2022年12月15日环评文件审查公示

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2022年12月15日环评文件审查公示

2022年12月 (略) 生态环境局关于河南红 (略) 年产15000吨氨基*酸技改扩建项目等一下个建设项目环境影响评价文件拟进行审查公示
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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对河南红 (略) 年产15000吨氨基*酸技改扩建项目等一个建设项目环境影响评价进行审查。现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为**日-**日(5个工作日)。
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通讯地址: (略) (略) 民之家生态环境窗口
邮  编:*
序号项目名称建设地点建设单位环境影响评价机构项目概况主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施联系电话
1河南红 (略) 年产15000吨氨基*酸技改扩建项目 (略) 建安区许昌精细化工园区河南红 (略) 现有厂区内
河南红 (略) 河南 (略) 现有5000t/a氨基*酸生产线技改扩建后产能为15000t/a;现有*醇精馏工段整体更新;氯化铵回收车间新增7套结晶釜;氨基*酸烘干车间、原料罐区、其他设施依托现有工程。项目总投资32000万元,环保投资240万元。营运期: 1、废水。项目营运期产生的循环冷却废水作为清净下水收集后经厂区总排放口排放;车间地面清洗废水经管道收集后,进入厂区现有污水处理站进行处理,污水处理工艺为“流化床微电解-芬顿反应-混凝沉淀-生化调节池-水解酸化-厌氧-一级好氧-缺氧-二级好氧-深度氧化-混凝沉淀”,确保处理后的废水排放浓度达到《 (略) 化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135--2016)标准排放限值后,经市政污水管 (略) 建安区第二污水处理厂进行深度处理。
2、废气。项目营运期物料投放采用密闭管道输送方式;氯*酸车间产生的计量罐挥发、投料、氯化、真空泵、储罐呼吸等工段废气经管道收集后,进入“降膜吸收(三级31%盐酸喷淋+三级水喷淋)+水吸收+碱吸收”装置处理,处理后经25m高排气筒排放;氨基*酸车间计量罐废气、氨化反应等工段废气经管道收集后,进入“二级喷淋+活性炭吸附”装置处理,处理后经15m高排气筒排放;氨基*酸干燥车间废气经收集后,进入“旋风除尘+袋式除尘+二级水喷淋+活性炭吸附”装置处理,处理后经15m高排气筒排放;氨基*酸车间醇析、离心、*醇精馏、*醇储罐呼吸等工段废气经管道收集后,依托草甘膦现有“冷凝回收系统+三级水喷淋吸收+两级生物净化”装置处理,处理后经20m高排气筒排放;氯化铵车间蒸发浓缩、结晶、过滤等工段废气经管道收集后,进入“二级喷淋+活性炭吸附”装置处理,处理后经15m高排气筒排放;以上废气排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》( GB 39727-2020)标准中相关限值要求;*醇、非*烷总烃等污染物同时满足《 (略) 开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)及农药行业A级绩效指标中限值要求。氨能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级要求。
3、噪声。对新增的醋酸吸收釜、醇析釜、结晶釜及物料输送泵等噪声源采取隔声、减振措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。 4、固废。项目营运期新增的污水站污泥、废活性炭、废内衬袋,属于危险固废,暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求,定期交由具有相应处置资质的单位进行妥善处置;产生的氯化铵结晶溶液收集后,作为副产品定期出售,除尘器收尘收集后综合利用;废外包装袋集中收集后,资源化利用;职工产生的生活垃圾由环卫部门定期进行清运。
5、地下水。项目应对氨基*酸车间、*醇精馏、中间罐区和现有的氯化车间等单元地面按照重点防渗区要求做好防渗,同时还应对危险化学品储罐周围设置围堰、导流沟,并引入现有的事故废水收集池,以防止事故状况下,废水外渗造成浅层地下水汚染。
6、环境风险。生产装置采用DCS系统集中控制,实现半连续生产操作控制,并设置完善的事故开停车系统。盐酸储罐区、乌洛托品罐区、*醇储罐区应设置1.2m高围堰,并在储罐设置高液位报警器,根据不同罐内物质安装有毒、可燃气体等泄漏检测报警装置。储罐四周设置防护堤,地面和墙体做防渗处理,罐区内设置积液回收坑,安装防爆回收泵,并设置安全沙池;*醇储罐区、乌洛托品储罐区设置导流槽连接事故水池,发生泄漏时产生的残留液体及冲洗废水进入事故水池。建立健全
