序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

高性能聚合材料单体中试工艺技术开发研究项目

广安经济技术开发区新桥化工园区

四川 (略)

信息产业电子第十 (略) (略)

项目在现厂西北角新建中试车间，购置反应釜、缓冲罐、冷凝器、离心机等设备，进行对羟基苯*酸和2-羟基-6-萘酸生产的中试，中试量各100吨/年，共计200吨/年。项目中试 (略) 场作产品销售；满足质量控制标准的成品交予合作单位进行 (略) 进行内部利用；不满足质量控制标准的成品作危废处置。项目总投资2000万元，环保投资50万元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）扬尘。施工现场的扬尘来源包括土方的挖掘、堆放和清运过程造成的扬尘；建筑材水泥、白灰、砂子等装卸、堆放的扬尘；搅拌车辆、运输车辆往来造成的扬尘、施工垃圾的堆放和清运过程造成的扬尘。

在施工过程中，施工单位应对施工扬尘进行治理，尽量减少扬尘对环境的影响程度。建筑土方、工程渣土等建筑垃圾应当及时清运，在场地内堆存的应当密闭遮盖。石灰、砂土等易产生扬尘的物料应当密闭贮存，不具备密闭贮存条件的，应当在其周围设置不低于堆放物高度的围挡，防止产生扬尘。定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准运渣车辆超载、不现场搅拌混凝土。施工单位文明施工，定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫，避免产生扬尘对周边居民造成影响。项目施工量较小，在落实各项抑尘措施的条件下，扬尘产生量较小，对环境影响较小，且随着施工结束而消除。

（二）施工废水。施工废水主要位施工过程产生的余水、施工机械清洗过程的废弃水、施工人员生活污水。施工过程产生的余水、施工机械清洗过程的废弃水经沉淀处理后回用，施工人员生活污水经现厂污水处理站处理后达标后排入园区污水管网。

（三）施工固废。施工固废主要为施工中产生的废弃混凝土、砂浆、水泥、铁屑等建筑垃圾、以及现场施工人员的生活垃圾。本项目可实现挖填平衡，施工过程无弃土外运，基础设施开挖的表土，进行单独存放，后期用于厂区绿化；混凝土废料、废砖、含砖砂石的渣土应集中堆放，定期清运至当地制定的建筑垃圾处理场处理。施工人员生活垃圾收集至垃圾箱后，由当地环卫部门统一清运。

（四）施工噪声。由于施工作业，建设过程中的运输车辆和机械设备（如推土机、挖掘机、装载机）等均将产生的噪声。其噪声源强80~95dB（Α），均属间断性噪声。项目加强施工管理，合理进行施工布局，尽量将高噪声设备布设在当地居民的远端。合理安排施工时间，夜间尽量不施工，避免施工噪声扰民。项目只要规范施工，合理安排工序，使各种施工机械满足《建设施工场界噪声限值》（GB12523-2011）标准限值，项目施工期噪声对声环境不会造成明显影响。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气。项目废气主要包括工艺环节有机废气、粉碎粉尘、脱水冷凝液精馏废气、污水处理废气、废活性炭再生闪蒸废气、苯酚储罐呼吸废气。中试工艺废气主要产生于反应釜、离心机、干燥箱等，均为密闭设备。工艺废气通过排气阀和管道引入碱洗+两级活性炭（处理效率≥90%）吸附装置处理达标后由中试车间15m高排气筒（DA008）排放。精馏废气随精馏蒸汽排入密闭真空泵，经过废气管道引入工艺废气配套的碱洗+两级活性炭（处理效率≥90%）吸附装置处理达标后由中试车间15m高排气筒（DA008）排放。粉碎机密闭，配套抽风管道+脉冲袋式除尘器收尘，尾气由中试车间15m高排气筒（DA008）排放。项目污水处理站气浮池、调节池、气浮池、UASB反应器、缺氧池、污泥干化池等进行加盖处理，利用抽排放系统将臭气收集至除臭系统，采用已有的两级碱洗+生物除臭+活性炭吸附处理达标后，由15m高排气筒达标排放。苯酚贮存呼吸废气经过现厂已有“一级碱洗+一级水洗+RCO+二级水洗”处理设施处理达标后由30m高排气筒排放。活性炭再生闪蒸废气进入活化炉焚烧处理达标后现厂35m高排气筒排放。项目可确保废气的有效处理和达标排放。

（二）废水。项目生产废水包括工艺废水、设备清洗废水、地坪冲洗废水、真空泵废水、废气处理系统洗涤废水、质检废水。生产废水进入现厂污水处理站处理达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放标准、园区污水处理厂（广安经济技术开发区新桥能源化工园区污水处理厂，下同）污水接收标准后，排入园区污水管网，进入园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18919-2002）一级A标后通过排污管道排至渠江。本项目生活污水通过预处理池收集，再进入厂区污水处理站处理。

（三）固体废物。项目固废主要为中试环节脱色滤渣、废包装材料、机械设备维护和检修产生的废矿物油、废油桶及含油棉纱手套、废导热油、质检废物、废活性炭等。其中废矿物油、废油桶及废含油棉纱手套、质检废物、2-萘酚废包装袋、轻柴油废包装桶、氢氧化钾废包装袋属于危险废物，委托有资质单位处置；废活性炭和脱色滤渣属于危险废物，进入现厂活性炭再生系统处理；未沾染具有危险特性物质的废包装材料为一般固废，售予废品收购站。项目各类固体废物去向明确，可得到妥善处理。

