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信息公示 >年产2500吨电子级多晶硅工艺系统 优化改进(技改)项目竣工环境保护验收监测报告
时间:2021-08-07
年产2500吨电子级多晶硅工艺系统 优化改进(技改)项目竣工环境保护验收监测报告
青海黄河上游 (略) 是 (略) 控股的大型综合性能源企业,成立于 1999年 10月,主要从事电站的开发与建设;电站的生产、经营、测试及检修维护;多晶硅产品及太阳能电池及组件的生产、销售;电解铝的生产、销售;矿产资源开发等业务,其中多晶硅业务实施主体为青海黄河 (略) (略) (以下简称 (略) ),分公司于 2006年 12月 26日在西宁经济技术开发区东川工业园区注册成立,隶属于青海黄河上游 (略) ,主要负责青海黄河上游 (略) 多晶硅项目的建设、生产、经营、销售及技术研发管理。
(略) 占地面积 704 亩,多晶硅生产工艺采用世界先进水平的改良西门子法,其多晶硅项目一期规模为 1250 吨/年,一期扩建生产规模为 1250 吨/年,现已全部建成投产。2011 年 12 月 13 日国家工业和信息化部网站正式予以公布青海黄河上游 (略) 等二十家国内多晶硅生产企业正式入选符合《多晶硅行业准入条件》的企业。
(略) 产品电子级多晶硅作为制造集成电路和分立器件等产品的主要原料,是单晶硅的主要原料,其深加工产品被广泛应用于半导体工业,是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件和集成电路的基础材料,国际集成电路芯片及各类半导体器件 95%以上是用硅材料制造的。
企业现有生产工艺装置在运行多年后,出现氢化氯化装置四氯化硅处理能力不足、渣浆和放空气中氯硅烷损失较大、精馏工序反歧化装置二氯二氢硅处理能力不足、尾气回收装置还原尾气处理能力不足、生产废水中氯离子浓度较高等问题,从而导致产品多晶硅质量不稳定,无法达到原有设计生产能力,且能耗、物耗较目前同行业水平高,生产成本较高等。
本次技改在充分利用、发挥现有 2500 吨/年多晶硅装置生产能力的前提下,通过对部分电子级多晶硅产品的质量和产能有较大影响的工艺进行系统优化改进和技术改造,充分利用现有公用工程和精馏等装置的富余生产能力,并采取节能减排、资源回收等措施,以实现提质、达产、节能、降耗的目标,在实现稳定产品质量、降低生产成本的同时可提升产能到 3300 吨/年多晶硅。
(略) 先 (略) 经济和信息化委员会《2500吨/年电子级多晶硅工艺系统优化改进(技改)项目备案通知书》(青经投备案〔2017〕23号)、 (略) 经济和信息化委员会《青海黄河上游 (略) 2500吨/年电子级多晶硅工艺系统优化改进(技改)项目备案变更的通知书》(青工信投备案变字〔2020〕2号)。2018年9月西安 (略) 编制完成了该项目的环境影响评价报告书,2018年 9月 13日, (略) 环境保护局以“宁环建管【2018】76号”对项目进行了批复。
项目于 2019年7月开始建设,2020年 12月完成建设,技改内容为:
1、停用现有液氯汽化、氯化氢合成和低压氯化(三氯氢硅合成)装置;
2、新建一套氯氢化装置,采用将传统冷氢化装置与三氯氢硅合成装置合二为一的氯氢化技术替代低压氯化装置;
3、增加渣浆处理装置以回收渣浆中的氯硅烷,减少氯硅烷废液、废渣的排放;
4、新建放空气回收及反歧化装置,并对利用现有反歧化反应装置,回收放空气中的氯硅烷,并提高反歧化装置生产能力,减少二氯二氢硅直接放空造成损耗;
5、新建一套还原装置,新增 4 台 24 对棒还原炉以降低还原电耗、达产达效,同时采用热能利用技术以节能降耗;
