项目名称：

新豪轩科技（新兴）有限公司新增喷漆房扩建项目

建设地点：

新城镇新成工业园XC08-01-01地块、XC08-01-02地块、XC08-01-03地块

建设单位：

新豪轩科技（新兴）有限公司

环评机构：

广州 (略)

项目概况：

(略) 生态环境局新兴分局批准的《关于<新豪轩科技（新兴）有限公司年产推拉门15万套、平开门20万套、窗88万套、低碳木门5万套、碳晶木门25万套、生态木门3万套项目环境影响报告表>的批复》（云环（新兴）审〔2021〕59号）。新豪轩科技（新兴）有限公司新增喷漆房扩建项目选 (略) (略) 新兴县新城镇新成工业园XC08-01-01地块、XC08-01-02地块、XC08-01-03地块，地块中心地理坐标为112°12′15.379″，北纬22°41′32.629″。原新豪轩科技（新兴）有限公司《新豪轩科技（新兴）有限公司年产推拉门15万套、平开门20万套、窗88万套、低碳木门5万套、碳晶木门25万套、生态木门3万套项目环境影响报告表》，已于2021年12月 (略) 生态环境局新兴分局以“云环（新兴）审〔2021〕59号）”给予批复，现有项目共设金属门窗生产线和木门生产线两条生产线，生产内容主要有平开门、推拉门、窗、碳晶木门以及生态木门。现有项目主体工程车间A、B、C、D均已完成土建建设、设备安装，并投入生产，并分两期通过了竣工环境保护验收。其中辅助工程办公楼在远期规划中，车间D中的阳光房、低碳门车间、阳光房低碳门A车间已取消建设。现有项目总办公人员1500人，均在项目内用餐，约1000人在项目内住宿。工作制度为两班制，每班工作8小时，年工作300天。现因业务发展需要，项目拟对现有项目车间D进行改扩建，占地面积为25757m²，总建筑面积为25757m²，主要建构筑物包括4个金属门喷漆室、2个喷粉房、2个固化炉和1个金属表面清洗区域、4个木门喷漆室和1个晾干房。项目生产设备主要为过胶机/涂胶机8台、各种锯类2套、热压机4台、雕刻机4台、定厚砂光机4台、铝型材数控端铣机1台、铝型材CNC加工中心1套、铝件手工切45度角机4台、激光机切割机2台、折弯机4台、门框开平机1台、刨槽机2台、门框切角机2台、翻边机2台、剪板机1台、热胶合机2台、水分烘干炉1台、固化炉2台、多工位液压冲床8套、角码加工设备5套、门框码仔轧机1台、CO₂保护焊机6台、氩弧焊机10台、激光焊机2台、空压机2台、裁皮机1台、自动缝皮机1台、拉丝机1台、负压机1台、电子锯3台、封边机4台、门扇压机4台、四边精裁锯2台、油漆孔开孔机2台、龙门机械手2台、翻板机5台、板材开料机2台、微波压机1台、门框精裁机2台、门框连线设备2台、龙门纵向上料机1台、龙门纵向下料机1台、砂光机10台、金属表面清洗水泵6台。主要原辅料为PVC膜21t/a、铝型材/铝材3888t/a、不锈钢板778t/a、镀锌钢板778t/a、冷轧钢板778t/a、热轧钢板778t/a、包装纸皮217t/a、收缩膜21t/a、焊丝0.6t/a、门锁100t/a、密封胶条135t/a、铰链1.2t/a、木皮10t/a、白乳胶1t/a、油性漆13.175t/a、水性漆31.956t/a、粉末涂料63.21t/a、金属表面清洗剂25.62t/a、废水处理试剂8.5t/a。金属门生产工艺为双端锯下料、端面去缺口、CNC加工、打磨、涂装、贴膜保护、下料、刨槽、折弯、焊接、打磨、涂装、贴保护膜、转铰链、金属包边、装锁具五金、装密封胶条等；喷漆木门工艺流程为开料、打骨架、雕刻、组装、门扇自动线、镶铝条、涂装、组装、成品质检包装等。项目扩建后生产规模为新增年产喷涂木门1.2万扇、金属门9万扇，其中待喷涂木门从现有项目碳晶木门抽调而来，金属门为新增产品种类。项目为两班制，每班工作8小时，年工作300天。项目设置员工50人，从现有员工中调配，不新增员工。项目总投资2000万元，其中环保投资200万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