（四）噪声。本项目新增噪声源主要为真空泵、离心机、冷冻机组、粉碎机等，各类输料泵、风机等设备。项目主要通过以下措施进行噪声控制和治理：（1）尽量选用低噪声设备；（2）震动设备设减振器或减振装置；（3）管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声。风管及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声；（4）通过总图布置，合理布局，防止噪声叠加和干扰，经距离衰减实现厂界达标。

（五）地下水污染防治。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）和污染特征，项目对中试车间进行重点防渗处理，依托的*类罐区、污水处理站、危废暂存间已进行了重点防渗，1#原料库、1#产品库已进行了一般防渗。厂区已有4口地下水监测井。公司应对厂区的现有4口监测井定期开展跟踪监测。

（六）土壤污染防治。本项目对中试车间、危废暂存间、污水处理站、*类罐区进行重点防渗处理，对1#原料库、1#产品库进行一般防渗处理。中试车间内设置地面导流沟、依托的*类罐区设置有防流失围堰、依托的危废暂存间、1#原料库、1#产品库设置有防流阻隔设施；并依托并依托厂区外围截流沟和事故应急池收集漫流废液废水。圣效公司现厂已有项目已设置3个土壤监测点。本项目依托现状监测点，并在中试车间附近增设1个土壤监测点，进行土壤监控。

（七）环境风险防范措施及应急预案。本项目依托现厂苯酚储罐、硫酸储罐、氢氧化钾储罐已有围堰、罐区配套的可燃气体泄漏报警装置、容积约2250立方米的事故应急池、容积约920立方米的初期雨水收集池、废水三级防控系统、地下水监控井和疏散计划等。针对本次新增设施，中试车间车间设置导流沟对事故状态下的泄漏液进行收集，并将导流沟与现厂事故应急池相接。1#*类库设置可燃气体泄漏报警装置，一旦CO泄漏可及时被发现。针对本项目情况，对现厂应急预案进行修编。

三、其他部门意见

项目经广安经济技术开发区发展改革局备案同意（备案号：川投资备[2210-*-04-01-*]FGQB-0227号）。

2

6.5万吨/年CO和3万吨/年氢气提纯技术改造项目（CO部分）

(略) 经开区新桥园区诚信大道10号

(略)

重庆 (略)

项目占地面积12000平方米（在 (略) 现有厂区内，不新增用地），新建一套6.5万吨/年PSA提取CO装置及相关辅助设施，利用现有*醇装置转化气为原料，分离提纯96%纯度CO产品气5.2×10⁷

Nm³/a（6.2816万t/a）；同时，现循环冷却水站增加循环水次氯酸钠加药杀菌装置一套现有循环水系统不变；氮气、仪表空气、蒸汽依托前峰*源，储运工程仅涉及原料气输送管线，CO产品至相邻广安前峰 (略) 的输送管道不纳入本项目，不设置CO产品储罐。项目总投资约9800万元，其中环保投资约300万元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）扬尘。拟建项目施工过程中产生的主要废气为扬尘和运输车辆及施工机械（如吊车）产生的少量燃油废气，但属于短期影响。燃油废气主要污染物为TSP、CO、NOx、非*烷总烃等。建设单位和施工单位应设环境管理监督员，监督污染防治措施的实施，最大程度减小施工期对环境的不利影响：①建设施工单位在施工中应全面督促责任单位落实降尘、压尘和抑尘措施；②禁止在风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，并及时将多余弃土外运；③加强施工机械的管理和保养维修，提高机械使用率，使用清洁燃料，降低燃油废气的影响；防范以柴油为燃料的施工机械超负荷工作；④动力机械多选择使用电动工具，严格控制内燃机械的使用，场内施工内燃机械（如铲车、挖掘机、发电机等）应安置有效的空气滤清装置，并定期清理；禁止使用废气排放超标的车辆。

（二）施工废水。施工期产生的废水主要为施工人员生活污水、施工场地废水。施工人员生活污水主要污染物SS、COD、氨氮、动植物油，依托厂区污水处理站处理达标后，排入园区污水管网；施工场地废水主要由施工机械、运输车辆的维护与冲洗等产生，主要污染物为SS、石油类，经隔油、沉淀处理后全部回用，不外排。

（三）施工固废。施工期主要进行设备的安装，无挖填方，产生的固体废物主要为建筑垃圾、废弃安装材料及施工人员的生活垃圾。建筑垃圾及废弃安装材料分类收集后，可外卖的卖至废品收购站， (略) 政部门指定的建筑垃圾填埋场；生活垃圾统一收集后，交由环卫部门处理。

（四）施工噪声。施工期噪声源主要为各类施工机械，如吊装机、运输车辆等，噪声源强约80～94dB（A）。拟采取如下噪声防治措施：①施工单位应在工程开工15日以前向工程所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报工程项目名称、施工场所和期限、建筑施工机械可能产生的环境噪声值以及所采取的环境噪声污染防治措施情况；②严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）对施工阶段的场界限值的规定；③施工现场合理布局，将高噪声设备尽可能集中布置，以减小噪声干扰范围，选择环境要求低的位置安放强噪声设备，以减小噪声对周围环境的影响。④施工车辆特别是重型运载车辆的运行线路和时间，应尽量避开噪声敏感区域和噪声敏感时段。进出车辆要合理调度，明确线路，使行驶道路保持平坦，减弱车辆的颠簸噪声和产生振动。加强施工区域交通管理，避免因交通堵塞增加车辆鸣号；⑤在保证施工进度的前提下，合理安排作业时间，如需在夜间使用机械、设备施工，必须提前十日向当地生态环境局提出申请，未经批准不得从事夜间施工作业。项目厂界外50m范围内无声环境敏感保护目标。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气。拟建项目废气有CO2解析气G1、CO吸附尾气G2、TSA解吸气G3。CO₂解析气G1、TSA解吸气G3，均返回*醇装置合成工序合成*醇，不外排。CO吸附尾气G2，少量用于TSA工序再生冲洗后，再与剩余部分一并返回*醇装置合成工序合成*醇，不外排。拟建项目生产装置开车、停车或检修时，需按规程规定的时间步骤和参数进行操作，将生产装置内的气体用氮气吹扫置换，有氮气和置换废气产生，收集至事故火炬系统，对环境空气的影响很小。

