项目名称

秀屿区牲畜定点屠宰场项目

建设地点

(略) 秀屿区东峤镇前沁村

建设单位

(略) 秀屿 (略)

编制单位

喆枘鑫（厦门） (略)

项目概况

项 (略) (略) 秀屿区东峤镇前沁村，屠宰场总占地面积11932平方米（17.9亩），总建筑面积12852.64平方米，计容总面积14924.35平方米；日屠宰生猪1000头，牛30头、羊200头。生产区建设包括生猪进场验收间、暂养间、待宰间、隔离间、屠宰间、急宰间、分割间、副产品加工间、冷冻库房、发货间、废污及无害化处理设施等；非生产区包括办公区和生活区、配套及绿化。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废水污染治理措施

项目施工期废水主要包括暴雨造成地表径流携带施工现场泥砂而成的“泥浆水”、开挖和钻孔产生的泥浆水、机械设备清洗水(包括车辆)、施工人员生活污水等。项目所在区域气候属于亚热带季风气候，雨季持续时间较长，夏季暴雨频繁，降雨强度较大。项目施工期又较长（12个月），施工过程必然要遇到雨季，尤其是暴雨会后形成径流冲刷浮土、建筑材料、建筑垃圾等形成泥浆水，会携带大量泥砂等固体废物，泥浆水进入河道导致水体中悬浮物质增加及淤积，因此施工期间要落实水土保持措施，在场地周边修筑截洪沟和沉淀池，对项目产生的初期雨水进行截流处理，避免固体废物直接进入河道。生产废水主要为开挖和钻孔产生的泥浆水和机械设备(包括车辆)清洗废水。其主要污染物为泥沙和少量石油类，直接外排将对水体产生一定的影响，因此，应将施工生产废水排入临时修建的沉淀池，经沉淀处理后(要求沉淀时间不少于2h，并定期对淤泥进行清理)的上清液部分回用于路面或场地降尘喷洒用水；机械设备(包括车辆)清洗废水经隔油沉淀处理后用于场地降尘。生产废水采取上述治理措施后，对地表水环境影响较小。据估算，项目施工人员生活污水产生量约2.0m3/d，主要污染物为有机物等。施工期少量的施工人员生活污水经三级化粪池处理达标后， (略) 政污水管网，经秀屿区污水处理厂处理达标后排放，对地表水环境影响较小。

项目运营期废水包括员工生活污水、液氮循环冷却水排污水、屠宰废水以及车辆清洗废水。

项目员工生活污水经三级化粪池处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准及“氨氮”达GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》B级（氨氮≤45mg/L）标准要求 (略) 政污水干管，纳入秀屿区污水处理厂统一处理。液氮循环冷却水排污水回用于地面冲洗。项目生产废水收集后经厂区内自建的污水处理设施进行处理达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992)表3中三级标准后，大部分（*.19t/a） (略) 政污水管网，再纳入秀屿区污水处理厂统一处理；小部分废水通过深度回用，处理工艺处理达《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T18920-2002）后，回用于厂区道路、绿化洒水及车辆、待宰圈、猪屠宰加工车间、牛屠宰加工车间地面清洗。

污水处理工艺：项目采用“细格栅+A2O+旋流式沉砂池+高密度澄清池+转盘滤池+紫外消毒渠”的处理工艺，该工艺是一种很成熟污水生化处理工艺，此工艺具有良好的脱氮除磷、有机物去除效果，尾水排放可达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准排放，对受纳水体湄洲湾的水质影响很小。

