项目名称

华 (略) 嘎苴思棉煤矿30万吨/年升级改造项目

建设地点

华坪县船房乡嘎苴村委会

建设单位

华 (略)

评价单位

云南科环 (略)

项目概况：

项 (略) 华坪县船房乡嘎苴村委会，嘎苴思棉煤 (略) 华坪县西部煤炭矿区，为整合重组保留煤矿，整合华 (略) 思棉煤矿、华 (略) 嘎苴煤矿，办理了产能置换方案，并 (略) 发展和改革委员会确认文件（丽发改煤管〔2020〕249号）， (略) 能源局核准批复（云能源煤炭〔2022〕139号），符合国家产业政策，项目建设符合《 (略) 矿产资源总体规划（2021-2025年）》《 (略) 矿产资源总体规划（2021-2025年）》《 (略) 华坪县西部煤炭矿区总体规划》，不涉及特殊敏感区，井口及地面设施未占用基本农田，不涉及生态保护红线，基本落实了《 (略) “三线一单”生态环境分区管控实施方案》要求。投资备案证项目代码：2020-*-06-02-*。矿区面积3.5459km²，设计开采深度为+1900m～+1200m米，含可采煤层3层（C₁、C₂?、C₃）。设计可采储量549.68万吨，生产能力由整合前的15万吨/年提高至30万吨/年，矿井设计服务年限13.09年；全井田划分为2个水平7个采区，采用平硐开拓、长壁采煤法，综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。项目改造利用原嘎苴煤矿主井、副井、杨柳湾风井为主平硐、副平硐、二号风井，改造利用原思棉煤矿主井、一号风井为一号风井、三号风井，新建四号风井，原思棉煤矿副井、二号风井废弃封闭，场地实施恢复治理。项目依托原工业场地建设，新增风井口场地，主工业场地布设井筒出口、储煤棚、矸石转运棚、黄土堆棚、污水处理站等地面生产系统，作为生产区和办公生活区；副工业场地布设井筒出口、临时排矸场、机修间、油脂库、生活污水处理站等，作为辅助生产区和办公生活区；进风井工业场地设置安全出口及通风机等。改扩建井下生产系统、地面生产系统及相应公辅设施和环保设施。项目总投资19967.93万元，其中环保投资1326.5万元。

主要环保措施：

施工期：

生态环境：项目总占地面积6.0448hm²，其中利用原有5.6648hm²，新增占地0.38hm²，通过对原工业场地内的原有建筑物进行拆除，并对场地进行植被恢复，经植被恢复后，可以有效减少前期矿井生产过程中对区域生态环境的影响。施工期破坏的自然植被均为项目区常见物种，不会对区域植物种类造成较大影响，评价区内发现国家二级保护植物红椿有4个分布点，均不在施工占地范围内，对有红椿的区域进行围挡，并设置明显的保护标识等；施工设计阶段进行施工组织设计，合理规划永久占地建筑、临时施工场地，避开长势较好的自然植被。施工期加强施工管理，严禁施工人员捕杀野生动物，可降低对动物的影响。因此，项目施工过程对动物的影响小，不会导致动物数量发生根本性改变，也不会对区域动物多样性产生根本性的影响。

废气：本次改造升级工程施工集中在主井工业场地，主要采取以下措施：配备洒水设备，专人负责，在各产尘点进行定期洒水，大风干燥天气时应加大洒水量和洒水次数；混凝土搅拌场应选在背风的地方，并进行必要的遮挡；施工现场内运输道路应及时清扫，并尽量减缓行驶速度，以减少汽车行驶扬尘；使用的水泥、砂石等物料堆放时应进行遮盖，运输时应采用封闭式车厢运输。

废水：施工期先行建设矿井水处理站、生活污水处理站及回用水设施。施工废水均排入施工场地区临时设置的容积5m3的沉淀池预处理后回用于场地洒水降尘及混凝土养护；矿井涌水经矿井水处理站处理满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水标准较严值，含盐量小于1000mg/L后回用于井下防尘消防洒水及地面施工降尘，回用不完的部分用于农灌；生活污水经生活污水处理站处理达到《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T18920-2020） (略) 绿化、道路清扫标准后回用于施工区域及施工道路洒水降尘。

噪声：夜间禁止施工、选用低噪设备，产噪高的设备安装减震垫；加强施工管理；合理安排运输时间；加强施工管理等措施。

固体废物：巷道掘进矸石运至矸石堆存棚临时贮存后全部外售综合利用；建筑垃圾产生量为1913.262t，按照当地住建部门的要求妥善处理。施工高峰期垃圾产生量为25kg/d，施工过程中产生的生活垃圾统一收集，定期清运至船房乡垃圾集中收集点处置。

运营期：

生态环境：建设单位已与矿区范围内的农户签订了搬迁协议，船方乡人民政府已出具《船房乡人民政府关于华 (略) 嘎苴思棉煤矿矿区范围内受影响农户搬迁补偿方案》，方案明确矿区内97农户（其中已搬迁88户，未搬迁9户）搬迁至嘎佐村委会及万家坪，搬迁时间为项目验收之前，均不在沉降影响范围内。搬迁后项目地表沉降对居民点影响小。位于矿区22号拐点坐标附近矿区边缘的华永线手船段，采取边缘预留30m保安煤柱，对华永线影响较小。地面设施均不占用永久基本农田，开采沉陷对永久基本农田造成的影响总体可控；井田边界、工业场地、乌木河、主要巷道留设保护煤柱；项目矿区范围内公益林及天然林均位于轻度损毁区范围内，通过短时的自然修复后，可恢复原有林业用地功能的影响区域，沉降对公益林及天然林影响较小。项目沉降不涉及生态保护红线范围，沉降对生态保护红线无影响。避让主井工业场地范围内存在的3株红椿，对距离污水处理站施工区较近的红椿采取围挡并进行挂牌保护，不得占用、砍伐。在施工设计阶段进行施工组织设计，合理规划永久占地建筑、临时施工场地，避开长势较好的自然植被，尤其是半湿润常绿阔叶林和落叶阔叶林，尽量选择荒草地，并优化布置，减少占地及减少林木砍伐。综上，矿井开采对国家II级保护植物红椿影响小；加强对采煤沉陷区的移动变形监测和对煤炭开采导致的滑坡、地裂缝、塌陷等地质灾害的预防和治理。