（二）废水。拟建项目压缩机运行过程产生少量含油废水。CO装置区东南侧设置一个收集井，含油废水通过收集井收集后，通过管道排入厂区废水处理站处理。拟建项目新增工作人员18人，产生的生活污水依托厂区废水处理站处理。

（三）固体废物。拟建项目运营期产生的固体废弃物主要有废CO₂吸附剂S1、废CO吸附剂S2、废TSA吸附剂S3、废瓷球S4、含油棉纱手套S5以及员工生活垃圾。拟建项目产生的废吸附剂、废瓷球、含油棉纱手套等均属危险废物，交由有危险废物处置资质的单位进行处置，不外排；员工生活垃圾生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。

（四）噪声。拟建项目噪声主要由压缩机、真空泵等运行时产生，噪声值约80～85dB（A），连续产生。为减轻噪声对周边声环境的影响，项目采取的噪声防治措施如下：①选用制造精良且噪声低的设备；②加强设备的维修保养，防止设备老化等产生噪声；③生产装置设备基座与基础之间应设橡胶隔振垫降噪。

（五）地下水及土壤污染防治。拟建项目主要原辅料及产品为气体和次氯酸钠溶液，采取分区防渗的措施减少对地下水和土壤的影响。按《石油化工企业防渗设计通则》（Q/SY1303-2010）规范的要求进行防渗，CO装置区采取刚性防渗结构，防渗结构层渗透系数不宜大于1.0×10^-8cm/s，厚度不宜小于100mm；CO装置区的收集井作为重点防渗区，采用柔性防渗结构，防渗结构层渗透系数不宜大于1.0×10-12cm/s，土工膜厚度不宜小于1.5mm；次氯酸钠溶液罐围堰采用复合防渗结构，土工膜（厚度不小于1.5mm）+抗渗混凝土（厚度不宜小于100mm）结构，抗渗混凝土的渗透系数不大于1.0×10^-6cm/s。通过采取上述防渗措施，可有效避免污染地下水及土壤，因此本项目不会对地下水及土壤环境产生明显影响。

（六）环境风险防范措施及应急预案。拟建项目涉及CO、H₂、CH₄、次氯酸钠、废催化剂、废瓷球等环境风险物质，环境风险单元主要包括生产装置、储运设施、公辅设施等，重点风险源为CO生产装置区、次氯酸钠加药杀菌装置、危废暂存间。环境风险事故主要为环境风险物质的泄漏、燃爆次生污染。考虑的风险事故情景有：CO产品气缓冲罐泄漏、次氯酸钠溶液储罐泄漏。CO装置区地面进行防渗，四周设置导流沟、收集井及切换阀，连通事故池，设置可燃有毒气体检测报警仪，以在第一时间发现和处置事故；次氯酸钠储罐区设围堰，有效容积不小于40立方米，并进行防渗，泵区、装卸区设置环形沟、收集井及切换阀，可切换至事故池。通过采取以上措施，对地表水和地下水造成污染的概率非常小。厂区现有的化学品泄漏风险防范、事故废水收集措施完善，一旦发生事故，关闭闸阀，将含物料的消防废水有效控制在厂区内。

三、其他部门意见

项目经广安经济技术开发区商务经信局备案同意（备案号：川投资备【2203-*-07-02-*】JXQB-0041号）。

3

DMF&NMP 项目配套管输及火炬设施工程项目

(略) 经开区新桥园区诚信大道10号

(略)

重庆 (略)

项目主要建设内容包括，①管线工程：新建宏源化工至前峰*源电子材料厂界的*醇输送管道488m（厂区外92m）、液氨输送管道630m（厂区外92m）、CO输送管道487m（厂区外92m）、蒸汽输送管道605m（厂区外92m）、DMF&NMP项目装置开停车、检修等非正常工况及事故废气输送管道245m（厂区外92m），共用930m架空管廊；②火炬系统：新建非正常工况及事故放空废气火炬处理系统1套，用于前峰*源电子材料DMF&NMP项目装置、厂区内现合成氨装置、氨罐的开停车、检修等非正常工况及事故废气处理，采用高架火炬，一塔架四筒体。管线工程仅涉及临时占地，占地面积32.38平方米；火炬系统位于现厂区内，占地面积742.5平方米，不新增用地。项目总投资约2066万元；其中环保投资约40万元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）生态保护措施。施工中应尽量减少临时占地，减少对周边土地的征用和破坏；临时占地进行恢复或绿化；合理安排施工时间，避免暴雨天施工，并尽量缩短施工时间；加强施工过程中的水土流失治理，综合布置工程措施、植物措施和施工临时措施；施工场地四周因地修建排水沟和挡墙，待施工结束后及时将施工场地内遗留的砂石骨料等清理干净；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖。

