项目名称

(略) 油漆房有机废气治理提升改造项目

建设地点

(略) 滨江东路148号 (略) 现有厂房内，地理坐标为东经116°3"16.928"、北纬29°45"15.306"

建设单位

(略)

环评机构

(略) (略)

建设项目

概况

本项目为技术改造项目，现有工程主要 (略) 车间、重钢分公司车间、重机分公司车间、机械租赁车间、钢材预处理车间、办公楼、综合办公楼（行政及资产管理部）、科技大楼、1#~5#喷丸房、6#喷漆房、7#喷丸房、8#小型油漆车间、9#厂房等，产能为年处理钢材6万吨，形成各种型号钢结构桥梁5.4万吨。 (略) 场需求，企业喷漆面积增加，喷漆量由原有120t/a油性漆（含稀释剂）增加至325.2t/a油性漆（含稀释剂）和48t/a水性漆。同时对现有的喷漆房进行技改，从原料替代、废气收集、废气处理等多方面采取相关提升措施。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）大气环境影响分析

通过预估判定，本项目大气环境影响评价等级为一级。评价范围为以项目厂界为边界边长为5km的评价范围。本项目处于达标区，所有新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率<100%，新增污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值的最大占标率<30%，主要污染物的保证率日均质量浓度和年均质量浓度均符合环境质量标准。项目设置6#喷漆房边界向外100m范围、9#喷漆房边界向外200m范围、预处理车间边界向外50m范围的卫生防护距离，卫生防护距离内不存在敏感点，符合要求。

（二）地表水环境影响分析

项目喷漆房地面无需冲洗，无地面冲洗废水产生；本次技改未新增员工，均由现有项目员工进行调配，生活污水满足琵琶湖污水处理厂接管标准后排入污水管网；水性漆喷涂使用的喷枪清洗产生少量的清洗废水，采用桶装收集经自然沉淀、蒸发后主要为废渣，该部分废渣作危废处置；初期雨水经沉淀处理后用于厂区洒水抑尘，不外排。

（三）声环境影响分析

根据预测，项目噪声经隔声及距离衰减后，叠加背景值北面厂界能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》4a类标准要求，其他方位厂界能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求，项目周边环境敏感点均能满足《声环境质量标准》2类区标准要求。因此项目噪声对周围环境影响较小。

（四）固废废物影响分析

项目废原料包装桶、废过滤棉、废干式过滤器、漆渣、废矿物油、废矿物油包装桶、废活性炭、喷枪清洗废渣属于危险废物，交由有相应危险废物处置资质单位处理；废耐火材料、废陶瓷蓄热体和生活垃圾属于一般固废，废耐火材料、废陶瓷蓄热体交由厂家回收处理，生活垃圾统一收集后定期交由环卫部门处理。

本项目依托原有1个危险废物暂存间，总占地面积408m²。（五）地下水环境影响分析

项目按照“源头控制、分区防治、跟踪监测和污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行分区防控。项目重点防渗区主要为喷漆房（6#和9#喷漆房、预处理车间喷漆区）、油漆暂存区、化粪池、初期雨水池、危废暂存库等地区，按照等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数K≤1×10^-7cm/s的要求进行防渗处理；一般防渗区主要包括生产车间等区域，要求等效黏土防渗层厚度≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s；简单污染防治区主要包括道路、办公楼，采取采取一般地面硬化，使渗透系数K≤1.0×10-6cm/s。在采取以上措施后，建设项目对地下水环境的影响较小。

（六）土壤环境影响分析

本项目土壤可能受到污染的途径主要是大气沉降、地面漫流和垂直入渗等方式，使污染物进入土壤环境。土壤污染防控措施采用源头控制与过程防控措施相结合的原则，从污染物产生、入渗等途径控制土壤环境。通过采取上述严格的污染治理措施和环保管理，通过严格的源头控制和过程防控措施，项目正常运营过程中对厂区土壤环境影响较小。项目在运营过程中应严格落实土壤环境跟踪监测计划。项目对土壤环境影响较小。

二、污染防治措施

（一）废水

项目喷漆房地面无需冲洗，无地面冲洗废水产生；本次技改未新增员工，均由现有项目员工进行调配，生活污水满足琵琶湖污水处理厂接管标准后排入污水管网；水性漆喷涂使用的喷枪清洗产生少量的清洗废水，采用桶装收集经自然沉淀、蒸发后主要为废渣，该部分废渣作危废处置；初期雨水经沉淀处理后用于厂区洒水抑尘，不外排。