废气：矿井开采产出的煤炭输送采用全封闭式输煤栈桥，转载点应尽量降低装、卸煤时的落差，加强对转载点、栈桥地面落煤的清运，在矿井地面皮带机头转载处和煤炭跌落点处设置喷雾洒水装置，防止尘源扩散，其扬尘对环境空气的影响可有效控制；储煤棚和临时矸石转运棚设四面围挡和顶棚，并设置喷雾洒水设施，装卸、转载环节进行洒水降尘；运煤车辆加盖篷布、严禁超载，途经居民点处减速慢行。项目为低瓦斯矿井，本矿井不设瓦斯抽排系统，瓦斯可达标排放。项目瓦斯排放不会对区域环境空气质量产生大的影响

废水：矿井井下排水、初期雨水经矿井水处理站（处理工艺为“预沉淀+pH调节+曝气+混凝沉淀+锰砂过滤+活性炭吸附+消毒”， 矿井水处理站1个，分阶段建设，+1450m水平上山开采阶段（101采区、102采区及103采区，服务年限6.39年），设置规模不低于2000m3/d的矿井水处理站；+1450m水平下山开采阶段（104采区、105采区及106采区，服务年限4.6年），设置规模不低于3000m3/d的矿井水处理站；+1250m水平开采阶段矿井水处理站规模不低于5000m3/d；）处理后水质达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水标准较严值，含盐量小于1000mg/L后，部分回用于井下防尘、地面防尘、黄泥灌浆、绿化、生态恢复，回用不完部分用于周边农业灌溉。生活污水经隔油池、化粪池预处理后进入生活污水处理站（主井工业场地生活污水处理站规模130m3/d，“A2/O法+混凝沉淀过滤消毒”工艺；副井工业场地生活污水处理站规模30m3/d，“A2/O法+混凝沉淀过滤消毒”工艺，设置250m3清水暂存池）处理达《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T18920-2020） (略) 绿化、道路清扫标准后回用于厂区绿化、洒水降尘、矿区生态恢复用水。由于+1250m水平201采区开采阶段服务年限仅1.91年，且在前两阶段开采完成后再进行开采，开采时间为10.99年以后，+1250m水平201采区在开采过程中逐步寻找综合回用途径，如无可行的矿井水回用途径，暂不开采201采区。

噪声：对于空压机需在风机进出气管上安装消音器的措施进行降噪；通风机增设消音器；空压机、风机、机修设备、坑木房设备和污水处理水泵均采取减震措施、建筑隔声；合理安排运输时间，在运输道路沿线居民相对集中区设置限速、禁鸣标志；在高噪声建筑物，如风机房、空压机房、坑木加工房、绞车房、机修间周围加强绿化。

固废：煤矿矸石在矸石转运棚暂存后全部外售给华坪县 (略) 煤矸石砖厂作为制砖原料；生活垃圾经统一收集，按当地环卫部门要求处置；化粪池及生活污水处理站污泥委托环卫部门处置；矿井水处理站煤泥混入原煤进入选厂洗选后做产品外售；黄土筛分废石统一收集后定期暂存后做矿区及周边道路修缮材料；矿车采用锂电池，废电池集中收集后外售资源化利用；矿井水处理站废活性炭、废机油暂存于危废暂存间，贮存及管理严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修订相关要求执行，定期委托有资质单位进行处理。

地下水和土壤环境：按照“源头控制，分区防治，污染监控，应急响应”的地下水污染防治总体原则保护地下水。源头控制：临时储煤棚、临时矸石堆场为全封闭式结构，四面围挡，场地硬化，四周设截排水沟，矸石及时清运。机修间、油脂库、污水处理站等区域，加强管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”事故的发生。分区防渗：重点防渗区主要为危废暂存间、油脂库、机修间、地面变电所集油坑。危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的有关要求进行建设，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10^-7cm/s），或2mm厚高密度聚*烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s。机修车间、油脂库、地面变电所集油坑，防渗要求等效黏土防渗层厚度不小于6.0m，渗透系数不大于1×10^-7cm/s或参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求进行防渗。一般防渗区为矿井水处理站、雨水收集池、矿井水事故池、隔油池等防渗层的等效黏土防渗层Mb≧1.5m，防渗技术要求等效黏土防渗层厚度≥1.5m，渗透系数K≤10^-7cm/s。生产高位水池、生活污水处理站、化粪池、矸石转运棚、堆煤棚、滑坡煤仓、办公生活区及运输道路等为简单防渗区，进行一般地面硬化。跟踪监测：共设置1个跟踪监测井，工业场地下游20m（矿井水处理站下游40m）处设跟踪监测井，监测井深度应低于煤矿开采最低标高。同时对嘎佐村水源点、思棉村泉点、泡水麦地泉点、麻家岩子泉点、副平硐上游泉点水量、水位进行同步监测；在主井工业场地外东南侧50m处耕地设置1个土壤跟踪监测点，重点针对砷、pH、含盐量等指标进行监测，监测因子为镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍、锌及pH，按照规定频次开展监测。