2、大气污染治理措施

项目施工期粉尘（扬尘）对环境空气的影响，应采取以下措施：

(1)建设单位应加强施工期的环境管理，与施工单位签订施工期的环境管理合同，合理安排施工工期和工序，按有关环保措施进行施工。(2)施工单位在建设前，应张贴公告，告知项目概况、施工期限和时段、主要环保措施等。(3)建设单位和施工单位采取的措施：①道路运输扬尘防治措施：向有关行政主管部门申请运输路线，车辆应当按照批准的路线和时间进行土石方的运输，渣土运输线路的选择南侧清源路进入本施工区。进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采取密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上岩，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15公分，保证物料、渣土、垃圾等不露出。运输车辆的载重等应符合《城市道路管理条例》有关规定，防止超载，防止路面破损引起运输过程颠簸遗撒。运输车辆在施工场地的出入口内侧设置洗车平台，设施应符合下列要求：洗车平台四周应设置防溢座或其它防治设施，防止洗车废水溢出工地；设置废水收集坑及沉砂池及其它防治设施，收集汽车、施工以及降水过程中产生的废水和泥浆。车辆驶离工地前，应在洗车平台冲洗轮胎及车身，其表面不得附着污泥。工地出口处铺装道路上可见粘带泥土不得超过10米，并应及时清扫冲洗。施工期土石方运输期间，对撒落路面的渣土及时进行清扫。②施工场内施工扬尘防治措施：项目施工区采用封闭式的施工管理，施工场界要设立围墙，建筑物要设围网，既保证安全又可以减少粉尘扩散。对于施工便道等裸露施工区地表压实处理并洒水。施工场内便道采用焦渣、级配砂石或水泥混凝土等，并指定专人定期喷水，使其保持一定的湿度，防止扬尘。土方工程包括土的开挖、运输和填筑等施工过程，有时还需要进行排水、降水、土壁支撑等准备工作。遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间，遇到大风天气，应停止土方作业。合理安排工期，尽可能地加快施工速度，减少施工时间，并建议施工单位采取逐片施工方式，避免大面积地表长时间裸露产生的扬尘。物料、渣土、垃圾等纵向输送作业的防尘措施。施工期间，工地内从建筑上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送至地面或地下楼层时，可从电梯孔道、建筑内部管道或密闭输送管道输送，或者打包装框搬运，不得高空抛撒。③堆场扬尘防治措施：临时弃渣堆场，要设置高于废弃物堆的围挡、防风网、挡风屏等。若在工地内露天堆置砂石，则应采取覆盖防尘布、覆盖防尘网等措施，必要时进行喷淋，防止风蚀起尘。对于散装粉状建筑材料利用仓库、封闭堆场、储藏罐等形式，避免作业起尘和风蚀起尘。采用商品混凝土。④装修废气防治措施：择无毒或低毒的油漆涂料作为装修材料。

运营期（1）恶臭气体处理方式：

①运输、卸猪、牛、羊及待宰圈：在猪、牛、羊只运输过程中车辆也应注意消毒，出栏装车前应进行彻底清洗，冲净粪便和身上的污物，运输过程应尽量选择半封闭式的运输车辆，最大可能地防止恶臭对城区运输路线两边居民的影响。生猪、牛、羊运进厂区卸车后需在待宰圈休息12h后再进行屠宰，在此期间，猪、牛、羊排泄的粪便尿液会产生无组织的臭气，生猪、牛、羊待宰栏设专人对猪、牛、羊栏每隔半小时进行定时清扫冲洗一次、日产日清，以充分减少臭气的产生量。同时，车间采用全封闭结构，通过机械抽风将恶臭废气收集起来，集气效率达90%以上，收集之后采用引风机把恶臭气体引至生物滤池除臭装置进行处理。

②猪屠宰加工车间、牛屠宰加工车间：项目屠宰等生产加工车间在生产过程中，为改善工作环境，车间有保持通风的要求，设计车间通风采取全面通风的方式，在车间的屋顶上设轴流排风机，车间换气次数为每小时不低于6次，集气效率达90%以上，收集之后采用引风机把恶臭气体引至生物滤池除臭装置进行处理。

③污水处理区：建设项目采用生化法对厂区的生产废水进行处理，采用地下污水处理站，产生的恶臭主要是污水处理系统中生物活动等所致，由于该项目生产废水中混有粪便、猪、牛、羊血、猪毛、羊毛、内脏等杂物，废水中有明显的腥臭味。建设单位拟将对污水处理站前处理、生化处理工段构筑物加盖密闭以及污泥间全封闭，采用微负压方式对其恶臭气体进行收集，集气效率可达90%以上，经过生物滤池除臭装置进行处理。

恶臭污染问题与运行管理和操作也存在直接关系，因此保证良好的运行操作

和管理是避免恶臭污染的首要手段。本报告提出如下建议：

（a）制定污水处理站管理规范，对技术人员和操作工人上岗必须经过正式的技术培训，上岗后要严格按照操作规程和设计参数运行，对设备要定期维护，保证污水处理系统的正常运行。

