序号

项目名称

建设地点

建设单位

编制

主持人

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

残疾人用品、康复辅具类用品生产项目

河北冀州高新技术产业开发区开元路888号

河北 (略)

左冰

项目建设内容主要包括：总投资24740万元，其中一期项目总投资9800万元，环保投资10万元，占总投资0.1%；二期项目总投资14940万元，环保投资125万元，占总投资0.84%。项目分两期建设，一期工程在南厂区实施，占地22288.35平米，新建（购买）1栋3F国际贸易大厦和两座生产车间，购买钻床、冲床、下料机、自动电裁机、自动刻弧机、焊接机器人等设备38套；二期工程在南、北厂区实施，新建（购买）1栋6F创客大厦和1座生产车间，购买缝纫机、电泳生产线、阳极氧化生产线、抛光除锈机、喷塑生产线、铝制管设备、全自动注塑机、全自动吹塑机等设备共计93台（套）。二期工程实施后表面处理（电泳、阳极氧化、抛丸、喷塑工序）在北厂区进行，其他生产及职工办公均在南厂区。一期建成投产后，年生产通用型智能轮椅*台、定制型智能轮椅8000台、舒适性护理床3000台、智能护理床2600台、定制护理床900台，助行器110万付。二期建成投产后，年产通用型氢氧机1024台、便携式氢氧机7400台、褥疮垫50000张、超声波导盲杖20000台。

1、水环境：一期工程产生的废水为生活污水，经化粪池处理后排入衡水凯德污水处理厂进一步处理。二期工程实施后全厂产生的废水包括北厂区阳极氧化生产线废水、电泳生产线废水、喷淋塔废水、纯水制备废水、南厂区冷却废水和两个厂区职工生活污水。其中北厂区阳极氧化生产线封孔及封孔清洗废水经“沉淀+超滤+RO反渗透槽+沉淀+低温蒸发浓缩”工艺处理后回用于封孔及清洗槽、不外排；中和废水经“中和+低温蒸发结晶”工艺处理后回用于中和槽，不外排；染色及染色清洗废水经“次氯酸钠脱色+絮凝沉淀”预处理后和阳极氧化生产线其他废水、电泳生产线废水、纯水制备产生的浓水、喷淋塔废水排入综合污水处理站处理（处理工艺为“pH调节+混凝+絮凝+沉淀+pH回调+砂塔+活性炭塔”），出水部分经RO膜过滤后回用，部分和经化粪池处理的生活污水经北厂区废水排放口排入衡水凯德污水处理厂进一步处理。南厂区冷却水循环使用，不外排，排放的废水均为生活污水，经化粪池处理后由污水管网排入衡水凯德污水处理厂进一步处理。

2、环境空气：项目一期工程废气污染源为南厂区切割、焊接、打磨废气，二期工程废气污染源为南厂区塑料件注塑、吹塑、破碎废气、褥疮垫热合废气、导盲杖下料废气、北厂区阳极氧化生产线中和、氧化、表调废气、抛丸废气、喷塑废气、流平固化废气、电泳及烘干废气。一期工程切割废气采用上送风、下吸风方式收集，焊接、打磨废气设置专门工位和集气罩收集，废气引入1套袋式除尘器处理后，由1根15米高排气筒DA001达标排放；二期工程注塑、吹塑机出口二次封闭，热合机上方设集气罩，废气经收集共同引入二级活性炭吸附装置处理后，由1根15米高排气筒DA002达标排放；破碎间封闭，破碎废气经收集引入1套袋式除尘器处理后，由1根15米高排气筒DA003达标排放；导盲杖下料废气经集气罩收集后依托一期工程布袋除尘器和排气筒DA001达标排放；喷塑室半封闭，出口设集气罩，喷塑废气经自带滤芯除尘器处理后引入布袋除尘器处理，并由1根15米高排气筒DA004达标排放；流平固化室密闭、烘干室封闭，电泳槽设集气罩，废气经收集一并引入活性炭吸附（脱附+催化氧化）装置处理后，由1根15米高排气筒DA005达标排放；中和、氧化、表调槽均设置集气罩，废气经收集引入碱喷淋塔吸收后，由1根15米高排气筒DA006达标排放；抛丸机封闭，废气经收集引入1套袋式除尘器处理后，由1根15米高排气筒DA007达标排放。项目阳极氧化生产线封闭，出入口设置自动卷帘，空间内不设窗户或者保持窗户常闭，设置抽排风系统，阳极氧化处理槽设置槽边集气罩，整个空间实现侧吸与顶部吸气相结合，抽风量略大于送风量，使得空间保持处于微负压状态。进行喷塑、流平固化及烘干作业时要求空间封闭，注塑、吹塑机出口二次封闭，电泳漆等选用桶装贮存，日常保证密闭性完好。项目采取以上控制措施减少废气无组织排放。