环境风险：根据不同的功能布局，对项目实施分区防渗；+1450m水平上山开采阶段，主井工业场地矿井水事故水池容积不低于500m3；+1450m水平下山开采阶段，事故水池容积不低于760m3；+1250m水平201采区开采时，事故水池容积不低于1260m3；主井工业场地生活污水事故池容积为130m3，副井工业场地生活污水处理站事故水池容积为30m3。项目运行期间，进一步加强职工教育培训，提高风险防范意识，及时编制突发环境事件应急预案，强化管理和监督检查，杜绝风险事故的发生。

项目名称

华 (略) 油米塘煤矿30万吨/年升级改造项目

建设地点

华坪县船房乡嘎苴村委会

建设单位

华 (略) 油米塘煤矿

评价单位

云南 (略)

项目概况：

项 (略) 华坪县石龙坝镇德茂村，油米塘煤 (略) 华坪县东部煤炭矿区，为单独保留煤矿，办理了产能置换方案，并 (略) 发展和改革委员会确认文件（丽发改煤管〔2020〕250号）， (略) 发展和改革委员会核准批复（丽发改煤管〔2020〕67号） (略) 能源局同意核准延期回复，符合国家产业政策，项目建设符合《 (略) 矿产资源总体规划（2021-2025年）》《 (略) 矿产资源总体规划（2021-2025年）》《 (略) 华坪县东部煤炭矿区总体规划》，不涉及特殊敏感区，井口及地面设施未占用基本农田，不涉及生态保护红线，基本落实了《 (略) “三线一单”生态环境分区管控实施方案》要求。投资备案证项目代码：2020-*-06-02-*。矿区面积2.1729km²，设计开采深度为+1600m～+1050m米，含可采煤层4层（C₁^a、C₂^a、C₅^b、C₇）。设计可采储量545.5万吨，生产能力由原15万吨/年提高至30万吨/年，矿井设计服务年限13年；全井田划分为1个水平4个采（盘）区，采用平硐开拓、长壁采煤法，综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。项目改造利用原有井筒为主平硐、副平硐、西翼回风斜井。项目依托部分原工业场地建设，新增副平硐工业场地用地，拆除回风斜井工业场地内原有建筑物，进行植被恢复。主工业场地布设井筒出口、储煤棚、机修间、污水处理站等地面生产系统，作为生产区和办公生活区；副工业场地布设井筒出口、矸石转运棚、油脂库、生活污水处理站等，作为辅助生产区和办公生活区；西翼回风斜井工业场地设置通风机及值班室等。改扩建井下生产系统、地面生产系统及相应公辅设施和环保设施。项目总投资15969.10万元，其中环保投资886.1万元。

主要环保措施：

施工期：

生态环境：主平硐工业场地属利用原有，不新增用地；副平硐工程将新增用地0.928hm²，新增地块占地类型为芒果园；回风斜井工业场地内原有建筑物拆除及3#矸石转运场进行植被恢复，恢复面积为2.4087hm²，经植被恢复后，可以有效减少前期矿井生产过程中对区域生态环境的影响。施生态评价范围内共涉胸径≥20cm 的红椿共计4株，全部位于矿井范围外，其中3株位于主平硐工业场地外东侧，1株位于矿井拐点25、26之间西侧区域。环评建议建设单位下阶段须对胸径≥20cm的4株红椿都进行挂牌保护，并在矿井生产人员及当地社区开展一定的宣传教育，禁止乱砍滥伐，本次升级改造对红椿影响小。施工期加强施工管理，严禁施工人员捕杀野生动物，可降低对动物的影响。因此，项目施工过程对动物的影响小，不会导致动物数量发生根本性改变，也不会对区域动物多样性产生根本性的影响。

废气：配备洒水设备，专人负责，在各产尘点进行定期洒水，大风干燥天气时应加大洒水量和洒水次数；混凝土搅拌场应选在背风的地方，并进行必要的遮挡；施工现场内运输道路应及时清扫，并尽量减缓行驶速度，以减少汽车行驶扬尘；使用的水泥、砂石等物料堆放时应进行遮盖，运输时应采用封闭式车厢运输。

废水：矿井水处理站、生活污水处理站先于主体工程新建。施工废水均排入施工场地区临时设置容积3m³的沉淀池预处理后回用于场地洒水降尘及混凝土养护；矿井水经改造后的矿井水处理站（规模2000m3/d，工艺为“絮凝沉淀+过滤”）处理满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水标准较严值，含盐量不得超过1000mg/L后部分回用于施工用水等，剩余外排至新庄河；生活污水经生活污水处理站（主平硐工业场地处理规模为100m³/d，副平硐工业场地处理规模为30m³/d）处理达到《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T18920-2020） (略) 绿化、道路清扫标准后回用于厂区绿化、洒水降尘。

噪声：通过合理安排施工时间，在夜间禁用高噪声设备，合理布局施工现场；物料进场安排在白天进行，避免夜间进场影响村民休息等措施，项目施工对周围村民的影响可以得到控制，且施工过程是暂时的，施工噪声的不利影响会随施工结束而停止。

固体废物：巷道掘进矸石运至矸石堆存棚临时贮存后全部外售综合利用；废石产生量为30362.18m³，外售给周边建筑石料加工厂以及用于周边道路铺路。建筑垃圾经收集后能回用的回收利用，不能回用的由施工方用于场地平整，不得随意堆放或倾倒。生活垃圾经垃圾桶收集后，并由施工单位定期清运至油米塘村生活垃圾集中堆存点，并与该村生活垃圾一起处置。项目施工期固体废物均能得到妥善处置，对周围环境影响小。

