序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众反馈意见的

联系方式

1

船用配套设备的制造加工项目

东北塘

(略) (略)

江苏锡澄环 (略)

新建，总投资1000万， (略) 东舟 (略) 位于东北塘街道农石路22号空置厂房5173平方米作为生产车间建设船用配套设备的制造加工项目。年产船用配套设备1000件，预计建设期3个月。
主要生产工艺：机加工-焊接-喷漆、晾干-装配打包
原辅料为：钢材、铁板800t/a、焊材30t/a、乳化液2.4t/a、聚氨酯漆9.5t/a（高固分涂料）、各类安装配件1000套t/a

1、本项目无生产废水，生活污水接管至城北污水厂，接管量600t/a；
2、本项目焊接产生的粉尘经除尘装置处置后FQ1排放;底漆喷涂、底漆晾干、面漆喷涂、面漆晾干废气经过滤棉+二级活性炭装置处理后通过FQ2排放；排放量：有组织：颗粒物0.0548t/a、VOCs0.3152t/a；无组织：颗粒物0.07t/a、VOCs0.1668t/a。
3、本项目危废为废乳化液3.5t/a、废包装桶1t/a、过滤棉2t/a、废活性炭18.84t/a、漆渣1t/a，委托有资质单位处置。

0510-*

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2

年产30万件车辆配件的制造、加工新建项目

东港

无锡 (略)

江苏 (略)

本项目为新建项目，总投资800万元。公司租用无 (略) 厂房1456平方米开展本项目，本项目主要内容为年产车辆配件30万件。
本项目原材料为：天然橡胶20t/a、*苯橡胶5t/a、顺*橡胶2t/a、混合橡胶3t/a、轻质碳酸钙10t/a、氧化锌5t/a、成型金属件18t/a、工艺油3t/a、橡胶粘合剂1.5t/a。
生产工艺流程：
1#车间：投料→拈合→成型→修边→装配→成品。
2#车间：金属件→抛丸→超声波清洗→涂浆→成型→休边→成品

1、本项目生活污水接管量240t/a；
2、本项目1#车间配投料粉尘、拈合废气和成型废气分别采用集气罩收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后由20m高排气筒（DA001）排放，本项目2#车间抛丸粉尘、涂浆废气和成型废气分别采用集气罩收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后由20m高排气筒（DA002）排放。二级活性炭吸附装置（收集效率90%，处理效率75%）处理后通过15m高排气筒FQ01排放，抛丸工艺采用袋式除尘去除效率为95%。废气排放量：颗粒物0.059（其中有组织0.016；无组织0.043）；非*烷总烃计：0.127（其中有组织0.088,；无组织0.039）
3、本项目危废产生量：废液压油1.2t/a；含油废抹布及手套0.1t/a；超声波清洗定期清除污泥0.01t/a；废活性炭4.644t/a。

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3

节能型帘帆布生产线技术升级改造

东港

无锡惠波化纤厂

江苏绿源 (略)

技术改造，总投资1500万，利用现有空置厂房。年生产线绳、织带新增共计2000吨。已申领排污许可证。
线绳、织带生产工艺：加捻-浸胶-干燥-拉伸-定型-性能测试。
帘子布、帘帆布生产工艺：整经-织布-浸胶-干燥-拉伸-定型-性能测试。
原辅材料：涤纶长丝1200t/a、锦纶长丝500t/a、*吡苯乳胶400t/a、酚醛树脂90t/a。

1、本项目无生产废水，生活污水接管量600t/a；
2、本项目调配、浸胶、干燥、拉伸、定型产生的非*烷总烃经集气罩收集、RTO焚烧处理后达标排放，共计排放1.377t/a，未收集废气无组织排放，共计1.53t/a
3、本项目无危废产生，一般固废外售处置，生活垃圾由环卫部门清运。

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建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众反馈意见的

联系方式

1

船用配套设备的制造加工项目

东北塘

(略) (略)

江苏锡澄环 (略)

新建，总投资1000万， (略) 东舟 (略) 位于东北塘街道农石路22号空置厂房5173平方米作为生产车间建设船用配套设备的制造加工项目。年产船用配套设备1000件，预计建设期3个月。
主要生产工艺：机加工-焊接-喷漆、晾干-装配打包
原辅料为：钢材、铁板800t/a、焊材30t/a、乳化液2.4t/a、聚氨酯漆9.5t/a（高固分涂料）、各类安装配件1000套t/a

1、本项目无生产废水，生活污水接管至城北污水厂，接管量600t/a；
2、本项目焊接产生的粉尘经除尘装置处置后FQ1排放;底漆喷涂、底漆晾干、面漆喷涂、面漆晾干废气经过滤棉+二级活性炭装置处理后通过FQ2排放；排放量：有组织：颗粒物0.0548t/a、VOCs0.3152t/a；无组织：颗粒物0.07t/a、VOCs0.1668t/a。
3、本项目危废为废乳化液3.5t/a、废包装桶1t/a、过滤棉2t/a、废活性炭18.84t/a、漆渣1t/a，委托有资质单位处置。

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年产30万件车辆配件的制造、加工新建项目

东港

无锡 (略)

江苏 (略)

本项目为新建项目，总投资800万元。公司租用无 (略) 厂房1456平方米开展本项目，本项目主要内容为年产车辆配件30万件。
本项目原材料为：天然橡胶20t/a、*苯橡胶5t/a、顺*橡胶2t/a、混合橡胶3t/a、轻质碳酸钙10t/a、氧化锌5t/a、成型金属件18t/a、工艺油3t/a、橡胶粘合剂1.5t/a。
生产工艺流程：
1#车间：投料→拈合→成型→修边→装配→成品。
2#车间：金属件→抛丸→超声波清洗→涂浆→成型→休边→成品

1、本项目生活污水接管量240t/a；
2、本项目1#车间配投料粉尘、拈合废气和成型废气分别采用集气罩收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后由20m高排气筒（DA001）排放，本项目2#车间抛丸粉尘、涂浆废气和成型废气分别采用集气罩收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后由20m高排气筒（DA002）排放。二级活性炭吸附装置（收集效率90%，处理效率75%）处理后通过15m高排气筒FQ01排放，抛丸工艺采用袋式除尘去除效率为95%。废气排放量：颗粒物0.059（其中有组织0.016；无组织0.043）；非*烷总烃计：0.127（其中有组织0.088,；无组织0.039）
3、本项目危废产生量：废液压油1.2t/a；含油废抹布及手套0.1t/a；超声波清洗定期清除污泥0.01t/a；废活性炭4.644t/a。

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节能型帘帆布生产线技术升级改造

东港

无锡惠波化纤厂

江苏绿源 (略)

技术改造，总投资1500万，利用现有空置厂房。年生产线绳、织带新增共计2000吨。已申领排污许可证。
线绳、织带生产工艺：加捻-浸胶-干燥-拉伸-定型-性能测试。
帘子布、帘帆布生产工艺：整经-织布-浸胶-干燥-拉伸-定型-性能测试。
原辅材料：涤纶长丝1200t/a、锦纶长丝500t/a、*吡苯乳胶400t/a、酚醛树脂90t/a。

1、本项目无生产废水，生活污水接管量600t/a；
2、本项目调配、浸胶、干燥、拉伸、定型产生的非*烷总烃经集气罩收集、RTO焚烧处理后达标排放，共计排放1.377t/a，未收集废气无组织排放，共计1.53t/a
3、本项目无危废产生，一般固废外售处置，生活垃圾由环卫部门清运。

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