施工期:本项目厂房已建成，项目不涉及土地平整、主体工程建设，施工过程主要是内部装修和设备安装，没有基建工程，施工期间产生的影响主要是由于设备运输、安装时产生的噪声等，环境影响较小。

运营期：(一)水环境：本项目产生的废水主要是生产废水，包括喷淋塔废水、水帘柜废水、清洗废水、含胶类废水、喷枪清洗废水和地面清洗废水。项目生产废水依托现有项目的自建的污水处理设施（设计处理规模为6m³/d，采用“隔油隔渣+酸碱调节+高级氧化+生物滤池+酸碱调节+混凝+沉淀”工艺）处 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、 (略) 《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表2非珠三角排放限值标准及新成工业园污水处理厂接管标准的较严值后排入新成工业园污水处理厂处理。（二）大气环境：本项目产生的废气主要为有机废气、喷漆漆雾（颗粒物）、粉尘、臭气、金属表面清洗产生的硫酸雾和氟化物。项目木门底漆打磨工序产生的颗粒物采用“滤筒”处理后通过一根15m高排气筒（DA008）排放；金属门喷漆房产生的VOCs、*苯与二*苯、颗粒物采用“水喷淋+过滤棉+沸石转轮+RCO”处理后通过一根15m高排气筒（DA009）排放；木门喷漆房产生的VOCs、*苯与二*苯、颗粒物采用“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后通过一根15m高排气筒（DA010）排放；金属门表面清洗产生的氟化物和硫酸雾采用“碱喷淋”处理后通过一根15m高排气筒（DA011）排放；开料、钻孔等工序产生的木屑粉尘依托现有的两套布袋除尘处理后分别由15m高排气筒（DA005-1、DA005-2）排放。木门板贴工序产生的VOCs、金属机加工工序、焊接工序、喷粉工序及金属打磨抛光工序产生的颗粒物和自建污水处理设施、喷漆生产过程的臭气（H₂S、NH₃、臭气浓度）加强通风后无组织排放。经处理后的*苯和二*苯、VOCs有组织排放浓度及无组织排放浓度分别满足《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/814-2010）表1第II时段标准及表2无组织排放监控点浓度限值，厂区内VOCs无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂区内VOCs无组织排放限值；颗粒物有组织及无组织排放浓度分别满足《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）表2第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值；氟化物和硫酸雾有组织排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5标准限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。（三）声环境：项目主要设备噪声源强约80～105B(A)。项目设备噪声经选用低噪声设备、隔声，减震及距离衰减等措施处理后，项目东厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，项目南、西、北厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求。附近敏感点（翔顺育才学校）声环境质量能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。（四）固体废物：项目运营期一般固体废物主要为金属边角料、金属颗粒、废气处理设施收集的打磨金属粉尘、包装固废、板材边角料、木屑粉尘，收 (略) 回收利用处理。危险废物主要为漆渣、油漆包装桶、废含油抹布、手套、废胶类包装物、废过滤棉、废活性炭、表面处理废液、沉降的粉末涂料、滤筒收集的油磨粉尘、滤筒、处理槽槽渣、污水站污泥、废机油、废切削液和废沸石分子筛，收集后暂存于项目危废暂存库，定期交具有危废回收资质的单位处理。（五）地下水及土壤环境：项目在运营期地面进行硬化及分区防渗，废气污染物不具有大气沉降影响途径，废水不具备地面漫流和垂直入渗的途径，按环保要求落实好各项应对措施，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染土壤和地下水。

公众参与情况：

公众参与：我局已对本项目报告表采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息。公示时间为2022年11月30日至2022年12月12日，公示期间并未收到社会反馈意见。