（b）尽量在污水处理过程中维持PH≥7，防止硫化氢逸散，必要时可投加FeSO4，以固定硫离子；或加入15-40mg/L的过氧化氢，氧化硫化物，有效地防止硫化氢等气体的产生，减少恶臭气体污染。

（c）缩短污水在提升管流经时间，减少污泥滞留时间，及时清运，减少污泥腐败发臭的机会。

（d）废弃物暂存处将产生一定量的不清洁空气，应加强通风。

（e）转运过程：在废弃物及猪、牛、羊粪便的转运过程中会散发出无组织臭气，应选用密闭的废弃物装运设施，并设有渗透液收集装置。

综上，类比其他屠宰类企业，经过上述处理方法，可有效减少臭气的产生量，

确保臭气排放浓度达到国家相关标准要求。在落实上述污染防治措施的基础上，可充分地减少臭气的排放量，不会造成扰民事故。

3、噪声污染治理措施

项目猪屠宰加工车间、牛屠宰加工车间风机利用厂房隔声、设隔声罩等措施，污水处理站泵类和风机等设置单独基础，对高噪振动的设备设置减振基础。生产中采取的噪声污染防治措施主要有：

（1）厂区总平面布置时，按照闹静分开的原则，尽可能将高、低噪声车间或

设备分隔开，或把同类型高噪声源集中，以便于治理；

（2）在满足工艺要求的前提下，优先选择低噪声设备及具有消音隔音装置的

设备，订货时要求设备制造厂家的设备噪声值不得超过设计标准值，设备安装时

要注意采取防震减振措施，采用吸音、隔声建筑材料建造厂房，并设置必要的隔

声值班室。

（3）对于鼓风机、引风机出口要加隔声罩和消声风道，并安装在室内。风机和风管采用软接头连接，水泵出入口处装避振喉，降低噪声传播，在安装高噪设备时应加防振设施，降低设备噪声对声环境的影响。

（4）加强厂区绿化，项目建设同时将对厂区进行绿化，设置防护绿化隔离带，此外，在厂界周围种植乔灌木绿化围墙，亦起到吸声降噪作用。

（5）严格控制车辆运输路线，生猪、牛、羊运输车辆从厂区西侧进来，沿着厂区西侧道路向北至待宰圈卸猪台，尽量避开周边居民住户区。在厂区周边禁止鸣笛。

由于厂界外主要为农田，经基础减振和距离的衰减，预测投产后厂界均能符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3、4类标准，企业的生产设备的噪声对周围声环境影响不大。

4、固废污染治理措施　

项目生产过程中的固废产生环节较多，包括污水处理站污泥、待宰圈产生的粪便渣及猪屠宰加工车间、牛屠宰加工车间屠宰过程中产生的不可食用部分、不合格胴体及内脏、胃肠内容物等。

1、本项目的各类固体废物在收集、贮存、运输、利用、处置过程中，必须采取防扬散、防流失、防渗漏或者其它防止污染环境的措施。

2、在运输（包括厂区内的转移）过程中不得沿途丢弃、遗撒固体废物。

3、项目内不设置固废堆存间，仅设置固废暂存间，并对固废暂存间地面进行

硬化处理，同时做好防风、防雨、防渗漏、防蝇、防蚊虫处理措施，其渗滤液经收集后进入污水处理站进行处理。

4、生活垃圾与其它固废分开堆放贮存，不得随意扔撒或堆放。

5、所有固废均应清理及时，避免腐烂、恶臭发生。与相关有资质单位签订生

产、生活垃圾日产日清协议书，每天负责将生产、生活垃圾及时装车运出厂区，运到垃圾处理厂处理。

6、禁止将固废向水体倾倒或私自填埋。

7、储存屠宰废弃物的设施设有密封装置，如肠内剩余物排至肠内物收集池贮

存，该收集池为密闭的，可有效防止恶臭物质的无组织扩散，避免恶臭气体的排放。

以上各种固体废弃物对应的处理措施在国内各屠宰企业中运行多年，被证明是行之有效的固废综合处置措施，均具有可操作性，因此，本项目固废处置措施是合理、可靠的。评价认为，只要在工作中将各项处理措施落到实处，各种固废均得到妥善处理，对环境影响较小，该治理措施可行。