（二）废气污染防治措施。①施工期间制定定期洒水降尘制度，采用湿式作业，配套洒水设备，专人负责，对施工场地及施工道路定期洒水，以减少粉尘对环境的污染。②禁止在风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，施工过程中使用的水泥和其他细颗粒散装原料，贮存于库房内或密闭存放，避免露天堆放。临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖。易散落物料运输应采用密闭式槽车运输，装卸时要采取洒水防尘措施，减少扬尘量。③加强施工机械的管理和保养维修，提高机械使用率，使用清洁燃料，降低燃油废气的影响；防范以柴油为燃料的施工机械超负荷工作。④动力机械多选择使用电动工具，严格控制内燃机械的使用，场内施工内燃机械（如铲车、挖掘机等）应安置有效的空气滤清装置，并定期清理；禁止使用废气排放超标的车辆。⑤管道、管架刷漆防腐，选用水性环保涂料，施工间隙注意对涂料及溶剂的密封。

（三）废水污染防治措施。①施工人员生活污水依托现有污水处理设施处理达标后，通过园区污水管网送入园区污水处理厂，不得随便外排。②施工场区应设隔油、沉砂池，施工废水经隔油、沉淀处理后全部回用，均不外排。③根据管道试压要求，试压取水为洁净水，采用分段试压的方法，减少废水排放量。产生的试压废水收集至厂区内污水处理站，处理 (略) 政污水管网。

（四）噪声污染防治措施。①合理安排施工时间：制订科学的施工计划，应尽可能避免大量高噪声设备同时使用。施工时间尽量安排在日间，减少夜间施工。②合理布局施工现场：高噪声施工机械尽量布置在远离敏感点的一方，同时应避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。③降低设备声级：设备选型上尽量采用低噪声设备。加强设备的维修和保养，保持机械润滑。固定机械设备如挖土、运土机械，如挖土机、推土机等，采取排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声。④降低人为噪音：按照规定操作机械设备，在挡板、支架拆卸过程中，应遵守作业规定，减少碰撞噪音。

（五）固体废物污染防治措施。①建筑垃圾及废弃安装材料指定专人负责管理、监督并及时用汽车运至指定场地堆放，并附有相应的防护措施。②施工人员的生活垃圾设垃圾收集装置收集，进行分类后由当地环卫部门统一处置。③废漆桶属于危险废物，交有危废处理资质的单位处置。④场地内实现土石方平衡，无弃方产生。⑤废管材、废绝热材料由施工单位回收。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）生态保护措施。本项目运营期对生态环境基本无影响，随着地表植被的恢复，生态环境的影响也将随之消失和结束，生态环境仍保持现状不变。

（二）废气。拟建项目输送管道采用密闭运输，正常工况下不产生废气。各输送管道在较长时间长期停用、需要检修等非正常工况或出现意外事故时，需进行清管操作。*醇、液氨、CO输送管道均采用氮气置换，置换废气引至火炬系统燃烧后排放，蒸汽管道不需要置换。火炬系统废气主要为长明灯燃烧废气（G6）和事故状态下火炬燃烧废气。长明灯天然气燃烧废气，直接排放。非正常工况及事故状态下经长明灯点燃的燃烧废气经82m火炬筒高空排放。

（三）废水。拟建项目不新增生活污水，管线工程无废水产生；火炬系统废水主要为水封罐废水，依托厂区现有污水处理站处理达《合成氨工业水污染物排放标准》（GB 13458-2013）及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后进入园区污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，经过污水管道直接排入渠江。

（四）噪声。①输送泵：尽量选用低噪声泵，并采取减振等措施。②火炬：尽量选用低声设备，采取减振、合理布局等措施。

（五）固体废物。拟建项目不新增劳动定员，故不新增生活垃圾；正常运行过程中无固体废物产生。事故状态下火炬系统产生分液罐废液，属于“环境事件及其处理过程中产生的沾染危险化学品、危险废物的废物”，收集暂存于危废暂存间内交有资质的单位处理。同时，公司加强管理，危险废物的贮存设施根据贮存的废物种类和特性按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）A设置标志，定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。危险废物最大贮存周期不超过1年，定期委托有资质的单位进行转移处置；转移严格按照《危险废物转移联单管理办法》填写危险废物转移联单，并防止各种危废包装、转移过程中的散落。

（六）地下水及土壤环境影响和保护措施。拟建项目管道采取密闭运输，火炬分液罐、水封罐区按重点防渗区防渗（等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s），正常情况下本项目对地下水、土壤影响较小。

（七）环境风险防范及应急措施。环境风险防范措施包括①根据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/50493-2019）要求，在管线起点、终点设置压力、流量、温度DCS显示及报警，设置压力高高停泵联锁，在阀门处设置可燃/有毒气体检测器，设置防爆手动报警按钮等消防报警设施。在泄漏或生产发生异常情况下，进行自动安全联锁保护，及时报警和通知相关人员采取相应措施，有效降低现场污染物的浓度，避免事故的发生或扩大；②建立定期巡检制度，定期对管道进行检查。并为巡查人员配备便携式的报警仪，以便人员巡检时使用；③管线起止端不设置阀门、设置泄漏在线监测措施。应急处理措施包括泄漏应急措施和火灾应急措施。

三、其他部门意见

项目经广安经济技术开发区商务经信局备案同意（备案号：川投资备【2204-*-07-02-*】JXQB-0066号）。

序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

高性能聚合材料单体中试工艺技术开发研究项目

广安经济技术开发区新桥化工园区

四川 (略)

