、DA004）排放；上述废气均可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 2 中限值要求。

1#生产线依托水泥厂1套五级旋风预热器+SNCR+袋式除尘器+1根110m高排气筒排放。2#生产线依托水泥厂1套五级旋风预热器+SNCR+SCR+袋式除尘器+脱硫塔+1根110m高排气筒排放，排放浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 2 中中大气污染物特别排放限值以及《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）中的排放限值要求。

项目产生的无组织废气经设置集气设施、车辆密闭运输、合理制定运输时间、运输路线等措施，可以降低无组织废气产生和排放。项目产生的废气经处理后均能达标排放，对环境的影响较小。

（3）噪声环境保护措施

拟建项目采用优化设备选型、优化平面布置、设置绿化隔离带、减震、隔声、吸声等降噪措施，可确保企业厂界昼夜间噪声达标，使工程运行投产后对周围环境敏感点的影响达到可接受的程度。

（4）固体废物处置措施

脱氯飞灰作为水泥生产的原料进入企业现有的水泥窑生产线进行协同处置；浓缩飞灰作为水泥生产原料进入企业现有的水泥窑生产线进行协同处置；除尘收集粉尘属于危险废物，拟全部回用于生产；结晶盐达到《水泥窑协同处置飞灰预处理产品-水洗氯化物》（T/CCAS 010-2019）标准，将其作为副产品外售。拟建项目各类固体废物均有妥善的处置对策和措施，不会造成二次污染，无固体废物排放。

（5）环境风险防范措施

根据风险识别，本项目存在危险物品泄漏、火灾事故及污染物质的事故排放等情况，通过对其环境影响的分析，制订完善的环境管理、风险管理措施(预案)，设施配备齐全，加强相关人员培训，采取适当的风险防范措施和应急措施可以将各种风险发生率、危害程度大大降低；事故风险要以预防为主，自我救援和社会救援相结合的形式展开，本次评价要求，企业须做好日常的风险排查工作，编制突发环境事件应急预案，制订风险事故的应急措施，明确事故发生时的应急、抢险操作制度。发生风险事故时，按照应急预案有序高效应对，将风险事故造成的人员损伤和环境污染减少到最小。

环境影响报告书（表）---报批稿（公示版）

（报批公示稿）台泥中润（安顺） (略) 10万吨年飞灰资源综合利用项目.pdf

评估意见

黔环评估书〔2022〕号关于对《台泥中润（安顺） (略) 10万吨年飞灰资源综合利用项目“三合一”环境影响报告书》的评估意见.pdf

建设单位开展的公众参与情况

环境影响公众参与说明.pdf

公众提出意见的方式和途径

公众参与方式与途径（1）.pdf

公众反馈意见联系方式

(略) 生态环境厅环评处0851-*、*

（反馈时间：自本公示生成后5个工作日内）

序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

1

台泥中润（安顺） (略) 10万吨/年飞灰资源综合利用项目

(略) 平坝区高铁新村（台泥水泥厂内）

台泥中润（安顺） (略)

贵州柏年 (略)

本项目为新建项目，台泥中润（安顺） (略) 主要协同台泥（安顺） (略) 两条4000t/d熟料配套低温余热发电新型干法水泥生产线处置生活垃圾焚烧产生的飞灰，分两期进行建设，一期与二期分别建设一条150吨/日飞灰水洗处置线，一期工程飞灰处置规模为5万t/a，二期处置规模为5万t/a，合计处置规模为10万t/a。整个飞灰的处置线中主要分为五个系统：飞灰洗脱系统、水洗液净化系统、蒸发制盐系统、飞灰干燥系统和入窑煅烧系统。工程项目总投资22306.75万元，，环保投资957万元，环保投资占总投资的4.29%。项目采用水泥窑协同处置进行水泥生产可有效解决飞灰处置的难题，同时飞灰替代了部分水泥原料解决了水泥生产原料日益短缺的难题。

（一）施工期

（1）水环境

施工期的废水主要为施工废水和施工人员的生活污水。施工废水主要含悬浮物、机油等，由场内排水沟收集后经隔油沉淀处理后回用于工地用水；施工人员的生活污水经依托水泥厂生活污水处理设施处理后回用。施工期水污染物已采取以上措施后对周围水环境产生影响较小。

