序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

山 (略) 年产10000吨沟槽管件技术改造项目

太谷区朝阳村西北1000米处

山 (略)

山西晋美 (略)

厂区南侧建设1座喷塑车间，内设1条喷塑生产线；熔化造型车间内新增2个球化工位、1条覆膜砂生产线；机加工车间内增加5台车床；并建设相关配套设施及环保设施。项目达产达效后，形成年产10000吨沟槽管件，50000吨树脂砂，总投资500万元，其中环保投资70万元。

（一）施工期

1.对易产生扬尘的原辅材料采取喷淋、苫盖、围挡等挡风抑尘措施，防治大气污染。使用预拌商品混凝土、沥青混凝土，禁止现场搅拌。

2.建设集水沉砂池，禁止施工废水和携带水泥、油污染物的雨水进入水体。

3.国家规定作息时间或习惯作息时间不得作业，避免高噪声设备同时使用。如确需连续作业时，依法申请环保部门批准后方可进行。

4.严格控制施工作业范围，规范施工行为。建筑垃圾指定地点集中填埋。

（二）营运期

1.所有产尘工序设置在封闭车间内。

2.建设密闭的球化间，配套脉冲布袋除尘器，废气并入1#、2#浇铸段排气筒。

3.喷塑生产线的预热炉、固化炉使用清洁能源天然气，并安装低氮燃烧器。

微负压封闭式喷塑房配套旋风+滤芯回收系统+脉冲袋式除尘器，排气筒高度不得低于15米。

封闭式固化炉进、出口上方配套集气罩+活性炭吸附装置，排气筒高度不得低于15米。

4.树脂砂原料和成品皆为袋装。

上料仓设集气罩；各转载点、落料点配备导料槽、头罩、全封闭集气装置；电原砂加热器、砂库顶部设吸尘管；振动筛、振动冷却床设固定式全封闭集气罩；成品包装口设置集气罩，上述废气统一配套脉冲布袋除尘器，排气筒高空不得低于15m。

混砂机顶部设吸尘管，配套脉冲式布袋除尘器+活性炭吸附装置，排气筒高空不得低于15m。

5.全厂实行雨污分流，生产区、生活区分隔建设，并对相关污染区域采取严格的防雨、防渗、防流失措施。

冷却水全部回用于混砂用水、厂区内道路洒水和绿化用水；确保全厂废水不外排。

6.必须严格执行国家《危险废物污染环境防治的特别规定》、《危险废物贮存污染控制标准》等环境保护法律、法规的有关规定，建设标准规范的危险废物暂存库，定期将活性炭等危险废物交由有资质的专业机构安全处置，防止污染环境。废物转移时，应遵守《危险废物转移联单管理办法》和《固体废物污染环境防治法》的有关规定，做好废物的记录登记交接工作。对其它固体废物做到合理处置。

7.采取隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）有关排放要求，加强厂区绿化，改善生态环境。

8.防范环境风险。建立健全各项环境管理制度和应急措施，杜绝环境污染事故的发生。

2

太谷县双联玛钢厂年产10000吨沟槽管件技术改造项目（铸造厂区）

太谷区胡村镇沙沟村东420m

太谷县双联玛钢厂

山西晋美 (略)

2个球化工位、1条喷塑线、1条自动打包线、20台车床、6台抛丸机、6台套丝机、10台水压试验机，并配套建设相关设施。项目达产达效后，全厂产能不变，仍为年产10000吨铸件，其中5000吨铸件进行球化和喷塑，5000吨不进行球化和喷塑。总投资1000万元，其中环保投资60万元。

（一）施工期

1.对易产生扬尘的原辅材料采取喷淋、苫盖、围挡等挡风抑尘措施，防治大气污染。使用预拌商品混凝土、沥青混凝土，禁止现场搅拌。

2.建设集水沉砂池，禁止施工废水和携带水泥、油污染物的雨水进入水体。

3.国家规定作息时间或习惯作息时间不得作业，避免高噪声设备同时使用。如确需连续作业时，依法申请环保部门批准后方可进行。

4.严格控制施工作业范围，规范施工行为。建筑垃圾指定地点集中填埋。

（二）营运期

1.所有产尘工序设置在封闭车间内。

2.建设密闭的球化间，配套脉冲布袋除尘器，废气并入1#、2#浇铸段排气筒。

3.退火窑使用清洁能源电，窑口配套顶吸式集气罩+脉冲袋式除尘器，排气筒高度不得低于15米。

4.抛丸机配套集气管道+脉冲式布袋除尘器，排气筒高度不得低于15米。

5.喷塑生产线的预热炉、固化炉使用清洁能源电。

微负压封闭式喷塑房配套旋风+滤芯回收系统+脉冲袋式除尘器，排气筒高度不得低于15米。

封闭式固化炉进、出口上方配套集气罩+活性炭吸附装置，排气筒高度不得低于15米。

6.全厂实行雨污分流，生产区、生活区分隔建设，并对相关污染区域采取严格的防雨、防渗、防流失措施。

冷却水全部回用于混砂用水、厂区内道路洒水和绿化用水；确保全厂废水不外排。

7.必须严格执行国家《危险废物污染环境防治的特别规定》、《危险废物贮存污染控制标准》等环境保护法律、法规的有关规定，建设标准规范的危险废物暂存库，定期将活性炭等危险废物交由有资质的专业机构安全处置，防止污染环境。废物转移时，应遵守《危险废物转移联单管理办法》和《固体废物污染环境防治法》的有关规定，做好废物的记录登记交接工作。对其它固体废物做到合理处置。

8.采取隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）有关排放要求，加强厂区绿化，改善生态环境。

9.防范环境风险。建立健全各项环境管理制度和应急措施，杜绝环境污染事故的发生。

序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

山 (略) 年产10000吨沟槽管件技术改造项目

太谷区朝阳村西北1000米处

山 (略)

