序号

项目名称

建设地点

建设单位

评价单位

基本情况及措施

1

万达开集中储配煤基地建设项目

(略) (略) 镇

达州兴开 (略)

四川 (略)

项目总投资85000万元，其中环保投资1025万元。占地面积约466.7亩（含铁路专线面积）。主要建设内容为新建跳汰和浮选洗煤系统120万吨及静态储煤能力为100万吨煤炭储配工程，主要包括翻车机房、受煤系统、储配煤仓、储配煤准备车间、装车系统、带式输送机栈桥及转运站、生产集控、调度系统、供配电系统、辅助厂房及仓库、给排水及消防工程、场区设施、通风除尘系统等储配煤系统的建安费、设备购置以及土石方、硬化等工程。

主要措施：一、施工期

（1）废气：本项目加强施工期管理，设置围栏，洒水除尘等措施，施工期对周围大气环境的影响较小。

（2）废水：施工废水通过设置沉淀池处理后循环使用，不外排；生活污水通过预处理池处理后用作农肥，不外排。

（3）噪声：施工噪声通过合理平面布置，选用低噪声设备；夜间不施工、及加强施工管理等措施，保证实现施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准限值要求，可使施工噪声影响降至可接受程度。

（4）固废：项目无弃土产生，建筑垃圾定时清运到政府指定建筑垃圾处置地点；生活垃圾交由环卫部门清运处置，不产生二次污染。

本项目在施工过程中，由于施工点规模不大，且大量物料外购，对周围环境的影响较小。待施工完全结束后，施工期大气、水、噪声污染将消失，建筑垃圾、装修废料等可得到合理的处理处置，不会造成二次污染。

二、运营期

(1)大气污染控制措施

①受煤坑卸料粉尘：铁路翻车机房及汽车卸车房均采取密闭设置，在受煤坑上部卸煤点设有固定式超细射雾器向受煤坑工作点喷射水雾以压制煤尘飞扬；

②储煤场堆存粉尘：储煤场为全封闭式，同时在原煤储煤场设置固定式超细射雾器向储煤场场内工作点喷射水雾以压制煤尘飞扬；

③筒仓储存粉尘：筒仓呼吸粉尘由各筒仓自带的除尘器进行处理；

④原煤加工粉尘：在全封闭的洗选主厂房内进行，同时在破碎过程中，在进料口、出料口及破碎装置处上方设置集气罩，收集后的粉尘经袋式除尘器进行处理后在厂房内排放；

⑤物料运转、转载粉尘：设置密闭皮带栈桥输送转运物料，同时各落料点及转载点均设置弥散型喷雾洒水装置，可有效抑制粉尘外逸；

⑥装车扬尘：装卸在封闭厂房内进行，装卸时应尽可能在无风或小风时进行，降低装卸高度，且在装卸时采用智能自动化定时喷雾降尘喷嘴洒水抑尘；

⑦运输扬尘：加强道路养护，每天不定期洒水保持路面湿润，干燥天气可适当增加洒水次数，运输车辆进出厂区进行车辆冲洗。

⑧食堂油烟：经抽油烟机处理后经专用烟道引至屋顶排放。

运营期粉尘排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中相关标准，食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2中最高允许排放浓度。

(2)水污染控制措施

①初期雨水：经初期雨水池（1个，容积为600m3）进行收集，雨水沉淀池边上设置回用泵房，设置雨水提升泵，将雨水输送至新建浓缩车间内，作为本工程生产补充用水，不外排；

②洗选废水：采用闭路循环水洗煤工艺，洗煤废水通过焊接钢管全部进入浓缩车间内进行处理，内设浓缩池2座（1用1备，直径20m，深度4m，半地下式，容积均为1300m3），洗煤废水经浓缩机处理后的溢流排入循环水池（1座，600m3）作为洗选循环水，循环用于选煤生产，实现煤泥水的闭路循环。

③地面冲洗废水：由栈桥的自然坡度及排水沟收集至集水坑，集水坑设置在各区域地势较低处，位于地面下，容积均为4.5m3，再经集水坑排水泵排入主厂房的煤泥水处理系统后循环使用，不外排；

④喷淋废水：蒸发损耗；

⑤车辆冲洗废水：经过三级沉淀池（1个，容积为50m3）处理后回用于洗车，不外排；

⑥道路洒水降尘废水：全部蒸发损耗；

⑦生活污水：生活污水经预处理设施（1个，容积为20m3）处理后通过自建管网排入开江县污水处理厂处理，不外排。

综上，本项目生产废水循环使用，不外排；生活污水通过预处理池收集处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，排 (略) 镇污水处理厂处理达标后排放。

(3)噪声污染控制措施

本项目噪声主要为工业噪声，通过选用低噪声设备、设备基础减震、厂房隔音、定期维护；高噪声设备风机、空压机等设置独立房间运行。同时加强管理等措施后，可有效降低噪声的影响，经过上述治理措施后，厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求，实现达标排放。

(4)固废污染控制措施

①生活垃圾：收集后交由环卫部门统一清运处置；

②除尘器收尘：由建设单位自行回收作为原料利用；

③沉淀池沉渣：建设单位自行回收外售综合利用；

④煤泥饼：煤泥饼进入储煤场作为次级产品外售综合利用；

⑤煤矸石：暂存矸石仓，用于配煤处置；

⑤废机油及废机油桶、含油抹布及废手套等危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由资质单位进行处理。

综上所述，固废均有可靠的处理措施，处理率达到100%，对环境无影响。对大气环境的影响较小。

三、其他部门意见

开江县发展和改革局、开江县自然资源局、 (略) 镇人民政府。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