项目名称

秀屿区牲畜定点屠宰场项目

建设地点

(略) 秀屿区东峤镇前沁村

建设单位

(略) 秀屿 (略)

编制单位

喆枘鑫（厦门） (略)

项目概况

项 (略) (略) 秀屿区东峤镇前沁村，屠宰场总占地面积11932平方米（17.9亩），总建筑面积12852.64平方米，计容总面积14924.35平方米；日屠宰生猪1000头，牛30头、羊200头。生产区建设包括生猪进场验收间、暂养间、待宰间、隔离间、屠宰间、急宰间、分割间、副产品加工间、冷冻库房、发货间、废污及无害化处理设施等；非生产区包括办公区和生活区、配套及绿化。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废水污染治理措施

项目施工期废水主要包括暴雨造成地表径流携带施工现场泥砂而成的“泥浆水”、开挖和钻孔产生的泥浆水、机械设备清洗水(包括车辆)、施工人员生活污水等。项目所在区域气候属于亚热带季风气候，雨季持续时间较长，夏季暴雨频繁，降雨强度较大。项目施工期又较长（12个月），施工过程必然要遇到雨季，尤其是暴雨会后形成径流冲刷浮土、建筑材料、建筑垃圾等形成泥浆水，会携带大量泥砂等固体废物，泥浆水进入河道导致水体中悬浮物质增加及淤积，因此施工期间要落实水土保持措施，在场地周边修筑截洪沟和沉淀池，对项目产生的初期雨水进行截流处理，避免固体废物直接进入河道。生产废水主要为开挖和钻孔产生的泥浆水和机械设备(包括车辆)清洗废水。其主要污染物为泥沙和少量石油类，直接外排将对水体产生一定的影响，因此，应将施工生产废水排入临时修建的沉淀池，经沉淀处理后(要求沉淀时间不少于2h，并定期对淤泥进行清理)的上清液部分回用于路面或场地降尘喷洒用水；机械设备(包括车辆)清洗废水经隔油沉淀处理后用于场地降尘。生产废水采取上述治理措施后，对地表水环境影响较小。据估算，项目施工人员生活污水产生量约2.0m3/d，主要污染物为有机物等。施工期少量的施工人员生活污水经三级化粪池处理达标后， (略) 政污水管网，经秀屿区污水处理厂处理达标后排放，对地表水环境影响较小。

项目运营期废水包括员工生活污水、液氮循环冷却水排污水、屠宰废水以及车辆清洗废水。

项目员工生活污水经三级化粪池处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准及“氨氮”达GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》B级（氨氮≤45mg/L）标准要求 (略) 政污水干管，纳入秀屿区污水处理厂统一处理。液氮循环冷却水排污水回用于地面冲洗。项目生产废水收集后经厂区内自建的污水处理设施进行处理达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992)表3中三级标准后，大部分（*.19t/a） (略) 政污水管网，再纳入秀屿区污水处理厂统一处理；小部分废水通过深度回用，处理工艺处理达《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T18920-2002）后，回用于厂区道路、绿化洒水及车辆、待宰圈、猪屠宰加工车间、牛屠宰加工车间地面清洗。

污水处理工艺：项目采用“细格栅+A2O+旋流式沉砂池+高密度澄清池+转盘滤池+紫外消毒渠”的处理工艺，该工艺是一种很成熟污水生化处理工艺，此工艺具有良好的脱氮除磷、有机物去除效果，尾水排放可达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准排放，对受纳水体湄洲湾的水质影响很小。

