湖南金龙新材料有限公司湖南金龙新材料铜精深加工项目(一期)拟审批公示
湖南金龙新材料有限公司湖南金龙新材料铜精深加工项目(一期)拟审批公示
湖南金龙新材料有限公司湖南金龙新材料铜精深加工项目(一期)拟审批公示
经审议,我局拟于近日内批准《湖南金龙新材料铜精深加工项目(一期)环境影响报告书(表)》,现就环评相关情况予以公示5个工作日,如有意见,请在公示期内向我局来信来电进行反映。
联系电话:0731-*
联系地址: (略) 雨湖区广云路371号
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
项目名称 | 湖南金龙新材料铜精深加工项目(一期) |
建设单位 | 湖 (略) |
建设地点 | (略) 雨湖区鹤岭镇高新技术产业开发区金龙路1号 |
环境影响评价文件编制单位 | 湖南德立 (略) |
建设项目概况 | 一、湖 (略) 投资17700万元(其中环保投资10万元,占总投资的0.056%), (略) 雨湖区高新技术产业开发区金龙路1号扩建铜精深加工项目(一期)项目,公司利用现有4#厂房(9148.96m2)进行扩建。新增产品及产能为:年产无氧铜杆及铜合金丝材0.7万吨、铜排及铜棒1万吨。新增主要生产设备为:熔化炉2台、上引连铸3台、高速拉机25台、热镀锡线2台、退火炉3台、连续挤压3台、拉拔机2台等;新增主要原辅材料及年用量为:再生铜1.5万吨、电解铜0.3万吨;新增主要工艺流程为:铜丝生产线:原材料→熔化→上引连铸→高速拉机→热镀锡→成品;铜排铜棒生产线:原材料→熔化→上引连铸→收线→连续挤压→拉拔校直→成品。项目预计于2023年5月建成投入运营。 |
主要环境影响和环境保护对策与措施 | 1、水污染防治工作。按照“雨污分流”要求建设,项目营运期冷却循环水循环使用,定期补充,不外排;生活污水经隔油池、化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准排入鹤岭污水处理厂集中处理后达标排放,排入牟渠,最终汇入湘江。 2、大气污染防治工作。熔化烟尘采用集气罩收集,经除尘器处理后,无组织排放,无组织颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)无组织排放标准。食堂油烟经油烟净化装置处理后引至屋顶排放,执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2中相应标准要求。 3、噪声污染防治工作。优化设备选型、合理布局高噪声设备,对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 4、固体废物污染防治工作。项目边角料、炉渣等一般固体废物经分类收集后暂存于一般固体废物堆场,定期外售综合利用,一般固体废物按照须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理。废润滑油等属于危险废物,须按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单要求,贮存于危废暂存间,并做好硬化防雨、防渗、防腐等措施,必须委托有资质的单位进行处理,危废的收集、处置需要详细记录的台账,危废转移必须办理转移联单手续并报生态环境部门备案,不得造成二次污染。生活垃圾经分类收集后及时清理, (略) 环卫部门处理。 5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理,提高清洁生产水平,设立专职环保管理机构和人员,注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案,防止事故发生,避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划,定期进行污染物监测和环境质量监测。 |
建设单位开展的公众参与情况 |
湖南金龙新材料有限公司湖南金龙新材料铜精深加工项目(一期)拟审批公示
经审议,我局拟于近日内批准《湖南金龙新材料铜精深加工项目(一期)环境影响报告书(表)》,现就环评相关情况予以公示5个工作日,如有意见,请在公示期内向我局来信来电进行反映。
联系电话:0731-*
联系地址: (略) 雨湖区广云路371号
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
项目名称 | 湖南金龙新材料铜精深加工项目(一期) |
建设单位 | 湖 (略) |
建设地点 | (略) 雨湖区鹤岭镇高新技术产业开发区金龙路1号 |
环境影响评价文件编制单位 | 湖南德立 (略) |
建设项目概况 | 一、湖 (略) 投资17700万元(其中环保投资10万元,占总投资的0.056%), (略) 雨湖区高新技术产业开发区金龙路1号扩建铜精深加工项目(一期)项目,公司利用现有4#厂房(9148.96m2)进行扩建。新增产品及产能为:年产无氧铜杆及铜合金丝材0.7万吨、铜排及铜棒1万吨。新增主要生产设备为:熔化炉2台、上引连铸3台、高速拉机25台、热镀锡线2台、退火炉3台、连续挤压3台、拉拔机2台等;新增主要原辅材料及年用量为:再生铜1.5万吨、电解铜0.3万吨;新增主要工艺流程为:铜丝生产线:原材料→熔化→上引连铸→高速拉机→热镀锡→成品;铜排铜棒生产线:原材料→熔化→上引连铸→收线→连续挤压→拉拔校直→成品。项目预计于2023年5月建成投入运营。 |
主要环境影响和环境保护对策与措施 | 1、水污染防治工作。按照“雨污分流”要求建设,项目营运期冷却循环水循环使用,定期补充,不外排;生活污水经隔油池、化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准排入鹤岭污水处理厂集中处理后达标排放,排入牟渠,最终汇入湘江。 2、大气污染防治工作。熔化烟尘采用集气罩收集,经除尘器处理后,无组织排放,无组织颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)无组织排放标准。食堂油烟经油烟净化装置处理后引至屋顶排放,执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2中相应标准要求。 3、噪声污染防治工作。优化设备选型、合理布局高噪声设备,对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 4、固体废物污染防治工作。项目边角料、炉渣等一般固体废物经分类收集后暂存于一般固体废物堆场,定期外售综合利用,一般固体废物按照须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理。废润滑油等属于危险废物,须按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单要求,贮存于危废暂存间,并做好硬化防雨、防渗、防腐等措施,必须委托有资质的单位进行处理,危废的收集、处置需要详细记录的台账,危废转移必须办理转移联单手续并报生态环境部门备案,不得造成二次污染。生活垃圾经分类收集后及时清理, (略) 环卫部门处理。 5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理,提高清洁生产水平,设立专职环保管理机构和人员,注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案,防止事故发生,避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划,定期进行污染物监测和环境质量监测。 |
建设单位开展的公众参与情况 |
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