鄂北大别山废弃物能源化利用项目（一期）

大悟县新城镇李柏冲

湖北 (略)

湖北 (略)

鄂北大别山废弃物能源化利用项目（一期）项目选址位于大悟县新城镇李柏冲，项目性质为新建。主要建设内容为：1台400t/d的机械炉排焚烧炉，配套建设1×10MW汽轮机+1×10MW发电机；1条50t/d餐厨垃圾预处理生产线；同步建设焚烧炉烟气处理系统、飞灰固化处理、除臭系统及渗滤液处理站等环保设施。项目主要用于处理生活垃圾、一般工业固体废物及餐厨垃圾，不得处理医疗废物和危险废物等。项目建成后年处理生活垃圾*吨、年处理一般工业固体废物18250吨、年处理餐厨垃圾18250吨。项目总投资34989.99万元,其中环保投资7307万元。

1.废气污染防治措施：项目营运期大气污染物包括切割焊接烟尘、喷砂粉尘废气、涂装废气和食堂油烟。切割烟尘经等离子切割机自带烟气收集净化系统收集处理后在车间内排放，焊接烟尘经移动式焊接烟尘收集净化设备收集处理后在车间内排放，喷砂粉尘经车间密闭集气经“旋风除尘+布袋除尘”处理后，通过20m高排气筒（DA001）排放，喷漆废气经车间密闭集气经“干式漆雾过滤+三级活性炭吸附解-吸+催化燃烧”处理后，通过20m高排气筒（DA002）排放，食堂油烟经高效油烟净化器处理后排放。运营期喷砂废气和喷漆废气排放须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准限值要求，其中VOCs (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12524-2020）》表2“表面涂装行业”排放限值要求。

厂界颗粒物、*苯和二*苯排放浓度须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的表2无组织排放浓度限值要求，VOCs无组织排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)和《工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12524-2020）》表2“表面涂装行业”排放限值要求。

2.废水污染防治措施：按照“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”的原则建设排水系统，切实做好各类管网的防腐、防漏和防渗措施。项目生活污水和食堂废水经隔油池、化粪池处理后，出水水质须达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及园区污水处理厂接管标准要求后，排入阳平工业园污水处理厂进一步处理。

3.噪声污染防治措施：采取对设备基础的隔振、选用低噪设备、高噪设备设置隔音室、气动噪声设备加装消声器等措施，同时通过合理布局、加强维护管理，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物污染防治措施：按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施，实现零排放，确保不造成二次污染。生活垃圾交由环卫部门收集处理；一般工业固废应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）的规定储存和处置，并建立工业固体废物管理台账；本项目危险废物主要包括废油漆包装桶、废过滤纤维、废活性炭、漆渣、废矿物油、废催化剂及含油抹布手套等，应暂存于15m2危险废物暂存间内并定期委托有资质单位进行合法处置，危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）及其2013年修改单的规定，不得超期贮存。严格落实《危险废物转移管理办法》，在实施转移前向生态环境行政管理部门报批转移手续，严禁随意转移、随意倾倒、直接排放。

5.环境风险防范措施：严格落实《报告书》提出的环境风险防控措施，健全厂区环境风险三级防控体系和事故废水收集系统，各风险单元配套相应的风险应急设施，项目厂区须设置有效容积不小于120m3的事故应急池，确保事故情况下各类事故废水得到有效收集，各类污染物不排入外环境。制定企业环境风险应急预案，并报属地生态环境主管部门备案。完善环境风险事故预防和应急处理措施，杜绝污染事故发生；加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，提高应对突发环境事故的处置能力，确保人民生命财产安全与生态环境安全。

6.地下水和土壤污染防治措施：地下水污染防治措施按照“源头控制、末端控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则进行设计，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。一般防渗区参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求进行建设，重点防渗区《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单的相关要求建设。

7.严格落实《报告书》提出的污染物排放总量控制要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物暂存场，并设立标志牌。排气筒应按规范要求预留永久性监测口，并定期形成监测记录报告存档备查。严格按照《报告书》和排污许可规范要求落实环境管理和环境监测计划。