运营期：

生态环境：矿井留设20m边界煤柱。开采引起的地表下沉具有一定的不确定性。开采过程中，业主方仍应长期对采区附近地面移动、地表变形进行长期监测并记录存档，一旦发现因开采造成周围村庄建筑物受损，如砖墙出现裂缝、门窗严重变形等，及时查明原因后，需及时按《矿山地质环境保护与恢复治理方案》相关要求进行治理、补救。项目开采过程中对井田外居民点造成影响的可能性小。油米塘煤矿周边分布的丽维公路（G353国道）整体位于矿区范围外南侧，道路距离矿井采区最近距离为185m，矿井采区周围均设置了保护煤柱，对矿井开采对G353国道造成影响的可能性小。当地行政主管部门对红椿大树进行挂牌保护，并严禁破坏；建设单位定期对矿井生产员工进行宣传，禁止砍伐红椿。对普通鵟、红隼、小角蟾、八线腹链蛇和黑眉锦蛇加强保护，避免伤害到从周围地区进入评价区的保护物种。开采过程中，建设单位需制定矿区地表移动长期监测计划，建立移动监测设施，实时对采区附近地面移动、地表变形进行长期监测并记录存档，一旦发现因开采造成周围村庄建筑物受损，如砖墙出现裂缝、门窗严重变形等，及时查明原因后，需及时按《矿山地质环境保护与恢复治理方案》相关要求进行治理、补救。加强对采煤沉陷区的移动变形监测和对煤炭开采导致的滑坡、地裂缝、塌陷等地质灾害的预防和治理。

废气：矿井开采产出的煤炭输送采用全封闭式输煤栈桥，转载点应尽量降低装、卸煤时的落差，加强对转载点、栈桥地面落煤的清运，在矿井地面皮带机头转载处和煤炭跌落点处设置喷雾洒水装置，防止尘源扩散，其扬尘对环境空气的影响可有效控制；储煤棚和临时矸石转运棚设四面围挡和顶棚，并设置喷雾洒水设施，装卸、转载环节进行洒水降尘；运煤车辆加盖篷布、严禁超载，途经居民点处减速慢行。项目为低瓦斯矿井，本矿井不设瓦斯抽排系统，瓦斯可达标排放。项目瓦斯排放不会对区域环境空气质量产生大的影响。

废水：矿井水、主井工业场地初期雨水经矿井水处理站（规模2000m3/d，工艺为“絮凝沉淀+过滤”）处理满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水标准较严值，含盐量不得超过1000mg/L标准后部分回用于矿井地面消防及生产、井下消防及防尘洒水等，剩余部分外排至新庄河；副平硐工业场地初期雨水经初期雨水收集池收集、沉淀后，晴天全部回用，不外排。生活污水经生活污水处理站（主平硐工业场地处理规模为100m³/d，副平硐工业场地处理规模为30m³/d，处理工艺AO生物处理）处理达到《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T18920-2020） (略) 绿化、道路清扫标准后回用于厂区绿化、洒水降尘，为避免生活污水处理站发生故障时废水外排，1#、2#生活污水处理站事故池容积分别为20m³、8m³。为避免矿井水处理站发生故障时废水外排，矿井水处理站事故水池，容积为400m³。当项目污水处理站出现故障时，先将废水存于事故池，待故障解除后返回水处理站处理。项目建设对区域地表水环境影响较小。

噪声：对于空压机需在风机进出气管上安装消音器的措施进行降噪；通风机增设消音器；空压机、风机、机修设备、坑木房设备和污水处理水泵均采取减震措施、建筑隔声；合理安排运输时间，在运输道路沿线居民相对集中区设置限速、禁鸣标志；在高噪声建筑物，如风机房、空压机房、坑木加工房、绞车房、机修间周围加强绿化。

固废：矸石主要由华坪县 (略) 自行进厂拉运制砖，矿井水处理过程中产生的固体废物，经干化处理后，掺入原煤作为产品销售；生活污水处理设施污泥连同生活垃圾，由建设单位定期清运至油米塘村生活垃圾集中堆存点，并与该村生活垃圾一起处置。机修废油用桶集中收集后，经收集后暂存于危废暂存间内，委托有资质的单位定期清运、处置；危险废物贮存及管理严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修订相关要求执行。废锂电池属一般固废，经收集桶收集后暂存于仓库，全部交由废品收购站回收处置，对周围环境影响小。

地下水和土壤环境：按照“源头控制，分区防治，污染监控，应急响应”的地下水污染防治总体原则保护地下水。源头控制：临时储煤棚、临时矸石堆场为全封闭式结构，四面围挡，场地硬化，四周设截排水沟，矸石及时清运。机修间、油脂库、污水处理站等区域，加强管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”事故的发生。分区防渗：重点防渗区主要为危废暂存间、油脂库、机修间（含综采设备间）。危废暂存间防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10^-7?cm/s），或2毫米厚高密度聚*烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10^-10?cm/s；机修间和油脂库采用等效黏土防渗层Mb≥6m，渗透系数≤1×10^-7cm/s。一般防渗区为储煤棚、矸石转运棚、矿井水处理站（含事故池）、生活污水处理站（含事故池）、隔油池、化粪池、工业场地初期雨水收集池等，防渗效果为等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s。其它区域为简单防渗区，进行一般地面硬化。跟踪监测：矿井水处理站下游1m处设置1座地下水跟踪监测井；在主井工业场地外东南侧耕地设置1个土壤跟踪监测点，监测因子为镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍、锌及pH，按照规定频次开展监测。

环境风险：本项目涉及的危险物质为废机油及次氯酸钠，根据不同的功能布局，对项目实施分区防渗；设置危险固废管理台账，如实记载废机油的来源、数量、特性、包装容器类别、入库日期、存放库位。贮存期间，定期对存储容器进行检查，及时更换破损容器。为防止风险事故的发生，造成严重的社会影响和经济损失，建议日常生产过程中必须加强风险防范措施的管理，建立完善的风险防范应急预案，并保证其有效运行，将环境风险事故危害降低到最低程度。