评价单位

基本情况及措施

1

万达开集中储配煤基地建设项目

(略) (略) 镇

达州兴开 (略)

四川 (略)

项目总投资85000万元，其中环保投资1025万元。占地面积约466.7亩（含铁路专线面积）。主要建设内容为新建跳汰和浮选洗煤系统120万吨及静态储煤能力为100万吨煤炭储配工程，主要包括翻车机房、受煤系统、储配煤仓、储配煤准备车间、装车系统、带式输送机栈桥及转运站、生产集控、调度系统、供配电系统、辅助厂房及仓库、给排水及消防工程、场区设施、通风除尘系统等储配煤系统的建安费、设备购置以及土石方、硬化等工程。

主要措施：一、施工期

（1）废气：本项目加强施工期管理，设置围栏，洒水除尘等措施，施工期对周围大气环境的影响较小。

（2）废水：施工废水通过设置沉淀池处理后循环使用，不外排；生活污水通过预处理池处理后用作农肥，不外排。

（3）噪声：施工噪声通过合理平面布置，选用低噪声设备；夜间不施工、及加强施工管理等措施，保证实现施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准限值要求，可使施工噪声影响降至可接受程度。

（4）固废：项目无弃土产生，建筑垃圾定时清运到政府指定建筑垃圾处置地点；生活垃圾交由环卫部门清运处置，不产生二次污染。

本项目在施工过程中，由于施工点规模不大，且大量物料外购，对周围环境的影响较小。待施工完全结束后，施工期大气、水、噪声污染将消失，建筑垃圾、装修废料等可得到合理的处理处置，不会造成二次污染。

二、运营期

(1)大气污染控制措施

①受煤坑卸料粉尘：铁路翻车机房及汽车卸车房均采取密闭设置，在受煤坑上部卸煤点设有固定式超细射雾器向受煤坑工作点喷射水雾以压制煤尘飞扬；

②储煤场堆存粉尘：储煤场为全封闭式，同时在原煤储煤场设置固定式超细射雾器向储煤场场内工作点喷射水雾以压制煤尘飞扬；

③筒仓储存粉尘：筒仓呼吸粉尘由各筒仓自带的除尘器进行处理；

④原煤加工粉尘：在全封闭的洗选主厂房内进行，同时在破碎过程中，在进料口、出料口及破碎装置处上方设置集气罩，收集后的粉尘经袋式除尘器进行处理后在厂房内排放；

⑤物料运转、转载粉尘：设置密闭皮带栈桥输送转运物料，同时各落料点及转载点均设置弥散型喷雾洒水装置，可有效抑制粉尘外逸；

⑥装车扬尘：装卸在封闭厂房内进行，装卸时应尽可能在无风或小风时进行，降低装卸高度，且在装卸时采用智能自动化定时喷雾降尘喷嘴洒水抑尘；

⑦运输扬尘：加强道路养护，每天不定期洒水保持路面湿润，干燥天气可适当增加洒水次数，运输车辆进出厂区进行车辆冲洗。

⑧食堂油烟：经抽油烟机处理后经专用烟道引至屋顶排放。

运营期粉尘排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中相关标准，食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2中最高允许排放浓度。

(2)水污染控制措施

①初期雨水：经初期雨水池（1个，容积为600m3）进行收集，雨水沉淀池边上设置回用泵房，设置雨水提升泵，将雨水输送至新建浓缩车间内，作为本工程生产补充用水，不外排；

②洗选废水：采用闭路循环水洗煤工艺，洗煤废水通过焊接钢管全部进入浓缩车间内进行处理，内设浓缩池2座（1用1备，直径20m，深度4m，半地下式，容积均为1300m3），洗煤废水经浓缩机处理后的溢流排入循环水池（1座，600m3）作为洗选循环水，循环用于选煤生产，实现煤泥水的闭路循环。

③地面冲洗废水：由栈桥的自然坡度及排水沟收集至集水坑，集水坑设置在各区域地势较低处，位于地面下，容积均为4.5m3，再经集水坑排水泵排入主厂房的煤泥水处理系统后循环使用，不外排；

④喷淋废水：蒸发损耗；

⑤车辆冲洗废水：经过三级沉淀池（1个，容积为50m3）处理后回用于洗车，不外排；

⑥道路洒水降尘废水：全部蒸发损耗；

⑦生活污水：生活污水经预处理设施（1个，容积为20m3）处理后通过自建管网排入开江县污水处理厂处理，不外排。

综上，本项目生产废水循环使用，不外排；生活污水通过预处理池收集处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，排 (略) 镇污水处理厂处理达标后排放。

(3)噪声污染控制措施

本项目噪声主要为工业噪声，通过选用低噪声设备、设备基础减震、厂房隔音、定期维护；高噪声设备风机、空压机等设置独立房间运行。同时加强管理等措施后，可有效降低噪声的影响，经过上述治理措施后，厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求，实现达标排放。

(4)固废污染控制措施

①生活垃圾：收集后交由环卫部门统一清运处置；

②除尘器收尘：由建设单位自行回收作为原料利用；

③沉淀池沉渣：建设单位自行回收外售综合利用；

④煤泥饼：煤泥饼进入储煤场作为次级产品外售综合利用；

⑤煤矸石：暂存矸石仓，用于配煤处置；

⑤废机油及废机油桶、含油抹布及废手套等危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由资质单位进行处理。

综上所述，固废均有可靠的处理措施，处理率达到100%，对环境无影响。对大气环境的影响较小。

三、其他部门意见

开江县发展和改革局、开江县自然资源局、 (略) 镇人民政府。