三、本项目实施后，主要污染物年排放总量指标核定为：挥发性有机物（VOCs）1.934t/a。1.废气污染防治措施：通过场地洒水、设置围栏和防尘网、运输车辆和临时堆场加盖篷布、散落建设材料及土石及时清扫、土方及时回填、限制车速、合理安排运输路线等措施，确保施工期粉尘符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的要求。

2.废水污染防治措施：主要有施工废水和生活污水。施工废水经临时三级沉淀池处理后用于场地洒水降尘，加强管理，严禁施工废水乱排乱流。生活污水经临时化粪池处理后用于周边农田灌溉。

3.噪声污染防治措施：通过采取加强施工管理、设置围挡、合理安排作业时间等措施，确保建筑施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），杜绝噪声扰民现象发生。

4.固废污染防治措施：施工期产生的土方大部分用于回填，剩余土方用于项目内绿化、造景，建筑垃圾及时清理处置，禁止随意倾倒，建筑 (略) 管理部门的要求统一处置；生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门处理。

(二)营运期

1.废气污染防治措施：焚烧炉烟气净化系统采用“SNCR炉内脱硝(35%尿素溶液)+半干法脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘”处理工艺，脱硫效率不低于85%，脱硝效率不低于40%，除尘效率不低于99.9%，焚烧炉烟气经过不低于70米高烟囱（1#）外排。二噁英采用“3T+E”控制技术，确保烟气在不低于850°C的条件下滞留时间不小于2秒。并在布袋除尘器前喷入活性炭吸附二噁英、重金属等物质。焚烧炉渣热灼减率≤5%。餐厨垃圾预处理生产线产臭区域经负压收集采用“化学洗涤+生物滤池+后置化学洗涤”处理后，经15m高排气筒（2#）排放。焚烧炉烟气中二氧化硫、氮氧化物经处理后须达到欧盟2010/75/EC标准，其他污染因子经处理后须达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)相应限值要求后排放，餐厨垃圾预处理废气经处理后须达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2相应限值要求后排放。生活垃圾、餐厨垃圾装卸及输送系统、贮存设施、渗滤液收集和处理设施等应当采取密闭负压措施，并保证其在运行期和停炉期间均处于负压状态。垃圾库采用自动卸料门、负压系统，垃圾库和卸料大厅控制负压不小于10Pa,设置负压在线监控系统;正常运行时设施内气体应当通过焚烧炉高温处理，停炉检修时，垃圾库内的臭气由除臭风机送入活性炭吸附式除臭装置处理，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求后排放。渗滤液处理站产生臭气区域设置臭气密闭收集系统，收集进入垃圾库后一同处理;垃圾运输采用密闭、防渗漏的专用运输车，防止在运输过程中发生垃圾遗撒、气味泄漏和污水滴漏，消石灰仓、活性炭和飞灰仓设置布袋除尘器。确保厂界无组织排放废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新扩改建无组织排放浓度限值要求。

2.废水污染防治措施：按照“清污分流、雨污分流”的原则，合理设置厂区集排水管网。垃圾渗滤液、餐厨预处理车间清洗废水、坡道(引桥)冲洗废水、地磅区域及车辆冲洗废水、垃圾平台卸料区地面冲洗废水、初期雨水及化学水处理系统废水等送至厂内1座200m3/d渗滤液处理站，经“调节+中温厌氧+MBR+NF纳滤+RO反渗透”工艺处理，出水水质须达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)要求后回用于循环冷却塔补水，浓水回用于烟气处理石灰浆制备用水。生活污水经化粪池预处理后进入渗滤液处理站处理后回用。生产废水和生活污水经处理后全部回用不外排。

3.噪声污染防治措施：通过优化平面布置、选用低噪设备、高噪设备设置隔声罩、强化车间墙面隔声及绿化降噪等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，杜绝噪声扰民现象发生。

