项目名称

华坪县 (略) *王村煤矿30万吨/年升级改造项目

建设地点

华坪县中心镇龙洞村

建设单位

华坪县 (略)

评价单位

(略)

项目概况：

项目位于华坪县中心镇龙洞村境内，投资备案证项目代码：2019-*-06-02-*。矿区面积1.7458km²，设计开采深度为+1900~+1000米，留设保护煤柱后，设计最高开采标高取+1800米。可采煤层为8层，根据煤层间距及厚度情况划分为二个煤组开采，一煤组（C₃₊₁、C₃、C₂、C₁₊₃、C₁₊₂）最高开采标高为+1800m，最低开采标高为+1350m；二煤组（C₁₊₁、C₁、C₀）最高开采标高为+1730m，最低开采标高为+1100m，设计可采储量534.24万吨，生产能力由原15万吨/年提高至30万吨/年，矿井设计服务年限12.7年；全井田划分为2个水平6个采区，采用斜井开拓、长臂采煤法，综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。项目利用原工业场地和回风斜井工业场地进行建设，利用现有回风平硐，工业场地布设巷道出口、地面生产系统等，回风斜井工业场地布设回风出口及通风机等。新建主斜井、副斜井等主体工程，配套建设储运工程（临时矸石转运棚、储煤棚、场内运输道路等），辅助工程（机修车间、坑木加工房、材料库、油脂库、10kV变电所、爆破材料库等），环保工程（化粪池、生活污水处理站、矿井水处理站、储水池、高位储水池及灌溉管网、事故水池等）。项目总投资22019.38万元，其中环保投资674.45万元。

主要环保措施：

施工期：

生态环境：工程属技改扩建项目，改造升级后利用原有工业场地新建主斜井、副斜井及地面生产设施，关闭原有主平硐，利用原有回风平硐。工程主要在原有工业场地建设，涉及的自然植被以暖温性针叶林、石灰岩灌丛和落叶阔叶林为主，占用半湿润常绿阔叶林和稀树灌木草丛的面积较小，对评价区植被类型造成大的改变。《报告书》调查，在评价区内3处分布有5株国家二级保护植物红椿（Toona ciliata），工程建设不会对其产生直接影响，在采取挂牌保护措施后，工程建设对保护植物的影响可降到最小。施工过程中开挖裸露面待施工结束后及时进行覆土绿化，可得到一定恢复，对区域植被及植物影响不大。根据实际野外调查及资料查阅等发现的国家二级重点保护野生动物均为鸟类，由于人类活动的干扰，现场调查未发现有相关保护动物进入评价区活动的迹象，工程主要在原有工业场地建设，不涉及占用重点保护野生动物栖息地，对其影响不大。

废气：本次改造升级工程施工集中在主井工业场地，周边敏感点主要为谷田村，与工业场地的距离约160m，通过采取围挡施工和洒水降尘等措施后，施工扬尘对外环境影响不大。

废水：施工废水均排入施工场地区临时设置容积5m3的沉砂池进行预处理，处理后的废水可用于砼搅拌，砂浆用水等，以及晴天对周围环境的洒水降尘；矿井废水处理站和生活污水处理站应优先于主体工程实施，施工期间新建井下巷道产生的矿井涌水经矿井水处理站处理后满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类、悬浮物满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）标准限值并符合《煤矿井下消防、洒水设计规范》相关要求后全部回用于井下防尘，不外排。生活污水产生量约4m3/d，经新建处理规模10m3/h的一体化生活污水处理设施处理达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准后用于园地灌溉。

噪声：尽量选用低噪声施工设备并加强维护，合理布局施工场地，合理安排施工时间，避免夜间进行高噪声施工以及在朝向居民点一侧设置围挡等。

固体废物：施工期新掘井巷工程量约5479m（岩巷3537m、半煤巷1664m、煤巷278m），新增掘进原煤及矸石45387.45m³，其中煤巷、半煤巷产生的8082.1m³原煤全部外售，产生10800m³煤矸石用于场地填平，剩余26505.35m³外运至华坪县 (略) 综合利用。施工人员生活垃圾产生量为25kg/d，定期收集至项目区垃圾中转站垃圾桶，交于华坪县环卫部门清运处置。建筑垃圾定点收集后，能回用的回收利用，不能回用的由施工方定期清运至当地住建部门指定的堆存点堆放。

