序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

四川 (略) 建设项目

四川营山经济开发区

四川 (略)

成都欣 (略)

项目位于四川营山经济开发区，占地25亩，主要修建钢结构厂房，主要建设内容包括：1#冲压件生产车间、2#铸造件生产车间、材质分析室、原材料堆放区、油类存放区、成品区、一般固废暂存间、危废暂存间、办公区、停车场、门卫室、供水供电排水系统等公辅工程。建成后年生产汽车零部件冲压件1500t，阀门、卫浴铸造件8000t。项目总投资20000万元，其中环保投资102.6万元。

1、大气。施工期：施工现场架设围墙，封闭施工现场，加强洒水降尘，降低粉尘对大气环境的影响。运营期：项目共设置4根15高的排气筒。在1#冲压件生产车间及2#铸造件生产车间内分别设置1台双臂移动式烟尘净化器，焊接烟尘经处理后无组织排放。打磨工序封闭进行，打磨机上方设置1个密闭集气罩，打磨粉尘采取集气罩+1#布袋除尘器+排气筒（DA001）达标排放。化蜡、射蜡、组树上钩工序均在射蜡车间内封闭进行，每个工位上方设置1个密闭集气罩，有机废气采取集气罩+1#二级活性炭吸附装置+排气筒（DA002）达标排放。项目共设置5处制壳工位，每个工位上方设置1个密闭集气罩，制壳粉尘采取集气罩+2#布袋除尘器+排气筒（DA002）达标排放。脱蜡釜泄压口设置软帘+集气罩，脱蜡废气采取集气罩+2#二级活性炭吸附装置+排气筒（DA003）达标排放。在每台焙烧炉烟气出口设置1个密闭耐高温集气罩，模壳焙烧废气采取集气罩+3#二级活性炭吸附装置+排气筒（DA003）达标排放。在两台中频炉上方合设一个集气罩收集，采用支管连接，熔化烟尘采取集气罩+3#耐高温布袋除尘器+排气筒（DA003）达标排放。项目浇注工序均在中频炉出口完成，浇注废气经中频炉上方设置的集气罩收集+3#耐高温布袋除尘器+4#二级活性炭吸附装置+排气筒（DA003）达标排放。振壳工序封闭进行，振壳机上方设置1个密闭集气罩，振壳粉尘采取集气罩+4#布袋除尘器+排气筒（DA004）达标排放。磨浇口、抛丸及喷砂工序均分别单独设置在一个封闭的房间内，在砂带磨光机上方、高压喷砂机上方均分别设置密闭集气罩（共6个），采用支管连接，粉尘采取集气罩+5#布袋除尘器+排气筒（DA004）达标排放。抛丸粉尘经抛丸机自带的布袋除尘器+排气筒（DA004）达标排放。酸洗工序上方设置密闭集气罩，酸雾废气采取集气罩+碱液喷淋塔+排气筒（DA004）达标排放。保持车间内机械通风，切削液废气无组织排放。

2、废水。项目必须进行雨污分流。施工期：生活污水依托园区污水预处理池处理后排入污水管网，送至营山县工业园区污水处理厂处理达标后排放。施工废水经隔油池（5m³）处理后，回用于厂区内洒水降尘，不外排。运营期：项目设备冷却用水、蜡模清洗用水、切削液稀释水、产品酸洗后冲洗用水以及酸洗废气喷淋用水均循环使用，不外排。生活污水通过新建污水预处理池（50m³）处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准且满足营山县工业园区污水处理厂进水水质要求后进入污水管网，送至营山县工业园区污水处理厂处理达标后排放。

3、噪声。施工期：合理安排施工平面布局，合理安排施工时间。运营期：优选低噪声设备，合理布置声源，采取必要的隔声、吸声、消声、减震等措施，加强设备运维保养，避免噪音扰民。