山西晋美 (略)

厂区南侧建设1座喷塑车间，内设1条喷塑生产线；熔化造型车间内新增2个球化工位、1条覆膜砂生产线；机加工车间内增加5台车床；并建设相关配套设施及环保设施。项目达产达效后，形成年产10000吨沟槽管件，50000吨树脂砂，总投资500万元，其中环保投资70万元。

（一）施工期

1.对易产生扬尘的原辅材料采取喷淋、苫盖、围挡等挡风抑尘措施，防治大气污染。使用预拌商品混凝土、沥青混凝土，禁止现场搅拌。

2.建设集水沉砂池，禁止施工废水和携带水泥、油污染物的雨水进入水体。

3.国家规定作息时间或习惯作息时间不得作业，避免高噪声设备同时使用。如确需连续作业时，依法申请环保部门批准后方可进行。

4.严格控制施工作业范围，规范施工行为。建筑垃圾指定地点集中填埋。

（二）营运期

1.所有产尘工序设置在封闭车间内。

2.建设密闭的球化间，配套脉冲布袋除尘器，废气并入1#、2#浇铸段排气筒。

3.喷塑生产线的预热炉、固化炉使用清洁能源天然气，并安装低氮燃烧器。

微负压封闭式喷塑房配套旋风+滤芯回收系统+脉冲袋式除尘器，排气筒高度不得低于15米。

封闭式固化炉进、出口上方配套集气罩+活性炭吸附装置，排气筒高度不得低于15米。

4.树脂砂原料和成品皆为袋装。

上料仓设集气罩；各转载点、落料点配备导料槽、头罩、全封闭集气装置；电原砂加热器、砂库顶部设吸尘管；振动筛、振动冷却床设固定式全封闭集气罩；成品包装口设置集气罩，上述废气统一配套脉冲布袋除尘器，排气筒高空不得低于15m。

混砂机顶部设吸尘管，配套脉冲式布袋除尘器+活性炭吸附装置，排气筒高空不得低于15m。

5.全厂实行雨污分流，生产区、生活区分隔建设，并对相关污染区域采取严格的防雨、防渗、防流失措施。

冷却水全部回用于混砂用水、厂区内道路洒水和绿化用水；确保全厂废水不外排。

6.必须严格执行国家《危险废物污染环境防治的特别规定》、《危险废物贮存污染控制标准》等环境保护法律、法规的有关规定，建设标准规范的危险废物暂存库，定期将活性炭等危险废物交由有资质的专业机构安全处置，防止污染环境。废物转移时，应遵守《危险废物转移联单管理办法》和《固体废物污染环境防治法》的有关规定，做好废物的记录登记交接工作。对其它固体废物做到合理处置。

7.采取隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）有关排放要求，加强厂区绿化，改善生态环境。

8.防范环境风险。建立健全各项环境管理制度和应急措施，杜绝环境污染事故的发生。

2

太谷县双联玛钢厂年产10000吨沟槽管件技术改造项目（铸造厂区）

太谷区胡村镇沙沟村东420m

太谷县双联玛钢厂

山西晋美 (略)

2个球化工位、1条喷塑线、1条自动打包线、20台车床、6台抛丸机、6台套丝机、10台水压试验机，并配套建设相关设施。项目达产达效后，全厂产能不变，仍为年产10000吨铸件，其中5000吨铸件进行球化和喷塑，5000吨不进行球化和喷塑。总投资1000万元，其中环保投资60万元。

（一）施工期

1.对易产生扬尘的原辅材料采取喷淋、苫盖、围挡等挡风抑尘措施，防治大气污染。使用预拌商品混凝土、沥青混凝土，禁止现场搅拌。

2.建设集水沉砂池，禁止施工废水和携带水泥、油污染物的雨水进入水体。

3.国家规定作息时间或习惯作息时间不得作业，避免高噪声设备同时使用。如确需连续作业时，依法申请环保部门批准后方可进行。

4.严格控制施工作业范围，规范施工行为。建筑垃圾指定地点集中填埋。

（二）营运期

1.所有产尘工序设置在封闭车间内。

2.建设密闭的球化间，配套脉冲布袋除尘器，废气并入1#、2#浇铸段排气筒。

3.退火窑使用清洁能源电，窑口配套顶吸式集气罩+脉冲袋式除尘器，排气筒高度不得低于15米。

4.抛丸机配套集气管道+脉冲式布袋除尘器，排气筒高度不得低于15米。

5.喷塑生产线的预热炉、固化炉使用清洁能源电。

微负压封闭式喷塑房配套旋风+滤芯回收系统+脉冲袋式除尘器，排气筒高度不得低于15米。

封闭式固化炉进、出口上方配套集气罩+活性炭吸附装置，排气筒高度不得低于15米。

6.全厂实行雨污分流，生产区、生活区分隔建设，并对相关污染区域采取严格的防雨、防渗、防流失措施。

冷却水全部回用于混砂用水、厂区内道路洒水和绿化用水；确保全厂废水不外排。

7.必须严格执行国家《危险废物污染环境防治的特别规定》、《危险废物贮存污染控制标准》等环境保护法律、法规的有关规定，建设标准规范的危险废物暂存库，定期将活性炭等危险废物交由有资质的专业机构安全处置，防止污染环境。废物转移时，应遵守《危险废物转移联单管理办法》和《固体废物污染环境防治法》的有关规定，做好废物的记录登记交接工作。对其它固体废物做到合理处置。

8.采取隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）有关排放要求，加强厂区绿化，改善生态环境。

9.防范环境风险。建立健全各项环境管理制度和应急措施，杜绝环境污染事故的发生。