项目名称：

　　标旗磁电产品（佛冈）有限公司年产2500吨磁芯铁氧体材料改扩建项目

建设单位：

　　标旗磁电产品（佛冈）有限公司

建设地点：

　　 (略) 佛冈县龙山镇龙山加油站对面官路唇工业区（原厂内）

环评机构：

　　 (略) (略)

项目概况：

　　标旗磁电产品（佛冈）有限公司年产2500吨磁芯铁氧体材料改扩建项目建设 (略) 佛冈县龙山镇龙山加油站对面官路唇工业区（原厂内）。改扩建项目总占地面积约30000m²，不新增用地。改扩建项目年产2500吨磁芯铁氧体材料（改扩建前240吨，改扩建增加2260吨），总投资1000万元，其中环保投资约60万元。

　　改扩建后项目员工人数不变，为250名。改扩建前，一日一班制，每天8小时，2400小时/年；改扩建后，一日三班制，每天24小时，7200小时/年。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）环境空气保护措施及环境影响。

　　根据《报告表》，项目产生的废气主要为振磨、造球、砂磨、加水等工序进料的投料粉尘、振磨废气、假烧废气、黑喷废气、烧结废气、加工粉尘、备用发电机尾气、污（废）水处理设施恶臭，拟采用的污染防治措施详见表1、表2。

表1 项目有组织排放废气拟采用的污染防治措施一览表

表2 项目无组织排放废气拟采用的污染防治措施一览表

　　根据《报告表》分析，项目废气排放对周围环境影响较小。

（二）地表水环境保护措施及环境影响

　　根据《报告表》，项目废水主要为生活污水、生产废水（包括设备清洗废水、地面清洗废水、抛光及清洗废水、纯水制备产生的浓水和喷淋塔废水）、初期雨水。

　　生活污水经一体化污水治理设施（生化法）处 (略) 地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后，排放至潖二河。

　　生产废水、初期雨水经收集后经废水治理设施（九级沉淀+粉末回收+混凝沉淀+初沉淀+水解法+活性污泥法+二沉池）处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水水质后，作为喷淋塔补充用水、设备清洗用水和地面清洗用水回用，不外排。

　　根据《报告表》分析，项目废水排放对周围环境影响较小。

（三）声环境保护措施及环境影响

　　根据《报告表》，项目噪声污染源主要来源于生产设备运转时产生的机械噪声，噪声源等效声级在70~90dB(A)之间。

　　项目采取的主要噪声污染防治措施包括：选用低噪声设备；合理布局生产设备，加强噪声设备的维护管理；对高噪声设备安装隔声减震垫。

　　根据《报告表》分析，项目厂界噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准，对项目周边区域及环境敏感目标的声环境的影响不大。

（四）固体废物污染治理措施及环境影响

　　根据《报告表》，项目固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。

　　项目运营过程涉及的一般工业固体废物主要为一般废包装材料、纯水制取产生的废活性炭和废RO膜、散落的原料、边角料、不合格品、收集的粉尘，其中一般废包装材料、纯水制取产生的废活性炭和废RO膜分类收集后， (略) 处理；散落的原料、边角料、不合格品、收集的粉尘等收集后回用于生产，不外排。

　　危险废物主要为废活性炭、废水处理污泥，妥善收集贮存后交由具有危险废物处理处置资质单位收运处置。

　　生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

　　根据《报告表》分析，采取上述措施处理后，固体废物对周围环境影响较小。

（五）地下水、土壤环境保护措施及环境影响

　　根据《报告表》，项目采用相应防漏防渗措施后，对地下水、土壤环境的影响较小。

（六）环境风险防范措施

　　根据《报告表》，项目涉及的风险物质包括氧化镍、柴油、废水处理污泥和废矿物油，发生风险主要包括原辅材料（氧化镍、柴油）或危险废物（废水处理污泥、废矿物油）泄漏、废气废水治理设施故障等事故。根据《报告表》分析，建设项目应按照消防及安监部门要求，做好事故防范措施， (略) 突发环境事故应急组织机构，以便采取更有效措施来监测灾情及防止环境污染事故进一步扩散。由于项目所使用的原料不构成重大危险源，在采取以上措施的情况下，项目风险事故发生概率很低，项目环境风险在可接受的范围内。

