繁球废旧金属.doc
 (略) 繁球 (略) 迁扩建项目
（分期）竣工环境保护自主验收意见
2022年12月22日， (略) 繁球 (略) 组织成立验收组，根据《 (略) 繁球 (略) 迁扩建项目（分期）竣工环境保护验收监测报告表》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）和本项目环境影响评价文件及审批文件等的要求，对本项目进行自主验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况
 (略) 繁球 (略) 成立于2004年5月，是一家从事废电机、废电线、废电缆、废五金、其他废五金、废电器、废电子产品等拆解的企业，企业于2004年5 (略) 环境保护设 (略) 编制《 (略) 繁球 (略) 建设项目环境影响报告表》，并于同 (略) 环境保护局审批意见（乐环规〔2004〕142号），于2006年取得了进口废旧资源加工拆解的许可证书，开始从事拆解废电机、废五金、废电器、废电缆、废电线的生产活动，企业进口许可证书过期后，企业主要对国内废旧资源进行拆解，由于企业生产工艺发生变化，企业于2018年8月1日委托原温州 (略) （现浙江 (略) ）编制完成了《 (略) 繁球 (略) 建设项目补充环评》，并于2018年8月8日完成并通过了竣工环境保护自主验收。
现由于发展需要，企业租用 (略)  (略)  (略) 清江镇工业开发区的现有厂房，将整体生产 (略) 清江镇清江村的厂房搬迁至该厂房进行生产，租赁用地面积为1855m2，企业于2022年9月委托浙江 (略) 编制完成了《 (略) 繁球 (略) 迁扩建项目环境影响报告表》，并于2022年10月12日 (略) 生态环境局的审查（温环乐建[2022]244号）；迁扩建项目总投资120万元，迁建后新增设备，同时新增废家电空调、废电子产品等拆解种类，增加废电线、电缆的拆解量，实现新增拆解回收规模：铁20000t/a、铜10000t/a、铝2000t/a、不锈钢5000t/a、塑料5000t/a，迁建后总拆解回收规模为铁42000t/a、铜12500t/a、铝3200t/a、铅300t/a、锌600t/a、硅钢片300t/a、不锈钢5650t/a、塑料6000t/a，现拆解回收主要为废电线、电缆材料，年拆解回收铁441t/a、铜1225t/a、铝49t/a、塑料3185t/a。
环评设计配置湿式铜米机为12台，电线剥皮机4台，实际湿式铜米机仅3台，电线剥皮机2台，铲车2台（1用1备），其余设备均未上齐。项目于2022年10月开工，于2022年11月竣工，员工人数13人，厂区内不设食宿，企业生产实行单班制，每班8小时工作制（夜间不生产），年工作日为300天。具体建设内容和过程详见验收监测报告。已建部分主体工程工况稳定且达到实际生产负荷75%以上，环境保护设施运行正常，具备进行建设项目（分期）竣工环境保护验收监测的条件。
（二）投资情况
本项目总投资120万元，其中环保投资10万元，占比8.3%。
（三）验收范围
 (略) 繁球 (略) 迁扩建项目已建部分配套环保治理设施及措施。
二、工程变动情况
项目实际湿式铜米机为3台，电线剥皮机2台，铲车2台（1用1备），现年回收拆解441吨铁、1225吨铜、49吨铝、3185吨塑料，破碎粉尘呈无组织形式排放，车间密闭，与环评中要求破碎粉尘收集后经布袋粉尘处理设备处理后高空排放不同，其余建设情况与环评内容基本一致，详见验收监测报告。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目产生的废水主要为生活污水、铜米机分离水和地面清洗废水。本项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排 (略) 清江污水处理厂处理，处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放;铜米机分离水循环使用，不外排;地面清洗废水经均质+隔油+絮凝沉淀处理后纳管排放。
（二）废气
项目破碎粉尘呈无组织形式排放，车间密闭。
（三）噪声
主要来自设备运行。对高噪声设备采用减振等方式进行降噪，合理布置车间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）固体废物
本项目产生的固废主要为生活垃圾、拆解废屑、不利用拆解物、收集粉尘和废水处理污泥。生活垃圾委托环卫部门清运处置;拆解废屑、不利用拆解物和收集粉尘收集后外售综合利用;废水处理污泥暂存于企业，后委托温州 (略) 处置。
四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响
（一）废水排放达标情况