项目名称：

新豪轩科技（新兴）有限公司新增喷漆房扩建项目

建设地点：

新城镇新成工业园XC08-01-01地块、XC08-01-02地块、XC08-01-03地块

建设单位：

新豪轩科技（新兴）有限公司

环评机构：

广州 (略)

项目概况：

(略) 生态环境局新兴分局批准的《关于<新豪轩科技（新兴）有限公司年产推拉门15万套、平开门20万套、窗88万套、低碳木门5万套、碳晶木门25万套、生态木门3万套项目环境影响报告表>的批复》（云环（新兴）审〔2021〕59号）。新豪轩科技（新兴）有限公司新增喷漆房扩建项目选 (略) (略) 新兴县新城镇新成工业园XC08-01-01地块、XC08-01-02地块、XC08-01-03地块，地块中心地理坐标为112°12′15.379″，北纬22°41′32.629″。原新豪轩科技（新兴）有限公司《新豪轩科技（新兴）有限公司年产推拉门15万套、平开门20万套、窗88万套、低碳木门5万套、碳晶木门25万套、生态木门3万套项目环境影响报告表》，已于2021年12月 (略) 生态环境局新兴分局以“云环（新兴）审〔2021〕59号）”给予批复，现有项目共设金属门窗生产线和木门生产线两条生产线，生产内容主要有平开门、推拉门、窗、碳晶木门以及生态木门。现有项目主体工程车间A、B、C、D均已完成土建建设、设备安装，并投入生产，并分两期通过了竣工环境保护验收。其中辅助工程办公楼在远期规划中，车间D中的阳光房、低碳门车间、阳光房低碳门A车间已取消建设。现有项目总办公人员1500人，均在项目内用餐，约1000人在项目内住宿。工作制度为两班制，每班工作8小时，年工作300天。现因业务发展需要，项目拟对现有项目车间D进行改扩建，占地面积为25757m²，总建筑面积为25757m²，主要建构筑物包括4个金属门喷漆室、2个喷粉房、2个固化炉和1个金属表面清洗区域、4个木门喷漆室和1个晾干房。项目生产设备主要为过胶机/涂胶机8台、各种锯类2套、热压机4台、雕刻机4台、定厚砂光机4台、铝型材数控端铣机1台、铝型材CNC加工中心1套、铝件手工切45度角机4台、激光机切割机2台、折弯机4台、门框开平机1台、刨槽机2台、门框切角机2台、翻边机2台、剪板机1台、热胶合机2台、水分烘干炉1台、固化炉2台、多工位液压冲床8套、角码加工设备5套、门框码仔轧机1台、CO₂保护焊机6台、氩弧焊机10台、激光焊机2台、空压机2台、裁皮机1台、自动缝皮机1台、拉丝机1台、负压机1台、电子锯3台、封边机4台、门扇压机4台、四边精裁锯2台、油漆孔开孔机2台、龙门机械手2台、翻板机5台、板材开料机2台、微波压机1台、门框精裁机2台、门框连线设备2台、龙门纵向上料机1台、龙门纵向下料机1台、砂光机10台、金属表面清洗水泵6台。主要原辅料为PVC膜21t/a、铝型材/铝材3888t/a、不锈钢板778t/a、镀锌钢板778t/a、冷轧钢板778t/a、热轧钢板778t/a、包装纸皮217t/a、收缩膜21t/a、焊丝0.6t/a、门锁100t/a、密封胶条135t/a、铰链1.2t/a、木皮10t/a、白乳胶1t/a、油性漆13.175t/a、水性漆31.956t/a、粉末涂料63.21t/a、金属表面清洗剂25.62t/a、废水处理试剂8.5t/a。金属门生产工艺为双端锯下料、端面去缺口、CNC加工、打磨、涂装、贴膜保护、下料、刨槽、折弯、焊接、打磨、涂装、贴保护膜、转铰链、金属包边、装锁具五金、装密封胶条等；喷漆木门工艺流程为开料、打骨架、雕刻、组装、门扇自动线、镶铝条、涂装、组装、成品质检包装等。项目扩建后生产规模为新增年产喷涂木门1.2万扇、金属门9万扇，其中待喷涂木门从现有项目碳晶木门抽调而来，金属门为新增产品种类。项目为两班制，每班工作8小时，年工作300天。项目设置员工50人，从现有员工中调配，不新增员工。项目总投资2000万元，其中环保投资200万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