（2）大气环境

项目工程建设单位已按照HJ/T393-2007《 (略) 扬尘污染技术规范》要求向当地环境保护行政主管部门提供施工扬尘防治实施方案，根据施工工序编制施工期内扬尘污染防治任务书，实施扬尘防治全过程管理，责任到每个施工工序。做好了以下防尘措施：施工标志牌的规格和内容，设置围挡、围栏及防溢座，土方工程防尘措施、筑材料的防尘管理措施，建筑垃圾的防尘管理措施，设置洗车平台、完善排水设施、防止泥土粘带，进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆的防尘措施、运输路线和时间，施工工地道路防尘措施，施工工地道路积尘清洁措施，施工工地内部裸地防尘措施，在工地建筑结构脚手架外侧设置有效抑尘的密目防尘网或防尘布，混凝土的防尘措施，物料、渣土、垃圾等纵向输送作业的防尘措施，工地设专职人员负责扬尘控制措施的实施和监督，工地周围环境的保洁措施。

施工期间，加强对机械设备和运输车辆的维修、保养，没有超负荷工作，减少燃油燃烧时污染物的排放量。做好施工周围道路交通组织工作，保障周围道路畅通，避免因施工而造成交通堵塞。施工现场严禁出现熔融沥青或焚烧油毡、油漆等行为；废弃的油桶、漆桶等应及时清运，不能及时清运的采取密闭措施，集中堆放在通风良好处，并设置醒目的安全防火标志，防止因易燃气体泄漏而造成火灾和伤人事故。

（3）声环境

施工期噪声是最为敏感的环境问题之一，因此建设单位和施工单位已特别注意施工噪声控制，加强施工现场管理，具体措施如下：采用先进的施工机械和技术，选用低噪声设备，进行基础减振、合理布置机具，远离居民点。严格落实《 (略) 环境保护条例》的相关规定，合理安排施工工序；采用商品混凝土，严禁用产生连续噪声源的混凝土搅拌机等设备；打桩等作业严禁夜间进行；场内运输车辆减速行驶，禁止鸣喇叭；建设单位严格执行施工场地管理条例，文明施工，减小施工噪声对环境的影响。

（4）固体废物

本项目施工期固体废物主要为基础开挖弃土石方、建筑垃圾、建筑装饰废料和生活垃圾。弃土及时回填，用于场地填平，开挖的表层耕作土壤集中堆放用作项目区绿化用土，挖填平衡；废金属、废钢筋等建筑垃圾回收利用，不可回收部分剩余部分堆放达一定量时已及时清运至当地政府指定的建筑垃圾堆放点堆放；生活垃圾由环卫部门定时收集，统一处理，不产生二次污染。

（5）生态环境

本项目的建设进行土地平整、开挖。一方面破坏当地的景观、易引起水土流失，同时建设项目所在地的地表景观也受到破坏，地表裸露，对风力、水力作用明显，易沙化扬尘。建设单位避免暴雨季节施工，土石方堆放规整，及时回填，修建截洪沟、排水沟、沉砂池、挡墙等措施；同时，按规定实行封闭施工，及时对裸露地面硬化或者绿化，施工结束后裸露地表进行种草植树，对生态进行恢复，施工期对生态影响较小。

施工期经采取以上措施后可有效减少项目施工对环境的影响。

（二）运营期

（1）水环境保护措施

项目飞灰水洗废水经“软化+重金属脱除+中和+沉淀+过滤+MVR 蒸发结晶”的废水处理工艺。蒸发后的水蒸气通过冷凝设备获得冷凝水，冷凝水回用于飞灰水洗工段（三级水洗罐），不外排；盐酸吸收废水直接回用到水洗工段，不外排；车间及车辆冲洗废水作为三级逆流水洗补充水，不外排；初期雨水经收集后泵回飞灰水洗工段回用，不外排；循环冷却水排水回用于飞灰水洗工段，不外排；吨袋库及拆包系统喷淋废水经沉淀后循环使用不外排，底部收尘沉淀物回用于水洗工段，不外排；除臭系统废水直接回用到水洗工段，不外排；生活污水经新建“A2O+MBR工艺”一体化水处理设备处理后回用于飞灰水洗工段，不外排。