营运期：

生态环境：工业场地裸露地覆土绿化；开展井田范围内的生态环境综合整治，对开采过程中被破坏和受沉陷影响的耕地和林地采取复垦恢复和补偿措施，并预留相关费用；井田边界、工业场地、断层煤柱、主要巷道留设保护煤柱；加强对采煤沉陷区的移动变形监测和对煤炭开采导致的滑坡、地裂缝、塌陷等地质灾害的预防和治理。

废气：运营期大气污染物主要为储煤棚及临时矸石转运棚装卸、转载等环节产生的粉尘、风井排风粉尘及瓦斯、运输扬尘等。储煤棚和临时矸石转运棚设四面围挡和顶棚，并设置喷雾洒水设施，装卸、转载环节进行洒水降尘；采掘工作面、溜煤眼等产尘环节设置洒水喷雾设施；运输车辆通过加盖篷布密闭运输、降低车速、出场前冲洗等措施减缓对道路两侧敏感点影响。矿井为低瓦斯矿井，瓦斯浓度较低，经矿井通风系统抽排，经空气稀释后对外环境影响不大。

废水：矿井涌水经处理工艺为“混凝、沉淀、过滤”的处理站处理后满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类、悬浮物满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）标准限值并符合《煤矿井下消防、洒水设计规范》相关要求后优先回用于井下防尘、地面防尘、区域绿化，回用不完部分经矿井水储水池暂存，非雨天用于周边林地灌溉，不外排。初期雨水经收集后，抽送至矿井水处理站进行一并处理后回用，不外排。生活污水经隔油池、化粪池预处理后进入生活污水处理站处理达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准后用于园地灌溉。

噪声：通过采取建筑隔声、基础减振，厂界加强绿化等措施后，各工业场地厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，谷田村昼、夜噪声值能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求。加强运输管理，合理安排运输时间，严禁车辆超载，途经居民点时减速慢行、禁止鸣笛，降低运输车辆交通噪声影响。

固废：矸石由华坪县 (略) 运走制砖，并与华坪县花 (略) 签订协议，若华 (略) 停工，则矸石转运至华坪县花 (略) 制砖；工业场地产生的垃圾和生活污水处理污泥定期收集至项目区垃圾中转站垃圾桶，交于华坪县环卫部门垃圾车运走；矿井水污泥干化后掺入原煤外售；废机油贮存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置，贮存及管理严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修订相关要求执行。

地下水和土壤环境：落实分区开采及“封、堵、截、排”措施，对地下水位进行监测，若发现因开采导致地下水水位严重下降，及时采取调整开采厚度、充填等措施，减少对地下水资源的影响。临时储煤棚、临时矸石堆场为全封闭式结构，四面围挡，场地硬化，四周设截排水沟，矸石及时清运。机修间、油脂库、污水处理站等区域，加强管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”事故的发生。采取分区防渗措施，危废暂存间、机修间和油脂库进行重点防渗，矿井水处理站、生活污水处理站、雨水收集池、事故池、矿井水储水池、生活污水储水池、储煤棚、临时矸石转运棚等区域进行一般防渗，其他区域采用地面硬化措施。工业场地临时矸石转运棚下游8m处设置地下水跟踪监测井，在主井工业场地西北侧旱地，主井工业场地东南侧林地设置2个土壤跟踪监测点，重点针对砷、pH值、含盐量等指标进行监测。

环境风险：根据不同的功能布局，对项目实施分区防渗；设置容积100m3矿井水事故池和容积为20m3的生活污水事故池，对事故状态下的废水进行暂存，待污水处理设备恢复正常时再进行处理。项目运行期间，进一步加强职工教育培训，提高风险防范意识，及时编制突发环境事件应急预案，强化管理和监督检查，杜绝风险事故的发生。