2、大气污染治理措施

项目施工期粉尘（扬尘）对环境空气的影响，应采取以下措施：

(1)建设单位应加强施工期的环境管理，与施工单位签订施工期的环境管理合同，合理安排施工工期和工序，按有关环保措施进行施工。(2)施工单位在建设前，应张贴公告，告知项目概况、施工期限和时段、主要环保措施等。(3)建设单位和施工单位采取的措施：①道路运输扬尘防治措施：向有关行政主管部门申请运输路线，车辆应当按照批准的路线和时间进行土石方的运输，渣土运输线路的选择南侧清源路进入本施工区。进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采取密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上岩，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15公分，保证物料、渣土、垃圾等不露出。运输车辆的载重等应符合《城市道路管理条例》有关规定，防止超载，防止路面破损引起运输过程颠簸遗撒。运输车辆在施工场地的出入口内侧设置洗车平台，设施应符合下列要求：洗车平台四周应设置防溢座或其它防治设施，防止洗车废水溢出工地；设置废水收集坑及沉砂池及其它防治设施，收集汽车、施工以及降水过程中产生的废水和泥浆。车辆驶离工地前，应在洗车平台冲洗轮胎及车身，其表面不得附着污泥。工地出口处铺装道路上可见粘带泥土不得超过10米，并应及时清扫冲洗。施工期土石方运输期间，对撒落路面的渣土及时进行清扫。②施工场内施工扬尘防治措施：项目施工区采用封闭式的施工管理，施工场界要设立围墙，建筑物要设围网，既保证安全又可以减少粉尘扩散。对于施工便道等裸露施工区地表压实处理并洒水。施工场内便道采用焦渣、级配砂石或水泥混凝土等，并指定专人定期喷水，使其保持一定的湿度，防止扬尘。土方工程包括土的开挖、运输和填筑等施工过程，有时还需要进行排水、降水、土壁支撑等准备工作。遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间，遇到大风天气，应停止土方作业。合理安排工期，尽可能地加快施工速度，减少施工时间，并建议施工单位采取逐片施工方式，避免大面积地表长时间裸露产生的扬尘。物料、渣土、垃圾等纵向输送作业的防尘措施。施工期间，工地内从建筑上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送至地面或地下楼层时，可从电梯孔道、建筑内部管道或密闭输送管道输送，或者打包装框搬运，不得高空抛撒。③堆场扬尘防治措施：临时弃渣堆场，要设置高于废弃物堆的围挡、防风网、挡风屏等。若在工地内露天堆置砂石，则应采取覆盖防尘布、覆盖防尘网等措施，必要时进行喷淋，防止风蚀起尘。对于散装粉状建筑材料利用仓库、封闭堆场、储藏罐等形式，避免作业起尘和风蚀起尘。采用商品混凝土。④装修废气防治措施：择无毒或低毒的油漆涂料作为装修材料。

运营期（1）恶臭气体处理方式：

①运输、卸猪、牛、羊及待宰圈：在猪、牛、羊只运输过程中车辆也应注意消毒，出栏装车前应进行彻底清洗，冲净粪便和身上的污物，运输过程应尽量选择半封闭式的运输车辆，最大可能地防止恶臭对城区运输路线两边居民的影响。生猪、牛、羊运进厂区卸车后需在待宰圈休息12h后再进行屠宰，在此期间，猪、牛、羊排泄的粪便尿液会产生无组织的臭气，生猪、牛、羊待宰栏设专人对猪、牛、羊栏每隔半小时进行定时清扫冲洗一次、日产日清，以充分减少臭气的产生量。同时，车间采用全封闭结构，通过机械抽风将恶臭废气收集起来，集气效率达90%以上，收集之后采用引风机把恶臭气体引至生物滤池除臭装置进行处理。

②猪屠宰加工车间、牛屠宰加工车间：项目屠宰等生产加工车间在生产过程中，为改善工作环境，车间有保持通风的要求，设计车间通风采取全面通风的方式，在车间的屋顶上设轴流排风机，车间换气次数为每小时不低于6次，集气效率达90%以上，收集之后采用引风机把恶臭气体引至生物滤池除臭装置进行处理。

③污水处理区：建设项目采用生化法对厂区的生产废水进行处理，采用地下污水处理站，产生的恶臭主要是污水处理系统中生物活动等所致，由于该项目生产废水中混有粪便、猪、牛、羊血、猪毛、羊毛、内脏等杂物，废水中有明显的腥臭味。建设单位拟将对污水处理站前处理、生化处理工段构筑物加盖密闭以及污泥间全封闭，采用微负压方式对其恶臭气体进行收集，集气效率可达90%以上，经过生物滤池除臭装置进行处理。

恶臭污染问题与运行管理和操作也存在直接关系，因此保证良好的运行操作

和管理是避免恶臭污染的首要手段。本报告提出如下建议：

（a）制定污水处理站管理规范，对技术人员和操作工人上岗必须经过正式的技术培训，上岗后要严格按照操作规程和设计参数运行，对设备要定期维护，保证污水处理系统的正常运行。