生活污水经厂区现有化粪池预处理后纳管排放;铜米机分离水循环使用，不外排;地面清洗废水经均质+隔油+絮凝沉淀处理后纳管排放，生产废水排放口的化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂浓度和pH值范围均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准；氨氮和总磷排放浓度均小于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中相应标准，总氮排放浓度均小于《 (略) 下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。根据温环发〔2022〕 (略) 生态环境局关 (略) 建设项目竣工环境保护验收技术指南（试行）的通知要求，本次生活污水不做监测，监测频次为1天。
（二）废气排放达标情况
验收监测期间，在厂界上下风向布置了4个监测点位，一天三次监测结果中，颗粒物浓度低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值。
（三）噪声排放达标情况
验收监测期间，厂界北侧和西侧测点噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）4类标准限值要求，西北侧和南侧测点噪声因受周围环境影响无法评价。
（四）固体废物处置情况
本项目一般固废和危险废物均已妥善处置。
（五）总量控制
化学需氧量、氨氮、总氮的实际排放总量小于环境影响评价文件及审批文件的核定量。
五、验收结论
 (略) 繁球 (略) 迁扩建项目环境评价手续齐备，环境保护设施已配套建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。验收组同意，本项目通过（分期）竣工环境保护自主验收。
六、后续要求
（一）遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。
（二）增强环保意识，进一步健全和完善环保管理制度，执行和落实环保工作措施，记录并妥善保存环境管理台账，充分合理地利用原料和能源，减少碳排放，预防、控制和消除污染，保持厂区整洁有序，提升绿化水平。
（三）规范设置污染物排放口（源）、监测采样口、环保设施及管道、固体废物暂存场所等的环保标志，在相应的位置悬挂环保管理规章制度、操作规程等，建立健全完善的管理台帐和相应制度。
七、验收组人员信息
验收组成员信息详见签到单。
验收组成员签名：
 (略) 繁球 (略) 
2022年12月22日

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 (略) 繁球 (略) 迁扩建项目
（分期）竣工环境保护自主验收意见
2022年12月22日， (略) 繁球 (略) 组织成立验收组，根据《 (略) 繁球 (略) 迁扩建项目（分期）竣工环境保护验收监测报告表》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）和本项目环境影响评价文件及审批文件等的要求，对本项目进行自主验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况
 (略) 繁球 (略) 成立于2004年5月，是一家从事废电机、废电线、废电缆、废五金、其他废五金、废电器、废电子产品等拆解的企业，企业于2004年5 (略) 环境保护设 (略) 编制《 (略) 繁球 (略) 建设项目环境影响报告表》，并于同 (略) 环境保护局审批意见（乐环规〔2004〕142号），于2006年取得了进口废旧资源加工拆解的许可证书，开始从事拆解废电机、废五金、废电器、废电缆、废电线的生产活动，企业进口许可证书过期后，企业主要对国内废旧资源进行拆解，由于企业生产工艺发生变化，企业于2018年8月1日委托原温州 (略) （现浙江 (略) ）编制完成了《 (略) 繁球 (略) 建设项目补充环评》，并于2018年8月8日完成并通过了竣工环境保护自主验收。
现由于发展需要，企业租用 (略)  (略)  (略) 清江镇工业开发区的现有厂房，将整体生产 (略) 清江镇清江村的厂房搬迁至该厂房进行生产，租赁用地面积为1855m2，企业于2022年9月委托浙江 (略) 编制完成了《 (略) 繁球 (略) 迁扩建项目环境影响报告表》，并于2022年10月12日 (略) 生态环境局的审查（温环乐建[2022]244号）；迁扩建项目总投资120万元，迁建后新增设备，同时新增废家电空调、废电子产品等拆解种类，增加废电线、电缆的拆解量，实现新增拆解回收规模：铁20000t/a、铜10000t/a、铝2000t/a、不锈钢5000t/a、塑料5000t/a，迁建后总拆解回收规模为铁42000t/a、铜12500t/a、铝3200t/a、铅300t/a、锌600t/a、硅钢片300t/a、不锈钢5650t/a、塑料6000t/a，现拆解回收主要为废电线、电缆材料，年拆解回收铁441t/a、铜1225t/a、铝49t/a、塑料3185t/a。