项目名称

华 (略) 嘎苴思棉煤矿30万吨/年升级改造项目

建设地点

华坪县船房乡嘎苴村委会

建设单位

华 (略)

评价单位

云南科环 (略)

项目概况：

项 (略) 华坪县船房乡嘎苴村委会，嘎苴思棉煤 (略) 华坪县西部煤炭矿区，为整合重组保留煤矿，整合华 (略) 思棉煤矿、华 (略) 嘎苴煤矿，办理了产能置换方案，并 (略) 发展和改革委员会确认文件（丽发改煤管〔2020〕249号）， (略) 能源局核准批复（云能源煤炭〔2022〕139号），符合国家产业政策，项目建设符合《 (略) 矿产资源总体规划（2021-2025年）》《 (略) 矿产资源总体规划（2021-2025年）》《 (略) 华坪县西部煤炭矿区总体规划》，不涉及特殊敏感区，井口及地面设施未占用基本农田，不涉及生态保护红线，基本落实了《 (略) “三线一单”生态环境分区管控实施方案》要求。投资备案证项目代码：2020-*-06-02-*。矿区面积3.5459km²，设计开采深度为+1900m～+1200m米，含可采煤层3层（C₁、C₂?、C₃）。设计可采储量549.68万吨，生产能力由整合前的15万吨/年提高至30万吨/年，矿井设计服务年限13.09年；全井田划分为2个水平7个采区，采用平硐开拓、长壁采煤法，综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。项目改造利用原嘎苴煤矿主井、副井、杨柳湾风井为主平硐、副平硐、二号风井，改造利用原思棉煤矿主井、一号风井为一号风井、三号风井，新建四号风井，原思棉煤矿副井、二号风井废弃封闭，场地实施恢复治理。项目依托原工业场地建设，新增风井口场地，主工业场地布设井筒出口、储煤棚、矸石转运棚、黄土堆棚、污水处理站等地面生产系统，作为生产区和办公生活区；副工业场地布设井筒出口、临时排矸场、机修间、油脂库、生活污水处理站等，作为辅助生产区和办公生活区；进风井工业场地设置安全出口及通风机等。改扩建井下生产系统、地面生产系统及相应公辅设施和环保设施。项目总投资19967.93万元，其中环保投资1326.5万元。

主要环保措施：

施工期：

生态环境：项目总占地面积6.0448hm²，其中利用原有5.6648hm²，新增占地0.38hm²，通过对原工业场地内的原有建筑物进行拆除，并对场地进行植被恢复，经植被恢复后，可以有效减少前期矿井生产过程中对区域生态环境的影响。施工期破坏的自然植被均为项目区常见物种，不会对区域植物种类造成较大影响，评价区内发现国家二级保护植物红椿有4个分布点，均不在施工占地范围内，对有红椿的区域进行围挡，并设置明显的保护标识等；施工设计阶段进行施工组织设计，合理规划永久占地建筑、临时施工场地，避开长势较好的自然植被。施工期加强施工管理，严禁施工人员捕杀野生动物，可降低对动物的影响。因此，项目施工过程对动物的影响小，不会导致动物数量发生根本性改变，也不会对区域动物多样性产生根本性的影响。

废气：本次改造升级工程施工集中在主井工业场地，主要采取以下措施：配备洒水设备，专人负责，在各产尘点进行定期洒水，大风干燥天气时应加大洒水量和洒水次数；混凝土搅拌场应选在背风的地方，并进行必要的遮挡；施工现场内运输道路应及时清扫，并尽量减缓行驶速度，以减少汽车行驶扬尘；使用的水泥、砂石等物料堆放时应进行遮盖，运输时应采用封闭式车厢运输。

废水：施工期先行建设矿井水处理站、生活污水处理站及回用水设施。施工废水均排入施工场地区临时设置的容积5m3的沉淀池预处理后回用于场地洒水降尘及混凝土养护；矿井涌水经矿井水处理站处理满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水标准较严值，含盐量小于1000mg/L后回用于井下防尘消防洒水及地面施工降尘，回用不完的部分用于农灌；生活污水经生活污水处理站处理达到《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T18920-2020） (略) 绿化、道路清扫标准后回用于施工区域及施工道路洒水降尘。

噪声：夜间禁止施工、选用低噪设备，产噪高的设备安装减震垫；加强施工管理；合理安排运输时间；加强施工管理等措施。

固体废物：巷道掘进矸石运至矸石堆存棚临时贮存后全部外售综合利用；建筑垃圾产生量为1913.262t，按照当地住建部门的要求妥善处理。施工高峰期垃圾产生量为25kg/d，施工过程中产生的生活垃圾统一收集，定期清运至船房乡垃圾集中收集点处置。

运营期：

生态环境：建设单位已与矿区范围内的农户签订了搬迁协议，船方乡人民政府已出具《船房乡人民政府关于华 (略) 嘎苴思棉煤矿矿区范围内受影响农户搬迁补偿方案》，方案明确矿区内97农户（其中已搬迁88户，未搬迁9户）搬迁至嘎佐村委会及万家坪，搬迁时间为项目验收之前，均不在沉降影响范围内。搬迁后项目地表沉降对居民点影响小。位于矿区22号拐点坐标附近矿区边缘的华永线手船段，采取边缘预留30m保安煤柱，对华永线影响较小。地面设施均不占用永久基本农田，开采沉陷对永久基本农田造成的影响总体可控；井田边界、工业场地、乌木河、主要巷道留设保护煤柱；项目矿区范围内公益林及天然林均位于轻度损毁区范围内，通过短时的自然修复后，可恢复原有林业用地功能的影响区域，沉降对公益林及天然林影响较小。项目沉降不涉及生态保护红线范围，沉降对生态保护红线无影响。避让主井工业场地范围内存在的3株红椿，对距离污水处理站施工区较近的红椿采取围挡并进行挂牌保护，不得占用、砍伐。在施工设计阶段进行施工组织设计，合理规划永久占地建筑、临时施工场地，避开长势较好的自然植被，尤其是半湿润常绿阔叶林和落叶阔叶林，尽量选择荒草地，并优化布置，减少占地及减少林木砍伐。综上，矿井开采对国家II级保护植物红椿影响小；加强对采煤沉陷区的移动变形监测和对煤炭开采导致的滑坡、地裂缝、塌陷等地质灾害的预防和治理。