4.固废污染防治措施：按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施，实现零排放，确保不造成二次污染。项目炉渣外售综合利用；生活垃圾、一般固废进入焚烧炉焚烧处理；固化后的飞灰经检测满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）后运至大新镇生活垃圾填埋场专区填埋。废布袋、废矿物油、废蓄电池、废油桶等危险废物应分类暂存于100m2危险废物暂存间内并定期委托有关资质单位处理。落实危险废物申报登记相关手续，并在转移过程中严格执行联单制度，飞灰仓、飞灰固化车间内临时贮存库等危险废物临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单等标准规范要求。危险废物临时贮存场所等关键点应建设物联网监管系统，并与环保部门联网。

5.地下水、土壤污染防控：厂区应采取严格的分区防渗措施。重点防渗区防渗层防渗性能不低于6.0米厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能；一般防渗区防渗层防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能。强化餐厨预处理车间、垃圾贮坑、渗滤液收集池、渗滤液收集沟道、渗滤液处理站、初期雨水收集池、危险废物暂存间、柴油罐区、尿素罐区、应急事故池、飞灰稳定化场地及相关管网等重点区域的防渗措施；加强飞灰等其他固体废物的储存、运输管理，减少无组织排放和抛洒；污水管线敷设尽量采用地上敷设，防止因地埋管道泄漏造成污染；保证废水处理系统和废气处理系统正常运行并达标排放，避免事故排放发生。厂区须设置5口地下水监控井，用于监测场地内及影响范围内潜水层水质动态。

6.环境风险防范措施：严格落实《报告书》提出的环境风险防控措施。重点针对厂内各设施可能发生的有毒有害物质泄漏、大气污染物（含恶臭物质）的产生与扩散以及可能的事故风险，建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统，确保事故情况下污染物不排入外环境。定期检查半干法脱硫系统、布袋除尘器各设备的运行情况，按要求定期更换布袋，发现故障及时排除；当无法正常运行时，应立即停炉检修。工程在点火（闭炉）时，启动辅助燃烧系统（使用0#柴油点火），确保焚烧炉炉膛内焚烧温度，降低烟气污染物产生浓度。厂区应设置备用电源，设置事故状态下活性炭除臭系统，在事故状态下及时开启备用设施，保证除臭系统正常运转，保证整个卸料大厅、垃圾库、餐厨预处理车间的负压。落实飞灰固化和危险废物的储运过程风险防范措施，做好储罐及管道阀门的管理与定期维护。厂区内设置1座400m3应急事故池和1座200m3初期雨水收集池，确保事故情况下各类事故废水得到有效处理，各类污染物不排入外环境。做好项目所在区域环保协调工作，建立企业、当地政府和周边水系三级污水应急防范体系。及时编制企业环境风险应急预案，并报属地生态环境主管部门备案。完善环境风险事故预防和应急处理措施，杜绝污染事故发生；加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，提高对突发环境事故的处置能力，确保人民生命财产安全与生态环境安全。

7.运输车辆应采用专用的密闭垃圾车，严禁洒漏；合理安排运输路线，运输线路应尽量远离居民区等敏感点。垃圾运输车辆在厂区定点冲洗，冲洗废水纳入垃圾渗滤液处理系统进行处理。

8.严格落实《报告书》提出的污染物排放总量控制要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物暂存场，并设立标志牌。烟囱应按规范要求预留永久性监测口，实现烟气中一氧化碳、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢和焚烧运行工况指标中燃烧温度、含氧量在线监测，上述在线监测装置须与环保部门联网，并定期进行比对监测和校准。

9.严格按照《报告书》和排污许可规范要求落实环境管理和环境监测计划，应按计划做好环境空气、土壤、地下水等环境质量监测内容，监测结果须报当地环保主管部门备案，重点关注二噁英及重金属等特征污染物，及其在土壤中累积环境影响。对活性炭、脱酸剂、脱硝剂、焚烧飞灰固化/螯合剂等烟气净化用消耗性物资、材料应当实施计量并计入台账。

四、项目实施后，主要污染物年排放总量指标核定为：二氧化硫（SO2）27.771t/a、氮氧化物（NOX）111.084t/a。

采取网络、报纸、张贴公示等方式开展公众参与工作。

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鄂北大别山废弃物能源化利用项目（一期）

大悟县新城镇李柏冲

湖北 (略)