（b）尽量在污水处理过程中维持PH≥7，防止硫化氢逸散，必要时可投加FeSO4，以固定硫离子；或加入15-40mg/L的过氧化氢，氧化硫化物，有效地防止硫化氢等气体的产生，减少恶臭气体污染。

（c）缩短污水在提升管流经时间，减少污泥滞留时间，及时清运，减少污泥腐败发臭的机会。

（d）废弃物暂存处将产生一定量的不清洁空气，应加强通风。

（e）转运过程：在废弃物及猪、牛、羊粪便的转运过程中会散发出无组织臭气，应选用密闭的废弃物装运设施，并设有渗透液收集装置。

综上，类比其他屠宰类企业，经过上述处理方法，可有效减少臭气的产生量，

确保臭气排放浓度达到国家相关标准要求。在落实上述污染防治措施的基础上，可充分地减少臭气的排放量，不会造成扰民事故。

3、噪声污染治理措施

项目猪屠宰加工车间、牛屠宰加工车间风机利用厂房隔声、设隔声罩等措施，污水处理站泵类和风机等设置单独基础，对高噪振动的设备设置减振基础。生产中采取的噪声污染防治措施主要有：

（1）厂区总平面布置时，按照闹静分开的原则，尽可能将高、低噪声车间或

设备分隔开，或把同类型高噪声源集中，以便于治理；

（2）在满足工艺要求的前提下，优先选择低噪声设备及具有消音隔音装置的

设备，订货时要求设备制造厂家的设备噪声值不得超过设计标准值，设备安装时

要注意采取防震减振措施，采用吸音、隔声建筑材料建造厂房，并设置必要的隔

声值班室。

（3）对于鼓风机、引风机出口要加隔声罩和消声风道，并安装在室内。风机和风管采用软接头连接，水泵出入口处装避振喉，降低噪声传播，在安装高噪设备时应加防振设施，降低设备噪声对声环境的影响。

（4）加强厂区绿化，项目建设同时将对厂区进行绿化，设置防护绿化隔离带，此外，在厂界周围种植乔灌木绿化围墙，亦起到吸声降噪作用。

（5）严格控制车辆运输路线，生猪、牛、羊运输车辆从厂区西侧进来，沿着厂区西侧道路向北至待宰圈卸猪台，尽量避开周边居民住户区。在厂区周边禁止鸣笛。

由于厂界外主要为农田，经基础减振和距离的衰减，预测投产后厂界均能符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3、4类标准，企业的生产设备的噪声对周围声环境影响不大。

4、固废污染治理措施　

项目生产过程中的固废产生环节较多，包括污水处理站污泥、待宰圈产生的粪便渣及猪屠宰加工车间、牛屠宰加工车间屠宰过程中产生的不可食用部分、不合格胴体及内脏、胃肠内容物等。

1、本项目的各类固体废物在收集、贮存、运输、利用、处置过程中，必须采取防扬散、防流失、防渗漏或者其它防止污染环境的措施。

2、在运输（包括厂区内的转移）过程中不得沿途丢弃、遗撒固体废物。

3、项目内不设置固废堆存间，仅设置固废暂存间，并对固废暂存间地面进行

硬化处理，同时做好防风、防雨、防渗漏、防蝇、防蚊虫处理措施，其渗滤液经收集后进入污水处理站进行处理。

4、生活垃圾与其它固废分开堆放贮存，不得随意扔撒或堆放。

5、所有固废均应清理及时，避免腐烂、恶臭发生。与相关有资质单位签订生

产、生活垃圾日产日清协议书，每天负责将生产、生活垃圾及时装车运出厂区，运到垃圾处理厂处理。

6、禁止将固废向水体倾倒或私自填埋。

7、储存屠宰废弃物的设施设有密封装置，如肠内剩余物排至肠内物收集池贮

存，该收集池为密闭的，可有效防止恶臭物质的无组织扩散，避免恶臭气体的排放。

以上各种固体废弃物对应的处理措施在国内各屠宰企业中运行多年，被证明是行之有效的固废综合处置措施，均具有可操作性，因此，本项目固废处置措施是合理、可靠的。评价认为，只要在工作中将各项处理措施落到实处，各种固废均得到妥善处理，对环境影响较小，该治理措施可行。