项目名称

华坪县 (略) *王村煤矿30万吨/年升级改造项目

建设地点

华坪县中心镇龙洞村

建设单位

华坪县 (略)

评价单位

(略)

项目概况：

项目位于华坪县中心镇龙洞村境内，投资备案证项目代码：2019-*-06-02-*。矿区面积1.7458km²，设计开采深度为+1900~+1000米，留设保护煤柱后，设计最高开采标高取+1800米。可采煤层为8层，根据煤层间距及厚度情况划分为二个煤组开采，一煤组（C₃₊₁、C₃、C₂、C₁₊₃、C₁₊₂）最高开采标高为+1800m，最低开采标高为+1350m；二煤组（C₁₊₁、C₁、C₀）最高开采标高为+1730m，最低开采标高为+1100m，设计可采储量534.24万吨，生产能力由原15万吨/年提高至30万吨/年，矿井设计服务年限12.7年；全井田划分为2个水平6个采区，采用斜井开拓、长臂采煤法，综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。项目利用原工业场地和回风斜井工业场地进行建设，利用现有回风平硐，工业场地布设巷道出口、地面生产系统等，回风斜井工业场地布设回风出口及通风机等。新建主斜井、副斜井等主体工程，配套建设储运工程（临时矸石转运棚、储煤棚、场内运输道路等），辅助工程（机修车间、坑木加工房、材料库、油脂库、10kV变电所、爆破材料库等），环保工程（化粪池、生活污水处理站、矿井水处理站、储水池、高位储水池及灌溉管网、事故水池等）。项目总投资22019.38万元，其中环保投资674.45万元。

主要环保措施：

施工期：

生态环境：工程属技改扩建项目，改造升级后利用原有工业场地新建主斜井、副斜井及地面生产设施，关闭原有主平硐，利用原有回风平硐。工程主要在原有工业场地建设，涉及的自然植被以暖温性针叶林、石灰岩灌丛和落叶阔叶林为主，占用半湿润常绿阔叶林和稀树灌木草丛的面积较小，对评价区植被类型造成大的改变。《报告书》调查，在评价区内3处分布有5株国家二级保护植物红椿（Toona ciliata），工程建设不会对其产生直接影响，在采取挂牌保护措施后，工程建设对保护植物的影响可降到最小。施工过程中开挖裸露面待施工结束后及时进行覆土绿化，可得到一定恢复，对区域植被及植物影响不大。根据实际野外调查及资料查阅等发现的国家二级重点保护野生动物均为鸟类，由于人类活动的干扰，现场调查未发现有相关保护动物进入评价区活动的迹象，工程主要在原有工业场地建设，不涉及占用重点保护野生动物栖息地，对其影响不大。

废气：本次改造升级工程施工集中在主井工业场地，周边敏感点主要为谷田村，与工业场地的距离约160m，通过采取围挡施工和洒水降尘等措施后，施工扬尘对外环境影响不大。

废水：施工废水均排入施工场地区临时设置容积5m3的沉砂池进行预处理，处理后的废水可用于砼搅拌，砂浆用水等，以及晴天对周围环境的洒水降尘；矿井废水处理站和生活污水处理站应优先于主体工程实施，施工期间新建井下巷道产生的矿井涌水经矿井水处理站处理后满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类、悬浮物满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）标准限值并符合《煤矿井下消防、洒水设计规范》相关要求后全部回用于井下防尘，不外排。生活污水产生量约4m3/d，经新建处理规模10m3/h的一体化生活污水处理设施处理达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准后用于园地灌溉。

噪声：尽量选用低噪声施工设备并加强维护，合理布局施工场地，合理安排施工时间，避免夜间进行高噪声施工以及在朝向居民点一侧设置围挡等。

固体废物：施工期新掘井巷工程量约5479m（岩巷3537m、半煤巷1664m、煤巷278m），新增掘进原煤及矸石45387.45m³，其中煤巷、半煤巷产生的8082.1m³原煤全部外售，产生10800m³煤矸石用于场地填平，剩余26505.35m³外运至华坪县 (略) 综合利用。施工人员生活垃圾产生量为25kg/d，定期收集至项目区垃圾中转站垃圾桶，交于华坪县环卫部门清运处置。建筑垃圾定点收集后，能回用的回收利用，不能回用的由施工方定期清运至当地住建部门指定的堆存点堆放。