3、固体废物：项目产生的固体废物分为一般工业固体废物、危险废物和职工生活垃圾。其中一期工程产生的一般固废包括下脚料、边角料、废焊丝和袋式除尘器除尘灰，危险废物为废机油；二期工程产生的一般固废包括注塑、吹塑不合格品、修整下脚料、布袋除尘器除尘灰、废布料、导盲杖下脚料和边角料、废丸砂、废包装袋，危险废物包括废活性炭、脱脂槽渣、碱洗槽渣、中和槽渣、氧化槽渣、表调槽渣、封孔槽渣、硅烷化槽渣、电泳槽渣、废滤布、废催化剂、污水站污泥、碱喷淋塔废碱液、废机油、废包装桶、废过滤膜、蒸发盐、实验室废液和废试剂。一期工程下脚料、边角料、废焊丝和除尘灰收集后外售处理，废机油收集后暂存于危废间，定期交由有危废处置资质的单位进行处置；二期工程注塑、吹塑不合格品和修整下脚料破碎后回用，喷塑布袋除尘器收集的塑粉回用，其他除尘灰、废布料、导盲杖下脚料和边角料、废丸砂、废包装袋均收集后外售处置。废活性炭、各类废槽渣、废滤布、废催化剂等危险废物分类收集后在危废间暂存，定期交由有危废处置资质的单位进行处置。职工生活垃圾集中收集后由环卫部门处理。要落实一般固体废物和危险废物临时储存场所的防雨、防日晒、防渗措施，并设置明显标志。

4、环境噪声：项目噪声源主要为钻床、冲床、下料机、自动电裁机、自动刻弧机、切管机、数控机床、注塑机、吹塑机、粉碎机、抛光除锈去刺机等生产设备和风机，部分废气治理设施风机位于室外，采取进出口软连接、加装隔声罩的措施降噪，其他设备均位于室内，经采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、等措施控制噪声对周围环境的影响，确保厂界噪声达标。

2

景县生活垃圾填埋场技改为飞灰填埋场项目

景县小车庄村西原景县康保垃圾处理场内

(略) 管理综合行政执法局

李振英

项目建设内容主要包括：总投资2731.29万元，全部为环保投资。项目利用填埋场北区未填埋区作为本项目稳定化飞灰填埋库区，占地面积为21930m2，飞灰固化物填埋有效库容为24.37万立方米，本次改建清除飞灰填埋库区原有防渗系统，重新建设库区的防渗工程、坝体工程、渗滤液收集及导排系统，在不破坏现有地下水导排系统的基础上新铺设改造库区地下水导排系统。主要工程建设内容为：填埋库区、场地平整、坝体工程、地磅及进场道路、地下水导排工程、淋溶水收集和导排系统、防渗工程等。飞灰日均填埋量80.12t，合29244t/a。

1、水环境：填埋场运行过程中产生的废水主要包括填埋场淋溶水、生活垃圾封场区渗滤液、生活污水以及车辆冲洗废水等。渗滤液、淋溶水排入厂区调节池，经污水处理站处理后回用于泼洒抑尘、绿化用水，不外排；洗车废水经沉淀池沉淀后回用于洗车；生活污水经化粪池预处理后，排入景县县城污水处理厂进一步处理。

2、环境空气：填埋区及运输产生的扬尘采取洒水降尘及运输车辆每天冲洗等措施；污水处理站调节池密闭，臭气依托现有措施，经导气管收集后同污水处理站臭气经活性炭吸附装置+吹脱装置+5m火炬燃烧装置处理。

3、固体废物：洗车沉淀池和污水处理站污泥、生活垃圾定点收集后由环卫部门送至垃圾焚烧发电厂焚烧处理。要落实临时储存场所的防雨、防日晒、防渗措施，并设置明显标志。

4、环境噪声：运营期产生的噪声主要是运输车辆及垃圾填埋产生的噪声，通过选用采用低噪设备、减少昼间鸣笛次数、隔声、消声及减振等措施，确保厂界噪声达标。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