6、新建一套还原尾气回收装置,采用优化后的回收工艺,减少回收氯化氢带出的氯硅烷,并减少氯硅烷中氯化氢含量、降低氯硅烷损耗,对吸附塔反吹氢气回收处理,以减少氢气和氯硅烷损耗,提高尾气处理能力以保证回收氢气质量, 能量优化利用以实现节能。通过回收副产品、外运处置高沸聚合物以降低进入废水中的氯化物浓度。
7、根据技改项目的需要对公辅工程中电力系统扩容、氮气站扩能、自控系统改造。
本项目采用先进的工艺技术及设备,确保生产的安全、稳定,并降低能耗,使系统先进、节能、高效,从而控制多晶硅的制造成本,提高工厂效益。实现渣浆废液中氯硅烷的回收利用,降低物料损失,废水、废气、固废污染物排放量显著减少,有效降低排放氯离子总量,消除了潜在环保隐患,降低生产成本。实现每年回收利用四氯化硅8685t,节电*kW·h,节约蒸汽3256.875t,节水7599.375t,总计节约标煤约661t。
本项目估算总投资22875万元,其中环保投资446.1万元,占项目总投资的1.9%;实际总投资29023万元,其中环保投资657.7万元,占项目总投资的2.27 %;实际投资比估算投资增加6148万元,其中环保投资增加211.6万元。
2020年12月,青海黄河上游 (略) 完成2500吨/年电子级多晶硅工艺系统优化改进(技改)项目建设,2021年1月投入试运行;排污许可申领变更审核中;企业已编制了厂区突发环境事件应急救援预案, (略) 环境保护局东川工业园区分局进行了备案(备案编号:*H)。2021年4月青海黄河上游 (略) 2500吨/年电子级多晶硅工艺系统优化改进(技改)项目主体设备和环保设施运行正常。具备环境保护验收条件。
验收报告:
年产2500吨电子级多晶硅工艺系统优化改进(技改)项目竣工环境保护验收监测报告验收意见:
年产2500吨电子级多晶硅工艺系统优化改进(技改)项目竣工环境保护验收意见公示时间:2021年8月7日
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时间:2021-08-07
年产2500吨电子级多晶硅工艺系统 优化改进(技改)项目竣工环境保护验收监测报告
青海黄河上游 (略) 是 (略) 控股的大型综合性能源企业,成立于 1999年 10月,主要从事电站的开发与建设;电站的生产、经营、测试及检修维护;多晶硅产品及太阳能电池及组件的生产、销售;电解铝的生产、销售;矿产资源开发等业务,其中多晶硅业务实施主体为青海黄河 (略) (略) (以下简称 (略) ),分公司于 2006年 12月 26日在西宁经济技术开发区东川工业园区注册成立,隶属于青海黄河上游 (略) ,主要负责青海黄河上游 (略) 多晶硅项目的建设、生产、经营、销售及技术研发管理。
(略) 占地面积 704 亩,多晶硅生产工艺采用世界先进水平的改良西门子法,其多晶硅项目一期规模为 1250 吨/年,一期扩建生产规模为 1250 吨/年,现已全部建成投产。2011 年 12 月 13 日国家工业和信息化部网站正式予以公布青海黄河上游 (略) 等二十家国内多晶硅生产企业正式入选符合《多晶硅行业准入条件》的企业。
(略) 产品电子级多晶硅作为制造集成电路和分立器件等产品的主要原料,是单晶硅的主要原料,其深加工产品被广泛应用于半导体工业,是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件和集成电路的基础材料,国际集成电路芯片及各类半导体器件 95%以上是用硅材料制造的。
企业现有生产工艺装置在运行多年后,出现氢化氯化装置四氯化硅处理能力不足、渣浆和放空气中氯硅烷损失较大、精馏工序反歧化装置二氯二氢硅处理能力不足、尾气回收装置还原尾气处理能力不足、生产废水中氯离子浓度较高等问题,从而导致产品多晶硅质量不稳定,无法达到原有设计生产能力,且能耗、物耗较目前同行业水平高,生产成本较高等。