环评设计配置湿式铜米机为12台，电线剥皮机4台，实际湿式铜米机仅3台，电线剥皮机2台，铲车2台（1用1备），其余设备均未上齐。项目于2022年10月开工，于2022年11月竣工，员工人数13人，厂区内不设食宿，企业生产实行单班制，每班8小时工作制（夜间不生产），年工作日为300天。具体建设内容和过程详见验收监测报告。已建部分主体工程工况稳定且达到实际生产负荷75%以上，环境保护设施运行正常，具备进行建设项目（分期）竣工环境保护验收监测的条件。
（二）投资情况
本项目总投资120万元，其中环保投资10万元，占比8.3%。
（三）验收范围
 (略) 繁球 (略) 迁扩建项目已建部分配套环保治理设施及措施。
二、工程变动情况
项目实际湿式铜米机为3台，电线剥皮机2台，铲车2台（1用1备），现年回收拆解441吨铁、1225吨铜、49吨铝、3185吨塑料，破碎粉尘呈无组织形式排放，车间密闭，与环评中要求破碎粉尘收集后经布袋粉尘处理设备处理后高空排放不同，其余建设情况与环评内容基本一致，详见验收监测报告。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目产生的废水主要为生活污水、铜米机分离水和地面清洗废水。本项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排 (略) 清江污水处理厂处理，处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放;铜米机分离水循环使用，不外排;地面清洗废水经均质+隔油+絮凝沉淀处理后纳管排放。
（二）废气
项目破碎粉尘呈无组织形式排放，车间密闭。
（三）噪声
主要来自设备运行。对高噪声设备采用减振等方式进行降噪，合理布置车间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）固体废物
本项目产生的固废主要为生活垃圾、拆解废屑、不利用拆解物、收集粉尘和废水处理污泥。生活垃圾委托环卫部门清运处置;拆解废屑、不利用拆解物和收集粉尘收集后外售综合利用;废水处理污泥暂存于企业，后委托温州 (略) 处置。
四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响
（一）废水排放达标情况
生活污水经厂区现有化粪池预处理后纳管排放;铜米机分离水循环使用，不外排;地面清洗废水经均质+隔油+絮凝沉淀处理后纳管排放，生产废水排放口的化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂浓度和pH值范围均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准；氨氮和总磷排放浓度均小于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中相应标准，总氮排放浓度均小于《 (略) 下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。根据温环发〔2022〕 (略) 生态环境局关 (略) 建设项目竣工环境保护验收技术指南（试行）的通知要求，本次生活污水不做监测，监测频次为1天。
（二）废气排放达标情况
验收监测期间，在厂界上下风向布置了4个监测点位，一天三次监测结果中，颗粒物浓度低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值。
（三）噪声排放达标情况
验收监测期间，厂界北侧和西侧测点噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）4类标准限值要求，西北侧和南侧测点噪声因受周围环境影响无法评价。
（四）固体废物处置情况
本项目一般固废和危险废物均已妥善处置。
（五）总量控制
化学需氧量、氨氮、总氮的实际排放总量小于环境影响评价文件及审批文件的核定量。
五、验收结论
 (略) 繁球 (略) 迁扩建项目环境评价手续齐备，环境保护设施已配套建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。验收组同意，本项目通过（分期）竣工环境保护自主验收。
六、后续要求
（一）遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。
（二）增强环保意识，进一步健全和完善环保管理制度，执行和落实环保工作措施，记录并妥善保存环境管理台账，充分合理地利用原料和能源，减少碳排放，预防、控制和消除污染，保持厂区整洁有序，提升绿化水平。
（三）规范设置污染物排放口（源）、监测采样口、环保设施及管道、固体废物暂存场所等的环保标志，在相应的位置悬挂环保管理规章制度、操作规程等，建立健全完善的管理台帐和相应制度。
七、验收组人员信息
验收组成员信息详见签到单。
验收组成员签名：
 (略) 繁球 (略) 
2022年12月22日