编制

主持人

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

残疾人用品、康复辅具类用品生产项目

河北冀州高新技术产业开发区开元路888号

河北 (略)

左冰

项目建设内容主要包括：总投资24740万元，其中一期项目总投资9800万元，环保投资10万元，占总投资0.1%；二期项目总投资14940万元，环保投资125万元，占总投资0.84%。项目分两期建设，一期工程在南厂区实施，占地22288.35平米，新建（购买）1栋3F国际贸易大厦和两座生产车间，购买钻床、冲床、下料机、自动电裁机、自动刻弧机、焊接机器人等设备38套；二期工程在南、北厂区实施，新建（购买）1栋6F创客大厦和1座生产车间，购买缝纫机、电泳生产线、阳极氧化生产线、抛光除锈机、喷塑生产线、铝制管设备、全自动注塑机、全自动吹塑机等设备共计93台（套）。二期工程实施后表面处理（电泳、阳极氧化、抛丸、喷塑工序）在北厂区进行，其他生产及职工办公均在南厂区。一期建成投产后，年生产通用型智能轮椅*台、定制型智能轮椅8000台、舒适性护理床3000台、智能护理床2600台、定制护理床900台，助行器110万付。二期建成投产后，年产通用型氢氧机1024台、便携式氢氧机7400台、褥疮垫50000张、超声波导盲杖20000台。

1、水环境：一期工程产生的废水为生活污水，经化粪池处理后排入衡水凯德污水处理厂进一步处理。二期工程实施后全厂产生的废水包括北厂区阳极氧化生产线废水、电泳生产线废水、喷淋塔废水、纯水制备废水、南厂区冷却废水和两个厂区职工生活污水。其中北厂区阳极氧化生产线封孔及封孔清洗废水经“沉淀+超滤+RO反渗透槽+沉淀+低温蒸发浓缩”工艺处理后回用于封孔及清洗槽、不外排；中和废水经“中和+低温蒸发结晶”工艺处理后回用于中和槽，不外排；染色及染色清洗废水经“次氯酸钠脱色+絮凝沉淀”预处理后和阳极氧化生产线其他废水、电泳生产线废水、纯水制备产生的浓水、喷淋塔废水排入综合污水处理站处理（处理工艺为“pH调节+混凝+絮凝+沉淀+pH回调+砂塔+活性炭塔”），出水部分经RO膜过滤后回用，部分和经化粪池处理的生活污水经北厂区废水排放口排入衡水凯德污水处理厂进一步处理。南厂区冷却水循环使用，不外排，排放的废水均为生活污水，经化粪池处理后由污水管网排入衡水凯德污水处理厂进一步处理。

2、环境空气：项目一期工程废气污染源为南厂区切割、焊接、打磨废气，二期工程废气污染源为南厂区塑料件注塑、吹塑、破碎废气、褥疮垫热合废气、导盲杖下料废气、北厂区阳极氧化生产线中和、氧化、表调废气、抛丸废气、喷塑废气、流平固化废气、电泳及烘干废气。一期工程切割废气采用上送风、下吸风方式收集，焊接、打磨废气设置专门工位和集气罩收集，废气引入1套袋式除尘器处理后，由1根15米高排气筒DA001达标排放；二期工程注塑、吹塑机出口二次封闭，热合机上方设集气罩，废气经收集共同引入二级活性炭吸附装置处理后，由1根15米高排气筒DA002达标排放；破碎间封闭，破碎废气经收集引入1套袋式除尘器处理后，由1根15米高排气筒DA003达标排放；导盲杖下料废气经集气罩收集后依托一期工程布袋除尘器和排气筒DA001达标排放；喷塑室半封闭，出口设集气罩，喷塑废气经自带滤芯除尘器处理后引入布袋除尘器处理，并由1根15米高排气筒DA004达标排放；流平固化室密闭、烘干室封闭，电泳槽设集气罩，废气经收集一并引入活性炭吸附（脱附+催化氧化）装置处理后，由1根15米高排气筒DA005达标排放；中和、氧化、表调槽均设置集气罩，废气经收集引入碱喷淋塔吸收后，由1根15米高排气筒DA006达标排放；抛丸机封闭，废气经收集引入1套袋式除尘器处理后，由1根15米高排气筒DA007达标排放。项目阳极氧化生产线封闭，出入口设置自动卷帘，空间内不设窗户或者保持窗户常闭，设置抽排风系统，阳极氧化处理槽设置槽边集气罩，整个空间实现侧吸与顶部吸气相结合，抽风量略大于送风量，使得空间保持处于微负压状态。进行喷塑、流平固化及烘干作业时要求空间封闭，注塑、吹塑机出口二次封闭，电泳漆等选用桶装贮存，日常保证密闭性完好。项目采取以上控制措施减少废气无组织排放。

