序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

160

旭芯科技测量液体、气体压力自动化仪器仪表厂新建项目

(略) 北碚区云福路316号（水土园区）

(略)

重庆 (略)

利用新购置厂房面积约2076平米，建立旭芯科技测量液体、气体压力自动化仪器仪表生产线，购置金丝键合机、手动环氧贴片机、激光焊接机等关键设备共计约70台，建成测量液体、气体压力自动化仪器仪表生产线约4条，使用配套厂提供的各类仪器仪表零部件，采用半、全自动焊接、装配工艺，达到年产压力数字传感器、压力变送器、隔膜密封系统、流量计等其他仪器仪表合计约3.15万台的生产能力，预计达到年产总产值约4100万。

1、大气环境保护措施及环境影响

激光焊机无焊接烟尘产生。

氩弧焊焊接过程中将产生少量的焊接烟尘，其污染物主要为颗粒物，根据《焊接工作的劳动保护》、《焊接技术手册》（王文翰主编），并结合本项目实际情况，本项目焊接烟尘产生系数为40g/kg，根据业主提供，项目焊丝年使用量约为0.1t/a，年工作时间为2080h，则焊接烟尘产生量为0.004t/a，产生速率为0.0019kg/h。焊接烟尘由移动式焊烟除尘器收集处理后车间内无组织排放，考虑到产生量极低，处理效率按40%考虑，则无组织排放的焊接烟尘量为0.0024t/a，0.001kg/h。

项目发泡过程中有CO2、水蒸气及少量有机废气排放，发泡液A（主要成分：异氰酸聚亚*基聚亚苯基酯）、发泡液B（主要成分：聚氨基*酸*酯树脂）挥发性极低，参考同类型生产企业，挥发性有机物产生量以1%计，则有机废气的年产生量为0.037t/a。项目年工作260天，工作时间按8h/d计。项目在隔膜密封系统喷码采用油墨喷码，根据业主提供的油墨、稀释剂年用量及成分分析，油墨、稀释剂的年用量为5L，考虑油墨、稀释剂挥发分90%（*基异*基酮、*酮、仲*酯）按非*烷总烃计，则非*烷总烃产生量为0.0036t/a。项目年工作260天，工作时间按8h/d计。

在1台喷码机上方、2台发泡机上方设备设置集气罩（收集效率80%）收集有机废气，收集后进入UV光催化+活性炭设备（处理效率80%）处理后由15m高的排气筒（1#）有组织排放（风机总风量为3000m3/h），排放量为0.0065t/a，排放速率为0.0031kg/h，排放浓度为1.033mg/m3。未收集部分为无组织排放，排放量为0.0081t/a，无组织排放速率为0.0039kg/h。

2、地表水环境保护措施及环境影响

项目清洗废水经一体化隔油设施隔油处理后与生活污水一起依托产业园已建联东U谷生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经园区污水管网排入水土园区污水处理厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18218-2002）一级A 标准，排入竹溪河，最终排入嘉陵江。

3、声环境保护措施及环境影响

运营期的噪声源主要来自各种设备运行所产生的噪声，其噪声值约为75-90dB。通过选用低噪声设备、构筑物隔声等治理措施后，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，对周围声环境影响影响较小。

4、固体废物处置措施及环境影响

一般工业固废暂存间位于1F，面积约8m2，采取“三防（防渗漏、防雨淋、防扬尘）”措施，用于储存生产过程中产生的一般固废。危废暂存间紧邻一般工业固废暂存区布设，建筑面积约8m2，用于暂存厂区危废，危废间做到“四防”，地面设置托盘。

5、环境风险

项目风险物质为油漆、稀释剂、发泡原料，风险潜势判定为I，项目可能发生的环境风险事故主要为风险物质在储存和使用过程中发生的泄露和引发的火灾事故。此类事故一旦发生应尽快找出原因，尽量减少对周围环境的影响，将影响降至最低。在加强监控、建立本评价提出的风险防范措施，并制定切实可行的应急预案的情况下，项目的环境风险较小，是可以接受的。