4、固体废物。对垃圾采取分类收集、分别处置。施工期：项目挖方回填于项目厂区道路铺色及绿化，不外排。建筑垃圾、废包装材料可回收利用部分经分类收集外售废品回收单位，不能回收利用部分统一清运处理。运营期：项目废金属屑、废边角料、熔化炉渣、布袋除尘器收集的粉尘以及废包装材料暂存至厂区内一般固废暂存间（位于1#冲压件车间内西北侧，占地面积30m²），定期外售至废品回收单位综合利用；废砂收集后作为耐火材料外售至其他单位综合利用，不外排；蜡屑、废蜡收集后回用于蜡模制作工序；焊渣收集后交由厂家统一回收处理；废模头收集后返回熔化工序重熔后，循环使用，不外排；生活垃圾交环卫部门清运处理。项目产生的废液压油、废润滑油、废黄油、废切削液、废活性炭、氢氧化钠包装物、碱液喷淋池沉渣、酸洗槽沉渣、废原辅料桶以及废含油手套、棉纱、毛巾等危险废物，分类收集暂存至危废暂存间（位于2#铸件生产车间内东南侧，占地面积20m²），定期交由有资质单位处理。

2

四川杰 (略) -营山厂区项目

(略) 营山县创业大道南侧

四川杰 (略)

成都隆 (略)

总建筑面积为9635.95m2，其中生产用房建筑面积为7438.67m2，非生产用房建筑面积为2197.28m2；生产车间地上4层，门式钢架结构；综合楼地上4层，钢筋混凝土框架结构。

1.废水。生活废水经化粪池处理后排入园区污水管网；食堂废水经隔油后排入化粪池，最终排入园区污水管网；压铸机液压油冷却水排入循环水池；铝铸件清洗废水、机加工废水、脱模剂废水排入废水处理池，经废水处理设备处理达标后排入园区污水管网。

2.废气。熔炼废气经集气罩+湿式除尘器处理，压铸废气经集气罩+湿式除尘器处理，打磨、抛丸粉尘经集气罩+静电除尘器处理，然后经15m排气筒排放。

3.噪声。采取减震消声、距离衰减，厂房封闭。

4.固废。生活垃圾、化粪池底泥由环卫部门定期清运，废水处理池底泥交由资质单位处理；生产固废定期收集，回用。

5.地下水。厂区采取分区防渗措施。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

四川 (略) 建设项目

四川营山经济开发区

四川 (略)

成都欣 (略)

项目位于四川营山经济开发区，占地25亩，主要修建钢结构厂房，主要建设内容包括：1#冲压件生产车间、2#铸造件生产车间、材质分析室、原材料堆放区、油类存放区、成品区、一般固废暂存间、危废暂存间、办公区、停车场、门卫室、供水供电排水系统等公辅工程。建成后年生产汽车零部件冲压件1500t，阀门、卫浴铸造件8000t。项目总投资20000万元，其中环保投资102.6万元。

1、大气。施工期：施工现场架设围墙，封闭施工现场，加强洒水降尘，降低粉尘对大气环境的影响。运营期：项目共设置4根15高的排气筒。在1#冲压件生产车间及2#铸造件生产车间内分别设置1台双臂移动式烟尘净化器，焊接烟尘经处理后无组织排放。打磨工序封闭进行，打磨机上方设置1个密闭集气罩，打磨粉尘采取集气罩+1#布袋除尘器+排气筒（DA001）达标排放。化蜡、射蜡、组树上钩工序均在射蜡车间内封闭进行，每个工位上方设置1个密闭集气罩，有机废气采取集气罩+1#二级活性炭吸附装置+排气筒（DA002）达标排放。项目共设置5处制壳工位，每个工位上方设置1个密闭集气罩，制壳粉尘采取集气罩+2#布袋除尘器+排气筒（DA002）达标排放。脱蜡釜泄压口设置软帘+集气罩，脱蜡废气采取集气罩+2#二级活性炭吸附装置+排气筒（DA003）达标排放。在每台焙烧炉烟气出口设置1个密闭耐高温集气罩，模壳焙烧废气采取集气罩+3#二级活性炭吸附装置+排气筒（DA003）达标排放。在两台中频炉上方合设一个集气罩收集，采用支管连接，熔化烟尘采取集气罩+3#耐高温布袋除尘器+排气筒（DA003）达标排放。项目浇注工序均在中频炉出口完成，浇注废气经中频炉上方设置的集气罩收集+3#耐高温布袋除尘器+4#二级活性炭吸附装置+排气筒（DA003）达标排放。振壳工序封闭进行，振壳机上方设置1个密闭集气罩，振壳粉尘采取集气罩+4#布袋除尘器+排气筒（DA004）达标排放。磨浇口、抛丸及喷砂工序均分别单独设置在一个封闭的房间内，在砂带磨光机上方、高压喷砂机上方均分别设置密闭集气罩（共6个），采用支管连接，粉尘采取集气罩+5#布袋除尘器+排气筒（DA004）达标排放。抛丸粉尘经抛丸机自带的布袋除尘器+排气筒（DA004）达标排放。酸洗工序上方设置密闭集气罩，酸雾废气采取集气罩+碱液喷淋塔+排气筒（DA004）达标排放。保持车间内机械通风，切削液废气无组织排放。