湖北 (略)

鄂北大别山废弃物能源化利用项目（一期）项目选址位于大悟县新城镇李柏冲，项目性质为新建。主要建设内容为：1台400t/d的机械炉排焚烧炉，配套建设1×10MW汽轮机+1×10MW发电机；1条50t/d餐厨垃圾预处理生产线；同步建设焚烧炉烟气处理系统、飞灰固化处理、除臭系统及渗滤液处理站等环保设施。项目主要用于处理生活垃圾、一般工业固体废物及餐厨垃圾，不得处理医疗废物和危险废物等。项目建成后年处理生活垃圾*吨、年处理一般工业固体废物18250吨、年处理餐厨垃圾18250吨。项目总投资34989.99万元,其中环保投资7307万元。

1.废气污染防治措施：项目营运期大气污染物包括切割焊接烟尘、喷砂粉尘废气、涂装废气和食堂油烟。切割烟尘经等离子切割机自带烟气收集净化系统收集处理后在车间内排放，焊接烟尘经移动式焊接烟尘收集净化设备收集处理后在车间内排放，喷砂粉尘经车间密闭集气经“旋风除尘+布袋除尘”处理后，通过20m高排气筒（DA001）排放，喷漆废气经车间密闭集气经“干式漆雾过滤+三级活性炭吸附解-吸+催化燃烧”处理后，通过20m高排气筒（DA002）排放，食堂油烟经高效油烟净化器处理后排放。运营期喷砂废气和喷漆废气排放须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准限值要求，其中VOCs (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12524-2020）》表2“表面涂装行业”排放限值要求。

厂界颗粒物、*苯和二*苯排放浓度须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的表2无组织排放浓度限值要求，VOCs无组织排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)和《工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12524-2020）》表2“表面涂装行业”排放限值要求。

2.废水污染防治措施：按照“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”的原则建设排水系统，切实做好各类管网的防腐、防漏和防渗措施。项目生活污水和食堂废水经隔油池、化粪池处理后，出水水质须达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及园区污水处理厂接管标准要求后，排入阳平工业园污水处理厂进一步处理。

3.噪声污染防治措施：采取对设备基础的隔振、选用低噪设备、高噪设备设置隔音室、气动噪声设备加装消声器等措施，同时通过合理布局、加强维护管理，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物污染防治措施：按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施，实现零排放，确保不造成二次污染。生活垃圾交由环卫部门收集处理；一般工业固废应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）的规定储存和处置，并建立工业固体废物管理台账；本项目危险废物主要包括废油漆包装桶、废过滤纤维、废活性炭、漆渣、废矿物油、废催化剂及含油抹布手套等，应暂存于15m2危险废物暂存间内并定期委托有资质单位进行合法处置，危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）及其2013年修改单的规定，不得超期贮存。严格落实《危险废物转移管理办法》，在实施转移前向生态环境行政管理部门报批转移手续，严禁随意转移、随意倾倒、直接排放。

5.环境风险防范措施：严格落实《报告书》提出的环境风险防控措施，健全厂区环境风险三级防控体系和事故废水收集系统，各风险单元配套相应的风险应急设施，项目厂区须设置有效容积不小于120m3的事故应急池，确保事故情况下各类事故废水得到有效收集，各类污染物不排入外环境。制定企业环境风险应急预案，并报属地生态环境主管部门备案。完善环境风险事故预防和应急处理措施，杜绝污染事故发生；加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，提高应对突发环境事故的处置能力，确保人民生命财产安全与生态环境安全。

6.地下水和土壤污染防治措施：地下水污染防治措施按照“源头控制、末端控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则进行设计，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。一般防渗区参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求进行建设，重点防渗区《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单的相关要求建设。

7.严格落实《报告书》提出的污染物排放总量控制要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物暂存场，并设立标志牌。排气筒应按规范要求预留永久性监测口，并定期形成监测记录报告存档备查。严格按照《报告书》和排污许可规范要求落实环境管理和环境监测计划。