废气：矿井开采产出的煤炭输送采用全封闭式输煤栈桥，转载点应尽量降低装、卸煤时的落差，加强对转载点、栈桥地面落煤的清运，在矿井地面皮带机头转载处和煤炭跌落点处设置喷雾洒水装置，防止尘源扩散，其扬尘对环境空气的影响可有效控制；储煤棚和临时矸石转运棚设四面围挡和顶棚，并设置喷雾洒水设施，装卸、转载环节进行洒水降尘；运煤车辆加盖篷布、严禁超载，途经居民点处减速慢行。项目为低瓦斯矿井，本矿井不设瓦斯抽排系统，瓦斯可达标排放。项目瓦斯排放不会对区域环境空气质量产生大的影响

废水：矿井井下排水、初期雨水经矿井水处理站（处理工艺为“预沉淀+pH调节+曝气+混凝沉淀+锰砂过滤+活性炭吸附+消毒”， 矿井水处理站1个，分阶段建设，+1450m水平上山开采阶段（101采区、102采区及103采区，服务年限6.39年），设置规模不低于2000m3/d的矿井水处理站；+1450m水平下山开采阶段（104采区、105采区及106采区，服务年限4.6年），设置规模不低于3000m3/d的矿井水处理站；+1250m水平开采阶段矿井水处理站规模不低于5000m3/d；）处理后水质达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水标准较严值，含盐量小于1000mg/L后，部分回用于井下防尘、地面防尘、黄泥灌浆、绿化、生态恢复，回用不完部分用于周边农业灌溉。生活污水经隔油池、化粪池预处理后进入生活污水处理站（主井工业场地生活污水处理站规模130m3/d，“A2/O法+混凝沉淀过滤消毒”工艺；副井工业场地生活污水处理站规模30m3/d，“A2/O法+混凝沉淀过滤消毒”工艺，设置250m3清水暂存池）处理达《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T18920-2020） (略) 绿化、道路清扫标准后回用于厂区绿化、洒水降尘、矿区生态恢复用水。由于+1250m水平201采区开采阶段服务年限仅1.91年，且在前两阶段开采完成后再进行开采，开采时间为10.99年以后，+1250m水平201采区在开采过程中逐步寻找综合回用途径，如无可行的矿井水回用途径，暂不开采201采区。

噪声：对于空压机需在风机进出气管上安装消音器的措施进行降噪；通风机增设消音器；空压机、风机、机修设备、坑木房设备和污水处理水泵均采取减震措施、建筑隔声；合理安排运输时间，在运输道路沿线居民相对集中区设置限速、禁鸣标志；在高噪声建筑物，如风机房、空压机房、坑木加工房、绞车房、机修间周围加强绿化。

固废：煤矿矸石在矸石转运棚暂存后全部外售给华坪县 (略) 煤矸石砖厂作为制砖原料；生活垃圾经统一收集，按当地环卫部门要求处置；化粪池及生活污水处理站污泥委托环卫部门处置；矿井水处理站煤泥混入原煤进入选厂洗选后做产品外售；黄土筛分废石统一收集后定期暂存后做矿区及周边道路修缮材料；矿车采用锂电池，废电池集中收集后外售资源化利用；矿井水处理站废活性炭、废机油暂存于危废暂存间，贮存及管理严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修订相关要求执行，定期委托有资质单位进行处理。

地下水和土壤环境：按照“源头控制，分区防治，污染监控，应急响应”的地下水污染防治总体原则保护地下水。源头控制：临时储煤棚、临时矸石堆场为全封闭式结构，四面围挡，场地硬化，四周设截排水沟，矸石及时清运。机修间、油脂库、污水处理站等区域，加强管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”事故的发生。分区防渗：重点防渗区主要为危废暂存间、油脂库、机修间、地面变电所集油坑。危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的有关要求进行建设，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10^-7cm/s），或2mm厚高密度聚*烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s。机修车间、油脂库、地面变电所集油坑，防渗要求等效黏土防渗层厚度不小于6.0m，渗透系数不大于1×10^-7cm/s或参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求进行防渗。一般防渗区为矿井水处理站、雨水收集池、矿井水事故池、隔油池等防渗层的等效黏土防渗层Mb≧1.5m，防渗技术要求等效黏土防渗层厚度≥1.5m，渗透系数K≤10^-7cm/s。生产高位水池、生活污水处理站、化粪池、矸石转运棚、堆煤棚、滑坡煤仓、办公生活区及运输道路等为简单防渗区，进行一般地面硬化。跟踪监测：共设置1个跟踪监测井，工业场地下游20m（矿井水处理站下游40m）处设跟踪监测井，监测井深度应低于煤矿开采最低标高。同时对嘎佐村水源点、思棉村泉点、泡水麦地泉点、麻家岩子泉点、副平硐上游泉点水量、水位进行同步监测；在主井工业场地外东南侧50m处耕地设置1个土壤跟踪监测点，重点针对砷、pH、含盐量等指标进行监测，监测因子为镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍、锌及pH，按照规定频次开展监测。