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2022年12月 (略) 生态环境局关于河南红 (略) 年产15000吨氨基*酸技改扩建项目等一下个建设项目环境影响评价文件拟进行审查公示
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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对河南红 (略) 年产15000吨氨基*酸技改扩建项目等一个建设项目环境影响评价进行审查。现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为**日-**日(5个工作日)。
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序号项目名称建设地点建设单位环境影响评价机构项目概况主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施联系电话
1河南红 (略) 年产15000吨氨基*酸技改扩建项目 (略) 建安区许昌精细化工园区河南红 (略) 现有厂区内
河南红 (略) 河南 (略) 现有5000t/a氨基*酸生产线技改扩建后产能为15000t/a;现有*醇精馏工段整体更新;氯化铵回收车间新增7套结晶釜;氨基*酸烘干车间、原料罐区、其他设施依托现有工程。项目总投资32000万元,环保投资240万元。营运期: 1、废水。项目营运期产生的循环冷却废水作为清净下水收集后经厂区总排放口排放;车间地面清洗废水经管道收集后,进入厂区现有污水处理站进行处理,污水处理工艺为“流化床微电解-芬顿反应-混凝沉淀-生化调节池-水解酸化-厌氧-一级好氧-缺氧-二级好氧-深度氧化-混凝沉淀”,确保处理后的废水排放浓度达到《 (略) 化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135--2016)标准排放限值后,经市政污水管 (略) 建安区第二污水处理厂进行深度处理。
2、废气。项目营运期物料投放采用密闭管道输送方式;氯*酸车间产生的计量罐挥发、投料、氯化、真空泵、储罐呼吸等工段废气经管道收集后,进入“降膜吸收(三级31%盐酸喷淋+三级水喷淋)+水吸收+碱吸收”装置处理,处理后经25m高排气筒排放;氨基*酸车间计量罐废气、氨化反应等工段废气经管道收集后,进入“二级喷淋+活性炭吸附”装置处理,处理后经15m高排气筒排放;氨基*酸干燥车间废气经收集后,进入“旋风除尘+袋式除尘+二级水喷淋+活性炭吸附”装置处理,处理后经15m高排气筒排放;氨基*酸车间醇析、离心、*醇精馏、*醇储罐呼吸等工段废气经管道收集后,依托草甘膦现有“冷凝回收系统+三级水喷淋吸收+两级生物净化”装置处理,处理后经20m高排气筒排放;氯化铵车间蒸发浓缩、结晶、过滤等工段废气经管道收集后,进入“二级喷淋+活性炭吸附”装置处理,处理后经15m高排气筒排放;以上废气排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》( GB 39727-2020)标准中相关限值要求;*醇、非*烷总烃等污染物同时满足《 (略) 开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)及农药行业A级绩效指标中限值要求。氨能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级要求。
3、噪声。对新增的醋酸吸收釜、醇析釜、结晶釜及物料输送泵等噪声源采取隔声、减振措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。 4、固废。项目营运期新增的污水站污泥、废活性炭、废内衬袋,属于危险固废,暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求,定期交由具有相应处置资质的单位进行妥善处置;产生的氯化铵结晶溶液收集后,作为副产品定期出售,除尘器收尘收集后综合利用;废外包装袋集中收集后,资源化利用;职工产生的生活垃圾由环卫部门定期进行清运。
5、地下水。项目应对氨基*酸车间、*醇精馏、中间罐区和现有的氯化车间等单元地面按照重点防渗区要求做好防渗,同时还应对危险化学品储罐周围设置围堰、导流沟,并引入现有的事故废水收集池,以防止事故状况下,废水外渗造成浅层地下水汚染。
6、环境风险。生产装置采用DCS系统集中控制,实现半连续生产操作控制,并设置完善的事故开停车系统。盐酸储罐区、乌洛托品罐区、*醇储罐区应设置1.2m高围堰,并在储罐设置高液位报警器,根据不同罐内物质安装有毒、可燃气体等泄漏检测报警装置。储罐四周设置防护堤,地面和墙体做防渗处理,罐区内设置积液回收坑,安装防爆回收泵,并设置安全沙池;*醇储罐区、乌洛托品储罐区设置导流槽连接事故水池,发生泄漏时产生的残留液体及冲洗废水进入事故水池。建立健全
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