（二）废气

项目废气主要包括调漆、喷漆、自然晾干和危废暂存过程产生的二*苯、VOCs、漆雾，危废暂存产生的二*苯、VOCs，以及RTO助燃废气SO2、NOx、烟尘和氟化物，项目调漆、喷漆、自然晾干过程均在喷漆房内进行，6#喷漆房和9#技改喷漆房废气采用三级干式过滤+五塔RTO废气处理设施进行处理，预处理车间废气采用过滤棉+活性炭吸附处理，危废暂存间废气采用活性炭吸附处理。

（三）噪声

本项目通过采取选取低噪声设备，采用隔声减震等措施，进一步减小噪声对周边环境的影响。

（四）固体废物

项目废原料包装桶、废过滤棉、废干式过滤器、漆渣、废矿物油、废矿物油包装桶、废活性炭、喷枪清洗废渣属于危险废物，交由有相应危险废物处置资质单位处理；废耐火材料、废陶瓷蓄热体和生活垃圾属于一般固废，废耐火材料、废陶瓷蓄热体交由厂家回收处理，生活垃圾统一收集后定期交由环卫部门处理。

项目危险废物贮存于现有危废暂存间后，定期交由有资质的单位处理，危险废物暂存间为408m²，可容纳本项目危废量，暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》及修改单中的贮存设施设计原则、危废堆放规范等相关要求进行设计、建造和管理，库房 密闭，防风、防雨和防晒，暂存库周围设置导流渠，地面作防渗处理，贮存的危险废物定期交由有资质的单位进行处理。项目固体废物经妥善处理后，对周边环境影响较小。

（五）地下水

项目对地下水影响很小。地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。

（六）土壤

本项目土壤可能受到污染的途径主要是大气沉降、地面漫流和垂直入渗等方式，使污染物进入土壤环境。土壤污染防控措施采用源头控制与过程防控措施相结合的原则，从污染物产生、入渗等途径控制土壤环境。通过采取上述严格的污染治理措施和环保管理，通过严格的源头控制和过程防控措施，项目正常运营过程中对厂区土壤环境影响较小。项目在运营过程中应严格落实土壤环境跟踪监测计划。项目对土壤环境影响较小。

公众参与情况

本次公众参与采用网上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。

项目名称

(略) 油漆房有机废气治理提升改造项目

建设地点

(略) 滨江东路148号 (略) 现有厂房内，地理坐标为东经116°3"16.928"、北纬29°45"15.306"

建设单位

(略)

环评机构

(略) (略)

建设项目

概况

本项目为技术改造项目，现有工程主要 (略) 车间、重钢分公司车间、重机分公司车间、机械租赁车间、钢材预处理车间、办公楼、综合办公楼（行政及资产管理部）、科技大楼、1#~5#喷丸房、6#喷漆房、7#喷丸房、8#小型油漆车间、9#厂房等，产能为年处理钢材6万吨，形成各种型号钢结构桥梁5.4万吨。 (略) 场需求，企业喷漆面积增加，喷漆量由原有120t/a油性漆（含稀释剂）增加至325.2t/a油性漆（含稀释剂）和48t/a水性漆。同时对现有的喷漆房进行技改，从原料替代、废气收集、废气处理等多方面采取相关提升措施。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）大气环境影响分析

通过预估判定，本项目大气环境影响评价等级为一级。评价范围为以项目厂界为边界边长为5km的评价范围。本项目处于达标区，所有新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率<100%，新增污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值的最大占标率<30%，主要污染物的保证率日均质量浓度和年均质量浓度均符合环境质量标准。项目设置6#喷漆房边界向外100m范围、9#喷漆房边界向外200m范围、预处理车间边界向外50m范围的卫生防护距离，卫生防护距离内不存在敏感点，符合要求。

（二）地表水环境影响分析

项目喷漆房地面无需冲洗，无地面冲洗废水产生；本次技改未新增员工，均由现有项目员工进行调配，生活污水满足琵琶湖污水处理厂接管标准后排入污水管网；水性漆喷涂使用的喷枪清洗产生少量的清洗废水，采用桶装收集经自然沉淀、蒸发后主要为废渣，该部分废渣作危废处置；初期雨水经沉淀处理后用于厂区洒水抑尘，不外排。

（三）声环境影响分析

根据预测，项目噪声经隔声及距离衰减后，叠加背景值北面厂界能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》4a类标准要求，其他方位厂界能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求，项目周边环境敏感点均能满足《声环境质量标准》2类区标准要求。因此项目噪声对周围环境影响较小。