信息产业电子第十 (略) (略)

项目在现厂西北角新建中试车间，购置反应釜、缓冲罐、冷凝器、离心机等设备，进行对羟基苯*酸和2-羟基-6-萘酸生产的中试，中试量各100吨/年，共计200吨/年。项目中试 (略) 场作产品销售；满足质量控制标准的成品交予合作单位进行 (略) 进行内部利用；不满足质量控制标准的成品作危废处置。项目总投资2000万元，环保投资50万元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）扬尘。施工现场的扬尘来源包括土方的挖掘、堆放和清运过程造成的扬尘；建筑材水泥、白灰、砂子等装卸、堆放的扬尘；搅拌车辆、运输车辆往来造成的扬尘、施工垃圾的堆放和清运过程造成的扬尘。

在施工过程中，施工单位应对施工扬尘进行治理，尽量减少扬尘对环境的影响程度。建筑土方、工程渣土等建筑垃圾应当及时清运，在场地内堆存的应当密闭遮盖。石灰、砂土等易产生扬尘的物料应当密闭贮存，不具备密闭贮存条件的，应当在其周围设置不低于堆放物高度的围挡，防止产生扬尘。定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准运渣车辆超载、不现场搅拌混凝土。施工单位文明施工，定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫，避免产生扬尘对周边居民造成影响。项目施工量较小，在落实各项抑尘措施的条件下，扬尘产生量较小，对环境影响较小，且随着施工结束而消除。

（二）施工废水。施工废水主要位施工过程产生的余水、施工机械清洗过程的废弃水、施工人员生活污水。施工过程产生的余水、施工机械清洗过程的废弃水经沉淀处理后回用，施工人员生活污水经现厂污水处理站处理后达标后排入园区污水管网。

（三）施工固废。施工固废主要为施工中产生的废弃混凝土、砂浆、水泥、铁屑等建筑垃圾、以及现场施工人员的生活垃圾。本项目可实现挖填平衡，施工过程无弃土外运，基础设施开挖的表土，进行单独存放，后期用于厂区绿化；混凝土废料、废砖、含砖砂石的渣土应集中堆放，定期清运至当地制定的建筑垃圾处理场处理。施工人员生活垃圾收集至垃圾箱后，由当地环卫部门统一清运。

（四）施工噪声。由于施工作业，建设过程中的运输车辆和机械设备（如推土机、挖掘机、装载机）等均将产生的噪声。其噪声源强80~95dB（Α），均属间断性噪声。项目加强施工管理，合理进行施工布局，尽量将高噪声设备布设在当地居民的远端。合理安排施工时间，夜间尽量不施工，避免施工噪声扰民。项目只要规范施工，合理安排工序，使各种施工机械满足《建设施工场界噪声限值》（GB12523-2011）标准限值，项目施工期噪声对声环境不会造成明显影响。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气。项目废气主要包括工艺环节有机废气、粉碎粉尘、脱水冷凝液精馏废气、污水处理废气、废活性炭再生闪蒸废气、苯酚储罐呼吸废气。中试工艺废气主要产生于反应釜、离心机、干燥箱等，均为密闭设备。工艺废气通过排气阀和管道引入碱洗+两级活性炭（处理效率≥90%）吸附装置处理达标后由中试车间15m高排气筒（DA008）排放。精馏废气随精馏蒸汽排入密闭真空泵，经过废气管道引入工艺废气配套的碱洗+两级活性炭（处理效率≥90%）吸附装置处理达标后由中试车间15m高排气筒（DA008）排放。粉碎机密闭，配套抽风管道+脉冲袋式除尘器收尘，尾气由中试车间15m高排气筒（DA008）排放。项目污水处理站气浮池、调节池、气浮池、UASB反应器、缺氧池、污泥干化池等进行加盖处理，利用抽排放系统将臭气收集至除臭系统，采用已有的两级碱洗+生物除臭+活性炭吸附处理达标后，由15m高排气筒达标排放。苯酚贮存呼吸废气经过现厂已有“一级碱洗+一级水洗+RCO+二级水洗”处理设施处理达标后由30m高排气筒排放。活性炭再生闪蒸废气进入活化炉焚烧处理达标后现厂35m高排气筒排放。项目可确保废气的有效处理和达标排放。

（二）废水。项目生产废水包括工艺废水、设备清洗废水、地坪冲洗废水、真空泵废水、废气处理系统洗涤废水、质检废水。生产废水进入现厂污水处理站处理达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放标准、园区污水处理厂（广安经济技术开发区新桥能源化工园区污水处理厂，下同）污水接收标准后，排入园区污水管网，进入园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18919-2002）一级A标后通过排污管道排至渠江。本项目生活污水通过预处理池收集，再进入厂区污水处理站处理。

（三）固体废物。项目固废主要为中试环节脱色滤渣、废包装材料、机械设备维护和检修产生的废矿物油、废油桶及含油棉纱手套、废导热油、质检废物、废活性炭等。其中废矿物油、废油桶及废含油棉纱手套、质检废物、2-萘酚废包装袋、轻柴油废包装桶、氢氧化钾废包装袋属于危险废物，委托有资质单位处置；废活性炭和脱色滤渣属于危险废物，进入现厂活性炭再生系统处理；未沾染具有危险特性物质的废包装材料为一般固废，售予废品收购站。项目各类固体废物去向明确，可得到妥善处理。