3、固体废物：项目产生的固体废物分为一般工业固体废物、危险废物和职工生活垃圾。其中一期工程产生的一般固废包括下脚料、边角料、废焊丝和袋式除尘器除尘灰，危险废物为废机油；二期工程产生的一般固废包括注塑、吹塑不合格品、修整下脚料、布袋除尘器除尘灰、废布料、导盲杖下脚料和边角料、废丸砂、废包装袋，危险废物包括废活性炭、脱脂槽渣、碱洗槽渣、中和槽渣、氧化槽渣、表调槽渣、封孔槽渣、硅烷化槽渣、电泳槽渣、废滤布、废催化剂、污水站污泥、碱喷淋塔废碱液、废机油、废包装桶、废过滤膜、蒸发盐、实验室废液和废试剂。一期工程下脚料、边角料、废焊丝和除尘灰收集后外售处理，废机油收集后暂存于危废间，定期交由有危废处置资质的单位进行处置；二期工程注塑、吹塑不合格品和修整下脚料破碎后回用，喷塑布袋除尘器收集的塑粉回用，其他除尘灰、废布料、导盲杖下脚料和边角料、废丸砂、废包装袋均收集后外售处置。废活性炭、各类废槽渣、废滤布、废催化剂等危险废物分类收集后在危废间暂存，定期交由有危废处置资质的单位进行处置。职工生活垃圾集中收集后由环卫部门处理。要落实一般固体废物和危险废物临时储存场所的防雨、防日晒、防渗措施，并设置明显标志。

4、环境噪声：项目噪声源主要为钻床、冲床、下料机、自动电裁机、自动刻弧机、切管机、数控机床、注塑机、吹塑机、粉碎机、抛光除锈去刺机等生产设备和风机，部分废气治理设施风机位于室外，采取进出口软连接、加装隔声罩的措施降噪，其他设备均位于室内，经采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、等措施控制噪声对周围环境的影响，确保厂界噪声达标。

2

景县生活垃圾填埋场技改为飞灰填埋场项目

景县小车庄村西原景县康保垃圾处理场内

(略) 管理综合行政执法局

李振英

项目建设内容主要包括：总投资2731.29万元，全部为环保投资。项目利用填埋场北区未填埋区作为本项目稳定化飞灰填埋库区，占地面积为21930m2，飞灰固化物填埋有效库容为24.37万立方米，本次改建清除飞灰填埋库区原有防渗系统，重新建设库区的防渗工程、坝体工程、渗滤液收集及导排系统，在不破坏现有地下水导排系统的基础上新铺设改造库区地下水导排系统。主要工程建设内容为：填埋库区、场地平整、坝体工程、地磅及进场道路、地下水导排工程、淋溶水收集和导排系统、防渗工程等。飞灰日均填埋量80.12t，合29244t/a。

1、水环境：填埋场运行过程中产生的废水主要包括填埋场淋溶水、生活垃圾封场区渗滤液、生活污水以及车辆冲洗废水等。渗滤液、淋溶水排入厂区调节池，经污水处理站处理后回用于泼洒抑尘、绿化用水，不外排；洗车废水经沉淀池沉淀后回用于洗车；生活污水经化粪池预处理后，排入景县县城污水处理厂进一步处理。

2、环境空气：填埋区及运输产生的扬尘采取洒水降尘及运输车辆每天冲洗等措施；污水处理站调节池密闭，臭气依托现有措施，经导气管收集后同污水处理站臭气经活性炭吸附装置+吹脱装置+5m火炬燃烧装置处理。

3、固体废物：洗车沉淀池和污水处理站污泥、生活垃圾定点收集后由环卫部门送至垃圾焚烧发电厂焚烧处理。要落实临时储存场所的防雨、防日晒、防渗措施，并设置明显标志。

4、环境噪声：运营期产生的噪声主要是运输车辆及垃圾填埋产生的噪声，通过选用采用低噪设备、减少昼间鸣笛次数、隔声、消声及减振等措施，确保厂界噪声达标。