三、本项目实施后，主要污染物年排放总量指标核定为：挥发性有机物（VOCs）1.934t/a。1.废气污染防治措施：通过场地洒水、设置围栏和防尘网、运输车辆和临时堆场加盖篷布、散落建设材料及土石及时清扫、土方及时回填、限制车速、合理安排运输路线等措施，确保施工期粉尘符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的要求。

2.废水污染防治措施：主要有施工废水和生活污水。施工废水经临时三级沉淀池处理后用于场地洒水降尘，加强管理，严禁施工废水乱排乱流。生活污水经临时化粪池处理后用于周边农田灌溉。

3.噪声污染防治措施：通过采取加强施工管理、设置围挡、合理安排作业时间等措施，确保建筑施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），杜绝噪声扰民现象发生。

4.固废污染防治措施：施工期产生的土方大部分用于回填，剩余土方用于项目内绿化、造景，建筑垃圾及时清理处置，禁止随意倾倒，建筑 (略) 管理部门的要求统一处置；生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门处理。

(二)营运期

1.废气污染防治措施：焚烧炉烟气净化系统采用“SNCR炉内脱硝(35%尿素溶液)+半干法脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘”处理工艺，脱硫效率不低于85%，脱硝效率不低于40%，除尘效率不低于99.9%，焚烧炉烟气经过不低于70米高烟囱（1#）外排。二噁英采用“3T+E”控制技术，确保烟气在不低于850°C的条件下滞留时间不小于2秒。并在布袋除尘器前喷入活性炭吸附二噁英、重金属等物质。焚烧炉渣热灼减率≤5%。餐厨垃圾预处理生产线产臭区域经负压收集采用“化学洗涤+生物滤池+后置化学洗涤”处理后，经15m高排气筒（2#）排放。焚烧炉烟气中二氧化硫、氮氧化物经处理后须达到欧盟2010/75/EC标准，其他污染因子经处理后须达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)相应限值要求后排放，餐厨垃圾预处理废气经处理后须达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2相应限值要求后排放。生活垃圾、餐厨垃圾装卸及输送系统、贮存设施、渗滤液收集和处理设施等应当采取密闭负压措施，并保证其在运行期和停炉期间均处于负压状态。垃圾库采用自动卸料门、负压系统，垃圾库和卸料大厅控制负压不小于10Pa,设置负压在线监控系统;正常运行时设施内气体应当通过焚烧炉高温处理，停炉检修时，垃圾库内的臭气由除臭风机送入活性炭吸附式除臭装置处理，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求后排放。渗滤液处理站产生臭气区域设置臭气密闭收集系统，收集进入垃圾库后一同处理;垃圾运输采用密闭、防渗漏的专用运输车，防止在运输过程中发生垃圾遗撒、气味泄漏和污水滴漏，消石灰仓、活性炭和飞灰仓设置布袋除尘器。确保厂界无组织排放废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新扩改建无组织排放浓度限值要求。

2.废水污染防治措施：按照“清污分流、雨污分流”的原则，合理设置厂区集排水管网。垃圾渗滤液、餐厨预处理车间清洗废水、坡道(引桥)冲洗废水、地磅区域及车辆冲洗废水、垃圾平台卸料区地面冲洗废水、初期雨水及化学水处理系统废水等送至厂内1座200m3/d渗滤液处理站，经“调节+中温厌氧+MBR+NF纳滤+RO反渗透”工艺处理，出水水质须达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)要求后回用于循环冷却塔补水，浓水回用于烟气处理石灰浆制备用水。生活污水经化粪池预处理后进入渗滤液处理站处理后回用。生产废水和生活污水经处理后全部回用不外排。

3.噪声污染防治措施：通过优化平面布置、选用低噪设备、高噪设备设置隔声罩、强化车间墙面隔声及绿化降噪等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，杜绝噪声扰民现象发生。