（四）噪声。本项目新增噪声源主要为真空泵、离心机、冷冻机组、粉碎机等，各类输料泵、风机等设备。项目主要通过以下措施进行噪声控制和治理：（1）尽量选用低噪声设备；（2）震动设备设减振器或减振装置；（3）管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声。风管及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声；（4）通过总图布置，合理布局，防止噪声叠加和干扰，经距离衰减实现厂界达标。

（五）地下水污染防治。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）和污染特征，项目对中试车间进行重点防渗处理，依托的*类罐区、污水处理站、危废暂存间已进行了重点防渗，1#原料库、1#产品库已进行了一般防渗。厂区已有4口地下水监测井。公司应对厂区的现有4口监测井定期开展跟踪监测。

（六）土壤污染防治。本项目对中试车间、危废暂存间、污水处理站、*类罐区进行重点防渗处理，对1#原料库、1#产品库进行一般防渗处理。中试车间内设置地面导流沟、依托的*类罐区设置有防流失围堰、依托的危废暂存间、1#原料库、1#产品库设置有防流阻隔设施；并依托并依托厂区外围截流沟和事故应急池收集漫流废液废水。圣效公司现厂已有项目已设置3个土壤监测点。本项目依托现状监测点，并在中试车间附近增设1个土壤监测点，进行土壤监控。

（七）环境风险防范措施及应急预案。本项目依托现厂苯酚储罐、硫酸储罐、氢氧化钾储罐已有围堰、罐区配套的可燃气体泄漏报警装置、容积约2250立方米的事故应急池、容积约920立方米的初期雨水收集池、废水三级防控系统、地下水监控井和疏散计划等。针对本次新增设施，中试车间车间设置导流沟对事故状态下的泄漏液进行收集，并将导流沟与现厂事故应急池相接。1#*类库设置可燃气体泄漏报警装置，一旦CO泄漏可及时被发现。针对本项目情况，对现厂应急预案进行修编。

三、其他部门意见

项目经广安经济技术开发区发展改革局备案同意（备案号：川投资备[2210-*-04-01-*]FGQB-0227号）。

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6.5万吨/年CO和3万吨/年氢气提纯技术改造项目（CO部分）

(略) 经开区新桥园区诚信大道10号

(略)

重庆 (略)

项目占地面积12000平方米（在 (略) 现有厂区内，不新增用地），新建一套6.5万吨/年PSA提取CO装置及相关辅助设施，利用现有*醇装置转化气为原料，分离提纯96%纯度CO产品气5.2×10⁷

Nm³/a（6.2816万t/a）；同时，现循环冷却水站增加循环水次氯酸钠加药杀菌装置一套现有循环水系统不变；氮气、仪表空气、蒸汽依托前峰*源，储运工程仅涉及原料气输送管线，CO产品至相邻广安前峰 (略) 的输送管道不纳入本项目，不设置CO产品储罐。项目总投资约9800万元，其中环保投资约300万元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）扬尘。拟建项目施工过程中产生的主要废气为扬尘和运输车辆及施工机械（如吊车）产生的少量燃油废气，但属于短期影响。燃油废气主要污染物为TSP、CO、NOx、非*烷总烃等。建设单位和施工单位应设环境管理监督员，监督污染防治措施的实施，最大程度减小施工期对环境的不利影响：①建设施工单位在施工中应全面督促责任单位落实降尘、压尘和抑尘措施；②禁止在风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，并及时将多余弃土外运；③加强施工机械的管理和保养维修，提高机械使用率，使用清洁燃料，降低燃油废气的影响；防范以柴油为燃料的施工机械超负荷工作；④动力机械多选择使用电动工具，严格控制内燃机械的使用，场内施工内燃机械（如铲车、挖掘机、发电机等）应安置有效的空气滤清装置，并定期清理；禁止使用废气排放超标的车辆。

（二）施工废水。施工期产生的废水主要为施工人员生活污水、施工场地废水。施工人员生活污水主要污染物SS、COD、氨氮、动植物油，依托厂区污水处理站处理达标后，排入园区污水管网；施工场地废水主要由施工机械、运输车辆的维护与冲洗等产生，主要污染物为SS、石油类，经隔油、沉淀处理后全部回用，不外排。

（三）施工固废。施工期主要进行设备的安装，无挖填方，产生的固体废物主要为建筑垃圾、废弃安装材料及施工人员的生活垃圾。建筑垃圾及废弃安装材料分类收集后，可外卖的卖至废品收购站， (略) 政部门指定的建筑垃圾填埋场；生活垃圾统一收集后，交由环卫部门处理。

（四）施工噪声。施工期噪声源主要为各类施工机械，如吊装机、运输车辆等，噪声源强约80～94dB（A）。拟采取如下噪声防治措施：①施工单位应在工程开工15日以前向工程所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报工程项目名称、施工场所和期限、建筑施工机械可能产生的环境噪声值以及所采取的环境噪声污染防治措施情况；②严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）对施工阶段的场界限值的规定；③施工现场合理布局，将高噪声设备尽可能集中布置，以减小噪声干扰范围，选择环境要求低的位置安放强噪声设备，以减小噪声对周围环境的影响。④施工车辆特别是重型运载车辆的运行线路和时间，应尽量避开噪声敏感区域和噪声敏感时段。进出车辆要合理调度，明确线路，使行驶道路保持平坦，减弱车辆的颠簸噪声和产生振动。加强施工区域交通管理，避免因交通堵塞增加车辆鸣号；⑤在保证施工进度的前提下，合理安排作业时间，如需在夜间使用机械、设备施工，必须提前十日向当地生态环境局提出申请，未经批准不得从事夜间施工作业。项目厂界外50m范围内无声环境敏感保护目标。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）废气。拟建项目废气有CO2解析气G1、CO吸附尾气G2、TSA解吸气G3。CO₂解析气G1、TSA解吸气G3，均返回*醇装置合成工序合成*醇，不外排。CO吸附尾气G2，少量用于TSA工序再生冲洗后，再与剩余部分一并返回*醇装置合成工序合成*醇，不外排。拟建项目生产装置开车、停车或检修时，需按规程规定的时间步骤和参数进行操作，将生产装置内的气体用氮气吹扫置换，有氮气和置换废气产生，收集至事故火炬系统，对环境空气的影响很小。