项目名称：

　　标旗磁电产品（佛冈）有限公司年产2500吨磁芯铁氧体材料改扩建项目

建设单位：

　　标旗磁电产品（佛冈）有限公司

建设地点：

　　 (略) 佛冈县龙山镇龙山加油站对面官路唇工业区（原厂内）

环评机构：

　　 (略) (略)

项目概况：

　　标旗磁电产品（佛冈）有限公司年产2500吨磁芯铁氧体材料改扩建项目建设 (略) 佛冈县龙山镇龙山加油站对面官路唇工业区（原厂内）。改扩建项目总占地面积约30000m²，不新增用地。改扩建项目年产2500吨磁芯铁氧体材料（改扩建前240吨，改扩建增加2260吨），总投资1000万元，其中环保投资约60万元。

　　改扩建后项目员工人数不变，为250名。改扩建前，一日一班制，每天8小时，2400小时/年；改扩建后，一日三班制，每天24小时，7200小时/年。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）环境空气保护措施及环境影响。

　　根据《报告表》，项目产生的废气主要为振磨、造球、砂磨、加水等工序进料的投料粉尘、振磨废气、假烧废气、黑喷废气、烧结废气、加工粉尘、备用发电机尾气、污（废）水处理设施恶臭，拟采用的污染防治措施详见表1、表2。

表1 项目有组织排放废气拟采用的污染防治措施一览表

表2 项目无组织排放废气拟采用的污染防治措施一览表

　　根据《报告表》分析，项目废气排放对周围环境影响较小。

（二）地表水环境保护措施及环境影响

　　根据《报告表》，项目废水主要为生活污水、生产废水（包括设备清洗废水、地面清洗废水、抛光及清洗废水、纯水制备产生的浓水和喷淋塔废水）、初期雨水。

　　生活污水经一体化污水治理设施（生化法）处 (略) 地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后，排放至潖二河。

　　生产废水、初期雨水经收集后经废水治理设施（九级沉淀+粉末回收+混凝沉淀+初沉淀+水解法+活性污泥法+二沉池）处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水水质后，作为喷淋塔补充用水、设备清洗用水和地面清洗用水回用，不外排。

　　根据《报告表》分析，项目废水排放对周围环境影响较小。

（三）声环境保护措施及环境影响

　　根据《报告表》，项目噪声污染源主要来源于生产设备运转时产生的机械噪声，噪声源等效声级在70~90dB(A)之间。

　　项目采取的主要噪声污染防治措施包括：选用低噪声设备；合理布局生产设备，加强噪声设备的维护管理；对高噪声设备安装隔声减震垫。

　　根据《报告表》分析，项目厂界噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准，对项目周边区域及环境敏感目标的声环境的影响不大。

（四）固体废物污染治理措施及环境影响

　　根据《报告表》，项目固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。

　　项目运营过程涉及的一般工业固体废物主要为一般废包装材料、纯水制取产生的废活性炭和废RO膜、散落的原料、边角料、不合格品、收集的粉尘，其中一般废包装材料、纯水制取产生的废活性炭和废RO膜分类收集后， (略) 处理；散落的原料、边角料、不合格品、收集的粉尘等收集后回用于生产，不外排。

　　危险废物主要为废活性炭、废水处理污泥，妥善收集贮存后交由具有危险废物处理处置资质单位收运处置。

　　生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

　　根据《报告表》分析，采取上述措施处理后，固体废物对周围环境影响较小。

（五）地下水、土壤环境保护措施及环境影响

　　根据《报告表》，项目采用相应防漏防渗措施后，对地下水、土壤环境的影响较小。

（六）环境风险防范措施

　　根据《报告表》，项目涉及的风险物质包括氧化镍、柴油、废水处理污泥和废矿物油，发生风险主要包括原辅材料（氧化镍、柴油）或危险废物（废水处理污泥、废矿物油）泄漏、废气废水治理设施故障等事故。根据《报告表》分析，建设项目应按照消防及安监部门要求，做好事故防范措施， (略) 突发环境事故应急组织机构，以便采取更有效措施来监测灾情及防止环境污染事故进一步扩散。由于项目所使用的原料不构成重大危险源，在采取以上措施的情况下，项目风险事故发生概率很低，项目环境风险在可接受的范围内。