重庆两江新区经济运行局备案（项目编码：2205-*-04-01-*）

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

160

旭芯科技测量液体、气体压力自动化仪器仪表厂新建项目

(略) 北碚区云福路316号（水土园区）

(略)

重庆 (略)

利用新购置厂房面积约2076平米，建立旭芯科技测量液体、气体压力自动化仪器仪表生产线，购置金丝键合机、手动环氧贴片机、激光焊接机等关键设备共计约70台，建成测量液体、气体压力自动化仪器仪表生产线约4条，使用配套厂提供的各类仪器仪表零部件，采用半、全自动焊接、装配工艺，达到年产压力数字传感器、压力变送器、隔膜密封系统、流量计等其他仪器仪表合计约3.15万台的生产能力，预计达到年产总产值约4100万。

1、大气环境保护措施及环境影响

激光焊机无焊接烟尘产生。

氩弧焊焊接过程中将产生少量的焊接烟尘，其污染物主要为颗粒物，根据《焊接工作的劳动保护》、《焊接技术手册》（王文翰主编），并结合本项目实际情况，本项目焊接烟尘产生系数为40g/kg，根据业主提供，项目焊丝年使用量约为0.1t/a，年工作时间为2080h，则焊接烟尘产生量为0.004t/a，产生速率为0.0019kg/h。焊接烟尘由移动式焊烟除尘器收集处理后车间内无组织排放，考虑到产生量极低，处理效率按40%考虑，则无组织排放的焊接烟尘量为0.0024t/a，0.001kg/h。

项目发泡过程中有CO2、水蒸气及少量有机废气排放，发泡液A（主要成分：异氰酸聚亚*基聚亚苯基酯）、发泡液B（主要成分：聚氨基*酸*酯树脂）挥发性极低，参考同类型生产企业，挥发性有机物产生量以1%计，则有机废气的年产生量为0.037t/a。项目年工作260天，工作时间按8h/d计。项目在隔膜密封系统喷码采用油墨喷码，根据业主提供的油墨、稀释剂年用量及成分分析，油墨、稀释剂的年用量为5L，考虑油墨、稀释剂挥发分90%（*基异*基酮、*酮、仲*酯）按非*烷总烃计，则非*烷总烃产生量为0.0036t/a。项目年工作260天，工作时间按8h/d计。

在1台喷码机上方、2台发泡机上方设备设置集气罩（收集效率80%）收集有机废气，收集后进入UV光催化+活性炭设备（处理效率80%）处理后由15m高的排气筒（1#）有组织排放（风机总风量为3000m3/h），排放量为0.0065t/a，排放速率为0.0031kg/h，排放浓度为1.033mg/m3。未收集部分为无组织排放，排放量为0.0081t/a，无组织排放速率为0.0039kg/h。

2、地表水环境保护措施及环境影响

项目清洗废水经一体化隔油设施隔油处理后与生活污水一起依托产业园已建联东U谷生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经园区污水管网排入水土园区污水处理厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18218-2002）一级A 标准，排入竹溪河，最终排入嘉陵江。

3、声环境保护措施及环境影响

运营期的噪声源主要来自各种设备运行所产生的噪声，其噪声值约为75-90dB。通过选用低噪声设备、构筑物隔声等治理措施后，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，对周围声环境影响影响较小。

4、固体废物处置措施及环境影响

一般工业固废暂存间位于1F，面积约8m2，采取“三防（防渗漏、防雨淋、防扬尘）”措施，用于储存生产过程中产生的一般固废。危废暂存间紧邻一般工业固废暂存区布设，建筑面积约8m2，用于暂存厂区危废，危废间做到“四防”，地面设置托盘。

5、环境风险

项目风险物质为油漆、稀释剂、发泡原料，风险潜势判定为I，项目可能发生的环境风险事故主要为风险物质在储存和使用过程中发生的泄露和引发的火灾事故。此类事故一旦发生应尽快找出原因，尽量减少对周围环境的影响，将影响降至最低。在加强监控、建立本评价提出的风险防范措施，并制定切实可行的应急预案的情况下，项目的环境风险较小，是可以接受的。

重庆两江新区经济运行局备案（项目编码：2205-*-04-01-*）