（四）固废废物影响分析

项目废原料包装桶、废过滤棉、废干式过滤器、漆渣、废矿物油、废矿物油包装桶、废活性炭、喷枪清洗废渣属于危险废物，交由有相应危险废物处置资质单位处理；废耐火材料、废陶瓷蓄热体和生活垃圾属于一般固废，废耐火材料、废陶瓷蓄热体交由厂家回收处理，生活垃圾统一收集后定期交由环卫部门处理。

本项目依托原有1个危险废物暂存间，总占地面积408m²。（五）地下水环境影响分析

项目按照“源头控制、分区防治、跟踪监测和污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行分区防控。项目重点防渗区主要为喷漆房（6#和9#喷漆房、预处理车间喷漆区）、油漆暂存区、化粪池、初期雨水池、危废暂存库等地区，按照等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数K≤1×10^-7cm/s的要求进行防渗处理；一般防渗区主要包括生产车间等区域，要求等效黏土防渗层厚度≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s；简单污染防治区主要包括道路、办公楼，采取采取一般地面硬化，使渗透系数K≤1.0×10-6cm/s。在采取以上措施后，建设项目对地下水环境的影响较小。

（六）土壤环境影响分析

本项目土壤可能受到污染的途径主要是大气沉降、地面漫流和垂直入渗等方式，使污染物进入土壤环境。土壤污染防控措施采用源头控制与过程防控措施相结合的原则，从污染物产生、入渗等途径控制土壤环境。通过采取上述严格的污染治理措施和环保管理，通过严格的源头控制和过程防控措施，项目正常运营过程中对厂区土壤环境影响较小。项目在运营过程中应严格落实土壤环境跟踪监测计划。项目对土壤环境影响较小。

二、污染防治措施

（一）废水

项目喷漆房地面无需冲洗，无地面冲洗废水产生；本次技改未新增员工，均由现有项目员工进行调配，生活污水满足琵琶湖污水处理厂接管标准后排入污水管网；水性漆喷涂使用的喷枪清洗产生少量的清洗废水，采用桶装收集经自然沉淀、蒸发后主要为废渣，该部分废渣作危废处置；初期雨水经沉淀处理后用于厂区洒水抑尘，不外排。

（二）废气

项目废气主要包括调漆、喷漆、自然晾干和危废暂存过程产生的二*苯、VOCs、漆雾，危废暂存产生的二*苯、VOCs，以及RTO助燃废气SO2、NOx、烟尘和氟化物，项目调漆、喷漆、自然晾干过程均在喷漆房内进行，6#喷漆房和9#技改喷漆房废气采用三级干式过滤+五塔RTO废气处理设施进行处理，预处理车间废气采用过滤棉+活性炭吸附处理，危废暂存间废气采用活性炭吸附处理。

（三）噪声

本项目通过采取选取低噪声设备，采用隔声减震等措施，进一步减小噪声对周边环境的影响。

（四）固体废物

项目废原料包装桶、废过滤棉、废干式过滤器、漆渣、废矿物油、废矿物油包装桶、废活性炭、喷枪清洗废渣属于危险废物，交由有相应危险废物处置资质单位处理；废耐火材料、废陶瓷蓄热体和生活垃圾属于一般固废，废耐火材料、废陶瓷蓄热体交由厂家回收处理，生活垃圾统一收集后定期交由环卫部门处理。

项目危险废物贮存于现有危废暂存间后，定期交由有资质的单位处理，危险废物暂存间为408m²，可容纳本项目危废量，暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》及修改单中的贮存设施设计原则、危废堆放规范等相关要求进行设计、建造和管理，库房 密闭，防风、防雨和防晒，暂存库周围设置导流渠，地面作防渗处理，贮存的危险废物定期交由有资质的单位进行处理。项目固体废物经妥善处理后，对周边环境影响较小。

（五）地下水

项目对地下水影响很小。地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。

（六）土壤

本项目土壤可能受到污染的途径主要是大气沉降、地面漫流和垂直入渗等方式，使污染物进入土壤环境。土壤污染防控措施采用源头控制与过程防控措施相结合的原则，从污染物产生、入渗等途径控制土壤环境。通过采取上述严格的污染治理措施和环保管理，通过严格的源头控制和过程防控措施，项目正常运营过程中对厂区土壤环境影响较小。项目在运营过程中应严格落实土壤环境跟踪监测计划。项目对土壤环境影响较小。

公众参与情况

本次公众参与采用网上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。