4.固废污染防治措施：按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施，实现零排放，确保不造成二次污染。项目炉渣外售综合利用；生活垃圾、一般固废进入焚烧炉焚烧处理；固化后的飞灰经检测满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）后运至大新镇生活垃圾填埋场专区填埋。废布袋、废矿物油、废蓄电池、废油桶等危险废物应分类暂存于100m2危险废物暂存间内并定期委托有关资质单位处理。落实危险废物申报登记相关手续，并在转移过程中严格执行联单制度，飞灰仓、飞灰固化车间内临时贮存库等危险废物临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单等标准规范要求。危险废物临时贮存场所等关键点应建设物联网监管系统，并与环保部门联网。

5.地下水、土壤污染防控：厂区应采取严格的分区防渗措施。重点防渗区防渗层防渗性能不低于6.0米厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能；一般防渗区防渗层防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能。强化餐厨预处理车间、垃圾贮坑、渗滤液收集池、渗滤液收集沟道、渗滤液处理站、初期雨水收集池、危险废物暂存间、柴油罐区、尿素罐区、应急事故池、飞灰稳定化场地及相关管网等重点区域的防渗措施；加强飞灰等其他固体废物的储存、运输管理，减少无组织排放和抛洒；污水管线敷设尽量采用地上敷设，防止因地埋管道泄漏造成污染；保证废水处理系统和废气处理系统正常运行并达标排放，避免事故排放发生。厂区须设置5口地下水监控井，用于监测场地内及影响范围内潜水层水质动态。

6.环境风险防范措施：严格落实《报告书》提出的环境风险防控措施。重点针对厂内各设施可能发生的有毒有害物质泄漏、大气污染物（含恶臭物质）的产生与扩散以及可能的事故风险，建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统，确保事故情况下污染物不排入外环境。定期检查半干法脱硫系统、布袋除尘器各设备的运行情况，按要求定期更换布袋，发现故障及时排除；当无法正常运行时，应立即停炉检修。工程在点火（闭炉）时，启动辅助燃烧系统（使用0#柴油点火），确保焚烧炉炉膛内焚烧温度，降低烟气污染物产生浓度。厂区应设置备用电源，设置事故状态下活性炭除臭系统，在事故状态下及时开启备用设施，保证除臭系统正常运转，保证整个卸料大厅、垃圾库、餐厨预处理车间的负压。落实飞灰固化和危险废物的储运过程风险防范措施，做好储罐及管道阀门的管理与定期维护。厂区内设置1座400m3应急事故池和1座200m3初期雨水收集池，确保事故情况下各类事故废水得到有效处理，各类污染物不排入外环境。做好项目所在区域环保协调工作，建立企业、当地政府和周边水系三级污水应急防范体系。及时编制企业环境风险应急预案，并报属地生态环境主管部门备案。完善环境风险事故预防和应急处理措施，杜绝污染事故发生；加强职工培训，定期开展环境风险应急防范预案演练，提高对突发环境事故的处置能力，确保人民生命财产安全与生态环境安全。

7.运输车辆应采用专用的密闭垃圾车，严禁洒漏；合理安排运输路线，运输线路应尽量远离居民区等敏感点。垃圾运输车辆在厂区定点冲洗，冲洗废水纳入垃圾渗滤液处理系统进行处理。

8.严格落实《报告书》提出的污染物排放总量控制要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物暂存场，并设立标志牌。烟囱应按规范要求预留永久性监测口，实现烟气中一氧化碳、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢和焚烧运行工况指标中燃烧温度、含氧量在线监测，上述在线监测装置须与环保部门联网，并定期进行比对监测和校准。

9.严格按照《报告书》和排污许可规范要求落实环境管理和环境监测计划，应按计划做好环境空气、土壤、地下水等环境质量监测内容，监测结果须报当地环保主管部门备案，重点关注二噁英及重金属等特征污染物，及其在土壤中累积环境影响。对活性炭、脱酸剂、脱硝剂、焚烧飞灰固化/螯合剂等烟气净化用消耗性物资、材料应当实施计量并计入台账。

四、项目实施后，主要污染物年排放总量指标核定为：二氧化硫（SO2）27.771t/a、氮氧化物（NOX）111.084t/a。

采取网络、报纸、张贴公示等方式开展公众参与工作。

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