（二）废水。拟建项目压缩机运行过程产生少量含油废水。CO装置区东南侧设置一个收集井，含油废水通过收集井收集后，通过管道排入厂区废水处理站处理。拟建项目新增工作人员18人，产生的生活污水依托厂区废水处理站处理。

（三）固体废物。拟建项目运营期产生的固体废弃物主要有废CO₂吸附剂S1、废CO吸附剂S2、废TSA吸附剂S3、废瓷球S4、含油棉纱手套S5以及员工生活垃圾。拟建项目产生的废吸附剂、废瓷球、含油棉纱手套等均属危险废物，交由有危险废物处置资质的单位进行处置，不外排；员工生活垃圾生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。

（四）噪声。拟建项目噪声主要由压缩机、真空泵等运行时产生，噪声值约80～85dB（A），连续产生。为减轻噪声对周边声环境的影响，项目采取的噪声防治措施如下：①选用制造精良且噪声低的设备；②加强设备的维修保养，防止设备老化等产生噪声；③生产装置设备基座与基础之间应设橡胶隔振垫降噪。

（五）地下水及土壤污染防治。拟建项目主要原辅料及产品为气体和次氯酸钠溶液，采取分区防渗的措施减少对地下水和土壤的影响。按《石油化工企业防渗设计通则》（Q/SY1303-2010）规范的要求进行防渗，CO装置区采取刚性防渗结构，防渗结构层渗透系数不宜大于1.0×10^-8cm/s，厚度不宜小于100mm；CO装置区的收集井作为重点防渗区，采用柔性防渗结构，防渗结构层渗透系数不宜大于1.0×10-12cm/s，土工膜厚度不宜小于1.5mm；次氯酸钠溶液罐围堰采用复合防渗结构，土工膜（厚度不小于1.5mm）+抗渗混凝土（厚度不宜小于100mm）结构，抗渗混凝土的渗透系数不大于1.0×10^-6cm/s。通过采取上述防渗措施，可有效避免污染地下水及土壤，因此本项目不会对地下水及土壤环境产生明显影响。

（六）环境风险防范措施及应急预案。拟建项目涉及CO、H₂、CH₄、次氯酸钠、废催化剂、废瓷球等环境风险物质，环境风险单元主要包括生产装置、储运设施、公辅设施等，重点风险源为CO生产装置区、次氯酸钠加药杀菌装置、危废暂存间。环境风险事故主要为环境风险物质的泄漏、燃爆次生污染。考虑的风险事故情景有：CO产品气缓冲罐泄漏、次氯酸钠溶液储罐泄漏。CO装置区地面进行防渗，四周设置导流沟、收集井及切换阀，连通事故池，设置可燃有毒气体检测报警仪，以在第一时间发现和处置事故；次氯酸钠储罐区设围堰，有效容积不小于40立方米，并进行防渗，泵区、装卸区设置环形沟、收集井及切换阀，可切换至事故池。通过采取以上措施，对地表水和地下水造成污染的概率非常小。厂区现有的化学品泄漏风险防范、事故废水收集措施完善，一旦发生事故，关闭闸阀，将含物料的消防废水有效控制在厂区内。

三、其他部门意见

项目经广安经济技术开发区商务经信局备案同意（备案号：川投资备【2203-*-07-02-*】JXQB-0041号）。

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DMF&NMP 项目配套管输及火炬设施工程项目

(略) 经开区新桥园区诚信大道10号

(略)

重庆 (略)

项目主要建设内容包括，①管线工程：新建宏源化工至前峰*源电子材料厂界的*醇输送管道488m（厂区外92m）、液氨输送管道630m（厂区外92m）、CO输送管道487m（厂区外92m）、蒸汽输送管道605m（厂区外92m）、DMF&NMP项目装置开停车、检修等非正常工况及事故废气输送管道245m（厂区外92m），共用930m架空管廊；②火炬系统：新建非正常工况及事故放空废气火炬处理系统1套，用于前峰*源电子材料DMF&NMP项目装置、厂区内现合成氨装置、氨罐的开停车、检修等非正常工况及事故废气处理，采用高架火炬，一塔架四筒体。管线工程仅涉及临时占地，占地面积32.38平方米；火炬系统位于现厂区内，占地面积742.5平方米，不新增用地。项目总投资约2066万元；其中环保投资约40万元。

一、施工期污染物产生及治理措施

（一）生态保护措施。施工中应尽量减少临时占地，减少对周边土地的征用和破坏；临时占地进行恢复或绿化；合理安排施工时间，避免暴雨天施工，并尽量缩短施工时间；加强施工过程中的水土流失治理，综合布置工程措施、植物措施和施工临时措施；施工场地四周因地修建排水沟和挡墙，待施工结束后及时将施工场地内遗留的砂石骨料等清理干净；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖。