2、废水。项目必须进行雨污分流。施工期：生活污水依托园区污水预处理池处理后排入污水管网，送至营山县工业园区污水处理厂处理达标后排放。施工废水经隔油池（5m³）处理后，回用于厂区内洒水降尘，不外排。运营期：项目设备冷却用水、蜡模清洗用水、切削液稀释水、产品酸洗后冲洗用水以及酸洗废气喷淋用水均循环使用，不外排。生活污水通过新建污水预处理池（50m³）处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准且满足营山县工业园区污水处理厂进水水质要求后进入污水管网，送至营山县工业园区污水处理厂处理达标后排放。

3、噪声。施工期：合理安排施工平面布局，合理安排施工时间。运营期：优选低噪声设备，合理布置声源，采取必要的隔声、吸声、消声、减震等措施，加强设备运维保养，避免噪音扰民。

4、固体废物。对垃圾采取分类收集、分别处置。施工期：项目挖方回填于项目厂区道路铺色及绿化，不外排。建筑垃圾、废包装材料可回收利用部分经分类收集外售废品回收单位，不能回收利用部分统一清运处理。运营期：项目废金属屑、废边角料、熔化炉渣、布袋除尘器收集的粉尘以及废包装材料暂存至厂区内一般固废暂存间（位于1#冲压件车间内西北侧，占地面积30m²），定期外售至废品回收单位综合利用；废砂收集后作为耐火材料外售至其他单位综合利用，不外排；蜡屑、废蜡收集后回用于蜡模制作工序；焊渣收集后交由厂家统一回收处理；废模头收集后返回熔化工序重熔后，循环使用，不外排；生活垃圾交环卫部门清运处理。项目产生的废液压油、废润滑油、废黄油、废切削液、废活性炭、氢氧化钠包装物、碱液喷淋池沉渣、酸洗槽沉渣、废原辅料桶以及废含油手套、棉纱、毛巾等危险废物，分类收集暂存至危废暂存间（位于2#铸件生产车间内东南侧，占地面积20m²），定期交由有资质单位处理。

2

四川杰 (略) -营山厂区项目

(略) 营山县创业大道南侧

四川杰 (略)

成都隆 (略)

总建筑面积为9635.95m2，其中生产用房建筑面积为7438.67m2，非生产用房建筑面积为2197.28m2；生产车间地上4层，门式钢架结构；综合楼地上4层，钢筋混凝土框架结构。

1.废水。生活废水经化粪池处理后排入园区污水管网；食堂废水经隔油后排入化粪池，最终排入园区污水管网；压铸机液压油冷却水排入循环水池；铝铸件清洗废水、机加工废水、脱模剂废水排入废水处理池，经废水处理设备处理达标后排入园区污水管网。

2.废气。熔炼废气经集气罩+湿式除尘器处理，压铸废气经集气罩+湿式除尘器处理，打磨、抛丸粉尘经集气罩+静电除尘器处理，然后经15m排气筒排放。

3.噪声。采取减震消声、距离衰减，厂房封闭。

4.固废。生活垃圾、化粪池底泥由环卫部门定期清运，废水处理池底泥交由资质单位处理；生产固废定期收集，回用。

5.地下水。厂区采取分区防渗措施。