环境风险：根据不同的功能布局，对项目实施分区防渗；+1450m水平上山开采阶段，主井工业场地矿井水事故水池容积不低于500m3；+1450m水平下山开采阶段，事故水池容积不低于760m3；+1250m水平201采区开采时，事故水池容积不低于1260m3；主井工业场地生活污水事故池容积为130m3，副井工业场地生活污水处理站事故水池容积为30m3。项目运行期间，进一步加强职工教育培训，提高风险防范意识，及时编制突发环境事件应急预案，强化管理和监督检查，杜绝风险事故的发生。

项目名称

华 (略) 油米塘煤矿30万吨/年升级改造项目

建设地点

华坪县船房乡嘎苴村委会

建设单位

华 (略) 油米塘煤矿

评价单位

云南 (略)

项目概况：

项 (略) 华坪县石龙坝镇德茂村，油米塘煤 (略) 华坪县东部煤炭矿区，为单独保留煤矿，办理了产能置换方案，并 (略) 发展和改革委员会确认文件（丽发改煤管〔2020〕250号）， (略) 发展和改革委员会核准批复（丽发改煤管〔2020〕67号） (略) 能源局同意核准延期回复，符合国家产业政策，项目建设符合《 (略) 矿产资源总体规划（2021-2025年）》《 (略) 矿产资源总体规划（2021-2025年）》《 (略) 华坪县东部煤炭矿区总体规划》，不涉及特殊敏感区，井口及地面设施未占用基本农田，不涉及生态保护红线，基本落实了《 (略) “三线一单”生态环境分区管控实施方案》要求。投资备案证项目代码：2020-*-06-02-*。矿区面积2.1729km²，设计开采深度为+1600m～+1050m米，含可采煤层4层（C₁^a、C₂^a、C₅^b、C₇）。设计可采储量545.5万吨，生产能力由原15万吨/年提高至30万吨/年，矿井设计服务年限13年；全井田划分为1个水平4个采（盘）区，采用平硐开拓、长壁采煤法，综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。项目改造利用原有井筒为主平硐、副平硐、西翼回风斜井。项目依托部分原工业场地建设，新增副平硐工业场地用地，拆除回风斜井工业场地内原有建筑物，进行植被恢复。主工业场地布设井筒出口、储煤棚、机修间、污水处理站等地面生产系统，作为生产区和办公生活区；副工业场地布设井筒出口、矸石转运棚、油脂库、生活污水处理站等，作为辅助生产区和办公生活区；西翼回风斜井工业场地设置通风机及值班室等。改扩建井下生产系统、地面生产系统及相应公辅设施和环保设施。项目总投资15969.10万元，其中环保投资886.1万元。

主要环保措施：

施工期：

生态环境：主平硐工业场地属利用原有，不新增用地；副平硐工程将新增用地0.928hm²，新增地块占地类型为芒果园；回风斜井工业场地内原有建筑物拆除及3#矸石转运场进行植被恢复，恢复面积为2.4087hm²，经植被恢复后，可以有效减少前期矿井生产过程中对区域生态环境的影响。施生态评价范围内共涉胸径≥20cm 的红椿共计4株，全部位于矿井范围外，其中3株位于主平硐工业场地外东侧，1株位于矿井拐点25、26之间西侧区域。环评建议建设单位下阶段须对胸径≥20cm的4株红椿都进行挂牌保护，并在矿井生产人员及当地社区开展一定的宣传教育，禁止乱砍滥伐，本次升级改造对红椿影响小。施工期加强施工管理，严禁施工人员捕杀野生动物，可降低对动物的影响。因此，项目施工过程对动物的影响小，不会导致动物数量发生根本性改变，也不会对区域动物多样性产生根本性的影响。

废气：配备洒水设备，专人负责，在各产尘点进行定期洒水，大风干燥天气时应加大洒水量和洒水次数；混凝土搅拌场应选在背风的地方，并进行必要的遮挡；施工现场内运输道路应及时清扫，并尽量减缓行驶速度，以减少汽车行驶扬尘；使用的水泥、砂石等物料堆放时应进行遮盖，运输时应采用封闭式车厢运输。

废水：矿井水处理站、生活污水处理站先于主体工程新建。施工废水均排入施工场地区临时设置容积3m³的沉淀池预处理后回用于场地洒水降尘及混凝土养护；矿井水经改造后的矿井水处理站（规模2000m3/d，工艺为“絮凝沉淀+过滤”）处理满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水标准较严值，含盐量不得超过1000mg/L后部分回用于施工用水等，剩余外排至新庄河；生活污水经生活污水处理站（主平硐工业场地处理规模为100m³/d，副平硐工业场地处理规模为30m³/d）处理达到《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T18920-2020） (略) 绿化、道路清扫标准后回用于厂区绿化、洒水降尘。

噪声：通过合理安排施工时间，在夜间禁用高噪声设备，合理布局施工现场；物料进场安排在白天进行，避免夜间进场影响村民休息等措施，项目施工对周围村民的影响可以得到控制，且施工过程是暂时的，施工噪声的不利影响会随施工结束而停止。

固体废物：巷道掘进矸石运至矸石堆存棚临时贮存后全部外售综合利用；废石产生量为30362.18m³，外售给周边建筑石料加工厂以及用于周边道路铺路。建筑垃圾经收集后能回用的回收利用，不能回用的由施工方用于场地平整，不得随意堆放或倾倒。生活垃圾经垃圾桶收集后，并由施工单位定期清运至油米塘村生活垃圾集中堆存点，并与该村生活垃圾一起处置。项目施工期固体废物均能得到妥善处置，对周围环境影响小。