（二）废气污染防治措施。①施工期间制定定期洒水降尘制度，采用湿式作业，配套洒水设备，专人负责，对施工场地及施工道路定期洒水，以减少粉尘对环境的污染。②禁止在风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，施工过程中使用的水泥和其他细颗粒散装原料，贮存于库房内或密闭存放，避免露天堆放。临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖。易散落物料运输应采用密闭式槽车运输，装卸时要采取洒水防尘措施，减少扬尘量。③加强施工机械的管理和保养维修，提高机械使用率，使用清洁燃料，降低燃油废气的影响；防范以柴油为燃料的施工机械超负荷工作。④动力机械多选择使用电动工具，严格控制内燃机械的使用，场内施工内燃机械（如铲车、挖掘机等）应安置有效的空气滤清装置，并定期清理；禁止使用废气排放超标的车辆。⑤管道、管架刷漆防腐，选用水性环保涂料，施工间隙注意对涂料及溶剂的密封。

（三）废水污染防治措施。①施工人员生活污水依托现有污水处理设施处理达标后，通过园区污水管网送入园区污水处理厂，不得随便外排。②施工场区应设隔油、沉砂池，施工废水经隔油、沉淀处理后全部回用，均不外排。③根据管道试压要求，试压取水为洁净水，采用分段试压的方法，减少废水排放量。产生的试压废水收集至厂区内污水处理站，处理 (略) 政污水管网。

（四）噪声污染防治措施。①合理安排施工时间：制订科学的施工计划，应尽可能避免大量高噪声设备同时使用。施工时间尽量安排在日间，减少夜间施工。②合理布局施工现场：高噪声施工机械尽量布置在远离敏感点的一方，同时应避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。③降低设备声级：设备选型上尽量采用低噪声设备。加强设备的维修和保养，保持机械润滑。固定机械设备如挖土、运土机械，如挖土机、推土机等，采取排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声。④降低人为噪音：按照规定操作机械设备，在挡板、支架拆卸过程中，应遵守作业规定，减少碰撞噪音。

（五）固体废物污染防治措施。①建筑垃圾及废弃安装材料指定专人负责管理、监督并及时用汽车运至指定场地堆放，并附有相应的防护措施。②施工人员的生活垃圾设垃圾收集装置收集，进行分类后由当地环卫部门统一处置。③废漆桶属于危险废物，交有危废处理资质的单位处置。④场地内实现土石方平衡，无弃方产生。⑤废管材、废绝热材料由施工单位回收。

二、运营期污染物产生及治理措施

（一）生态保护措施。本项目运营期对生态环境基本无影响，随着地表植被的恢复，生态环境的影响也将随之消失和结束，生态环境仍保持现状不变。

（二）废气。拟建项目输送管道采用密闭运输，正常工况下不产生废气。各输送管道在较长时间长期停用、需要检修等非正常工况或出现意外事故时，需进行清管操作。*醇、液氨、CO输送管道均采用氮气置换，置换废气引至火炬系统燃烧后排放，蒸汽管道不需要置换。火炬系统废气主要为长明灯燃烧废气（G6）和事故状态下火炬燃烧废气。长明灯天然气燃烧废气，直接排放。非正常工况及事故状态下经长明灯点燃的燃烧废气经82m火炬筒高空排放。

（三）废水。拟建项目不新增生活污水，管线工程无废水产生；火炬系统废水主要为水封罐废水，依托厂区现有污水处理站处理达《合成氨工业水污染物排放标准》（GB 13458-2013）及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后进入园区污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，经过污水管道直接排入渠江。

（四）噪声。①输送泵：尽量选用低噪声泵，并采取减振等措施。②火炬：尽量选用低声设备，采取减振、合理布局等措施。

（五）固体废物。拟建项目不新增劳动定员，故不新增生活垃圾；正常运行过程中无固体废物产生。事故状态下火炬系统产生分液罐废液，属于“环境事件及其处理过程中产生的沾染危险化学品、危险废物的废物”，收集暂存于危废暂存间内交有资质的单位处理。同时，公司加强管理，危险废物的贮存设施根据贮存的废物种类和特性按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）A设置标志，定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。危险废物最大贮存周期不超过1年，定期委托有资质的单位进行转移处置；转移严格按照《危险废物转移联单管理办法》填写危险废物转移联单，并防止各种危废包装、转移过程中的散落。

（六）地下水及土壤环境影响和保护措施。拟建项目管道采取密闭运输，火炬分液罐、水封罐区按重点防渗区防渗（等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s），正常情况下本项目对地下水、土壤影响较小。

（七）环境风险防范及应急措施。环境风险防范措施包括①根据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/50493-2019）要求，在管线起点、终点设置压力、流量、温度DCS显示及报警，设置压力高高停泵联锁，在阀门处设置可燃/有毒气体检测器，设置防爆手动报警按钮等消防报警设施。在泄漏或生产发生异常情况下，进行自动安全联锁保护，及时报警和通知相关人员采取相应措施，有效降低现场污染物的浓度，避免事故的发生或扩大；②建立定期巡检制度，定期对管道进行检查。并为巡查人员配备便携式的报警仪，以便人员巡检时使用；③管线起止端不设置阀门、设置泄漏在线监测措施。应急处理措施包括泄漏应急措施和火灾应急措施。

三、其他部门意见

项目经广安经济技术开发区商务经信局备案同意（备案号：川投资备【2204-*-07-02-*】JXQB-0066号）。