营运期：

生态环境：工业场地裸露地覆土绿化；开展井田范围内的生态环境综合整治，对开采过程中被破坏和受沉陷影响的耕地和林地采取复垦恢复和补偿措施，并预留相关费用；井田边界、工业场地、断层煤柱、主要巷道留设保护煤柱；加强对采煤沉陷区的移动变形监测和对煤炭开采导致的滑坡、地裂缝、塌陷等地质灾害的预防和治理。

废气：运营期大气污染物主要为储煤棚及临时矸石转运棚装卸、转载等环节产生的粉尘、风井排风粉尘及瓦斯、运输扬尘等。储煤棚和临时矸石转运棚设四面围挡和顶棚，并设置喷雾洒水设施，装卸、转载环节进行洒水降尘；采掘工作面、溜煤眼等产尘环节设置洒水喷雾设施；运输车辆通过加盖篷布密闭运输、降低车速、出场前冲洗等措施减缓对道路两侧敏感点影响。矿井为低瓦斯矿井，瓦斯浓度较低，经矿井通风系统抽排，经空气稀释后对外环境影响不大。

废水：矿井涌水经处理工艺为“混凝、沉淀、过滤”的处理站处理后满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类、悬浮物满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）标准限值并符合《煤矿井下消防、洒水设计规范》相关要求后优先回用于井下防尘、地面防尘、区域绿化，回用不完部分经矿井水储水池暂存，非雨天用于周边林地灌溉，不外排。初期雨水经收集后，抽送至矿井水处理站进行一并处理后回用，不外排。生活污水经隔油池、化粪池预处理后进入生活污水处理站处理达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准后用于园地灌溉。

噪声：通过采取建筑隔声、基础减振，厂界加强绿化等措施后，各工业场地厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，谷田村昼、夜噪声值能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求。加强运输管理，合理安排运输时间，严禁车辆超载，途经居民点时减速慢行、禁止鸣笛，降低运输车辆交通噪声影响。

固废：矸石由华坪县 (略) 运走制砖，并与华坪县花 (略) 签订协议，若华 (略) 停工，则矸石转运至华坪县花 (略) 制砖；工业场地产生的垃圾和生活污水处理污泥定期收集至项目区垃圾中转站垃圾桶，交于华坪县环卫部门垃圾车运走；矿井水污泥干化后掺入原煤外售；废机油贮存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置，贮存及管理严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修订相关要求执行。

地下水和土壤环境：落实分区开采及“封、堵、截、排”措施，对地下水位进行监测，若发现因开采导致地下水水位严重下降，及时采取调整开采厚度、充填等措施，减少对地下水资源的影响。临时储煤棚、临时矸石堆场为全封闭式结构，四面围挡，场地硬化，四周设截排水沟，矸石及时清运。机修间、油脂库、污水处理站等区域，加强管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”事故的发生。采取分区防渗措施，危废暂存间、机修间和油脂库进行重点防渗，矿井水处理站、生活污水处理站、雨水收集池、事故池、矿井水储水池、生活污水储水池、储煤棚、临时矸石转运棚等区域进行一般防渗，其他区域采用地面硬化措施。工业场地临时矸石转运棚下游8m处设置地下水跟踪监测井，在主井工业场地西北侧旱地，主井工业场地东南侧林地设置2个土壤跟踪监测点，重点针对砷、pH值、含盐量等指标进行监测。

环境风险：根据不同的功能布局，对项目实施分区防渗；设置容积100m3矿井水事故池和容积为20m3的生活污水事故池，对事故状态下的废水进行暂存，待污水处理设备恢复正常时再进行处理。项目运行期间，进一步加强职工教育培训，提高风险防范意识，及时编制突发环境事件应急预案，强化管理和监督检查，杜绝风险事故的发生。