运营期：

生态环境：矿井留设20m边界煤柱。开采引起的地表下沉具有一定的不确定性。开采过程中，业主方仍应长期对采区附近地面移动、地表变形进行长期监测并记录存档，一旦发现因开采造成周围村庄建筑物受损，如砖墙出现裂缝、门窗严重变形等，及时查明原因后，需及时按《矿山地质环境保护与恢复治理方案》相关要求进行治理、补救。项目开采过程中对井田外居民点造成影响的可能性小。油米塘煤矿周边分布的丽维公路（G353国道）整体位于矿区范围外南侧，道路距离矿井采区最近距离为185m，矿井采区周围均设置了保护煤柱，对矿井开采对G353国道造成影响的可能性小。当地行政主管部门对红椿大树进行挂牌保护，并严禁破坏；建设单位定期对矿井生产员工进行宣传，禁止砍伐红椿。对普通鵟、红隼、小角蟾、八线腹链蛇和黑眉锦蛇加强保护，避免伤害到从周围地区进入评价区的保护物种。开采过程中，建设单位需制定矿区地表移动长期监测计划，建立移动监测设施，实时对采区附近地面移动、地表变形进行长期监测并记录存档，一旦发现因开采造成周围村庄建筑物受损，如砖墙出现裂缝、门窗严重变形等，及时查明原因后，需及时按《矿山地质环境保护与恢复治理方案》相关要求进行治理、补救。加强对采煤沉陷区的移动变形监测和对煤炭开采导致的滑坡、地裂缝、塌陷等地质灾害的预防和治理。

废气：矿井开采产出的煤炭输送采用全封闭式输煤栈桥，转载点应尽量降低装、卸煤时的落差，加强对转载点、栈桥地面落煤的清运，在矿井地面皮带机头转载处和煤炭跌落点处设置喷雾洒水装置，防止尘源扩散，其扬尘对环境空气的影响可有效控制；储煤棚和临时矸石转运棚设四面围挡和顶棚，并设置喷雾洒水设施，装卸、转载环节进行洒水降尘；运煤车辆加盖篷布、严禁超载，途经居民点处减速慢行。项目为低瓦斯矿井，本矿井不设瓦斯抽排系统，瓦斯可达标排放。项目瓦斯排放不会对区域环境空气质量产生大的影响。

废水：矿井水、主井工业场地初期雨水经矿井水处理站（规模2000m3/d，工艺为“絮凝沉淀+过滤”）处理满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水标准较严值，含盐量不得超过1000mg/L标准后部分回用于矿井地面消防及生产、井下消防及防尘洒水等，剩余部分外排至新庄河；副平硐工业场地初期雨水经初期雨水收集池收集、沉淀后，晴天全部回用，不外排。生活污水经生活污水处理站（主平硐工业场地处理规模为100m³/d，副平硐工业场地处理规模为30m³/d，处理工艺AO生物处理）处理达到《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T18920-2020） (略) 绿化、道路清扫标准后回用于厂区绿化、洒水降尘，为避免生活污水处理站发生故障时废水外排，1#、2#生活污水处理站事故池容积分别为20m³、8m³。为避免矿井水处理站发生故障时废水外排，矿井水处理站事故水池，容积为400m³。当项目污水处理站出现故障时，先将废水存于事故池，待故障解除后返回水处理站处理。项目建设对区域地表水环境影响较小。

噪声：对于空压机需在风机进出气管上安装消音器的措施进行降噪；通风机增设消音器；空压机、风机、机修设备、坑木房设备和污水处理水泵均采取减震措施、建筑隔声；合理安排运输时间，在运输道路沿线居民相对集中区设置限速、禁鸣标志；在高噪声建筑物，如风机房、空压机房、坑木加工房、绞车房、机修间周围加强绿化。

固废：矸石主要由华坪县 (略) 自行进厂拉运制砖，矿井水处理过程中产生的固体废物，经干化处理后，掺入原煤作为产品销售；生活污水处理设施污泥连同生活垃圾，由建设单位定期清运至油米塘村生活垃圾集中堆存点，并与该村生活垃圾一起处置。机修废油用桶集中收集后，经收集后暂存于危废暂存间内，委托有资质的单位定期清运、处置；危险废物贮存及管理严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修订相关要求执行。废锂电池属一般固废，经收集桶收集后暂存于仓库，全部交由废品收购站回收处置，对周围环境影响小。

地下水和土壤环境：按照“源头控制，分区防治，污染监控，应急响应”的地下水污染防治总体原则保护地下水。源头控制：临时储煤棚、临时矸石堆场为全封闭式结构，四面围挡，场地硬化，四周设截排水沟，矸石及时清运。机修间、油脂库、污水处理站等区域，加强管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”事故的发生。分区防渗：重点防渗区主要为危废暂存间、油脂库、机修间（含综采设备间）。危废暂存间防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10^-7?cm/s），或2毫米厚高密度聚*烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10^-10?cm/s；机修间和油脂库采用等效黏土防渗层Mb≥6m，渗透系数≤1×10^-7cm/s。一般防渗区为储煤棚、矸石转运棚、矿井水处理站（含事故池）、生活污水处理站（含事故池）、隔油池、化粪池、工业场地初期雨水收集池等，防渗效果为等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10^-7cm/s。其它区域为简单防渗区，进行一般地面硬化。跟踪监测：矿井水处理站下游1m处设置1座地下水跟踪监测井；在主井工业场地外东南侧耕地设置1个土壤跟踪监测点，监测因子为镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍、锌及pH，按照规定频次开展监测。

环境风险：本项目涉及的危险物质为废机油及次氯酸钠，根据不同的功能布局，对项目实施分区防渗；设置危险固废管理台账，如实记载废机油的来源、数量、特性、包装容器类别、入库日期、存放库位。贮存期间，定期对存储容器进行检查，及时更换破损容器。为防止风险事故的发生，造成严重的社会影响和经济损失，建议日常生产过程中必须加强风险防范措施的管理，建立完善的风险防范应急预案，并保证其有效运行，将环境风险事故危害降低到最低程度。