施工期:本项目厂房已建成，项目不涉及土地平整、主体工程建设，施工过程主要是内部装修和设备安装，没有基建工程，施工期间产生的影响主要是由于设备运输、安装时产生的噪声等，环境影响较小。

运营期：(一)水环境：本项目产生的废水主要是生产废水，包括喷淋塔废水、水帘柜废水、清洗废水、含胶类废水、喷枪清洗废水和地面清洗废水。项目生产废水依托现有项目的自建的污水处理设施（设计处理规模为6m³/d，采用“隔油隔渣+酸碱调节+高级氧化+生物滤池+酸碱调节+混凝+沉淀”工艺）处 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、 (略) 《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表2非珠三角排放限值标准及新成工业园污水处理厂接管标准的较严值后排入新成工业园污水处理厂处理。（二）大气环境：本项目产生的废气主要为有机废气、喷漆漆雾（颗粒物）、粉尘、臭气、金属表面清洗产生的硫酸雾和氟化物。项目木门底漆打磨工序产生的颗粒物采用“滤筒”处理后通过一根15m高排气筒（DA008）排放；金属门喷漆房产生的VOCs、*苯与二*苯、颗粒物采用“水喷淋+过滤棉+沸石转轮+RCO”处理后通过一根15m高排气筒（DA009）排放；木门喷漆房产生的VOCs、*苯与二*苯、颗粒物采用“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后通过一根15m高排气筒（DA010）排放；金属门表面清洗产生的氟化物和硫酸雾采用“碱喷淋”处理后通过一根15m高排气筒（DA011）排放；开料、钻孔等工序产生的木屑粉尘依托现有的两套布袋除尘处理后分别由15m高排气筒（DA005-1、DA005-2）排放。木门板贴工序产生的VOCs、金属机加工工序、焊接工序、喷粉工序及金属打磨抛光工序产生的颗粒物和自建污水处理设施、喷漆生产过程的臭气（H₂S、NH₃、臭气浓度）加强通风后无组织排放。经处理后的*苯和二*苯、VOCs有组织排放浓度及无组织排放浓度分别满足《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/814-2010）表1第II时段标准及表2无组织排放监控点浓度限值，厂区内VOCs无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂区内VOCs无组织排放限值；颗粒物有组织及无组织排放浓度分别满足《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）表2第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值；氟化物和硫酸雾有组织排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5标准限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。（三）声环境：项目主要设备噪声源强约80～105B(A)。项目设备噪声经选用低噪声设备、隔声，减震及距离衰减等措施处理后，项目东厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，项目南、西、北厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求。附近敏感点（翔顺育才学校）声环境质量能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。（四）固体废物：项目运营期一般固体废物主要为金属边角料、金属颗粒、废气处理设施收集的打磨金属粉尘、包装固废、板材边角料、木屑粉尘，收 (略) 回收利用处理。危险废物主要为漆渣、油漆包装桶、废含油抹布、手套、废胶类包装物、废过滤棉、废活性炭、表面处理废液、沉降的粉末涂料、滤筒收集的油磨粉尘、滤筒、处理槽槽渣、污水站污泥、废机油、废切削液和废沸石分子筛，收集后暂存于项目危废暂存库，定期交具有危废回收资质的单位处理。（五）地下水及土壤环境：项目在运营期地面进行硬化及分区防渗，废气污染物不具有大气沉降影响途径，废水不具备地面漫流和垂直入渗的途径，按环保要求落实好各项应对措施，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染土壤和地下水。

公众参与情况：

公众参与：我局已对本项目报告表采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息。公示时间为2022年11月30日至2022年12月12日，公示期间并未收到社会反馈意见。