本次技改在充分利用、发挥现有 2500 吨/年多晶硅装置生产能力的前提下,通过对部分电子级多晶硅产品的质量和产能有较大影响的工艺进行系统优化改进和技术改造,充分利用现有公用工程和精馏等装置的富余生产能力,并采取节能减排、资源回收等措施,以实现提质、达产、节能、降耗的目标,在实现稳定产品质量、降低生产成本的同时可提升产能到 3300 吨/年多晶硅。
(略) 先 (略) 经济和信息化委员会《2500吨/年电子级多晶硅工艺系统优化改进(技改)项目备案通知书》(青经投备案〔2017〕23号)、 (略) 经济和信息化委员会《青海黄河上游 (略) 2500吨/年电子级多晶硅工艺系统优化改进(技改)项目备案变更的通知书》(青工信投备案变字〔2020〕2号)。2018年9月西安 (略) 编制完成了该项目的环境影响评价报告书,2018年 9月 13日, (略) 环境保护局以“宁环建管【2018】76号”对项目进行了批复。
项目于 2019年7月开始建设,2020年 12月完成建设,技改内容为:
1、停用现有液氯汽化、氯化氢合成和低压氯化(三氯氢硅合成)装置;
2、新建一套氯氢化装置,采用将传统冷氢化装置与三氯氢硅合成装置合二为一的氯氢化技术替代低压氯化装置;
3、增加渣浆处理装置以回收渣浆中的氯硅烷,减少氯硅烷废液、废渣的排放;
4、新建放空气回收及反歧化装置,并对利用现有反歧化反应装置,回收放空气中的氯硅烷,并提高反歧化装置生产能力,减少二氯二氢硅直接放空造成损耗;
5、新建一套还原装置,新增 4 台 24 对棒还原炉以降低还原电耗、达产达效,同时采用热能利用技术以节能降耗;
6、新建一套还原尾气回收装置,采用优化后的回收工艺,减少回收氯化氢带出的氯硅烷,并减少氯硅烷中氯化氢含量、降低氯硅烷损耗,对吸附塔反吹氢气回收处理,以减少氢气和氯硅烷损耗,提高尾气处理能力以保证回收氢气质量, 能量优化利用以实现节能。通过回收副产品、外运处置高沸聚合物以降低进入废水中的氯化物浓度。
7、根据技改项目的需要对公辅工程中电力系统扩容、氮气站扩能、自控系统改造。
本项目采用先进的工艺技术及设备,确保生产的安全、稳定,并降低能耗,使系统先进、节能、高效,从而控制多晶硅的制造成本,提高工厂效益。实现渣浆废液中氯硅烷的回收利用,降低物料损失,废水、废气、固废污染物排放量显著减少,有效降低排放氯离子总量,消除了潜在环保隐患,降低生产成本。实现每年回收利用四氯化硅8685t,节电*kW·h,节约蒸汽3256.875t,节水7599.375t,总计节约标煤约661t。
本项目估算总投资22875万元,其中环保投资446.1万元,占项目总投资的1.9%;实际总投资29023万元,其中环保投资657.7万元,占项目总投资的2.27 %;实际投资比估算投资增加6148万元,其中环保投资增加211.6万元。
2020年12月,青海黄河上游 (略) 完成2500吨/年电子级多晶硅工艺系统优化改进(技改)项目建设,2021年1月投入试运行;排污许可申领变更审核中;企业已编制了厂区突发环境事件应急救援预案, (略) 环境保护局东川工业园区分局进行了备案(备案编号:*H)。2021年4月青海黄河上游 (略) 2500吨/年电子级多晶硅工艺系统优化改进(技改)项目主体设备和环保设施运行正常。具备环境保护验收条件。
验收报告:
年产2500吨电子级多晶硅工艺系统优化改进(技改)项目竣工环境保护验收监测报告验收意见:
年产2500吨电子级多晶硅工艺系统优化改进(技改)项目竣工环境保护验收意见公示时间:2021年8月7日
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