（2）大气环境保护措施

本项目飞灰吨袋储存库配置负压排风系统，保持库区负压，排风进入配置的喷淋塔除尘，处理后通过对应的飞灰处置车间50m排气筒（DA001、DA002）排放；原灰仓设置单机收尘器，收尘尾气通过对应的飞灰处置车间50m排气筒（DA001、DA002）排放；飞灰水洗、水洗飞灰浆压滤脱水、水洗废水处理过程中产生的NH3等除臭废气设置引风机和集气罩将产生的氨气收集后通入氨气吸收塔内处理后与烘干废气一起通过对应的飞灰处置车间50m排气筒（DA001、DA002）排放；碱仓废气经布袋除尘器处理后通过对应的飞灰处置车间50m排气筒（DA001、DA002）排放；飞灰烘干废气经脉冲除尘处理后通过对应厂房50m排气筒（DA001、DA002）排放；飞灰成品仓废气进入烘干系统脉冲除尘器处理后通过各自厂房的50m排气筒（DA001、DA002）排放；盐酸储罐废气经碱液吸收塔处理后与烘干废气一起通过各自飞灰处置车间50m排气筒（DA001、DA002）排放；入窑仓废气经布袋除尘器处理后通过对应的40m排气筒（DA003、DA004）排放；上述废气均可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 2 中限值要求。

1#生产线依托水泥厂1套五级旋风预热器+SNCR+袋式除尘器+1根110m高排气筒排放。2#生产线依托水泥厂1套五级旋风预热器+SNCR+SCR+袋式除尘器+脱硫塔+1根110m高排气筒排放，排放浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 2 中中大气污染物特别排放限值以及《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）中的排放限值要求。

项目产生的无组织废气经设置集气设施、车辆密闭运输、合理制定运输时间、运输路线等措施，可以降低无组织废气产生和排放。项目产生的废气经处理后均能达标排放，对环境的影响较小。

（3）噪声环境保护措施

拟建项目采用优化设备选型、优化平面布置、设置绿化隔离带、减震、隔声、吸声等降噪措施，可确保企业厂界昼夜间噪声达标，使工程运行投产后对周围环境敏感点的影响达到可接受的程度。

（4）固体废物处置措施

脱氯飞灰作为水泥生产的原料进入企业现有的水泥窑生产线进行协同处置；浓缩飞灰作为水泥生产原料进入企业现有的水泥窑生产线进行协同处置；除尘收集粉尘属于危险废物，拟全部回用于生产；结晶盐达到《水泥窑协同处置飞灰预处理产品-水洗氯化物》（T/CCAS 010-2019）标准，将其作为副产品外售。拟建项目各类固体废物均有妥善的处置对策和措施，不会造成二次污染，无固体废物排放。

（5）环境风险防范措施

根据风险识别，本项目存在危险物品泄漏、火灾事故及污染物质的事故排放等情况，通过对其环境影响的分析，制订完善的环境管理、风险管理措施(预案)，设施配备齐全，加强相关人员培训，采取适当的风险防范措施和应急措施可以将各种风险发生率、危害程度大大降低；事故风险要以预防为主，自我救援和社会救援相结合的形式展开，本次评价要求，企业须做好日常的风险排查工作，编制突发环境事件应急预案，制订风险事故的应急措施，明确事故发生时的应急、抢险操作制度。发生风险事故时，按照应急预案有序高效应对，将风险事故造成的人员损伤和环境污染减少到最小。

环境影响报告书（表）---报批稿（公示版）

（报批公示稿）台泥中润（安顺） (略) 10万吨年飞灰资源综合利用项目.pdf

评估意见

黔环评估书〔2022〕号关于对《台泥中润（安顺） (略) 10万吨年飞灰资源综合利用项目“三合一”环境影响报告书》的评估意见.pdf

建设单位开展的公众参与情况

环境影响公众参与说明.pdf

公众提出意见的方式和途径

公众参与方式与途径（1）.pdf

公众反馈意见联系方式

(略) 生态环境厅环评处0851-*、*

（反馈时间：自本公示生成后5个工作日内）